CN106738457A - 塑料瓶自动清理切碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料瓶自动清理切碎机，包括基座，基座底部设有吸附块，吸附块的正下方依次设有电机和气缸，电机的转轴竖直朝上，转轴上铰接有第一连杆和第二连杆，第一连杆设有毛刷，第二连杆上设有刀片；吸附块上开设有空气通道，空气通道与一抽气装置连接；所述基座上铰接有连接杆，连接杆的自由端开设有卡槽，卡槽内单排排列有钢球，连接杆自由端的下方设置有第一水管，第一水管与一水箱连接，该水箱上还设置有靠近转轴且可插入吸附塑料瓶本体的第二水管。经本方案切碎后的塑料瓶本体也同时实现了对塑料瓶本体的清理，减少了塑料瓶本体回收处理的步骤，有效的提高了塑料瓶本体回收处理的效率。

Description

塑料瓶自动清理切碎机

技术领域

本发明涉及一种塑料瓶的回收装置。

背景技术

现代社会塑料制品的大量运用，特别是饮料行业的持续快速发展导致了塑料容器的大量使用，而在回收过程中，由于塑料容器占据空间大，给存储、运输带来了很大麻烦，由此也带来了大量废旧塑料容器的丢弃和堆积以及回收再利用的问题。目前处理大量塑料瓶的常用方法有：一是靠装有数个刀片高速旋转的动刀与固定安装的定刀之间产生的剪切力将废旧塑料瓶切碎，它的刀体和刀片会因为承受不了强烈的冲击而容易损坏；二是利用若干个盘形刀的刀轴互逆旋转，盘形刀互相交叉来切碎塑料瓶，若遇到硬质塑料瓶会因刀轴被卡死而停机，或者因塑料瓶的滚跳而不能吃刀；三是将塑料瓶先压扁后切断，减小塑料瓶的体积50％以上，其过程复杂，有一定的局限性，不利于运输。

为了解决上述问题，中国专利号ZL200910117433.4中公开了一种涡旋式塑料瓶切碎机，包括桶状结构的机体，所述机体内安装有旋转轴，该旋转轴上自上而下安装有多个涡轮切割机构，且相邻涡轮切割机构分别采用直接固定安装和通过轴承安装两种方式。所述涡轮切割机构包括轴套和均匀固定在轴套上的若干个涡轮叶片，所述涡轮叶片上安装有切割刀具。该方案在开启电源后，旋转轴开始高速旋转后第一组涡轮切割机构和第三组涡轮切割机构也开始高速旋转，第二组涡轮切割机构和第四组涡轮切割机构分别在第一组涡轮切割机构和第三涡轮切割机构产生的风压带动下反向高速旋转，使刀具反向切割，从而达到反复切割的目的，使废塑料颗粒更加细碎化，更加利于回收、存储及运输。

但是上述方案在实际对塑料瓶切碎时存在下面的问题：塑料瓶在回收利用之前，一般是用于包装饮料或是其他物质，因此在对塑料瓶进行回收时，在塑料瓶的内表面上往往粘附有残留的液体或是灰尘等其他物质，从而使得在对塑料瓶切碎后还需要额外增加对塑料瓶的清洗步骤，这将增加塑料瓶回收处理的步骤和回收处理的效率。

发明内容

本发明意在提供一种在对塑料瓶进行切碎时还能实现对塑料瓶内壁的清理的塑料瓶自动清理切碎机。

本方案中的塑料瓶自动清理切碎机，包括基座，基座底部设有可吸附塑料瓶本体的吸附块，吸附块的正下方由上至下依次设有电机和气缸，气缸的输出轴向上设置并与电机外壳固定连接，电机的转轴竖直朝上，转轴上由上到下分别铰接有可伸入塑料瓶本体内的第一连杆和第二连杆，第一连杆的自由端上设有毛刷，第二连杆的自由端上设有刀片；吸附块上开设有空气通道，空气通道与一抽气装置连接；所述基座上铰接有连接杆，连接杆的自由端开设有卡槽，卡槽内单排排列有钢球，卡槽靠近自由端端头的槽壁为斜面壁；连接杆自由端的下方设置有第一水管，第一水管与一水箱连接，该水箱上还设置有靠近转轴且可插入吸附塑料瓶本体的第二水管，该第二水管的输出口低于第二连杆。

