CN106739099A - 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 - Google Patents
一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106739099A CN106739099A CN201710018857.XA CN201710018857A CN106739099A CN 106739099 A CN106739099 A CN 106739099A CN 201710018857 A CN201710018857 A CN 201710018857A CN 106739099 A CN106739099 A CN 106739099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forming tank
- biomass
- hole
- annular track
- push pedal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N aluminum;silicic acid;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O INJRKJPEYSAMPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002320 enamel (paints) Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010443 kyanite Substances 0.000 description 2
- 229910052850 kyanite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 2
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/32—Discharging presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/1305—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/131—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1321—Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
- C04B33/1322—Red mud
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
- C04B37/02—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
- C04B37/021—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles in a direct manner, e.g. direct copper bonding [DCB]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，辊体内设置有至少两条环形轨槽，每条环形轨槽内滚动设置有钢球，环形轨槽的表面分布有与成型槽数量对应的通孔，且在成型槽的底部设置有与通孔对应的凹孔，凹孔内设置有回弹机构，辊体转动时，钢球在环形轨槽内反向运动挤压回弹机构，使上凹弧形推板在钢球的推力与回弹力共同作用下顶起生物质。本发明通过在成型槽内设置上凹弧形推板，而该上凹弧形推板由回弹机构和在环形轨槽内运动的钢球共同作用使其顶起，从而将成型槽内的生物质推起，使其很容易的脱离成型槽，避免了由于生物质受热受压后膨胀粘附在成型槽内不能及时掉落的问题，提高了生物质产品的得率和挤压成型效率。
Description
技术领域
本发明涉及到秸秆类生物质成型加工领域，具体的说是一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊。
背景技术
生物质包括植物通过光合作用生成的有机物如植物、动物及其排泄物、垃圾及有机废水等几大类。生物质的能源来源于太阳，所以生物质能是太阳能的一种。生物质是是太阳能最主要的吸收器和储存器，生物质通过光合作用能够把太阳能积聚起来，储存于有机物中，现有技术中广泛利用生物质制备颗粒饲料、燃料等。秸秆类生物质在利用时必须先进行粉碎，然后按一定的成型方式制成特定的模块。目前生产主要采用螺旋挤压、环模等来形成生物燃料块。对于新型的对辊成型方法，主要通过对辊的槽辊和光辊相挤压而成型。在成型过程中，槽辊转速、槽辊温度和槽辊压力等都会对生物质粉碎料的成型构成影响。但是在生产过程中，由于生物质在槽辊中受热受压后膨胀，导致粘附在槽辊的成型槽内，不能及时掉落，从而降低了产品得率，而且也影响了后续的生产。
发明内容
为解决现有的秸秆类生物质在对辊成型后由于受热受压后膨胀导致粘附在槽辊的成型槽内的问题，本发明提供了一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，该成型辊通过在成型槽内设置上凹弧形推板，且上凹弧形推板载回弹机构和环形轨槽内的钢球共同作用下，能够将成型槽内的生物质快速脱离成型槽，而且不会产生粘附现象，提高了产品的得率和加工速率。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，包括内部具有中空腔室以向其中通入热气的辊体，辊体的表面分布有成型槽，所述辊体内环贴其中空腔室的壁设置有至少两条环形轨槽，每条环形轨槽内滚动设置有钢球，环形轨槽的表面分布有与成型槽数量对应的通孔，且在成型槽的底部设置有与通孔一一对应的凹孔，每个凹孔内均设置有回弹机构，该回弹机构包括联动销和环绕联动销设置的压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定于凹孔内，另一端与联动销上设有的挡板连接，所述联动销一端设有销头，另一端伸出凹孔后与设置在成型槽内的上凹弧形推板连接；所述压缩弹簧处于初始状态时，销头缩于通孔内，上凹弧形推板被顶起脱离成型槽的底部，在成型槽内的生物质被挤压时，上凹弧形推板被挤压贴合于成型槽底部，进而挤压压缩弹簧使销头伸出通孔后处于环形轨槽内，销头的自由端为斜面，且斜面的朝向与辊体的旋转方向一致，以使辊体转动时，钢球在环形轨槽内反向运动，通过斜面挤压联动销，使联动销在压缩弹簧弹力以及钢球通过斜面产生的推力共同作用下顶起上凹弧形推板。
