CN106735453B - 一种阶梯轴的钻模设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械磨削领域，具体公开了一种阶梯轴的钻模设备，包括第一套环，第一套环内卡接有第二套环；第一套环上开有若干个第一凹槽，第二套环上开有若干个与第一凹槽相贴合的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成活动槽；第一套环顶端设有调控装置，调控装置包括调控缸，调控缸包括输入口和输出口，输入口内螺纹连接有密封螺栓；第一套环内设有若干个相互连通的液压缸，液压缸与调控缸连通；液压缸内滑动连接有活塞板，活塞板底部连接有活塞杆；活塞杆的底部位于活动槽内，活塞杆底端连接有钻套，钻套的底端连接有弹性件。本方案可较为方便地调节钻套的位置，使设备能够满足对不同阶梯轴进行钻孔的需求。

Description

一种阶梯轴的钻模设备

技术领域

本发明属于机械磨削领域，尤其涉及一种用于工件的钻模工具。

背景技术

随着我国机械工业的快速发展，市场对于各种类型的配件的需求日益增大，尤其是轴类配件，阶梯轴因其具有便于拆装的特性而本广泛应用于各类机械中。阶梯轴在生产过程中需要进行钻孔，钻孔的精度会直接影响到阶梯轴后续的使用效果。

公开号为CN101966602A的专利文件公开了一种钻阶梯轴端孔钻模装置，包括有模板、左夹爪、右夹爪，模板放置于阶梯曲轴法兰端面上，模板上对应阶梯曲轴法兰端面固定安装有若干钻套，对应阶梯曲轴肩台端面固定安装有若干加长钻套，所述模板下部为管状开口涨簧，其套在阶梯曲轴法兰端外圆上，并通过左夹爪、右夹爪环抱夹紧固定。工作时将阶梯曲轴轴端向上垂直放置，模板放置于阶梯曲轴法兰端面上，模板下部开口涨簧套在阶梯曲轴法兰端外圆上，用压紧螺钉穿过右夹爪的通孔，拧紧于左夹爪的螺孔，使模板与阶梯曲轴法兰端外圆固定，而后便可操作钻头沿加长钻套和钻套导向钻孔。加长钻套用来导向钻头钻阶梯轴阶梯肩台端面孔，钻套用来导向钻头钻曲轴法兰端面孔，一次装夹可完成阶梯轴两层台阶的多孔加工。

该钻模装置能够在一定程度上提高对阶梯轴的钻孔效果，但不同的阶梯轴中，钻孔的位置是不相同的，该钻模装置不能够根据不同的阶梯轴对钻套的位置进行调节，只能在钻孔完毕后再去取其他的钻模装置对其他的阶梯轴进行钻孔，这大大降低了阶梯轴的生产效率，也增大了阶梯轴的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阶梯轴的钻模设备，以解决在阶梯轴钻孔过程中钻套位置的调节问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种阶梯轴的钻模设备，包括第一套环，所述第一套环内卡接有第二套环；所述第一套环上沿周向开有若干个第一凹槽，第二套环上开有若干个与第一凹槽相贴合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成活动槽；第一套环顶端设有调控装置，所述调控装置包括调控缸，所述调控缸包括输入口和输出口，所述输入口内螺纹连接有密封螺栓；第一套环内设有若干个相互连通的液压缸，所述液压缸与调控缸连通；液压缸内滑动连接有活塞板，所述活塞板底部连接有活塞杆；所述活塞杆的底部位于活动槽内，活塞杆底端连接有钻套，所述钻套的底端连接有弹性件，所述弹性件远离钻套的一端活动连接在活动槽底部。

本基础方案的原理在于：首先往调控缸和液压缸内充入液压油，接着将第一套环和第二套环卡接在一起。当需要对阶梯轴进行钻孔时，首先将卡接好的第一套环和第二套环套入阶梯轴直径较小的轴上，然后旋拧密封螺栓使其向调控缸底端移动，密封螺栓的移动使得液压油被下压，液压油的下压会对液压缸内的活塞板产生推力，促使活塞板向液压缸的底部运动，活塞板的运动带动活塞杆、钻套和弹性件向活动槽的底部移动，并使弹性件逐渐被压缩。当钻套的轴心处与阶梯轴上需要进行钻孔的位置重合时，停止旋拧密封螺栓，启动钻孔机对阶梯轴进行钻孔。钻孔完毕后，旋拧密封螺栓使密封螺栓向调控缸的顶部移动，此过程中钻套、活塞杆和活塞板在弹性件恢复力的作用下逐渐恢复到原位置。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本方案通过调控缸输入口与密封螺栓的配合，实现对钻套位置的精准调节，调节精度较高；

(2)本方案通过将调控缸和若干个液压缸连通起来，使得在调控缸内进行的调节可以均匀地作用于每一个活塞板和活塞杆上，进而保证连接在活塞杆底端的钻套发生相同的位移，方法巧妙，调节方便，且准确度高；