本方案的工作原理是：在对塑料瓶进行回收处理时，将塑料瓶本体开口向下进行放置，启动抽气装置，使得在吸附块的空气通道内形成负压，此时塑料瓶本体被牢牢的吸附在吸附块上，连接杆的两端处于平衡的状态。

将转轴伸入到塑料瓶本体内，启动电机，在电机的带动下，转轴高速旋转，转轴在高速旋转的同时也将带动铰接在转轴上的第一连杆和第二连杆高速旋转，第一连杆和第二连杆在高速旋转的同时将在离心力的作用下向两侧伸出，第一连杆向外伸出的同时将使得第一连杆上的毛刷与塑料瓶本体的内壁接触，进而使得毛刷对塑料瓶本体的内壁进行清理，第二连杆向外伸出的同时将带动第二连杆上的刀片与塑料瓶本体的内壁接触，进而使得刀片对塑料瓶本体进行切碎处理，同时由于第一连杆位于第二连杆的上端，故当第二连杆上的刀片对塑料瓶本体进行切碎处理时，第一连杆上的毛刷已对塑料瓶本体的内壁进行了清理。

当刀片切割下塑料瓶本体的一部分时，塑料瓶本体的重量将减轻，即吸附块和塑料瓶本体整体的重量将减轻，此时连接杆两端的平衡状态被破坏，连接杆放置钢球的一端将向下倾斜，在向下倾斜的过程中，位于卡槽内的钢球将沿卡槽移动并从卡槽内排出，由于一个钢球的重要要大于每次切割下的塑料瓶本体的重量，因此当卡槽内的一个钢球从卡槽内排出后，连接杆两端的状态再次方式改变，即此时连接杆放置钢球的一端的质量将小于塑料瓶本体一端的质量，因此此时连接杆铰接吸附块的一端将向下倾斜，启动气缸，气缸带动电机整体向上移动，毛刷和刀片再次对塑料瓶本体的内壁进行清理和切碎，如此往复，即可实现对塑料瓶本体内壁的连续性清理和切碎。

当钢球从卡槽内排出后，钢球下落时将落入到下方的第一水管内，并经第一水管进入到水箱内，钢球落入到水箱后将使第二水管的液面上升，进而使得第二水管中的水排出，排出的水向上喷洒在塑料瓶本体上，一方面对塑料瓶本体作进一步的清理，同时水还能对切割的刀片进行降温冷却。

本方案的效果在于：1、本方案利用第一连杆上的毛刷对塑料瓶本体的内壁进行清理，利用第二连杆上的刀片对塑料瓶本体进行切碎，且当第二连杆上的刀片对塑料瓶本体进行切碎处理时，第一连杆上的毛刷已对塑料瓶本体的内壁进行了清理，因此经本方案切碎后的塑料瓶本体也同时实现了对塑料瓶本体的清理，从而使得在对塑料瓶本体切碎后不需要额外增加对塑料瓶本体的清洗步骤，减少了塑料瓶本体回收处理的步骤，有效的提高了塑料瓶本体回收处理的效率。

2、本方案利用杠杆原理，在第二连杆上的刀片对塑料瓶本体切碎并使得剩余塑料瓶本体的重量减少时，连接杆开设有卡槽的一端向下倾斜并使得卡槽内的钢球排出，由于一个钢球的重要要大于每次切割下的塑料瓶本体的重量，因此当钢球排出后，连接杆铰接吸附块的一端向下倾斜并带动塑料瓶本体整体向下移动，毛刷和刀片对塑料瓶本体的不同位置进行清理和切碎，因此本方案能自动的调整塑料瓶本体的位置，从而实现了对塑料瓶本体的连续性清理和切碎。

