CN106739730A - 雕花机的工作台 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于雕花机设备技术领域，具体公开了一种雕花机的工作台，包括工作台、驱动工作台转动的第一伺服电机和分别设在工作台两侧的链板传送装置，链板传送装置包括滚轮、链板传送带和固定在链板传送带侧边上的翻转夹持机构；链板传送带通过滚轮带动，链板传送带的高度等于工作台的高度；翻转夹持机构包括转轴、第二伺服电机、限位板和固定座，固定座分别设在转轴的两端且固定在链板传送带的侧边上；第二伺服电机的输出轴通过皮带与转轴转动连接；限位板固定安装在转轴上。本发明能有效对木板进行对中固定，而且木板的两端均被限位板紧紧夹持，固定牢靠，木板不易发生窜动、扭动等松动现象。

Description

雕花机的工作台

技术领域

本发明属于雕花机设备技术领域，尤其涉及一种雕花机的工作台。

背景技术

随着现代建筑事业的发展，对装饰材料提出了轻质、美观、多品种的要求。装饰用的木板，通常经过人工的设计、雕刻或者绘画达到美观的效果；具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便、花纹图案可人为控制的优点，是现代建筑理想的装饰材料。

雕花机的作用是根据设计的需求，将木板的表面或者边缘修磨成各种花式。目前，雕花机的工作台一般包括有台面，台面上开有装夹槽，台面为机械压装台面。被加工件放置在机械压装台面上，先由手动夹块在装夹槽处将被加工件固定夹紧在机械压装台面上，然后才能对被加工件进行雕刻加工。现有的这种雕花机的工作台存在的缺陷如下：(1)不方便对木板进行对中固定，依靠手动装夹，效率低。由于只通过装夹槽处的手动夹块对被加工件进行固定，难以确保木板是否对中，而且被加工件固定的不牢靠，易出现被加工件窜动、扭动等松动现象，大大影响了被加工件的雕刻加工质量；(2)适用范围窄。机械压装台面上的装夹槽设置位置受限，因此有的被加工件由于长度或宽度的问题，使被加工件与装夹位置不匹配，致使对有些被加工件无法进行固定，因此也就无法对这些不匹配的被加工件进行加工，适用范围窄。

发明内容

本发明的目的在提供一种雕花机的工作台，不需依靠手动装夹，能够有效对木板进行对中固定。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：雕花机的工作台，包括工作台、驱动工作台转动的第一伺服电机和分别设在工作台两侧的链板传送装置，所述链板传送装置包括滚轮、链板传送带和固定在链板传送带侧边上的翻转夹持机构；所述链板传送带通过滚轮带动，链板传送带的高度等于工作台的高度；所述翻转夹持机构包括转轴、第二伺服电机、限位板和固定座，所述固定座分别设在转轴的两端且固定在链板传送带的侧边上；所述转轴通过第二伺服电机带动；所述限位板固定安装在转轴上。

本发明雕花机工作台的面积比待雕花木板的面积稍小。

本基础方案的工作原理在于：将待雕花的木板放在工作台上，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动转轴转动，转轴上的限位板也随之翻转，使限位板翻转到链板传送带的上表面。操作链板传送装置，使工作台两侧的链板传送装置上的限位板到工作台的距离相等。操作链板传送装置，使工作台两侧的链板传送装置以相同的速度朝工作台方向运动，直至两侧的限位板将木板夹紧。工作台两侧的链板传送装置以相同的速度朝与工作台相反方向运动，限位板远离木板。限位板将木板松开后，操作第一伺服电机，驱动工作台转动90度，然后再次让限位板以相同的速度朝工作台方向运动直至将木板夹紧，此时即完成了对木板的对中固定。

本基础方案的有益效果在于：1、本发明中的链板传送装置能有效实现木板的准确对中固定，而且木板的两端均被限位板紧紧夹持，固定牢靠，木板不易发生窜动、扭动等松动现象。2、适用范围广，由于链板传送装置位于工作台的两侧且高度与工作台的高度相等，能有效扩展工作台的操作面积，可用于许多大型规格木板的雕刻加工。3、当木板雕刻完成后，使限位板从链板传送链上翻转下来，操作链板传送装置即可对木板进行输送，木板的移动更加方便，不需人工移动木板，有效提高加工效率，降低工人的劳动轻度。

进一步的，所述限位板上设有垂直于限位板并用于防止木板翻转的固定板。对木板进行雕花时，雕花机会对木板施加一个向下的作用力，木板有向上翻转的趋势，固定板的设置能够阻碍木板的运动，使木板保持固定，保证雕花质量。

进一步的，所述链板传送带的两侧边上均设有翻转夹持机构，同一链板传送带上的两个限位板位于同一平面。链板传送带的两侧边上均设有翻转夹持机构，平衡了链板传送带的受力，避免链板传送带向一侧倾斜。

进一步的，所述限位板朝向工作台的一侧面上设有推杆。由于待雕花木板的规格可能不同，当木板雕花完成后，面积小的木板可能无法顺利被链板传送装置输送，推杆的设置能有效解决该问题。木板雕花完成后，操作工作台一侧的链板传送装置，使推杆推动木板移动到工作台另一侧的链板传送装置上，此时即可顺利输送木板。

进一步的，所述限位板与链板传送带接触的表面设有缓冲垫。限位板随着转轴翻转到链板传送带上表面时，会与链板传送带发生碰撞，缓冲垫的设置能有效缓冲限位板的受力，避免限位板的损坏。

附图说明

图1是本发明雕花机的工作台的俯视图；

图2是本发明雕花机的工作台的主视图；

图3是图1中A的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、链板传送装置2、滚轮21、链板传送带22、翻转夹持机构3、固定座31、转轴32、限位板33、固定板34、第二伺服电机35、第一伺服电机4。

如图1所示，雕花机的工作台1，包括工作台1、第一伺服电机4和链板传送装置2，链板传送装置2设有两个，分别位于工作台1的两侧；第一伺服电机4的输出轴与工作台1连接，用于驱动工作台1转动。如图2所示，链板传送装置2包括滚轮21、链板传送带22和两个翻转夹持机构3，翻转夹持机构3分别固定在链板传送带22的两侧边上。链板传送带22套设在滚轮21上，链板传送带22的高度等于工作台1的高度。如图3所示，翻转夹持机构3包括转轴32、第二伺服电机35、限位板33和两个固定座31，固定座31分别设在转轴32的两侧且固定在链板传送带22的侧边上。第二伺服电机35的输出轴通过皮带与转轴32转动连接；限位板33固定安装在转轴32上，随转轴32转动而转动；限位板33朝向工作台1的一侧面上设有推杆，该推杆用于推动木板。限位板33上设有垂直于限位板33的固定板34，对木板进行雕花时，雕花机会对木板施加一个向下的作用力，木板有向上翻转的趋势，固定板34的设置能够阻碍木板的运动，使木板保持固定。限位板33与链板传送带22接触的表面设有缓冲垫，缓冲垫的设置能有效缓冲限位板33的受力，避免限位板33的损坏。

具体实施时，将木板放在工作台1上，启动第二伺服电机35，第二伺服电机35带动转轴32转动，使转轴32上的限位板33翻转到链板传送带22的上表面。操作链板传送装置2，使工作台1两侧的链板传送装置2上的限位板33到工作台1的距离相等。操作链板传送装置2，使工作台1两侧的链板传送装置2以相同的速度朝工作台1方向运动，直至两侧的限位板33将木板夹紧。工作台1两侧的链板传送装置2以相同的速度朝与工作台1相反方向运动，限位板33远离木板。限位板33将木板松开后，操作第一伺服电机4，驱动工作台1转动90度，然后再次让限位板33以相同的速度朝工作台1方向运动直至将木板夹紧，即可完成对木板的对中固定。对木板雕花完成后，操作工作台1一侧的链板传送装置2，使推杆推动木板移动到工作台1另一侧的链板传送装置2上，即可顺利地使木板从工作台1上转移。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.雕花机的工作台，其特征在于，包括工作台、驱动工作台转动的第一伺服电机和分别设在工作台两侧的链板传送装置，所述链板传送装置包括滚轮、链板传送带和固定在链板传送带侧边上的翻转夹持机构；所述链板传送带通过滚轮带动，链板传送带的高度等于工作台的高度；所述翻转夹持机构包括转轴、第二伺服电机、限位板和固定座，所述固定座分别设在转轴的两端且固定在链板传送带的侧边上；所述转轴通过第二伺服电机带动；所述限位板固定安装在转轴上。

2.如权利要求1所述的雕花机的工作台，其特征在于，所述限位板上设有垂直于限位板并用于防止木板翻转的固定板。

3.如权利要求1所述的雕花机的工作台，其特征在于，所述链板传送带的两侧边上均设有翻转夹持机构，同一链板传送带上的两个限位板位于同一平面。

4.如权利要求1所述的雕花机的工作台，其特征在于，所述限位板朝向工作台的一侧面上设有推杆。

5.如权利要求1所述的雕花机的工作台，其特征在于，所述限位板与链板传送带接触的表面设有缓冲垫。