CN106736624A - 一种油管接头加工装置及其加工方法 - Google Patents

一种油管接头加工装置及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106736624A
CN106736624A CN201611234804.3A CN201611234804A CN106736624A CN 106736624 A CN106736624 A CN 106736624A CN 201611234804 A CN201611234804 A CN 201611234804A CN 106736624 A CN106736624 A CN 106736624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing stations
materials
parts
organisation
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611234804.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴敏
许正俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Binko Automotive Fasteners (kunshan) Co Ltd
Original Assignee
Binko Automotive Fasteners (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Binko Automotive Fasteners (kunshan) Co Ltd filed Critical Binko Automotive Fasteners (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201611234804.3A priority Critical patent/CN106736624A/zh
Publication of CN106736624A publication Critical patent/CN106736624A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/11—Joints, e.g. ball joints, universal joints

Abstract

本发明涉及一种油管接头加工装置及其加工方法，该装置包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。本发明利用该加工装置完成油管接头的所有尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度；同时，本发明中六个加工机构同时工作，提高了工作效率并降低了生产成本。

Description

一种油管接头加工装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及零件机加工领域，尤其涉及一种油管接头加工装置及其加工方法。
背景技术
在汽车油路系统中，通常需要用到一种油管接头零件来连接油路系统。目前，油管接头零件均由通用加工设备机加工完成，工序繁杂，且生产效率较低，成本高。
因此，如何提供一种生产效率较高、精度较高且成本较低的油管接头加工装置及其加工方法是本领域的技术人员亟待解决的一个技术问题。
发明内容
本发明提供一种油管接头加工装置及其加工方法，以解决现有技术中油管接头的生产效率低、成本高的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种油管接头加工装置，包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。
较佳地，所述第六加工机构为切料机构，用于将加工完成的料件切断。
较佳地，所述切料机构下方设有收料装置。
较佳地，所述六个加工机构分别由六个驱动单元组驱动。
较佳地，所述油管接头加工装置由凸轮控制。
较佳地，所述转盘为圆形。
一种油管接头加工方法，采用如上所述的油管接头加工装置，步骤包括：
S1：送料机构向第六加工工位上料，第六加工工位的夹持机构将料件夹持住；
S2：转盘逆时针转动60度，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，送料机构送料至所述第六加工工位；
S3：转盘继续转动60度，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S4：转盘继续转动60度，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S5：转盘继续转动60度，第四加工机构对第四加工工位上的料件进行加工，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S6：转盘继续转动60度，第五加工机构对第五加工工位上的料件进行加工，第四加工机构对第四加工工位上的料件进行加工，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S7：转盘继续转动60度，第六加工机构对第六加工工位上的料件进行切断，第五加工机构对第五加工工位上的料件进行加工，第四加工机构对第四加工工位上的料件进行加工，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工；
S8：第一个料件加工完毕并下料，送料机构送料至所述第六加工工位，重复上述步骤，直至所有料件加工完毕。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.该装置可一次完成油管接头生产的多个机加工步骤，节省了占地空间以及加工装置的数量；
2.全自动一次装夹完成，降低装夹过程中对加工精度的影响；
3.六个加工机构同时工作，效率是现有技术的六倍，大大提高工作效率；
4.采用凸轮控制，提高精度。
附图说明
图1为本发明一实施方式中的油管接头加工装置的结构示意图。
