RU2122495C1 - Гранулирующий шнековый пресс - Google Patents
Гранулирующий шнековый пресс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2122495C1 RU2122495C1 RU97119939A RU97119939A RU2122495C1 RU 2122495 C1 RU2122495 C1 RU 2122495C1 RU 97119939 A RU97119939 A RU 97119939A RU 97119939 A RU97119939 A RU 97119939A RU 2122495 C1 RU2122495 C1 RU 2122495C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- screw
- press
- reefs
- ledges
- angle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в процессах переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью в различных областях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других. Гранулирующий шнековый пресс включает корпус, втулку, на внутренней поверхности которой выполнены винтовые волнообразные рифы с периодически изменяющимся поперечным сечением впадины произвольной формы, направленные под углом не более 20o к оси шнека, угол между рифами втулки и подъемом реборды винтовой линии шнека равен 90o, а волнообразные впадины рифов смещены друг относительно друга таким образом, что площадь поперечного сечения всех рифов в любом произвольном сечении корпуса одинакова, шнек и многоканальный пресс-инструмент. Технической задачей данного изобретения является увеличение производительности при незначительном изменении мощности, затрачиваемой на перемещении формируемой массы. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в химической (производство катализаторов), пищевой и других.
Известен гранулирующий шнековый пресс (см. Шенкель Г. "Шнековые прессы для пластмасс. - Л.: 1962, с.65) для переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью. Гранулирующий шнековый пресс состоит из корпуса, втулки корпуса, шнека и многоканального пресс-инструмента. На втулке корпуса изготовлены рифы, направленные вдоль оси шнекового пресса. Перемещение формуемой массы с повышенной вязкостью, обладающей ограниченным запасом сдвиговой прочности и низкой адгезионной способностью шнеком из зоны загрузки к пресс-инструменту возможно только потому, что формуемая масса удерживается от проворота вместе со шнеком рифами, изготовленными на втулке, вставленной в корпус шнекового пресса.
Недостаток гранулирующего шнекового пресса следующий: уменьшение ограниченного запаса сдвиговой прочности массы в процессе перемещения ее к многоканальному пресс-инструменту до некоторого критического приводит к когезионному разрыву, иначе говоря, к срыву массы с рифов в наиболее напряженном аксиальном сечении: в зазоре между ребордой шнека и рифленой втулкой.
Известен гранулирующий шнековый пресс (см. решение о выдаче патента РФ по заявке N 96105736/02 (009848) от 30.10.96 "Гранулирующий шнековый пресс", приоритет 26.03.96) для переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью, включающей втулку с рифами на ее внутренней поверхности, шнек и многоканальный пресс-инструмент, причем рифы выполнены винтовыми, волнообразными с периодически изменяющимся поперечным сечением впадин произвольной формы, а волнообразные впадины рифов смещены друг относительно друга таким образом, что площадь поперечного сечения всех рифов в любом произвольном сечении корпуса одинакова.
Изготовление волнообразных рифов на внутренней поверхности втулки корпуса повышает устойчивость процесса формования, так как увеличивается ресурс сдвиговой прочности массы за счет более интенсивного ее обновления в зазоре между ребордой шнека и винтовыми волнообразными рифами, усиливается эффект смешения в каналах шнека, увеличивая структурную и температурную однородность массы, улучшая ее физико-механические свойства.
Это изобретение выбрано нами за прототип.
Недостатки гранулирующего шнекового пресса следующие: изменение угла наклона винтовой линии рифа относительно оси шнек-пресса α от 0 до +60o в диапазоне α = 10o-30o уменьшает производительность шнек-пресса (фиг. 3, кривая 1), при этом начинает возрастать мощность, затрачиваемая на перемещение формуемой массы (фиг. 4, кривая 1), увеличивается загрузочная зона, что приводит к уменьшению зоны прессования и, как следствие, к ухудшению физико-механических свойств массы.
Изменение α от +30o до +60o приводит к увеличению производительности шнек-пресса (фиг. 3, кривая 1), но при этом в несколько раз возрастает мощность затрачиваемая на перемещение формуемой массы (в 2,5 раза при α = +20o-+30o) (фиг. 4, кривая 1).
Задачей настоящего изобретения является разработка гранулирующего шнек-пресса с повышенной производительностью при незначительном изменении мощности, затрачиваемой на перемещение формуемой массы, и уменьшении зоны дозирования.
