CN203831066U - 一种管端加工装置 - Google Patents

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郑广桐
宣为民
赵莹
湛世强
金淼龙
魏连秋
傅勇
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Abstract

本实用新型涉及一种管端加工装置,包括工作台,所述工作台上设有管件固定装置,所述管件固定装置上方设有送料机构,所述送料机构上设有控制所述送料机构送料的管件感应器,所述工作台上还设有驱动所述管端加工头沿管件轴向方向移动的驱动装置。本实用新型送料装置将管件通过送料管送到送料装置上,送料装置将管件夹送到管件定位装置,管端加工头对固定在管件定位装置上的管件进行同时扩口和平口,或者同时进行缩口和平口。管端加工头实现一个管口在一道工序上完成平口和扩口这两个动作或平口和缩口这两个动作,有效提高了管件管口的制造精度。

Description

一种管端加工装置
技术领域
本实用新型涉及加工装置,尤其涉及了一种管端加工装置。
背景技术
现有空调管件平口、扩口、缩口工序大多在仪表车床上完成;首先,操作人员将空调管件装夹在仪表车床的定位夹具上,接着,再通过扩口刀具或者是缩口刀具对空调管件进行扩口或缩口,然后,重复上述工序,通过平口刀具对空调管件进行平口。
发明内容
本实用新型提供了一种管端加工装置,通过管端加工头上的平口刀具和扩口刀具,或管端加工头上的平口刀具和缩口刀具同时加工管件的管口。
为了解决上述的问题,本实用新型采用下述技术方案得以解决:
一种管端加工装置,包括工作台,所述工作台上设有管件定位装置,所述管件定位装置上方设有传递管件给所述管件定位装置的送料机构,所述管件定位装置两侧分别设有管端加工头,所述管端加工头上设有平口刀具和与所述平口刀具同轴心的扩口刀具或缩口刀具,所述工作台上还设有驱动所述管端加工头沿管件轴向方向移动的驱动装置。
所述管端加工头上设有电机,所述电机带动所述扩口刀具和所述平口刀具旋转,或所述电机带动所述缩口刀具和所述平口刀具旋转。
所述管件定位装置包括固定在所述工作台上的固定件、与所述固定件配合的移动件、推动所述移动件的压料气缸。
还包括振动盘和送料管,所述振动盘通过送料管与送料机构连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可扩口的自动平口装置的工作流程为:送料装置将管件通过送料管送到送料装置上,送料装置将管件夹送到管件定位装置,管端加工头对固定在管件定位装置上的管件进行同时扩口和平口,或者同时进行缩口和平口。管端加工头实现一个管口在一道工序上完成平口和扩口这两个动作或平口和缩口这两个动作,有效提高了管件管口的制造精度。
附图说明
图1是一种管端加工装置的结构示意图;
图2是管端加工头的结构示意图;
图3是管件定位装置的结构示意图;
以上附图中各数字标号指代的部位名称如下:1-工作台、2-送料机构、3-管件定位装置、4-管端加工头、5-扩口刀具、6-平口刀具、7-振动盘、8-送料管、9-工件、21-送料夹具、22-送料气缸、31-固定件、32-移动件、33-压料气缸、41-刀片气缸、42-电机。
具体实施方式
一种管端加工装置,如图1-3所示,包括工作台1,工作台1上设有管件定位装置3,管件定位装置3上方设有传递管件给管件定位装置3的送料机构2,管件定位装置3两侧分别设有管端加工头4,管端加工头4上设有平口刀具6和与平口刀具6同轴心的扩口刀具5或缩口刀具,工作台1上还设有驱动管端加工头4沿管件轴向方向移动的驱动装置。为了改善现有技术的缺点,本实用新型采用振动盘7可以将工件9按指定要求进行有序摆放;送料机构2将不同的工件9夹持送到管件定位装置3的同一位置上,送料机构2取代了传统由操作工人将工件9固定在管件定位装置3这一个步骤;管端加工头4将平口刀具6和与平口刀具同轴旋转的扩口刀具5移动到工件9的管口处,使扩口刀具5和平口刀具6同时对工件9管口同时经行加工,改变了工件9需要先扩孔在平口的加工模式,节约了工件9管口加工所需的时间,并且提高了工件9管口的加工精度,上文所述的扩口刀具5可以替换为缩口刀具,从而实现对工件9管口同时平口和缩口。