图中：10-转盘、21-第一加工工位、22-第二加工工位、23-第三加工工位、24-第四加工工位、25-第五加工工位、26-第六加工工位、31-第一加工机构、32-第二加工机构、33-第三加工机构、34-第四加工机构、35-第五加工机构、36-第六加工机构。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明提供的油管接头加工装置，如图1所示，包括转盘10，本实施例中，所述转盘10为圆形，所述转盘10上沿周向均匀分布有六个加工工位21～26，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构(未图示)；所述转盘10外侧围设有依次排列的六个加工机构31～36，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应，即第一加工机构31对应第一加工工位21，第二加工机构32对应第二加工工位22，以此类推；所述转盘10可绕中心轴旋转，且所述转盘10旋转一次的角度为60度；还包括送料机构(未图示)，所述送料机构固定于所述转盘10的底部，用于向所述夹持机构中送料。本发明利用该加工装置完成油管接头包括螺纹在内的所有尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度；同时，本发明中六个加工机构同时工作，提高了工作效率并降低了生产成本。
较佳地，所述第六加工机构36为切料机构，用于将加工完成的料件切断，换句话说，本发明利用送料机构将原料送至相应位置，并利用切料机构将加工完成后的成品剪切后下料，较佳地，所述切料机构下方设有收料装置，所述收料装置用于加工完成后的油管接头的收集。
较佳地，所述六个加工机构31～36分别由六个驱动单元组驱动，这样，六个加工机构31～36能够同时进行不同的加工动作，互不干扰，相较于现有技术中一次进行一个步骤的加工，大大提高了生产的效率。
较佳地，所述油管接头加工装置由凸轮控制，用以提高控制的精度，进而提高加工精度。
本发明还提供了一种油管接头加工方法，采用如上所述的油管接头加工装置，步骤包括：
S1：送料机构向第六加工工位26上料，第六加工工位26的夹持机构将料件夹持住；
S2：转盘10逆时针转动60度，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，送料机构送料至所述第六加工工位26；
S3：转盘10继续转动60度，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；
S4：转盘10继续转动60度，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；
S5：转盘10继续转动60度，第四加工机构34对第四加工工位24上的料件进行加工，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；
S6：转盘10继续转动60度，第五加工机构35对第五加工工位25上的料件进行加工，第四加工机构34对第四加工工位24上的料件进行加工，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位26；
S7：转盘10继续转动60度，第六加工机构36对第六加工工位26上的料件进行加工，第五加工机构35对第五加工工位25上的料件进行加工，第四加工机构34对第四加工工位24上的料件进行加工，第三加工机构33对第三加工工位23上的料件进行加工，第二加工机构32对第二加工工位22上的料件进行加工，第一加工机构31对第一加工工位21上的料件进行机加工；
S8：第一个料件加工完毕并下料，送料机构送料至所述第六加工工位26，重复上述步骤，直至所有料件加工完毕。
需要说明的是，本发明中涉及到的具体加工方式为钻孔、镗孔、攻螺纹等，均采用现有技术，此处不予限定。
综上所述，本发明提供的油管接头加工装置及其加工方法，该装置包括转盘10，所述转盘10上沿周向均匀分布有六个加工工位21～26，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘10外侧围设有依次排列的六个加工机构31～36，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘10可绕中心轴旋转，且所述转盘10旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘10的底部，用于向所述夹持机构中送料。本发明利用该加工装置完成油管接头的所有尺寸，节省材料，保持金属流线的完整，且增加了零件的强度；同时，本发明中六个加工机构同时工作，提高了工作效率并降低了生产成本。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种油管接头加工装置，其特征在于，包括转盘，所述转盘上沿周向均匀分布有六个加工工位，每个加工工位上设有一用于夹持料件的夹持机构；所述转盘外侧围设有依次排列的六个加工机构，所述六个加工机构与所述加工工位的位置分别一一对应；所述转盘可绕中心轴旋转，且所述转盘旋转一次的角度为60度；还包括送料机构，所述送料机构固定于所述转盘的底部，用于向所述夹持机构中送料。
2.如权利要求1所述的油管接头加工装置，其特征在于，所述第六加工机构为切料机构，用于将加工完成的料件切断。
3.如权利要求2所述的油管接头加工装置，其特征在于，所述切料机构下方设有收料装置。
4.如权利要求1所述的油管接头加工装置，其特征在于，所述六个加工机构分别由六个驱动单元组驱动。
5.如权利要求1所述的油管接头加工装置，其特征在于，所述油管接头加工装置由凸轮控制。
6.如权利要求1所述的油管接头加工装置，其特征在于，所述转盘为圆形。
7.一种油管接头加工方法，采用如权利要求1～6中所述的油管接头加工装置，其特征在于，步骤包括：
S1：送料机构向第六加工工位上料，第六加工工位的夹持机构将料件夹持住；
S2：转盘逆时针转动60度，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，送料机构送料至所述第六加工工位；
S3：转盘继续转动60度，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S4：转盘继续转动60度，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S5：转盘继续转动60度，第四加工机构对第四加工工位上的料件进行加工，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S6：转盘继续转动60度，第五加工机构对第五加工工位上的料件进行加工，第四加工机构对第四加工工位上的料件进行加工，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工，与此同时，送料机构送料至所述第六加工工位；
S7：转盘继续转动60度，第六加工机构对第六加工工位上的料件进行切断，第五加工机构对第五加工工位上的料件进行加工，第四加工机构对第四加工工位上的料件进行加工，第三加工机构对第三加工工位上的料件进行加工，第二加工机构对第二加工工位上的料件进行加工，第一加工机构对第一加工工位上的料件进行机加工；
S8：第一个料件加工完毕并下料，送料机构送料至所述第六加工工位，重复上述步骤，直至所有料件加工完毕。