所述环形轨槽为中部向圆心方向凹陷的环状结构，其断面形状为U形，U形的两侧焊接在中空腔室的壁上，以形成容纳钢球的通道。
所述上凹弧形推板的底部与成型槽的底部相贴合，且其长度小于等于成型槽的长度。
所述凹孔为两段直径不同的通孔，且上部通孔的直径大于下部通孔的直径，以在两者交界处形成卡住压缩弹簧的卡台。
有益效果：本发明通过在成型槽内设置上凹弧形推板，而该上凹弧形推板由回弹机构和在环形轨槽内运动的钢球共同作用使其顶起，从而将成型槽内的生物质推起，使其很容易的脱离成型槽，避免了由于生物质受热受压后膨胀粘附在成型槽内不能及时掉落的问题，提高了生物质产品的得率和挤压成型效率。
附图说明
图1为辊体的结外部构示意图；
图2为辊体的内部结构示意图；
图3为本发明的剖视图；
图4为回弹机构的结构示意图；
附图标记：1、辊体，101、成型槽，102、中空腔室，103、凹孔，104、上凹弧形推板，2、环形轨槽，201、通孔，202、钢球，3、回弹机构，301、联动销，302、压缩弹簧，303、挡板，304、销头，305、斜面。
具体实施方式
如图所示，一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，包括内部具有中空腔室102以向其中通入热气的辊体1，辊体1的表面分布有成型槽101，所述辊体1内环贴其中空腔室102的壁设置有至少两条环形轨槽2，每条环形轨槽2内滚动设置有钢球202，环形轨槽2的表面分布有与成型槽101数量对应的通孔201，且在成型槽101的底部设置有与通孔201一一对应的凹孔103，每个凹孔103内均设置有回弹机构3，该回弹机构3包括联动销301和环绕联动销301设置的压缩弹簧302，压缩弹簧302的一端固定于凹孔103内，另一端与联动销301上设有的挡板303连接，所述联动销301一端设有销头304，另一端伸出凹孔103后与设置在成型槽101内的上凹弧形推板104连接；所述压缩弹簧302处于初始状态时，销头304缩于通孔201内，上凹弧形推板104被顶起脱离成型槽101的底部，在成型槽101内的生物质被挤压时，上凹弧形推板104被挤压贴合于成型槽101底部，进而挤压压缩弹簧302使销头304伸出通孔201后处于环形轨槽2内，销头304的自由端为斜面305，且斜面305的朝向与辊体1的旋转方向一致，以使辊体1转动时，钢球202在环形轨槽2内反向运动，通过斜面305挤压联动销301，使联动销301在压缩弹簧302弹力以及钢球202通过斜面305产生的推力共同作用下顶起上凹弧形推板104。
以上为本发明的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的优化、改进和限定：
如，所述环形轨槽2为中部向圆心方向凹陷的环状结构，其断面形状为U形，U形的两侧焊接在中空腔室102的壁上，以形成容纳钢球202的通道；
又如，所述上凹弧形推板104的底部与成型槽101的底部相贴合，且其长度小于等于成型槽101的长度；
再如，所述凹孔103为两段直径不同的通孔，且上部通孔的直径大于下部通孔的直径，以在两者交界处形成卡住压缩弹簧302的卡台；
最后，所述环形轨槽2为两条，分别位于两端，每条成型槽101内的凹孔103也为分设于两端的两个，处于该成型槽101内的上凹弧形推板104的底部由两个联动销301固定连接。
本发明在工作时，生物质料进入到成型槽101内，当挤压成型时，随着生物质料在成型槽101内挤压成型时，成型槽101内的上凹弧形推板104被挤压贴紧成型槽101底部，此时，压缩弹簧302被进一步压缩，销头304随着联动销301向下伸出至环形轨槽2内；
当辊体1转动至下个成型槽101时，已完成挤压的成型槽101内的生物质没有外力的作用，压缩弹簧302的回弹力会给上凹弧形推板104以一定的向上的力，同时，由于辊体1的转动，环形轨槽2内的钢球202会向相反的方向运动，从而接触销头304的斜面305，并随着辊体1的进一步转动，钢球202对斜面305产生推力，最终，上凹弧形推板104在压缩弹簧302弹力以及钢球202通过斜面305产生的推力共同作用下顶起，从而使成型槽101内的生物质脱离成型槽101。
本发明中，所述上凹弧形推板104的材质可以为金属材质、陶瓷材质或钢化玻璃材质，但是优选的，上凹弧形推板104为从外向内依次为金属基层、金属与陶瓷高温结合层、陶瓷层和陶瓷釉层构成的多层结构；
所述金属基层为熔点高于1800℃的合金层，所述陶瓷层为表面具有微小孔隙的陶瓷，以使该陶瓷与金属基层在烧结时，金属基层的成分进入到微小孔隙中从而形成金属与陶瓷高温结合层，所述陶瓷釉层为陶瓷层外表面施加的釉料烧结后形成；
所述陶瓷层由主料、制孔剂和填充剂在1500℃条件下烧制而成，按照重量比，所述主料由38份煅烧高岭土、12份的粘土、18份的石英砂、5份的铝灰和3份的赤泥组成，制孔剂由7份细度不超过30微米的碳化硅细粉和2份的碱石灰组成，填充剂由6份细度不超过45微米的蓝晶石细粉和4份细度不超过5微米的活性氧化铝微粉组成；
所述陶瓷釉层选用烧结温度不超过1400℃的釉料烧结即可；
上述上凹弧形推板104的制作方法，包括以下步骤：
