CN106738053B - 一种冲压机的冲压机构 - Google Patents

一种冲压机的冲压机构 Download PDF

Info

Publication number
CN106738053B
CN106738053B CN201611253737.XA CN201611253737A CN106738053B CN 106738053 B CN106738053 B CN 106738053B CN 201611253737 A CN201611253737 A CN 201611253737A CN 106738053 B CN106738053 B CN 106738053B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter head
press
punching
felt
positioning tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201611253737.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN106738053A (zh
Inventor
王越成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haining Sino Metal Products Co Ltd
Original Assignee
Haining Sino Metal Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haining Sino Metal Products Co Ltd filed Critical Haining Sino Metal Products Co Ltd
Priority to CN201611253737.XA priority Critical patent/CN106738053B/zh
Publication of CN106738053A publication Critical patent/CN106738053A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106738053B publication Critical patent/CN106738053B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供了一种冲压机的冲压机构，属于机械设备技术领域。它解决了现有冲压机冲压质量较低的问题。本冲压机的冲压机构，冲压机包括机架，机架上固连有冲压平台，冲压机构包括升降台，升降台上固连有若干冲压头，冲压头上滑动套设有定位筒和刀头，定位筒上设有能够使定位筒和刀头具有向下移动趋势的冲压弹簧，刀头与冲压头之间设有当刀头向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头周向旋转的传动件，冲压平台上设有保持架。本冲压机的冲压机构对毛毡的冲压质量更高。

