CN106735440A - 一种简易梁底打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种简易梁底打孔装置,属于钻孔设备技术领域。目的旨在提供一种简易梁底打孔装置。以期降低梁底钻孔难度,提高钻孔效率。打孔装置包括冲击钻,还包括第一立杆、第二立杆、第一平杆、第二平杆、滑轮、绳子,所述第一立杆、第二立杆分别与第一平杆、第二平杆相互铰接,形成四边形铰接结构,所述冲击钻安装在第二立杆自由端,所述第二平杆的自由端设有把手,所述滑轮安装在第二平杆上靠近第二立杆的一端,所述绳子穿过滑轮,绳子一端连接冲击钻开关,绳子另一端延伸至把手。本发明的打孔装置大大降低了梁底开孔的难度,并且提高了打孔的效率,使用更方便、安全。适合在工程中推广。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种简易梁底打孔装置,属于钻孔设备技术领域。
背景技术
在工程施工中,植筋已经被广泛应用,主要用于二次结构的圈梁、构造柱的钢筋锚固,在加固工程的应用也十分的常见。植筋工艺要求为:定位、打孔、清孔、配胶、植筋。在处理梁底植筋时,传统的方法是搭设脚手架或者采用装饰脚手架,人站在架子上进行打孔作业,由于涉及登高作业,有一定的危险性,并且在梁底打孔时,作业人员为仰视作业,极容易疲劳,劳动效率低下,尤其在梁底标高较高的工业厂房,传统的打孔方法大大影响了施工速度和施工质量,并且由于登高在3-5米,危险性较大,需要的安全防护措施的条件更为苛刻。
发明内容
因此,针对现有技术的上述不足,本发明目的旨在提供一种简易梁底打孔装置。以期降低梁底钻孔难度,提高钻孔效率。
具体的,简易梁底打孔装置,包括冲击钻,还包括第一立杆、第二立杆、第一平杆、第二平杆、滑轮、绳子,所述第一立杆、第二立杆分别与第一平杆、第二平杆相互铰接,形成四边形铰接结构,所述冲击钻安装在第二立杆自由端,所述第二平杆的自由端设有把手,所述滑轮安装在第二平杆上靠近第二立杆的一端,所述绳子穿过滑轮,绳子一端连接冲击钻开关,绳子另一端延伸至把手。
进一步的,所述冲击钻开关为弹性按钮开关。
进一步的,所述四边形铰接结构的四条边长度均为0.5米。
进一步的,所述第二平杆长度为1.5米。
进一步的,所述第一立杆、第二立杆、第一平杆、第二平杆均为方木制成,所述四边形铰接结构的铰接轴为圆钢。
进一步的,所述冲击钻通过铁丝绑接固定在第二立杆自由端。
进一步的,所述第一立杆上位于第一立杆与第二平杆铰接轴下方的位置还设有旋转标尺。
本发明的有益效果在于:
综上所述,本发明通过设计简易打孔装置,并且进行了改进,应用于施工中,大大降低了梁底开孔的难度,并且提高了打孔的效率,使用更方便、安全。适合在工程中推广。
附图说明
图1是本发明简易梁底打孔装置的结构示意图。
图2是本发明简易梁底打孔装置收起状态的结构示意图。
附图标记如下:
1-冲击钻; 2-第一立杆; 3-第二立杆;
4-第一平杆; 5-第二平杆; 6-滑轮;
7-绳子; 8-把手; 9-冲击钻开关;
10-铰接轴; 11-铁丝; 12-旋转标尺。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明:
如图1所示,本发明的简易梁底打孔装置,包括冲击钻1,还包括第一立杆2、第二立杆3、第一平杆4、第二平杆5、滑轮6、绳子7,第一立杆2、第二立杆3分别与第一平杆4、第二平杆5相互铰接,形成四边形铰接结构,冲击钻1安装在第二立杆3自由端,第二平杆5的自由端设有把手8,滑轮6安装在第二平杆5上靠近第二立杆3的一端,绳子7穿过滑轮6,绳子7一端连接冲击钻开关9,绳子7另一端延伸至把手8。
冲击钻开关9可改造为弹性按钮开关,当拉紧绳子7时,冲击钻1通电工作,松开绳子7后,冲击钻1自行断电。