1）按照所述的比例称取组成陶瓷层的各物料进行混合，并依次向其中加入与物料总重相等的水、物料总重3%的丙酮和物料总重2%的工业植物油，拌合均匀制成细度为400目的泥浆，备用；
2）使用步骤1）制得的泥浆在熔点高于1800℃的金属基层的内表面塑型，再将静置晾干后入窑炉进行初次烧结，然后随炉冷却至常温；
所述初次烧结分为低温塑形段、中温烘烤段和氧化烧结段三部分，其中，低温塑形段是指使炉内温度从常温在6h均匀升高到400℃，并保持该温度2h，在此过程中，保持炉内氧气含量不高于5%；
所述中温烘烤段是指，使炉内温度从400℃在4h均匀升高到1000℃，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于40%；
所述氧化烧结段是指，使炉内温度从1000℃在2h均匀升高到1500℃，并保持该温度3h，在此过程中，保持炉内氧气含量不低于40%；
3）选用陶瓷领域中烧结温度不超过1400℃的釉料制成料浆，并对初次烧结后形成的陶瓷层表面施釉并再次烧结，从而在陶瓷层表面形成光滑致密的陶瓷釉层即制得产品。
进一步的，所述金属与陶瓷高温结合层为金属基层与陶瓷层在高温下烧结后固化形成的连接层；
在进一步的，所述填充剂中还含有1.5份的滑石粉；
更进一步的，所述制孔剂中还含有1份的蛭石粉。
当上凹弧形推板104选用上述特殊材质时，以烧制陶瓷的常规原料高岭土、粘土、石英、铝灰和赤泥作为主料，其中混入碳化硅和碱石灰作为制孔剂，既可确保烧成后含有一些开放型气孔或称开口气孔，而且也不会影响其强度；碳化硅在高温氧化气氛中容易发生氧化反应：SiC+2O2→CO2+SiO2，该反应开始温度较高，1000℃开始明显氧化，颗粒越细，则氧化速度越快，反应产物CO2的逸出容易造成陶瓷表面形成开口气孔，这些气孔在高温下会被软化的金属基层的分子迁移所填充，从而形成金属与陶瓷高温结合层；而反应产物SiO2具有较高活性，与氧化铝反应生成莫来石，从而在陶瓷内形成莫来石增强体；同时，本发明中填充剂在高温下，其中的蓝晶石细粉，既可确保生成较多的莫来石相，保证制品的力学强度，蓝晶石从1100℃左右开始分解、生成莫来石和SiO2，1300℃以后显著分解转化，由于该莫来石化反应伴随有16-18%的体积膨胀，因此还可填充由于碳化硅氧化产生的孔隙，使单个孔隙变小，整体孔隙率降低，并且会改变陶瓷内孔隙的形状和分布，从而使其在与釉料结合烧制时，部分釉料渗入孔隙内填充和堵塞孔隙。
采用这种独特的材质的作用如下：
a）以烧制陶瓷的常规原料高岭土、粘土、石英、铝灰和赤泥作为主料，其中混入碳化硅和碱石灰作为制孔剂，既可确保烧成后的陶瓷中含有一些开放型气孔或称开口气孔，而且也不会影响其强度，通过加入高温下体积膨胀的蓝晶石粉，使得开放型气孔明显缩小，从而在陶瓷内部和表面形成细小的气孔，从而使其在高温下与金属基层形成金属与陶瓷高温结合层，使两者紧密结合，进一步增强了耐磨性和优异的热传导性；
b）陶瓷层在使用原料制成泥浆时，除了加入常规的水之外，还加入了丙酮和工业植物油，这两种物质混合在泥浆里，在低温塑形阶段能够缓慢的气化，从而脱离泥浆，并在表面形成微小的气孔，而且也能增强泥料的粘性，防止泥浆表面出现裂纹导致在后续烧制中损坏。
Claims (4)
1.一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，包括内部具有中空腔室（102）以向其中通入热气的辊体（1），辊体（1）的表面分布有成型槽（101），其特征在于：所述辊体（1）内环贴其中空腔室（102）的壁设置有至少两条环形轨槽（2），每条环形轨槽（2）内滚动设置有钢球（202），环形轨槽（2）的表面分布有与成型槽（101）数量对应的通孔（201），且在成型槽（101）的底部设置有与通孔（201）一一对应的凹孔（103），每个凹孔（103）内均设置有回弹机构（3），该回弹机构（3）包括联动销（301）和环绕联动销（301）设置的压缩弹簧（302），压缩弹簧（302）的一端固定于凹孔（103）内，另一端与联动销（301）上设有的挡板（303）连接，所述联动销（301）一端设有销头（304），另一端伸出凹孔（103）后与设置在成型槽（101）内的上凹弧形推板（104）连接；所述压缩弹簧（302）处于初始状态时，销头（304）缩于通孔（201）内，上凹弧形推板（104）被顶起脱离成型槽（101）的底部，在成型槽（101）内的生物质被挤压时，上凹弧形推板（104）被挤压贴合于成型槽（101）底部，进而挤压压缩弹簧（302）使销头（304）伸出通孔（201）后处于环形轨槽（2）内，销头（304）的自由端为斜面（305），且斜面（305）的朝向与辊体（1）的旋转方向一致，以使辊体（1）转动时，钢球（202）在环形轨槽（2）内反向运动，通过斜面（305）挤压联动销（301），使联动销（301）在压缩弹簧（302）弹力以及钢球（202）通过斜面（305）产生的推力共同作用下顶起上凹弧形推板（104）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，其特征在于：所述环形轨槽（2）为中部向圆心方向凹陷的环状结构，其断面形状为U形，U形的两侧焊接在中空腔室（102）的壁上，以形成容纳钢球（202）的通道。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，其特征在于：所述上凹弧形推板（104）的底部与成型槽（101）的底部相贴合，且其长度小于等于成型槽（101）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊，其特征在于：所述凹孔（103）为两段直径不同的通孔，且上部通孔的直径大于下部通孔的直径，以在两者交界处形成卡住压缩弹簧（302）的卡台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710018857.XA CN106739099B (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710018857.XA CN106739099B (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106739099A true CN106739099A (zh) | 2017-05-31 |
