CN216727444U - 一种生物质成型颗粒原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎机技术领域，且公开了一种生物质成型颗粒原料粉碎机，包括外框体，所述外框体的一侧设置有第一侧框，所述外框体的另一侧设置有第二侧框，所述第二侧框和第一侧框均与外框体固定连接，所述第一侧框的一侧设置有第一电机，所述第一电机通过支架与第一侧框固定连接，所述第二侧框的一侧设置有第二电机，所述第二电机通过支架与第二侧框固定连接；通过设置的扇叶和斜管来便于使用，设置的扇叶在第一电机的带动下进行转动，随着扇叶的转动形成气流，再将气流通过斜管导至外框体内，从而将粉碎时产生的粉尘向下压制，避免大量的粉尘飞溅，既能利于保住工作的环境卫生，又能避免物料的浪费。

Description

一种生物质成型颗粒原料粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种生物质成型颗粒原料粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎目的，在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种，生物质成型颗粒的原材料在加工的过程中先需要进行粉碎处理，因而需要使用到粉碎机。

现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程中易出现粉碎的物料粉尘飞溅的问题，影响工作环境，同时，在使用的过程中不能对不同大小的物料进行分筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质成型颗粒原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的不能对物料粉碎时产生的粉尘进行处理，不能对粉碎后的不同大小的物料进行分筛处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质成型颗粒原料粉碎机，包括外框体，所述外框体的一侧设置有第一侧框，所述外框体的另一侧设置有第二侧框，所述第二侧框和第一侧框均与外框体固定连接，所述第一侧框的一侧设置有第一电机，所述第一电机通过支架与第一侧框固定连接，所述第二侧框的一侧设置有第二电机，所述第二电机通过支架与第二侧框固定连接，所述第一电机和第二电机上均设置有传动轴，所述传动轴的一侧均设置有粉碎辊，所述第一侧框和第二侧框的内侧均设置有扇叶，所述扇叶安装在传动轴上。

优选的，所述外框体的下方设置有底座，所述底座通过管道与外框体相连接，所述底座的下方设置有收集桶，所述收集桶和底座之间设置有连接管。

优选的，所述第一侧框的一侧设置有斜管，所述斜管安装在外框体上。

优选的，所述第二侧框的底端设置有导气管，所述导气管的一侧设置有空心圆盘，所述空心圆盘上开设有出气孔。

优选的，所述第二侧框和第一侧框上均开设有透气孔，所述透气孔共设置有若干个。

优选的，所述第一电机和第二电机均与外部电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置的扇叶和斜管来便于使用，设置的扇叶在第一电机的带动下进行转动，随着扇叶的转动形成气流，再将气流通过斜管导至外框体内，从而将粉碎时产生的粉尘向下压制，避免大量的粉尘飞溅，既能利于保住工作的环境卫生，又能避免物料的浪费。

(2)通过设置的扇叶和导气管来便于使用，设置的扇叶在第二电机的带动下进行转动，从而产生气流，通过设置的导气管将气流导至底座中，从而使得粉碎后落下的物料被风力吹送，从而使得物料根据重量落在不同的位置处，从而使三个收集桶中收集大小不同的粉碎物料，便于后期的继续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型外框体的俯视图；

图4为本实用新型空心圆盘的结构示意图；

图中：1、传动轴；2、导气管；3、空心圆盘；4、收集桶；5、连接管；6、底座；7、扇叶；8、第一电机；9、第一侧框；10、斜管；11、外框体；12、粉碎辊；13、第二侧框；14、第二电机；15、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质成型颗粒原料粉碎机，包括外框体11，外框体11的一侧设置有第一侧框9，外框体11的另一侧设置有第二侧框13，第二侧框13和第一侧框9均与外框体11固定连接，第一侧框9的一侧设置有第一电机8，第一电机8通过支架与第一侧框9固定连接，第二侧框13的一侧设置有第二电机14，第二电机14通过支架与第二侧框13固定连接，第一电机8和第二电机14上均设置有传动轴1，传动轴1的一侧均设置有粉碎辊12，第一侧框9和第二侧框13的内侧均设置有扇叶7，扇叶7安装在传动轴1上。

进一步地，外框体11的下方设置有底座6，底座6通过管道与外框体11相连接，底座6的下方设置有收集桶4，收集桶4和底座6之间设置有连接管5，通过设置的收集桶4来对不同大小的物料碎屑进行收集，便于后续的继续加工处理。

进一步地，第一侧框9的一侧设置有斜管10，斜管10安装在外框体11上，通过设置的斜管10将气流向下导出，从而使上扬的粉尘被压制，减少粉尘的飞溅。

进一步地，第二侧框13的底端设置有导气管2，导气管2的一侧设置有空心圆盘3，空心圆盘3上开设有出气孔15，通过设置的导气管2和空心圆盘3使得气流对落下的碎屑进行吹动，从而便于对物料进行大小分离。

进一步地，第二侧框13和第一侧框9上均开设有透气孔，透气孔共设置有若干个，通过设置的若干个透气孔保证外部气体的不断补充。

进一步地，第一电机8和第二电机14均与外部电源开关电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的第一电机8和第二电机14的运行使得传动轴1带动两个粉碎辊12转动，通过两个粉碎辊12的高速转动来将落下的物料粉碎，粉碎的物料落入到底座6内，通过第一电机8和第二电机14带动传动轴1转动，使得传动轴1上的扇叶7转动，通过扇叶7的转动形成气流，第一侧框9中的气流通过斜管10导至外框体11内，从而对上扬的粉尘进行向下的压制，避免粉尘飞扬，第二侧框13内部的气流通过导气管2导至空心圆盘3处，通过空心圆盘3上的出气孔15喷出，从而使落下的粉碎的物料被风力吹动，从而使得物料根据大小落在不同的位置处，从而使三个收集桶4中收集大小不同的粉碎物料，便于后期的继续加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质成型颗粒原料粉碎机，包括外框体(11)，其特征在于：所述外框体(11)的一侧设置有第一侧框(9)，所述外框体(11)的另一侧设置有第二侧框(13)，所述第二侧框(13)和第一侧框(9)均与外框体(11)固定连接，所述第一侧框(9)的一侧设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过支架与第一侧框(9)固定连接，所述第二侧框(13)的一侧设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过支架与第二侧框(13)固定连接，所述第一电机(8)和第二电机(14)上均设置有传动轴(1)，所述传动轴(1)的一侧均设置有粉碎辊(12)，所述第一侧框(9)和第二侧框(13)的内侧均设置有扇叶(7)，所述扇叶(7)安装在传动轴(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机，其特征在于：所述外框体(11)的下方设置有底座(6)，所述底座(6)通过管道与外框体(11)相连接，所述底座(6)的下方设置有收集桶(4)，所述收集桶(4)和底座(6)之间设置有连接管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机，其特征在于：所述第一侧框(9)的一侧设置有斜管(10)，所述斜管(10)安装在外框体(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机，其特征在于：所述第二侧框(13)的底端设置有导气管(2)，所述导气管(2)的一侧设置有空心圆盘(3)，所述空心圆盘(3)上开设有出气孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机，其特征在于：所述第二侧框(13)和第一侧框(9)上均开设有透气孔，所述透气孔共设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种生物质成型颗粒原料粉碎机，其特征在于：所述第一电机(8)和第二电机(14)均与外部电源开关电性连接。

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