CN201611234804.3A 2016-12-28 2016-12-28 一种油管接头加工装置及其加工方法 Pending CN106736624A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611234804.3A CN106736624A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种油管接头加工装置及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611234804.3A CN106736624A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种油管接头加工装置及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106736624A true CN106736624A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58924608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611234804.3A Pending CN106736624A (zh) 2016-12-28 2016-12-28 一种油管接头加工装置及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106736624A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108857433A (zh) * 2018-06-16 2018-11-23 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 一种不锈钢水管接头加工装置及加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1136179A2 (de) * 2000-03-21 2001-09-26 HOHENSTEIN Vorrichtungsbau und Spannsysteme GmbH Adaptives Werkstück-Spann- und Handlingssystem
CN201249370Y (zh) * 2008-08-29 2009-06-03 广州市嘉特斯机电制造有限公司 一种多工位组合加工机床
CN202556189U (zh) * 2012-05-29 2012-11-28 陈丰山 多工位平底钻磨抛机
CN203197566U (zh) * 2013-03-12 2013-09-18 盛焕君 多工位自动分度组合数控机床
CN103753214A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 福州钜立机动车配件有限公司 一种汽缸六工位加工机及其加工方法
CN103909421A (zh) * 2012-12-29 2014-07-09 宾科汽车紧固件（昆山）有限公司 一种调节螺母加工装置及其加工工艺
CN206343908U (zh) * 2016-12-28 2017-07-21 宾科汽车紧固件（昆山）有限公司 一种油管接头加工装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1136179A2 (de) * 2000-03-21 2001-09-26 HOHENSTEIN Vorrichtungsbau und Spannsysteme GmbH Adaptives Werkstück-Spann- und Handlingssystem
CN201249370Y (zh) * 2008-08-29 2009-06-03 广州市嘉特斯机电制造有限公司 一种多工位组合加工机床
CN202556189U (zh) * 2012-05-29 2012-11-28 陈丰山 多工位平底钻磨抛机
CN103909421A (zh) * 2012-12-29 2014-07-09 宾科汽车紧固件（昆山）有限公司 一种调节螺母加工装置及其加工工艺
CN203197566U (zh) * 2013-03-12 2013-09-18 盛焕君 多工位自动分度组合数控机床
CN103753214A (zh) * 2014-01-22 2014-04-30 福州钜立机动车配件有限公司 一种汽缸六工位加工机及其加工方法
CN206343908U (zh) * 2016-12-28 2017-07-21 宾科汽车紧固件（昆山）有限公司 一种油管接头加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108857433A (zh) * 2018-06-16 2018-11-23 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 一种不锈钢水管接头加工装置及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202952047U (zh) 一种钻孔攻丝一体机
CN103909421B (zh) 一种调节螺母加工装置及其加工工艺
CN201275632Y (zh) 回转钻模定位装置
CN206780002U (zh) 数控铣削中心快速换刀系统
CN104325295A (zh) 六工位柔性加工设备及加工工件的方法
CN105965266A (zh) 一种棘轮扳手加工机床
CN201940636U (zh) 多轴多工位数控钻床
CN105108536A (zh) 一种多件加工夹具
CN103358127A (zh) 壳体加工组合装置
CN106736624A (zh) 一种油管接头加工装置及其加工方法
CN206343908U (zh) 一种油管接头加工装置
CN203831066U (zh) 一种管端加工装置
CN106181386B (zh) 一种多工位钻床
CN207171483U (zh) 一种轴承座转盘全自动加工装置
CN202037491U (zh) 一种数控钻头磨床
CN203738026U (zh) 圆形料盘式自动送料机构
CN207494590U (zh) 一种多工位钻孔机
CN207139253U (zh) 一种单工位多工序活塞加工设备
CN103111652A (zh) 一种钻孔工装
CN105171079A (zh) 一种自定心夹紧的铣削装置
CN206185176U (zh) 一种全自动加工钻床
CN108032188A (zh) 一种凸轮轴粗磨夹具
CN204148676U (zh) 加工圆周窄槽的线切割夹具
CN104289780B (zh) 加工圆周窄槽的线切割夹具
CN206536207U (zh) 全自动多轴旋转多轴钻孔攻牙机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170531