| CN106739099B CN106739099B (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=58949077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710018857.XA Active CN106739099B (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106739099B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107650420A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-02-02 | 长沙翼希网络科技有限公司 | 一种用于煤炭工业的简易蜂窝煤成型机 |
| CN107973513A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-01 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种污泥处理中条状污泥的挤出机 |
| CN113276469A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-08-20 | 李小泉 | 一种有机肥料自动化加工设备 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87104583A (zh) * | 1986-07-04 | 1988-01-20 | 皮奇尼铝公司 | 在填充料和粘结剂混合物的测距压制结束时消除应力的方法和装置 |
| CN1158291A (zh) * | 1995-12-30 | 1997-09-03 | G·西蒙培尔肯普有限公司及两合公司 | 用来压制压制品的加长压力机 |
| RU2122495C1 (ru) * | 1997-12-02 | 1998-11-27 | Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева | Гранулирующий шнековый пресс |
| JP2002136959A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Nkk Corp | 複合プラスチック廃棄物の比重分離回収装置 |
| CN1508004A (zh) * | 1998-12-28 | 2004-06-30 | ס�����������ʽ���� | 粉末压制装置及压制粉末的方法 |
| CN202130014U (zh) * | 2011-06-10 | 2012-02-01 | 济南钜韬生物质能科技有限公司 | 一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机 |
| CN202878723U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-04-17 | 四川航空工业川西机器有限责任公司 | 隔热屏定位装置 |
| CN203126002U (zh) * | 2013-04-12 | 2013-08-14 | 宁波立华植物提取技术有限公司 | 全自动螺旋榨油机的榨圈 |
| CN203726868U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-07-23 | 洛阳理工学院 | 一种秸秆类生物质粉碎成型系统 |
| CN206374229U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-08-04 | 洛阳理工学院 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
-
2017
- 2017-01-11 CN CN201710018857.XA patent/CN106739099B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN87104583A (zh) * | 1986-07-04 | 1988-01-20 | 皮奇尼铝公司 | 在填充料和粘结剂混合物的测距压制结束时消除应力的方法和装置 |
| CN1158291A (zh) * | 1995-12-30 | 1997-09-03 | G·西蒙培尔肯普有限公司及两合公司 | 用来压制压制品的加长压力机 |
| RU2122495C1 (ru) * | 1997-12-02 | 1998-11-27 | Российский химико-технологический университет им.Д.И.Менделеева | Гранулирующий шнековый пресс |
| CN1508004A (zh) * | 1998-12-28 | 2004-06-30 | ס�����������ʽ���� | 粉末压制装置及压制粉末的方法 |
| JP2002136959A (ja) * | 2000-11-06 | 2002-05-14 | Nkk Corp | 複合プラスチック廃棄物の比重分離回収装置 |
| CN202130014U (zh) * | 2011-06-10 | 2012-02-01 | 济南钜韬生物质能科技有限公司 | 一种可防止物料滞留的生物质燃料压块成型机 |
