CN106734784B - 一种制备齿形链异形销轴的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种齿形链异形销轴的制备方法及齿形链，提出齿形链销轴加工采用冷拔和冷轧相结合的工艺，能够加工形状复杂的销轴，降低了异形销轴表层褶皱，提高表面质量和尺寸精度。反映到链条产品，能够实现：销轴定位稳定，能够实现变节距能力，降低了多边形效应，使用的是异形销轴，由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦、减少冲击和振动，提高了链条耐磨性能和传动效率，链条耐磨性能提高2‑4倍。

Description

一种制备齿形链异形销轴的方法
技术领域
本发明涉及一种轴类零件的加工工艺方法，特别涉及一种制备齿形链异形销轴的方法。
背景技术
近年来，由于链传动可以高效地传递动力，高速链传动技术的不断成熟，同时可以降低维修成本，因此链传动已广泛地应用于汽车、摩托车等发动机领域。目前应用较多的是圆销式齿形链，这种齿形链是通过齿形链的工作链板与链轮轮齿的渐开线来进行啮合传动的，比滚子链和套筒链噪声减小。
为了进一步的降低链条多边形效应、提高链条的强耐磨性能、减小链条高速多冲下的噪声，齿形链也在不断的变异、创新和升级，对链条零部件要求也越来越高，尤其是销轴零部件，更显得尤为重要。HyVo齿形链的应用，能够很好地满足上述要求。目前，通过链传动行业专家的不懈努力，对HyVo齿形链的变异特性，尤其是“多元”变异的耦合效应及其啮合机理，提出基于“多元”变异的新型设计理念和设计方法，对链传动行业具有很大的促进作用，但如何取得较好的效果，与链条加工工艺与制造方法密不可分。
由于销轴为异形销轴，尺寸精度要求较高，常规的加工方法采用冷拔技术，销轴的尺寸精度和力学性能不高，造成链条在滚动摩擦中耐磨性能降低，噪声和振动增大，影响链条的性能。如何改善异形销轴加工工艺，提高销轴性能，是提高链条性能的关键之一。
发明内容
本发明专利解决的上述异形销轴存在的不足，提出一种新的加工工艺方法，采用冷轧和冷拔相结合的工艺。
一种制备齿形链异形销轴的方法，工艺流程包括：原料—切头—热处理—酸洗—冷拔—切头、定尺—拉矫—冷轧—精拔—成品定尺—检测—包装。
热处理参数：相变点为：750-920℃，AC1线为710-760℃，Ms：220-420℃，Mf为：160-230℃。
酸洗参数：硫酸浓度为10～16％，酸洗温度为60-80℃，酸洗时间为50-80min。
冷拔是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔；而冷轧工艺针对钢板材质和不规则形状的工件来说，冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不失效、屈服点低的特点。
冷拔是通过拔机拔，在外磨(内磨)作用下改变来料的外型尺寸，冷扎会比较好一点，但是冷扎的尺寸有限制，而冷拔的尺寸比较大，将冷轧和冷拔往往结合起来使用，用来降低道次，节约成本；同时，提高材料的性能，尤其是销轴在韧性方面得到大幅度提高。
齿形链异形销轴加工采用的冷轧和冷拔相结合的工艺，能够加工复杂形状的销轴，降低了销轴表层褶皱，提高表面质量和尺寸精度。
本发明还提供一种齿形链，包括内-外复合工作链板、外啮合工作链板、导板和弹片，四者通过两根长短异形销轴连接在一起，异形销轴采用上述方法制备。
内-外复合工作链板和外啮合工作链板均为2个齿，2个齿的外侧为直线段。
内-外复合工作链板内侧齿廓为外凸圆弧，外啮合工作链板内侧齿廓为直线或内凹曲线。
采用一定的顺序进行内-外复合工作链板和外啮合工作链板组合，且链板间装有弹片。
导板设有导板孔，与一个销轴外形齿廓相对应，实现过盈配合，过盈量为0.01-0.05mm。
附图说明
图1是本发明用销轴加工方法的形状变化趋势；
图2是发明齿形链与链轮啮合的结构示意图；
具体实施方式
一种离合器用HyVo齿形链，它包括内-外复合工作链板、外啮合工作链板、导板和弹片，四者通过两根长短异形销轴连接在一起；内-外复合工作链板和外啮合工作链板均为2个齿，2个齿的外侧为直线段；内-外复合工作链板内侧齿廓为外凸圆弧，外啮合工作链板内侧齿廓为直线。离合器用HyVo齿形链，采用一定的顺序进行内-外复合工作链板和外啮合工作链板组合，且链板间装有弹片；齿形链导板设有导板孔，与一个销轴外形齿廓相对应，实现过盈配合,过盈量为0.01-0.05mm。
本实例选用的异形销轴材料，热处理参数：相变点为：810℃，AC1线为725℃，Ms：396℃，Mf为：200℃。硫酸浓度为10～16％，酸洗温度为60-80℃，酸洗时间为50-80min。
实施例1：采用冷拔技术的异形销轴，进行组装链条，进行耐磨试验；
实施例2：采用冷拔+冷轧技术的异形销轴，进行组装链条，进行耐磨试验；
结果对比：
将两种不同加工方法的异形销轴组装链条进行耐磨试验试验；
通过耐磨试验，经过107次循环，实例1链条伸长率为0.18％，实例2链条伸长率为0.06％；可以看出采用冷拔+冷轧技术的异形销轴，耐磨性能提高3倍。
本发明提出的齿形链异形销轴加工采用的冷轧和冷拔相结合的工艺，能够加工复杂形状的销轴，降低了销轴表层褶皱，提高表面质量和尺寸精度。反映到链条产品，能够实现：销轴定位稳定，能够实现变节距能力，降低了多边形效应，使用的是异形销轴，由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低了摩擦、减少冲击和振动，提高了链条耐磨性能和传动效率，链条耐磨性能提高2-4倍。

Claims (5)

1.一种制备齿形链异形销轴的方法，其特征在于：工艺流程包括：原料—切头—热处理—酸洗—冷拔—切头、定尺—拉矫—冷轧—精拔—成品定尺—检测—包装；热处理参数：相变点为：750-920℃，AC1线为710-760℃，Ms：220-420℃，Mf为：160-230℃；酸洗参数：硫酸浓度为10～16％，酸洗温度为60-80℃，酸洗时间为50-80min；
使用上述方法制造的齿形链，包括内-外复合工作链板、外啮合工作链板、导板和弹片，四者通过两根长短异形销轴连接在一起。
2.如权利要求1所述的制备齿形链异形销轴的方法，其特征在于：内-外复合工作链板和外啮合工作链板均为2个齿，2个齿的外侧为直线段。
3.如权利要求1所述的制备齿形链异形销轴的方法，其特征在于：内-外复合工作链板内侧齿廓为外凸圆弧，外啮合工作链板内侧齿廓为直线或内凹曲线。
4.如权利要求1所述的制备齿形链异形销轴的方法，其特征在于：采用一定的顺序进行内-外复合工作链板和外啮合工作链板组合，且链板间装有弹片。
5.如权利要求1所述的制备齿形链异形销轴的方法，其特征在于：导板设有导板孔，与一个销轴外形齿廓相对应，实现过盈配合，过盈量为0.01-0.05mm。
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