CN203741429U - 一种新型钢绞线的连续清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种新型钢绞线的连续清洗装置，包括清洗槽和循环泵，清洗槽具有内槽和外槽，循环泵的进口管和外槽的外部连接，循环泵的出口管连接于清洗槽的内槽内，清洗槽的内槽的内安装了两块固定板，固定板上具有一直通的内孔，内孔上安装了滚轮，通过滚轮，两个固定板的内孔之间还连接了一个带有齿轮的刷轮，在固定板的上方设有一电机，电机与齿轮相连接，且在刷轮连接的齿轮与电机连接的齿轮之间还设置了一个同时和刷轮连接的齿轮与电机连接的齿轮相齿合的齿轮。本实用新型，利用电机，通过齿轮传动，刷轮相对于钢绞线转动，从而方便在钢绞线通过清洗槽的过程中，刷轮上的毛刷能够更加彻底地清洗钢绞线上的污迹。

Description

一种新型钢绞线的连续清洗装置

技术领域

本实用新型涉及连续清洗装置，尤其涉及一种新型钢绞线的连续清洗装置。

背景技术

在钢绞线的环氧涂层生产中为了更好地将环氧固体粉末静电喷涂到钢绞线上并且提高环氧涂层的附着力，需要对钢绞线进行喷涂前的预处理，包括除锈、脱脂等步骤。

工业上提供的钢绞线是成捆包装，在环氧涂层的喷涂过程中要将成捆的钢绞线放线进行作业，最后再将钢绞线收线成捆打包，因此，钢绞线的环氧涂层生产过程只能采用连续的作业方式进行处理。同时钢绞线具有一定的刚度，因此，钢绞线在经过清洗槽的过程中难以以曲线的方式折弯进入到清洗槽内部进行连续的清洗作业，此前，本申请人提交申请了专利名称为“一种钢绞线的连续清洗装置”的专利（专利申请号：201320460839.4），公开了一种无需将钢绞线折弯的情况下即可实现钢绞线的连续清洗问题，但由于钢绞线是由多根钢棒绞合而成，该专利提供的清洗装置只能清洗钢绞线的外露部分，清洗的钢绞线不彻底，特别是在钢棒的绞合缝隙处难以清洗到，从而造成了后续环氧涂层附着力不良或者涂层针点的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术无法将钢绞线清洗干净的问题，提供了一种新型钢绞线的连续清洗装置，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型钢绞线的连续清洗装置，包括清洗槽和循环泵，清洗槽具有内槽和外槽，循环泵的进口管和外槽的外部连接，循环泵的出口管连接于清洗槽的内槽内，在清洗槽的内槽和外槽，还具有一直通的通孔，其特征在于：清洗槽的内槽的内安装了两块固定板，固定板上具有一直通的内孔，内孔上安装了滚轮，通过滚轮，两个固定板的内孔之间还连接了一个带有齿轮的刷轮，在固定板的上方设有一电机，电机与齿轮相连接，且在刷轮连接的齿轮与电机连接的齿轮之间还设置了一个同时和刷轮连接的齿轮与电机连接的齿轮相齿合的齿轮。

所述的内孔的孔心与内槽和外槽的通孔的孔心同一直线上。

所述的刷轮，由两个刷轮固定头、四个刷轮固定杆、多个刷轮片构成，刷轮片安装在两个刷轮固定头之间，且由刷轮固定杆固定住。

所述的刷轮固定头上具有四个固定杆孔，其固定杆孔将两个刷轮固定头和刷轮固定杆连接成一体，所述的刷轮固定头还具有一个轴头，轴头为一凸出的空心柱，其轴头先套在滚轮上，在滚轮的外面再连接齿轮。

所述的刷轮片，由两个单刷轮片组成，每个单刷轮片上的具有沿着其中心孔圆周列阵的多个毛刷槽，毛刷槽内放置了用于清洗目的毛刷，且其毛刷，通过螺栓螺母紧固在两个单刷轮片之间的毛刷槽内，由此，刷轮片内部的毛刷在磨损时，方便更换。

所述的单刷轮片上具有螺栓孔和螺栓螺母槽，所述的螺栓螺母槽位于毛刷槽的另外一面，目的便于将螺栓和螺母内置在刷轮片内部。

所述的单刷轮片上还具有用于固定在刷轮固定杆的固定杆槽。

所述的清洗槽，清洗槽的内槽高于外槽，在内槽的两侧还具有一对称的溢流孔，溢流孔的位置要高于通孔的位置，清洗槽的外槽的两侧分别设置了一个和循环泵的进口管连接的循环孔。