3、利用钢球下落在水箱里造成的水位上升来使得水第二水管中的出口处喷溅出来，对塑料瓶本体进行清理，提高清理的效果，同时由于刀片在切割时会产生较多的热量，从第二水管排出的水还能对刀片进行冷却降温，提高刀片的使用寿命。

进一步，连接杆与吸附块通过销轴进行铰接。销轴是一种标准化的连接件，使用方便，且销轴连接的方式性能稳定可靠。

进一步，刀片为锥形的刀片，锥形的刀片的大端与第二连杆连接。当第二连杆上的刀片在离心力的作用下向两侧伸出并对塑料瓶本体进行切碎时，锥形的刀片的小端用于与塑料瓶本体相互作用，塑料瓶本体的切碎效果好。

进一步，电机为变频电机。变频电机的控制比较方便，当对不同尺寸的塑料瓶本体进行清理和切碎时，只需要改变通入变频电机中的电流即可改变变频电机的转速，从而使得第一连杆和第二连杆在离心力的作用下向外伸出不同的距离，满足对不同尺寸塑料瓶本体的清理和切碎需求。

附图说明

图1为本发明实施例塑料瓶自动清理切碎机的结构示意图；

图2为图1中A 处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：变频电机1、转轴2、第一连杆21、第二连杆22、刀片23、塑料瓶本体3、吸附块4、空气通道41、抽气装置42、连接杆5、钢球51、安装座6、水箱7、第一水管71、第二水管72、气缸8。

实施例基本如附图1和附图2所示：塑料瓶自动清理切碎机，包括塑料瓶本体3，塑料瓶本体3呈开口向下的放置方式，在塑料瓶本体3的下侧设有动力装置，本实施例中动力装置为变频电机1，变频电机1转轴2的上端伸入到塑料瓶本体3内，在转轴2伸入塑料瓶本体3的部分从上到下分别设有第一连杆21和第二连杆22，第一连杆21和第二连杆22均通过铰接的方式连接在转轴2上，在第一连杆21上还设有毛刷，毛刷用于对塑料瓶本体3的内壁进行清理，在第二连杆22上设有刀片23，刀片23用于对塑料瓶本体3进行切碎处理，同时为了便于刀片23对塑料瓶本体3进行切碎处理，刀片23为锥形的刀片23，锥形的刀片23的大端与第二连杆22连接。当第二连杆22上的刀片23在离心力的作用下向两侧伸出并对塑料瓶本体3进行切碎时，锥形的刀片23的小端用于与塑料瓶本体3相互作用，塑料瓶本体3的切碎效果好。在变频电机的下侧还设有气缸8。

在塑料瓶本体3的上侧设有吸附块4，吸附块4上开设有空气通道41，空气通道41与抽气装置42连接，在抽气装置42的作用下，空气通道41内会形成负压，在负压的作用下，塑料瓶本体3将被紧紧的吸附在吸附块4上。

在吸附块4的上侧还设有连接杆5，连接杆5的中部铰接有安装座6，安装座6固定在外部机架上，连接杆5的右端与吸附块4通过销轴进行铰接，连接杆5的左侧开设有卡槽，卡槽内设有若干的钢球51。

在连接杆5的下侧还设有水箱7，水箱7上设有盖板，在水箱7的左侧设有第一水管71，第一水管71位于钢球51下落的下方，第一水管71的上端设有扩口，方便对钢球51的收集，在水箱7的右侧设有第二水管72，第二水管72位于塑料瓶本体3开口的下方。