| CN202878723U (zh) * | 2012-07-27 | 2013-04-17 | 四川航空工业川西机器有限责任公司 | 隔热屏定位装置 |
| CN203126002U (zh) * | 2013-04-12 | 2013-08-14 | 宁波立华植物提取技术有限公司 | 全自动螺旋榨油机的榨圈 |
| CN203726868U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-07-23 | 洛阳理工学院 | 一种秸秆类生物质粉碎成型系统 |
| CN206374229U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-08-04 | 洛阳理工学院 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107650420A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-02-02 | 长沙翼希网络科技有限公司 | 一种用于煤炭工业的简易蜂窝煤成型机 |
| CN107973513A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-01 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种污泥处理中条状污泥的挤出机 |
| CN107973513B (zh) * | 2017-12-04 | 2020-11-10 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种污泥处理中条状污泥的挤出机 |
| CN113276469A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-08-20 | 李小泉 | 一种有机肥料自动化加工设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106739099B (zh) | 2018-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106739099A (zh) | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 | |
| CN106045563B (zh) | 一种淡蓝色钧瓷及其烧制方法 | |
| CN106587928A (zh) | 利用建筑垃圾制作表面带釉的烧结墙砖或砌块的生产工艺 | |
| KR20140006910A (ko) | 프로판트 제조를 위한 압출 방법 | |
| CN103360105B (zh) | 一种核壳结构的煤矸石-赤泥轻质陶砂的制备方法 | |
| CN206001177U (zh) | 一种组合式局部更换弯头 | |
| CN103351154A (zh) | 一种减薄陶瓷砖及其制造方法 | |
| CN112358297A (zh) | 一种高强度等静压石墨的制备方法 | |
| CN107986756A (zh) | 一种琉璃瓦及其制备方法 | |
| CN114213131B (zh) | 一种辊道窑用碳化硅辊棒材料及其制备方法 | |
| CN110577394A (zh) | 烧制陶瓷过程中制成艺术品的匣钵及其制备工艺 | |
| CN1887756A (zh) | 一种发泡玻璃陶瓷制品及其制造工艺 | |
| CN110937906B (zh) | 一种安全节能的冶炼炉炉体及采用该炉体的冶炼装置 | |
| KR100536880B1 (ko) | 고상 폐기물을 이용한 저온소결 도자기질 점토벽돌 및 바닥점토벽돌과 그 제조방법 | |
| CN100462331C (zh) | 酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形方法 | |
| CN102674841A (zh) | 一种纯碳质密封环的制造方法 | |
| CN106972673B (zh) | 一种发电机用拼装式外壳体 | |
| CN1629101A (zh) | 多晶Al2O3纤维预成型体法制备多孔陶瓷的方法 | |
| CN2396946Y (zh) | 真空挤出机 | |
| CN110317076B (zh) | 发泡陶瓷的制备方法及其生产系统、发泡陶瓷及其应用 | |
| CN108033771A (zh) | 一种冶金渣制备烧结砖的系统及方法 | |
| US5395572A (en) | Process for making cellular silicon carbide | |
| CN106167360A (zh) | 利用高铝硅酸盐尾矿及炉渣制备陶粒的方法 | |
| CN113416084A (zh) | 一种用于辊道窑的超高温陶瓷辊棒及其制法 | |
| CN113181836A (zh) | 一种高强度环保污泥陶粒智能制造装置及其方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231122 Address after: No. 8 Dongding West Road, Jiangyin City, Wuxi City, Jiangsu Province, 214400 Patentee after: Jiangyin Tiancheng Mechanical Equipment Co.,Ltd. Address before: 471000 44 Jianxi Road, Jianxi, Luoyang Patentee before: LUOYANG INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |