CN204998145U - 一种激光打标机的自动输料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标机的自动输料系统，激光打标机包括激光打标头，自动输料系统包括平移机构、升降机构以及自动控制装置，平移机构经过激光打标头的下方，平移机构包括平行设置的至少两条圆周形输送装置，至少两条圆周形输送装置构成至少一个间隙，升降机构位于激光打标头的下方，升降机构包括至少一个升降台，至少一个升降台对应设置在至少一个间隙中，升降台高出圆周形输送装置的输送面或低于圆周形输送装置的输送面，自动控制装置控制连接圆周形输送装置和升降台。平移机构实现待加工工件和加工完成工件的输入和输出，升降机构实现待加工工件和加工完成工件的升降，以实现工件被稳固的固定夹持，进而进行激光打标操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工领域，具体涉及一种激光打标设备的输料系统。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。现有的激光打标机的工作台上设置一个夹具，进料时，人工将待加工工件固定在夹具上后，激光打标头对待加工工件进行打标，打标完成后，人工将工件取下并且码放整齐，再放置新的工件进行打标，当工件重量或体积比较大时，更需要多个人手协助进行，人工耗费量大，打标效率低下。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种激光打标机的自动输料系统，可实现激光打标机的自动输送，大大提高了激光打标的效率。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光打标机的自动输料系统，所述激光打标机包括激光打标头，所述自动输料系统包括平移机构、升降机构以及自动控制装置，所述平移机构经过所述激光打标头的下方，所述平移机构包括平行设置的至少两条圆周形输送装置，所述至少两条圆周形输送装置构成至少一个间隙，所述升降机构位于所述激光打标头的下方，所述升降机构包括至少一个升降台，所述至少一个升降台对应设置在所述至少一个间隙中，所述升降台高出所述圆周形输送装置的输送面或低于所述圆周形输送装置的输送面，所述自动控制装置控制连接所述圆周形输送装置和所述升降台。
上述技术方案中，所述圆周形输送装置为圆周形皮带轮，所述圆周形皮带传动连接在皮带轮上，所述皮带轮传动连接有转动电机，所述自动控制装置控制连接所述转动电机。
上述技术方案中，所述圆周形输送装置为圆周形链条，所述圆周形链条传动连接在链轮上，所述链轮传动连接有转动电机，所述自动控制装置控制连接所述转动电机。
上述技术方案中，所述升降台的底部设置有升降油缸，所述升降台的顶部设置有夹具，所述自动控制装置控制连接所述升降油缸。
进一步的技术方案，所述升降台设置有重量传感器，所述重量传感器通讯连接所述自动控制装置。
上述技术方案中，所述平移机构包括平行设置的三条圆周形输送装置，所述三条圆周形输送装置构成两个间隙，所述升降机构包括两个升降台，所述两个升降台分别设置在所述两个间隙中。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
(1)自动输料装置包括平移机构和升降机构，平移机构实现待加工工件和加工完成工件的输入和输出，升降机构实现待加工工件和加工完成工件的升降，以实现工件被稳固的固定夹持，进而进行激光打标操作；
(2)升降台设置有重量传感器，当有工件到达升降台时，升降台才会升起进行打标，防止误操作。
附图说明
图1是本实用新型公开的激光打标机的第一工作状态的主视图；
图2是本实用新型公开的激光打标机的第二工作状态的主视图；
图3是本实用新型公开的自动输料系统的俯视图。
其中，100、激光打标头；201、圆周形皮带；202、间隙；301、升降台；302、夹具；303、升降油缸。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步描述。
实施例一
参见图1至图3，如其中的图例所示，一种激光打标机的自动输料系统，激光打标机包括激光打标头100，自动输料系统包括平移机构、升降机构以及自动控制装置(图中未视出)，平移机构经过激光打标头100的下方，平移机构包括平行设置的三条圆周形皮带201、传动连接圆周形皮带的皮带轮(图中未视出)以及传动连接皮带轮的转动电机(图中未视出)，三条圆周形皮带构成两个间隙202，升降机构位于激光打标头100的下方，所述升降机构包括两个升降台301、设置在升降台301的顶部的夹具302以及设置在升降台301的底部的升降油缸303，两个升降台301对应设置在两个间隙202中，自动控制装置控制连接上述转动电机和上述升降油缸303。
控制装置控制圆周形皮带201和升降台301的运动，未加工工件在圆周形皮带201输送，输入工件，夹具302低于圆周形皮带201的输送平面，当未加工工件到达夹具302的正上方时，圆周形皮带201停止运动，升降台301开始上升，夹具302开始逐渐高出圆周形皮带201的输送面，夹具302顶起未加工工件，激光打标头100对夹具302上的未加工工件进行激光打标，打标完成后，升降台301开始下降，夹具302逐渐下降低于圆周形皮带201的输送面，完成打标工件落在圆周形皮带201上，加工完成工件在圆周形皮带201输送，输出工件。
实施例二
其余与实施例一相同，不同之处在于，圆周形皮带为圆周形链条，圆周形链条传动连接在链轮上，链轮传动连接有转动电机，控制装置控制连接转动电机。
实施例三
其余与实施例一或二相同，不同之处在于，上述升降台设置有重量传感器，所述重量传感器通讯连接所述自动控制装置，当有工件到达升降台时，升降台才会升起进行打标，防止误操作。
Claims (6)
1.一种激光打标机的自动输料系统，所述激光打标机包括激光打标头，其特征在于，所述自动输料系统包括平移机构、升降机构以及自动控制装置，所述平移机构经过所述激光打标头的下方，所述平移机构包括平行设置的至少两条圆周形输送装置，所述至少两条圆周形输送装置构成至少一个间隙，所述升降机构位于所述激光打标头的下方，所述升降机构包括至少一个升降台，所述至少一个升降台对应设置在所述至少一个间隙中，所述升降台高出所述圆周形输送装置的输送面或低于所述圆周形输送装置的输送面，所述自动控制装置控制连接所述圆周形输送装置和所述升降台。
2.根据权利要求1所述的自动输料系统，其特征在于，所述圆周形输送装置为圆周形皮带轮，所述圆周形皮带传动连接在皮带轮上，所述皮带轮传动连接有转动电机，所述自动控制装置控制连接所述转动电机。
3.根据权利要求1所述的自动输料系统，其特征在于，所述圆周形输送装置为圆周形链条，所述圆周形链条传动连接在链轮上，所述链轮传动连接有转动电机，所述自动控制装置控制连接所述转动电机。
4.根据权利要求1所述的自动输料系统，其特征在于，所述升降台的底部设置有升降油缸，所述升降台的顶部设置有夹具，所述自动控制装置控制连接所述升降油缸。
5.根据权利要求1所述的自动输料系统，其特征在于，所述升降台设置有重量传感器，所述重量传感器通讯连接所述自动控制装置。
6.根据权利要求1所述的自动输料系统，其特征在于，所述平移机构包括平行设置的三条圆周形输送装置，所述三条圆周形输送装置构成两个间隙，所述升降机构包括两个升降台，所述两个升降台分别设置在所述两个间隙中。
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| CN109605302A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-12 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 顶升机构和加工装置 |
| CN110116272A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-13 | 深圳市艾雷激光科技有限公司 | 激光标刻设备 |
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| CN111791610B (zh) * | 2020-08-12 | 2021-03-16 | 武汉盛大康成医药科技有限公司 | 一种自动检测且防分层循环喷码器 |
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