Description

一种冲压机的冲压机构
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，涉及一种冲压机的冲压机构。
背景技术
普通意义上的冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对工件进行冲压。冲压除了能够对工件进行成型外还具有冲压切割功能，即能够将工件按照设定的行程冲下，如冲压圆形的毛毡片，通过筒状的刀头进行冲压，但是由于毛毡片为柔性材料，在冲压瞬间会出现移位、变形等现象，导致冲压出来的毛毡片形状不规整，冲压质量较低。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲压机的冲压机构，本冲压机的冲压机构对毛毡的冲压质量更高。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种冲压机的冲压机构，冲压机包括机架，所述机架上固连有冲压平台，其特征在于，所述冲压机构包括沿竖直方向滑动连接在机架上的升降台，该升降台位于冲压平台的上方，所述升降台上沿冲压平台的宽度方向固连有若干冲压头，所述冲压头上沿竖直方向滑动套设有定位筒和筒状的刀头，所述刀头位于定位筒的内部，且刀头的下端边沿为刃口，所述定位筒上设有能够使定位筒和刀头具有向下移动趋势的冲压弹簧，且当升降台向上升起时定位筒的下端低于刀头的刃口，所述刀头与冲压头之间设有当刀头向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头周向旋转的传动件，所述冲压平台上设有能够抵靠在毛毡下侧面上的环形保持架，该保持架与刀头的刃口相对。
冲压机上还设有驱动部件，该驱动部件为现有的机构，在毛毡移动到位后驱动部件带动升降台下降，定位筒预先抵压在毛毡上，将毛毡压紧在冲压平台上，对毛毡进行定位，随着升降台的继续下降，刀头与毛毡相抵压，在传动件的作用下刀头旋转，使得刀头的刃口能够划入毛毡，即在毛毡上划开冲入口，此时在保持架的作用下毛毡仍然保持平直，随着升降台的进一步下降，刀头向下冲压毛毡，从而将毛毡冲下，在该过程中由于毛毡被定位筒预先定位，避免毛毡在冲力下出现移位，然后刀头能够先划开再冲压，因此冲压更加顺畅，精度更高。
在上述的冲压机的冲压机构中，所述冲压头呈柱状，且冲压头竖直设置，在冲压头的下端端面上具有筒状部，所述筒状部侧壁上开设有两条形槽，该两条形槽的长度方向与筒状部的轴向相同，所述定位筒的上端内壁上具有两连接柱，所述定位筒的上端滑动套设在筒状部上，且连接柱滑动连接在条形槽内。即定位筒通过连接柱滑动连接在筒状部上，而定位筒上下移动的行程为条形槽的长度，升降台上升时连接柱抵压在条形槽的下端。
在上述的冲压机的冲压机构中，所述传动件包括位于刀头上端内壁上的两传动柱，所述冲压头的下端端面上还具有柱状部，该柱状部位于筒状部内侧，所述柱状部外周壁上开设有两导向槽，该两导向槽螺旋设置，所述刀头的上端滑动套设在柱状部上，且传动柱滑动插接在导向槽内。当刀头与毛毡相抵压时能够相对柱状部向上移动，此时在螺旋状导向槽的作用下刀头能够周向旋转，而当柱状部与导向套上端抵靠时刀头停止旋转，并在冲力作用下向下移动，冲压毛毡。
在上述的冲压机的冲压机构中，所述冲压弹簧有两个，其中一个冲压弹簧套设在筒状部上，且该冲压弹簧的上端抵压在冲压头的下端面上，下端抵压在定位筒的上端面上，另一个冲压弹簧套设在柱状部上，且该冲压弹簧的上端抵压在冲压头的下端面上，下端抵压在刀头的上端面上。使得两冲压弹簧保持稳定。
在上述的冲压机的冲压机构中，所述柱状部的下端面上沿轴向开设有安装孔，所述安装孔内滑动插接有脱料顶杆，在安装孔内还设有脱料弹簧，该脱料弹簧的上端固连在安装孔底面上，下端固连在脱料顶杆的上端，当升降台上升时脱料顶杆的下端低于刀头的刃口。刀头抵压在毛毡上时脱落顶杆也抵压在毛毡上，而当升降上升时刀头比脱落顶杆先上升，因此脱离顶杆能够将冲压下来的毛毡片顶出刀头，避免毛毡片随刀头上升，使得冲压后的毛毡片仍然排列有序。
在上述的冲压机的冲压机构中，所述冲压平台的上侧面上沿宽度方向开设有若干环形的安装槽，所述安装槽的槽壁上沿竖直方向开设有限位槽，所述保持架的外周壁上具有限位块，所述保持架沿竖直方向滑动连接在安装槽内，且限位块位于限位槽内，所述安装槽还设有保持弹簧，该保持弹簧的上端抵压在保持架下端面上，在保持弹簧的作用下保持架上端面能够与冲压平台的上侧面齐平。保持架滑动设置在安装槽内，当刀头向下冲压毛毡时保持架能够压缩保持弹簧而下降，为刀头提供空间，但是在冲压毛毡过程中保持架始终与毛毡相抵靠，为毛毡提供支撑，使得避免冲压时毛毡变形导致冲压精度降低。
与现有技术相比，本冲压机的冲压机构具有以下优点：