冲击钻1可通过铁丝11绑接固定在第二立杆3自由端。
简易打孔装置的参数:
第一立杆2的高度可根据作业人员的身高确定,以作业人员使用方便为准,如作业人员身高为1.7m,第一立杆2的高度可为1.2m。
第二立杆3的高度可根据梁底标高来确定,如梁底标高为3m,那么第二立杆3的高度1.8m。
第一平杆4、第二平杆5根据人的臂展以及杠杆原理,尺寸分别为0.5m、1.5m。
第一平杆4长度等于四边形铰接结构的边长,设置边长为0.5米,有利于保持钻进过程中冲击钻1的稳定,因转轴偏差造成的冲击钻偏心和尺寸影响可以忽略。
简易打孔装置制作选用的材料:
立杆、平杆均可采用方木(40mm*80mm),为减轻重量,第一平杆4可采用100mm宽的模板条来代替。铰接轴10可采用钢筋,以圆钢为宜。旋转标尺12可以采用窄一点的模板条,旋转标尺12连接端开孔,在第一立杆2上设置钢筋加工的轴,开孔刚好套接在轴上,使旋转标尺12可绕轴旋转并定位。
简易打孔装置的操作步骤如下:
打孔装置制作完成后,可按照如下操作进行:
根据钻入量,调节旋转标尺12。首先根据梁底标高、植筋深度确定把手8下压位置,扭动旋转标尺12,直至旋转标尺12以倾斜角度顶至第二平杆5的下平面,将其固定,这个过程相当于标定旋转标尺12位置,钻进过程中旋转标尺12接触到第二平杆5则表示钻进到位。
操作人员一手扶第一立杆2.一手扶把手8,将第一立杆2立于坚固地面上,找准植筋位置后,将冲击钻1的钻头顶至梁底,手拉绳子7,绳子7拉紧后,由于压力会触动冲击钻开关9,冲击钻1启动,操作人员缓慢下压把手8,第二立杆3上移,冲击钻1钻进,当第二平杆5接触到旋转标尺12后,钻进到位,把手上移,第二立杆3下移,冲击钻1离开梁底,松开绳子7,冲击钻1停止工作,钻孔结束。
打孔完毕后,需要移动打孔装置,可将打孔装置把手8上移,由于重力原因,第二立杆3下移,折叠成图2所示结构,操作人员可以轻松移动,便于施工操作。
简易打孔装置的优点在于打孔装置制作选材普通,均为工地常用材料,制作简单,成本低。选用方木为主要材料,重量轻,打孔装置总重量约为15kg左右,因此可操作性强,精确率高,并且方便移动。由于避免了打孔时的登高作业,安全性大大提高。施工作业效率高,尤其在梁底标高较高的工程中,打孔装置的优势更为明显,适用于大面积施工和流水作业。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改选和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种简易梁底打孔装置,包括冲击钻,其特征在于,简易梁底打孔装置还包括第一立杆、第二立杆、第一平杆、第二平杆、滑轮、绳子,所述第一立杆、第二立杆分别与第一平杆、第二平杆相互铰接,形成四边形铰接结构,所述冲击钻安装在第二立杆自由端,所述第二平杆的自由端设有把手,所述滑轮安装在第二平杆上靠近第二立杆的一端,所述绳子穿过滑轮,绳子一端连接冲击钻开关,绳子另一端延伸至把手。
2.如权利要求1所述的简易梁底打孔装置,其特征在于,所述冲击钻开关为弹性按钮开关。
3.如权利要求1所述的简易梁底打孔装置,其特征在于,所述四边形铰接结构的四条边长度均为0.5米。
4.如权利要求1所述的简易梁底打孔装置,其特征在于,所述第二平杆长度为1.5米。
5.如权利要求1所述的简易梁底打孔装置,其特征在于,所述第一立杆、第二立杆、第一平杆、第二平杆均为方木制成,所述四边形铰接结构的铰接轴为圆钢。
6.如权利要求1所述的简易梁底打孔装置,其特征在于,所述冲击钻通过铁丝绑接固定在第二立杆自由端。
7.如权利要求1所述的简易梁底打孔装置,其特征在于,所述第一立杆上位于第一立杆与第二平杆铰接轴下方的位置还设有旋转标尺。
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