Поставленная задача в предлагаемом изобретении решается изготовлением волнообразных рифов на внутренней поверхности втулки с периодически изменяющимся поперечным сечением впадин произвольной формы, смещенных друг относительно друга с обеспечением одинаковой площади поперечного сечения всех рифов в любом произвольном сечении корпуса, шнек и многоканальный пресс-инструмент, отличающийся тем, что рифы втулки направлены под углом не более 20o к оси шнека, а угол между рифами втулки и подъемом реборды винтовой линии шнека равен 90o.
Гранулирующий шнековый пресс состоит из корпуса 1, втулки корпуса с винтовыми волнообразными рифами 2, шнека 3 и многоканального прессинструмента 4. На фиг. 1 представлен фрагмент гранулирующего шнекового пресса со втулкой, на внутренней поверхности которой изготовлены винтовые волнообразные рифы, с периодически изменяющимся поперечным сечением впадин произвольной формы, смещенных друг относительно друга с обеспечением одинаковой площади поперечного сечения всех рифов в любом произвольном сечении корпуса, а угол наклона винтовой линии рифа выбран таким, чтобы угол между направлением винтовой линии рифа и направлении реборды шнека (определяемым углом его подъема φ составлял 90o (фиг. 1, 2).
Устройство работает следующим образом. Формуемая масса перемещается в корпусе пресса со втулкой и шнеком из зоны загрузки к многоканальному пресс-инструменту через зону дозирования, где рифы изготовлены с постепенным возрастанием амплитуды периодических изменений поперечного сечения и направлены под углом α′, равным -11o относительно оси пресса. Угол подъема реборды винта φ равен +11o. В этом случае угол между направлением реборды шнека и винтовыми волнообразными рифами составляет 90o. В этом случае формуемая масса в шнеке совершает поступательное движение в сторону матрицы 4 (фиг. 1). Внутри канала 3 масса совершает так же винтообразное движение, совпадающее по направлению с волнообразными рифами, изготовленными на внутренней поверхности втулки. Геометрия рифов такова, что перемешивание в них происходит за счет перетекания массы из одного канала в другой, т.е. из области повышенного давления в область пониженного (рифы от расширяются, то сужаются).
В результате увеличивается производительность пресса при практически неизменной мощности, затрачиваемой на перемещение массы (см. фиг. 3 и 4).
Волнообразные рифы, изготовленные на втулке корпуса против реборды шнека, также уменьшают длину загрузочной зоны (зоны дозирования) (см. фиг. 5), тем самым увеличивая зону прессования, что увеличивает структурную и температурную однородность массы и улучшает ее физико-механические свойства.
Если угол подъема реборды шнека φ уменьшается, то увеличивается число витков в зоне дозирования, как следствие этого, возрастает время нахождения массы в шнеке и трение, уменьшается время жизни массы, что приводит к когезионному разрыву в наиболее напряженном аксиальном сечении и падению производительности (при φ ≤ 7o наблюдается наибольший индекс сдвиговой прочности).
Если угол подъема реборды шнека φ увеличивается (φ ≥ 20o), то в зоне дозирования отсутствует достаточное смешение, что в конечном итоге, так же приводит к ухудшению структурной и температурной однородности массы, ухудшению физико-механических свойств массы и, как следствие, падению производительности.
Использование предложенного гранулирующего пресса с втулкой, на внутренней поверхности которой изготовлены винтовые волнообразные рифы с периодически изменяющимся поперечным сечением впадины произвольной формы, направленные под углом ±20o к оси гранулирующего шнекового пресса (не включая нулевое значение) и углом между винтовыми волнообразными рифами и подъемом реборды шнека φ, равным 90o, увеличивает производительность гранулирующего шнекового пресса при практически неизменной потере мощности, затрачиваемой на перемещение массы, и уменьшает возможность срыва массы с рифов в наиболее напряженном аксиальном сечении.