1、由于毛毡被定位筒预先定位，避免毛毡在冲力下出现移位，且冲压过程中刀头能够旋转，使得刀头能够先划开再冲压，因此冲压更加顺畅，精度更高。
2、由于刀头向下冲压毛毡时保持架能够压缩保持弹簧而下降，为刀头提供空间，但是在冲压毛毡过程中保持架始终与毛毡相抵靠，为毛毡提供支撑，使得避免冲压时毛毡变形导致冲压精度降低。
附图说明
图1是本冲压机的立体结构示意图。
图2是升降台处的结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图4是柱状部的结构示意图。
图5是图2中B处的结构放大图。
图中，1、机架；11、冲压平台；12、安装槽；121、限位槽；2、升降台；3、冲压头；31、冲压弹簧；32、筒状部；321、条形槽；33、柱状部；331、导向槽；332、安装孔；34、脱料顶杆；35、脱料弹簧；4、定位筒；41、连接柱；5、刀头；51、传动柱；6、保持架；61、限位块；62、保持弹簧。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，一种冲压机的冲压机构，冲压机包括机架1，机架1上固连有冲压平台11，冲压机构包括沿竖直方向滑动连接在机架1上的升降台2，该升降台2位于冲压平台11的上方，升降台2上沿冲压平台11的宽度方向固连有若干冲压头3，冲压头3上沿竖直方向滑动套设有定位筒4和筒状的刀头5，刀头5位于定位筒4的内部，且刀头5的下端边沿为刃口，定位筒4上设有能够使定位筒4和刀头5具有向下移动趋势的冲压弹簧31，且当升降台2向上升起时定位筒4的下端低于刀头5的刃口，刀头5与冲压头3之间设有当刀头5向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头5周向旋转的传动件，冲压平台11上设有能够抵靠在毛毡下侧面上的环形保持架6，该保持架6与刀头5的刃口相对。冲压机上还设有驱动部件，该驱动部件为现有的机构，在毛毡移动到位后驱动部件带动升降台2下降，定位筒4预先抵压在毛毡上，将毛毡压紧在冲压平台11上，对毛毡进行定位，随着升降台2的继续下降，刀头5与毛毡相抵压，在传动件的作用下刀头5旋转，使得刀头5的刃口能够划入毛毡，即在毛毡上划开冲入口，此时在保持架6的作用下毛毡仍然保持平直，随着升降台2的进一步下降，刀头5向下冲压毛毡，从而将毛毡冲下，在该过程中由于毛毡被定位筒4预先定位，避免毛毡在冲力下出现移位，然后刀头5能够先划开再冲压，因此冲压更加顺畅，精度更高。
结合图4、图5所示，冲压头3呈柱状，且冲压头3竖直设置，在冲压头3的下端端面上具有筒状部32，筒状部32侧壁上开设有两条形槽321，该两条形槽321的长度方向与筒状部32的轴向相同，定位筒4的上端内壁上具有两连接柱41，定位筒4的上端滑动套设在筒状部32上，且连接柱41滑动连接在条形槽321内,即定位筒4通过连接柱41滑动连接在筒状部32上，而定位筒4上下移动的行程为条形槽321的长度，升降台2上升时连接柱41抵压在条形槽321的下端。传动件包括位于刀头5上端内壁上的两传动柱51，冲压头3的下端端面上还具有柱状部33，该柱状部33位于筒状部32内侧，柱状部33外周壁上开设有两导向槽331，该两导向槽331螺旋设置，刀头5的上端滑动套设在柱状部33上，且传动柱51滑动插接在导向槽331内，当刀头5与毛毡相抵压时能够相对柱状部33向上移动，此时在螺旋状导向槽331的作用下刀头5能够周向旋转，而当柱状部33与导向套上端抵靠时刀头5停止旋转，并在冲力作用下向下移动，冲压毛毡。冲压弹簧31有两个，其中一个冲压弹簧31套设在筒状部32上，且该冲压弹簧31的上端抵压在冲压头3的下端面上，下端抵压在定位筒4的上端面上，另一个冲压弹簧31套设在柱状部33上，且该冲压弹簧31的上端抵压在冲压头3的下端面上，下端抵压在刀头5的上端面上。使得两冲压弹簧31保持稳定。柱状部33的下端面上沿轴向开设有安装孔332，安装孔332内滑动插接有脱料顶杆34，在安装孔332内还设有脱料弹簧35，该脱料弹簧35的上端固连在安装孔332底面上，下端固连在脱料顶杆34的上端，当升降台2上升时脱料顶杆34的下端低于刀头5的刃口，刀头5抵压在毛毡上时脱落顶杆也抵压在毛毡上，而当升降上升时刀头5比脱落顶杆先上升，因此脱离顶杆能够将冲压下来的毛毡片顶出刀头5，避免毛毡片随刀头5上升，使得冲压后的毛毡片仍然排列有序。冲压平台11的上侧面上沿宽度方向开设有若干环形的安装槽12，安装槽12的槽壁上沿竖直方向开设有限位槽121，保持架6的外周壁上具有限位块61，保持架6沿竖直方向滑动连接在安装槽12内，且限位块61位于限位槽121内，安装槽12还设有保持弹簧62，该保持弹簧62的上端抵压在保持架6下端面上，在保持弹簧62的作用下保持架6上端面能够与冲压平台11的上侧面齐平，保持架6滑动设置在安装槽12内，当刀头5向下冲压毛毡时保持架6能够压缩保持弹簧62而下降，为刀头5提供空间，但是在冲压毛毡过程中保持架6始终与毛毡相抵靠，为毛毡提供支撑，使得避免冲压时毛毡变形导致冲压精度降低。