(3)本方案的活动槽为钻套的移动提供了空间，使得钻套位置的调节更方便；

(4)本方案在钻套的底部安装有弹性件，可为钻套、活塞杆和活塞板的复位提供助力。

方案二：此为基础方案的优选，所述第一套环和第二套环均采用橡胶材质制成。橡胶材质制成的第一套环和第二套环密封性较好，可防止液压油的泄漏。

方案三：此为基础方案的优选，所述活动槽内安装有粉尘吸附装置。设备在钻孔过程中会产生一定的粉尘，粉尘若吸附在钻套上，会影响人们对钻套轴心位置的判断，粉尘吸附装置可将粉尘进行吸附和收集，防止粉尘影响钻套的正常工作。

方案四：此为基础方案的优选，所述液压缸上设有固定在第一套环上的支撑架。支撑架可以对液压缸提供支撑力，防止液压缸在工作过程中产生晃动，影响钻套位置调节的精准度。

方案五：此为方案四的优选，所述支撑架为三角形。三角形的支撑架较为稳固，能够为液压缸提供稳定的支撑力。

方案六：此为基础方案的优选，所述弹性件为压簧。压簧可以为钻套的复位提供回复力。

附图说明

图1为本发明一种阶梯轴的钻模设备的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一套环1、第二套环2、调控缸3、密封螺栓4、液压缸5、活塞板6、活塞杆7、钻套8、压簧9、活动槽10。

实施例基本如附图1所示：

一种阶梯轴的钻模设备，主要由第一套环1、第二套环2、调控装置、套环构成。第一套环1和第二套环2均采用橡胶材质制成，橡胶材质制成的第一套环1和第二套环2密封性较好，可防止液压油的泄漏。第一套环1的内端上开有第一凹槽，第二套环2的外端上开有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成活动槽10，活动槽10内安装有粉尘吸附装置，可将阶梯轴在钻孔过程中产生的粉尘进行吸附和收集，防止粉尘影响钻套8的正常工作。

第一套环1内的外端安装有调控装置，调控装置主要由调控缸3、密封螺栓4、液压缸5、活塞板6、活塞杆7和弹簧构成。调控缸3包括有输入口和输出口，输入口内加工有螺纹，密封螺栓4与输入口螺纹连接。第一套环1内的上部安装有若干个液压缸5，液压缸5上焊接有支撑架，支撑架焊接在第一套环1上，支撑架为三角形。相邻的液压缸5之间相互连通，液压缸5与调控缸3连通。液压缸5内滑动连接有活塞板6，活塞板6的底端焊接有活塞杆7，活塞杆7远离活塞板6的一端安装有钻套8，钻套8的靠近轴心的一端焊接有弹性件，弹性件为压簧9。

具体工作时，首先往调控缸3和液压缸5内充入液压油，接着将第一套环1和第二套环2卡接在一起。当需要对阶梯轴进行钻孔时，首先将卡接好的第一套环1和第二套环2套入阶梯轴直径较小的轴上，然后旋拧密封螺栓4使其向调控缸3底部移动，密封螺栓4的移动使得液压油被下压，液压油的下压会对液压缸5内的活塞板6产生推力，促使活塞板6向液压缸5的底部运动，活塞板6的运动带动活塞杆7向活动槽10的底部运动，活塞杆7的运动带动钻套8向活动槽10的底部移动，并使压簧9逐渐被压缩。当钻套8的轴心处与阶梯轴上需要进行钻孔的位置重合时，停止旋拧密封螺栓4，启动钻孔机对阶梯轴进行钻孔。钻孔完毕后，旋拧密封螺栓4使密封螺栓4向调控缸3的顶部移动，此过程中钻套8、活塞杆7和活塞板6在压簧9恢复力的作用下逐渐恢复到原位置。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种阶梯轴的钻模设备，其特征在于，包括第一套环，所述第一套环内卡接有第二套环；所述第一套环上沿周向开有若干个第一凹槽，第二套环上开有若干个与第一凹槽相贴合的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽形成活动槽；第一套环顶端设有调控装置，所述调控装置包括调控缸，所述调控缸包括输入口和输出口，所述输入口内螺纹连接有密封螺栓；第一套环内设有若干个相互连通的液压缸，所述液压缸与调控缸连通；液压缸内滑动连接有活塞板，所述活塞板底部连接有活塞杆；所述活塞杆的底部位于活动槽内，活塞杆底端连接有钻套，所述钻套的底端连接有弹性件，所述弹性件远离钻套的一端活动连接在活动槽底部。

2.根据权利要求1所述的一种阶梯轴的钻模设备，其特征在于：所述第一套环和第二套环均采用橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种阶梯轴的钻模设备，其特征在于：所述活动槽内安装有粉尘吸附装置。

4.根据权利要求1所述的一种阶梯轴的钻模设备，其特征在于：所述液压缸上设有固定在第一套环上的支撑架。

5.根据权利要求4所述的一种阶梯轴的钻模设备，其特征在于：所述支撑架为三角形。

6.根据权利要求1所述的一种阶梯轴的钻模设备，其特征在于：所述弹性件为压簧。