Claims (1)
- Гранулирующий шнековый пресс для переработки высококонцентрированных полидисперсных материалов с повышенной вязкостью, ограниченным запасом сдвиговой прочности, низкой адгезионной способностью, содержащий размещенные в корпусе втулку с рифами на ее внутренней поверхности, выполненными винтовыми волнообразными с периодически изменяющимся поперечным сечением впадин произвольной формы, смещенных друг относительно друга с обеспечением одинаковой площади поперечного сечения всех рифов в любом произвольном сечении корпуса, шнек и многоканальный пресс-инструмент, отличающийся тем, что рифы втулки направлены под углом не более 20o к оси шнека, а угол между рифами втулки и подъемом реборды винтовой линии шнека равен 90o.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119939A RU2122495C1 (ru) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Гранулирующий шнековый пресс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97119939A RU2122495C1 (ru) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Гранулирующий шнековый пресс |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2122495C1 true RU2122495C1 (ru) | 1998-11-27 |
RU97119939A RU97119939A (ru) | 1999-03-20 |
Family
ID=20199552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97119939A RU2122495C1 (ru) | 1997-12-02 | 1997-12-02 | Гранулирующий шнековый пресс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2122495C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503537C1 (ru) * | 2012-05-30 | 2014-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" | Гранулирующий шнековый пресс для формования катализаторных паст |
RU2510745C2 (ru) * | 2012-07-09 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Гранулирующий шнековый пресс |
RU2516659C2 (ru) * | 2012-07-09 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Гранулирующий шнековый пресс |
RU2600763C2 (ru) * | 2014-04-22 | 2016-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)" | Гранулирующий шнековый пресс |
CN106739099A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 洛阳理工学院 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
CN107660382A (zh) * | 2016-07-30 | 2018-02-06 | 平阳县凯达包装机械厂 | 一种秸秆打梱机的螺旋输草器 |
-
1997
- 1997-12-02 RU RU97119939A patent/RU2122495C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шенкель Г. Шнековые прессы для пластмасс. - Л.: Госхимиздат, 1962г, с.65. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2503537C1 (ru) * | 2012-05-30 | 2014-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" | Гранулирующий шнековый пресс для формования катализаторных паст |
RU2510745C2 (ru) * | 2012-07-09 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Гранулирующий шнековый пресс |
RU2516659C2 (ru) * | 2012-07-09 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Гранулирующий шнековый пресс |
RU2600763C2 (ru) * | 2014-04-22 | 2016-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева)" | Гранулирующий шнековый пресс |
CN107660382A (zh) * | 2016-07-30 | 2018-02-06 | 平阳县凯达包装机械厂 | 一种秸秆打梱机的螺旋输草器 |
CN106739099A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 洛阳理工学院 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
CN106739099B (zh) * | 2017-01-11 | 2018-04-13 | 洛阳理工学院 | 一种用于生物质对辊挤压成型的成型辊 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2122495C1 (ru) | Гранулирующий шнековый пресс | |
AU656274B2 (en) | Packing element | |
US20050084559A1 (en) | Extruder | |
RU2550175C9 (ru) | Шнековые элементы для экструзии вискоэластичных масс, применение и способ | |
JP2007210333A (ja) | 混練装置 | |
JP6509153B2 (ja) | 共回転二軸スクリュー処理装置のための要素 | |
US6631910B2 (en) | Elastic metal gasket with offset projecting parts | |
KR20050055627A (ko) | 세라믹 팩킹 부재 | |
RU2092318C1 (ru) | Гранулирующий шнековый пресс | |
US3455586A (en) | Connection of circular knives on smooth shafts | |
KR850000747B1 (ko) | 축상(軸狀)의 기계요소에 고정되는 고정부재 | |
US4473366A (en) | Flexible drive belt | |
US4088433A (en) | Extrusion die | |
RU2213659C1 (ru) | Формующая головка экструдера | |
JP6396953B2 (ja) | ニーディングディスク、スクリュエレメント及び押出機 | |
RU97119939A (ru) | Гранулирующий шнековый пресс | |
JP2004068889A (ja) | 密封装置 | |
SU1253815A1 (ru) | Матрица пресс-гранул тора | |
RU2503537C1 (ru) | Гранулирующий шнековый пресс для формования катализаторных паст | |
RU2809075C2 (ru) | Сборный узел пресс-гранулятора и устройства для обламывания гранул, установленного на пресс-грануляторе | |
EP2110218A1 (en) | Device for plastic material extrusion | |
US2756971A (en) | Liquid mixing apparatus | |
GB2055445A (en) | Compression Spring | |
RU96105736A (ru) | Гранулирующий шнековый пресс | |
RU2516659C2 (ru) | Гранулирующий шнековый пресс |