在对塑料瓶本体3进行回收处理时，将塑料瓶本体3开口向下进行放置，启动抽气装置42，使得在吸附块4的空气通道41内形成负压，此时在大气压的作用下，塑料瓶本体3的底部被牢牢的吸附在吸附块4上，连接杆5的两端处于平衡的状态。

将转轴2从塑料瓶本体3的开口处伸入到塑料瓶本体3内，启动变频电机1，在变频电机1的带动下，转轴2高速旋转，转轴2在高速旋转的同时也将带动铰接在转轴2上的第一连杆21和第二连杆22高速旋转，第一连杆21和第二连杆22在高速旋转的同时将在离心力的作用下向两侧伸出，第一连杆21向外伸出的同时将使得第一连杆21上的毛刷与塑料瓶本体3的内壁接触，进而使得毛刷对塑料瓶本体3的内壁进行清理，第二连杆22向外伸出的同时将带动第二连杆22上的刀片23与塑料瓶本体3的内壁接触，进而使得刀片23对塑料瓶本体3进行切碎处理，同时由于第一连杆21位于第二连杆22的上端，故当第二连杆22上的刀片23对塑料瓶本体3进行切碎处理时，第一连杆21上的毛刷已对塑料瓶本体3的内壁进行了清理。

当刀片23切割下塑料瓶本体3的一部分时，塑料瓶本体3的重量将减轻，即吸附块4和塑料瓶本体3整体的重量将减轻，此时连接杆5两端的平衡状态被破坏，连接杆5的左端将向下倾斜，在向下倾斜的过程中，位于卡槽内的钢球51将沿卡槽移动并从卡槽内排出，由于一个钢球51的重要要大于每次切割下的塑料瓶本体3的重量，因此当卡槽内的一个钢球51从卡槽内排出后，连接杆5两端的状态再次方式改变，即此时连接杆5放置钢球51的一端的质量将小于塑料瓶本体3一端的质量，因此此时连接杆5铰接吸附块4的一端将向下倾斜，吸附块4带动塑料瓶本体3整体向下移动，启动气缸8，气缸带动变频电机1整体向上移动，在变频电机1转轴的带动下，毛刷和刀片23再次对塑料瓶本体3的内壁进行清理和切碎，如此往复，即可实现对塑料瓶本体3内壁的连续性清理和切碎。

当钢球51从卡槽内排出后，钢球51下落时将落入到下方的第一水管71内，并经第一水管71进入到水箱7内，钢球51落入到水箱7后将使第二水管72的液面上升，进而使得第二水管72中的水排出，排出的水向上喷洒在塑料瓶本体3上，一方面对塑料瓶本体3作进一步的清理，同时水还能对切割的刀片23进行降温冷却。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.塑料瓶自动清理切碎机，包括基座，其特征在于：基座底部设有可吸附塑料瓶本体的吸附块，吸附块的正下方由上至下依次设有电机和气缸，气缸的输出轴向上设置并与电机外壳固定连接，电机的转轴竖直朝上，转轴上由上到下分别铰接有可伸入塑料瓶本体内的第一连杆和第二连杆，第一连杆的自由端上设有毛刷，第二连杆的自由端上设有刀片；吸附块上开设有空气通道，空气通道与一抽气装置连接；所述基座上铰接有连接杆，连接杆的自由端开设有卡槽，卡槽内单排排列有钢球，卡槽靠近自由端端头的槽壁为斜面壁；连接杆自由端的下方设置有第一水管，第一水管与一水箱连接，该水箱上还设置有靠近转轴且可插入吸附塑料瓶本体的第二水管，该第二水管的输出口低于第二连杆。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶自动清理切碎机，其特征在于：连接杆与吸附块通过销轴进行铰接。

3.根据权利要求2所述的塑料瓶自动清理切碎机，其特征在于：刀片为锥形的刀片，锥形的刀片的大端与第二连杆连接。

4.根据权利要求1或2所述的塑料瓶自动清理切碎机，其特征在于：电机为变频电机。