CN106734343A - 一种铜线清洗装置 - Google Patents

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CN106734343A
CN106734343A CN201510815265.1A CN201510815265A CN106734343A CN 106734343 A CN106734343 A CN 106734343A CN 201510815265 A CN201510815265 A CN 201510815265A CN 106734343 A CN106734343 A CN 106734343A
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CN201510815265.1A
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姚锡福
邱铁龙
邱鹏
杜昌坡
张锡哲
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HONGYUAN ELECTRONIC CO Ltd TIANJIN
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HONGYUAN ELECTRONIC CO Ltd TIANJIN
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种铜线清洗装置,包括放线轮和收线轮,所述放线轮的输出方向和收线轮的输入方向上均设置有输送辊;任意所述输送辊均与相对应的导向辊相连接;所述导向辊之间设置有不少于三个清洗池;任意所述相邻的清洗池之间设置有毛毡;任意所述清洗池沿工作方向依次由水池、第一回流箱和第二回流箱构成;所述水池、第一回流箱和第二回流箱的底部均设置有出水管;所述出水管上设置有过滤器;所述过滤器还与进水管相连接;所述进水管与水池的底部相连接;所述水池的底部还设置有电磁波清洗机。本发明的有益之处在于:使用电磁清洗机代替传统的超声清洗机,在保证洗涤效果的同时增加了铜线通过清洗池的速度,提高生产效率。

Description

一种铜线清洗装置
(一)技术领域
本发明涉及一种铜线生产装置,特别是涉及一种铜线清洗装置。
(二)背景技术
金属拉丝是为了把金属线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。在金属拉丝的过程中需要用到润滑粉或者润滑油等润滑介质,在金属的下一步处理中就需要将这些润滑介质清洗掉,现有的技术是通过在清洗池中加入超声清洗设备,但超声清洗需要将金属长时间的浸泡在清洗池中才能将润滑介质清理干净,这样就降低了生产效率。因此,需要对现有的技术进行改进,将超声清洗设备改为电磁清洗机。电磁清洗机发出高频振荡信号,然后通过转换器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。
(三)发明内容
为了克服现有铜线生产装置的不足之处,本发明提供了一种铜线清洗装置。
本发明的技术方案是这样实现的:
本方案的一种铜线清洗装置,包括放线轮和收线轮,所述放线轮的下部设置有放线电机;所述收线轮的下部设置有收线电机;所述放线轮的输出方向和收线轮的输入方向上均设置有输送辊;任意所述输送辊均与相对应的导向辊相连接;所述导向辊之间设置有不少于三个清洗池;任意所述相邻的清洗池之间设置有毛毡;任意所述清洗池沿工作方向依次由水池、第一回流箱和第二回流箱构成;所述水池、第一回流箱和第二回流箱的底部均设置有出水管;所述出水管上设置有过滤器;所述过滤器的底部设置有出污口;所述过滤器还与进水管相连接;所述进水管上设置有循环水泵;所述进水管与水池的底部相连接;所述水池的底部还设置有电磁波清洗机;所述水池、第一回流箱和第二回流箱的侧壁上均设置有供铜线通过的线槽。
进一步,所述水池靠近第一回流箱侧壁上的线槽最低处位于水池中液面以下。
进一步,所述线槽上设置有毛刷。
进一步,所述毛毡上设置有供铜线穿过的线孔。
本发明的有益之处在于:使用电磁清洗机代替传统的超声清洗机,在保证洗涤效果的同时增加了铜线通过清洗池的速度,提高生产效率。
(四)附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明清洗池部分的结构示意图。
图3为本发明水池部分的侧视图。
其中:1-放线轮,2-收线轮,3-放线电机,4-收线电机,5-输送辊,6-导向辊,7-清洗池,8-毛毡,71-水池,72-第一回流箱,73-第二回流箱,74-出水管,75-过滤器,76-出污口,77-进水管,78-循环水泵,79-电磁波清洗机,711-线槽。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种实施方式做出简要说明。
如图1至图3的一种铜线清洗装置,包括放线轮1和收线轮2,所述放线轮1的下部设置有放线电机3;所述收线轮2的下部设置有收线电机4;所述放线轮1的输出方向和收线轮2的输入方向上均设置有输送辊5;任意所述输送辊5均与相对应的导向辊6相连接;所述导向辊6之间设置有不少于三个清洗池7;任意所述相邻的清洗池7之间设置有毛毡8;任意所述清洗池7沿工作方向依次由水池71、第一回流箱72和第二回流箱73构成;所述水池71、第一回流箱72和第二回流箱73的底部均设置有出水管74;所述出水管74上设置有过滤器75;所述过滤器75的底部设置有出污口76;所述过滤器75还与进水管77相连接;所述进水管77上设置有循环水泵78;所述进水管77与水池71的底部相连接;所述水池71的底部还设置有电磁波清洗机79;所述水池71、第一回流箱72和第二回流箱73的侧壁上均设置有供铜线通过的线槽711;所述水池71靠近第一回流箱72侧壁上的线槽711最低处位于水池71中液面以下;所述线槽711上设置有毛刷;所述毛毡8上设置有供铜线穿过的线孔。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种铜线清洗装置,包括放线轮和收线轮,所述放线轮的下部设置有放线电机;所述收线轮的下部设置有收线电机;所述放线轮的输出方向和收线轮的输入方向上均设置有输送辊;任意所述输送辊均与相对应的导向辊相连接,其特征在于:所述导向辊之间设置有不少于三个清洗池;任意所述相邻的清洗池之间设置有毛毡;任意所述清洗池沿工作方向依次由水池、第一回流箱和第二回流箱构成;所述水池、第一回流箱和第二回流箱的底部均设置有出水管;所述出水管上设置有过滤器;所述过滤器的底部设置有出污口;所述过滤器还与进水管相连接;所述进水管上设置有循环水泵;所述进水管与水池的底部相连接;所述水池的底部还设置有电磁波清洗机;所述水池、第一回流箱和第二回流箱的侧壁上均设置有供铜线通过的线槽。
2.根据权利要求1所述的一种铜线清洗装置,其特征在于:所述水池靠近第一回流箱侧壁上的线槽最低处位于水池中液面以下。
3.根据权利要求1所述的一种铜线清洗装置,其特征在于:所述线槽上设置有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种铜线清洗装置,其特征在于:所述毛毡上设置有供铜线穿过的线孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108639837A (zh) * 2018-03-26 2018-10-12 无锡市恒利弘实业有限公司 一种集冷却和输液于一体的小型高聚物送丝机及其送丝工艺

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