本实施例的具体操作过程,所述工件9为两通管件,所述驱动装置为刀片气缸41。所述待加工的管件放入振动盘7中,振动盘7振动管件,管件在振动盘7的振动下,进行有序排列,接着通过送料管8输送到送料机构2上,管件进入送料机构2的一个指定位置后,会传递信号给管件感应器,管件感应器接收到信号之后,送料夹具21夹住管件,送料气缸22控制送料夹具21带动管件向管件定位装置3方向移动;送料夹具21将管件送至固定件31之后,压料气缸33带动移动件32向固定件31方向移动,直到固定件31和移动件32配合夹紧管件后,压料气缸33停止推动移动件32;在压料气缸33停止推动移动件32之后,送料夹具21松开管件,送料气缸22控制送料夹具21回到移动管件前的位置;同时,在压料气缸33停止推动移动件32之后,刀片气缸41带动工作的电机42向管件管口方向移动,电机42带动扩口刀具5和平口刀具6向管件管口方向移动。
管端加工头4上设有电机42,电机42带动扩口刀具5和平口刀具6旋转,或电机42带动缩口刀具和平口刀具6旋转。所述的扩口刀具5为锥形扩头。本实施例中,所述电机42上设有电机输出轴,所述电机输出轴上设有刀具固定件,所述刀具固定件固定所述扩口刀具5和平口刀具6,扩口刀具5的中心轴和电机输出轴的中心轴在同一直线上,所述平口刀具6在旋转时,沿扩口刀具5做圆周旋转。加工时,扩口刀具5的中心轴与管件的圆心在同一直线上,这样,本实施例就解决了扩口刀具5和平口刀具6同时加工管件管口的目的。
所述的管件感应器可以为行程开关或红外感应开关。
管件定位装置3包括固定在所述工作台上的固定件31、与固定件31配合的移动件32、推动移动件32的压料气缸33。固定件31和移动件32可以通过镶拼结构固定所述管件,也可以通过其他方式固定管件。
在本实施例中,所述的管件一端需要扩孔平口,另一端仅需要平口;所以,一个管端加工头4一边同时设有扩口刀具5和平口刀具6,另一个管端加工头4上仅仅只设有平口刀具6;但在实际生产中,工作人员可以根据实际需要调整管端加工头4的数量,以及管端加工头4上需要放置刀具的数量和类型;同时,本实施例中扩口刀具5也可以替换为缩口刀具来实现管件管口的缩口和平口。
管端加工头4设置在驱动装置上,驱动装置控制管端加工头4靠近或远离管件定位装置3。本实施例就是采用这种安装方法,所述的驱动装置就是刀片气缸41,刀片气缸41驱动管端加工头4靠近或者远离管件定位装置3。
驱动装置为刀片气缸41,刀片气缸41带动电机42移动,电机42带动扩口刀具5和所述平口刀具6移动,或电机42带动缩口刀具和平口刀具6移动。
管件定位装置3设置在驱动装置上,驱动装置控制管件定位装置3在两个管端加工头4之间移动。驱动装置为两个,管端加工头4设置在其中一个驱动装置上,驱动装置控制管端加工头4靠近或远离管件定位装置3;管件定位装置3设置在另一个驱动装置上,驱动装置控制管件定位装置3在两个管端加工头4之间移动。本实用新型主要为了实现提高管件端口的加工精度,所以,在工件9能够准确定位在管件定位装置3上之后,无论是管件定位装置3移动、管端加工头4移动或者是管件定位装置3和管端加工头4二者同时移动,都能够实现提高工件9管口加工精度的目的。
总之,以上所述仅为本实用新型一种较佳实施例,本领域技术人员可根据不同的实际情况对管端加工装置的结构进行适应性改变,如调整送料机构的摆放位置和调整管端加工头的数量,但任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围内。

Claims (4)

1.一种管端加工装置,包括工作台,所述工作台上设有管件定位装置,其特征在于:所述管件定位装置上方设有传递管件给所述管件定位装置的送料机构,所述管件定位装置两侧分别设有管端加工头,所述管端加工头上设有平口刀具和与所述平口刀具同轴心的扩口刀具或缩口刀具,所述工作台上还设有驱动所述管端加工头沿所述管件轴向方向移动的驱动装置。 
2.根据权利要求1所述的一种管端加工装置,其特征在于:所述管端加工头上设有电机,所述电机带动所述扩口刀具和所述平口刀具旋转,或所述电机带动所述缩口刀具和所述平口刀具旋转。 
3.根据权利要求1所述的一种管端加工装置,其特征在于:所述管件定位装置包括固定在所述工作台上的固定件、与所述固定件配合的移动件、推动所述移动件的压料气缸。 
4.根据权利要求1至3之一所述的一种管端加工装置,其特征在于:还包括振动盘和送料管,所述振动盘通过送料管与送料机构连接。 
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