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种冲压机的冲压机构，冲压机包括机架(1)，所述机架(1)上固连有冲压平台(11)，其特征在于，所述冲压机构包括沿竖直方向滑动连接在机架(1)上的升降台(2)，该升降台(2)位于冲压平台(11)的上方，所述升降台(2)上沿冲压平台(11)的宽度方向固连有若干冲压头(3)，所述冲压头(3)上沿竖直方向滑动套设有定位筒(4)和筒状的刀头(5)，所述刀头(5)位于定位筒(4)的内部，且刀头(5)的下端边沿为刃口，所述定位筒(4)上设有能够使定位筒(4)和刀头(5)具有向下移动趋势的冲压弹簧(31)，且当升降台(2)向上升起时定位筒(4)的下端低于刀头(5)的刃口，所述刀头(5)与冲压头(3)之间设有当刀头(5)向下移动并与毛毡相抵靠时能够使刀头(5)周向旋转的传动件，所述冲压平台(11)上设有能够抵靠在毛毡下侧面上的环形保持架(6)，该保持架(6)与刀头(5)的刃口相对。
2.根据权利要求1所述的冲压机的冲压机构，其特征在于，所述冲压头(3)呈柱状，且冲压头(3)竖直设置，在冲压头(3)的下端端面上具有筒状部(32)，所述筒状部(32)侧壁上开设有两条形槽(321)，该两条形槽(321)的长度方向与筒状部(32)的轴向相同，所述定位筒(4)的上端内壁上具有两连接柱(41)，所述定位筒(4)的上端滑动套设在筒状部(32)上，且连接柱(41)滑动连接在条形槽(321)内。
3.根据权利要求2所述的冲压机的冲压机构，其特征在于，所述传动件包括位于刀头(5)上端内壁上的两传动柱(51)，所述冲压头(3)的下端端面上还具有柱状部(33)，该柱状部(33)位于筒状部(32)内侧，所述柱状部(33)外周壁上开设有两导向槽(331)，该两导向槽(331)螺旋设置，所述刀头(5)的上端滑动套设在柱状部(33)上，且传动柱(51)滑动插接在导向槽(331)内。
4.根据权利要求3所述的冲压机的冲压机构，其特征在于，所述冲压弹簧(31)有两个，其中一个冲压弹簧(31)套设在筒状部(32)上，且该冲压弹簧(31)的上端抵压在冲压头(3)的下端面上，下端抵压在定位筒(4)的上端面上，另一个冲压弹簧(31)套设在柱状部(33)上，且该冲压弹簧(31)的上端抵压在冲压头(3)的下端面上，下端抵压在刀头(5)的上端面上。
5.根据权利要求3或4所述的冲压机的冲压机构，其特征在于，所述柱状部(33)的下端面上沿轴向开设有安装孔(332)，所述安装孔(332)内滑动插接有脱料顶杆(34)，在安装孔(332)内还设有脱料弹簧(35)，该脱料弹簧(35)的上端固连在安装孔(332)底面上，下端固连在脱料顶杆(34)的上端，当升降台(2)上升时脱料顶杆(34)的下端低于刀头(5)的刃口。
6.据权利要求5所述的冲压机的冲压机构，其特征在于，所述冲压平台(11)的上侧面上沿宽度方向开设有若干环形的安装槽(12)，所述安装槽(12)的槽壁上沿竖直方向开设有限位槽(121)，所述保持架(6)的外周壁上具有限位块(61)，所述保持架(6)沿竖直方向滑动连接在安装槽(12)内，且限位块(61)位于限位槽(121)内，所述安装槽(12)还设有保持弹簧(62)，该保持弹簧(62)的上端抵压在保持架(6)下端面上，在保持弹簧(62)的作用下保持架(6)上端面能够与冲压平台(11)的上侧面齐平。
CN201611253737.XA 2016-12-30 2016-12-30 一种冲压机的冲压机构 Expired - Fee Related CN106738053B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611253737.XA CN106738053B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种冲压机的冲压机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611253737.XA CN106738053B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种冲压机的冲压机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106738053A CN106738053A (zh) 2017-05-31
CN106738053B true CN106738053B (zh) 2018-09-04

Family

ID=58954480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611253737.XA Expired - Fee Related CN106738053B (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种冲压机的冲压机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106738053B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110171030A (zh) * 2019-07-09 2019-08-27 浙江安吉美佳琪家居用品有限公司 一种打孔机
CN111021041B (zh) * 2020-01-08 2022-04-05 佛山市顺德区晋润服装有限公司 一种用于裤子快速开料的辅助装置
DE102020113370B4 (de) * 2020-05-18 2024-10-10 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Nutzentrennung und Verfahren zur Nutzentrennung
CN111616177B (zh) * 2020-05-21 2022-06-10 黄仁 一种饺子皮批量切割设备
CN112779752B (zh) * 2020-12-25 2022-07-19 武汉工程大学 一种新型化妆品生产用棉布纱布裁切顶出切刀组件

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH414311A (de) * 1964-04-10 1966-05-31 Hydrel Ag Feinstanzpresse
CN2848509Y (zh) * 2005-09-01 2006-12-20 吴鸣寰 一种毛毡冲切刀架
CN201439106U (zh) * 2009-05-12 2010-04-21 深圳市锐特尔精密模具有限公司 数控冲床厚转塔上模
CN202861159U (zh) * 2012-09-15 2013-04-10 安徽省怀远县尚冠模具科技有限公司 一种方便安装的数控冲床的厚转塔上模结构
CN104826921B (zh) * 2014-12-31 2017-01-04 浙江吉利汽车有限公司 可再利用的模具冲头及再利用方法
CN205629051U (zh) * 2016-03-22 2016-10-12 安徽飞翔电器有限公司 电机冲片冲压系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN106738053A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106738053B (zh) 一种冲压机的冲压机构
JP6531114B2 (ja) 順送り金型装置用の逆押え装置及びこれを備えた順送り金型装置
CN203380253U (zh) 管件冲孔装置
JP2010214381A (ja) 段付カップ状部品の成形装置及び成形方法
CN210788870U (zh) 一种带有限位固定功能的顶盖后梁后段加工模具
CN110788213A (zh) 一种电机转子冲片制造加工模具
CN216226431U (zh) 一种不锈钢加工用冲孔装置
CN206335647U (zh) 一种高精度的冲压机
CN108526271A (zh) 一种冲压装置
CN107052132B (zh) 冲压机的凹模底座以及冲压机
CN218855368U (zh) 一种冷冲压冲孔落料复合模模具
CN209773199U (zh) 一种新型无毛刺冲压模
CN117548569A (zh) 一种高稳定性冲压模具及汽车零部件冲压装置
CN113771539B (zh) 一种链板钢印冲压装置
CN115770818A (zh) 一种锅体边缘冲切装置
CN106738054B (zh) 一种高精度的冲压机
CN209716187U (zh) 一种螺母板的高精度冲孔模具
CN107309507B (zh) 一种改进型整体模内攻牙机
CN107350578B (zh) 一种改进型整体式攻牙机
CN212704010U (zh) 一种电器件钣金壳体冲压模具
CN117565140B (zh) 一种饰品打孔装置
CN217798494U (zh) 一种磁钢生产加工用冲压机
CN214349167U (zh) 一种穿孔机的送料定位装置
CN111940554B (zh) 一种可进行多重折弯的全自动液压板材折弯机
CN216803603U (zh) 一种压力机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180904

Termination date: 20191230