所述的清洗槽内的固定板的内孔上方还具有一直通的连接杆孔，连接杆孔内安装了滚轮，连接杆连接在滚轮的内部，在连接杆的两端分别连接了齿轮，其连接杆的两端的齿轮分别和刷轮片两端的齿轮相齿合，且连接杆上和电机同侧的齿轮也和电机连接的齿轮相齿合。

本实用新型，钢绞线从清洗槽的通孔直线穿过清洗槽时候直接穿过刷轮的内部，利用电机，通过齿轮传动，刷轮相对于钢绞线转动，从而方便在钢绞线通过清洗槽的过程中，刷轮上的毛刷能够更加彻底地清洗钢绞线上的污迹，通过循环泵，可以将外槽的清洗液泵入到内槽中，由于内槽的溢流孔位置高于通孔的位置，在循环泵的泵入的流量大于从内槽两侧通孔流出流量即可保证内槽内的清洗液的水位稳定且高于通孔的位置，从而保证在钢绞线直线通过清洗槽的过程中始终浸没在清洗液中，并且通过刷轮上的毛刷，从而达到钢绞线连续彻底清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视方向立体图。

图2 为本实用新型俯视方向立体图。

图3为本实用新型侧视方向立体图。

图4为图1俯视图。

图5为图1主视图。

图6为清洗槽立体图。

图7为刷轮立体图。

图8为图7主视图。

图9为图7左视图。

图10为图7 A-A剖视图。

图11为刷轮固定头立体图。

图12为刷轮片正面方向立体图。

图13为刷轮片反面方向立体图。

图14为单刷轮片外面方向立体图。

图15为单刷轮片里面方向立体图。

其中：1-清洗槽、11-内槽、12-外槽、13-溢流孔、14-通孔、15-固定板、16-内孔、17-连接杆孔、18-循环孔、2-电机、3-循环泵、31-进口管、32-出口管、4-刷轮、41-刷轮固定头、41a-轴头、41b-固定杆孔、42-刷轮固定杆、43-刷轮片、43a-单刷轮片、43b-毛刷、43c-螺栓螺母、43d-固定杆槽、43e-中心孔、43f-螺栓螺母槽、43g-螺栓孔、43h-毛刷槽、5-齿轮、6-钢绞线、7-连接杆、8-滚轮。

具体实施方式

参照图1、图2，一种新型钢绞线的连续清洗装置，包括清洗槽（1）和循环泵（3），清洗槽（1）具有内槽（11）和外槽（12），循环泵（3）的进口管（31）和外槽（12）的外部连接，循环泵（3）的出口管（32）连接于清洗槽（1）的内槽（11）内。清洗槽（1）的内槽（11）的内安装了两块固定板（15），固定板（15）上具有一直通的内孔（16），内孔（16）上安装了滚轮（8），通过滚轮（8），两个固定板（15）的内孔（16）之间还连接了一个带有齿轮（5）的刷轮（4），在固定板（15）的上方设有一电机（2），电机（2）与齿轮（5）相连接，且在刷轮（4）连接的齿轮（5）与电机（2）连接的齿轮（5）之间还设置了一个同时和刷轮（4）连接的齿轮（5）与电机（2）连接的齿轮（5）相齿合的齿轮（5）。

图6所示，清洗槽（1）的内槽（11）高于外槽（12），在内槽（11）的两侧还具有一对称的溢流孔（13），溢流孔（13）的位置要高于通孔（14）的位置，清洗槽（1）的外槽（12）的两侧分别设置了一个和循环泵（3）的进口管（31）连接的循环孔（18）。清洗槽（1）内的固定板（15）的内孔（16）上方还具有一直通的连接杆孔（17），如图3，图5所示，连接杆孔（17）内安装了滚轮（8），连接杆（7）连接在滚轮（8）的内部，在连接杆（7）的两端分别连接了齿轮（5），其连接杆（7）的两端的齿轮（5）分别和刷轮（4）两端的齿轮（5）相齿合，且连接杆（7）上和电机（2）同侧的齿轮（5）也和电机（2）连接的齿轮（5）相齿合。电机（2）通过连接杆（7）两端的齿轮（5）的传递作用，能够实现刷轮（4）的转动。

图7、图8、图9、图10为刷轮的结构示意图，本实用新型公开的刷轮（4），由两个刷轮固定头（41）、四个刷轮固定杆（42）、多个刷轮片（43）构成，刷轮片（43）安装在两个刷轮固定头（41）之间，且由刷轮固定杆（42）固定住。

图11，刷轮固定头（41）上具有四个固定杆孔（41b），其固定杆孔（41b）将两个刷轮固定头（41）和刷轮固定杆（42）连接成一体，刷轮固定头（41）还具有一个轴头（41a），轴头（41a）为一凸出的空心柱，安装时，轴头（41a）的刷轮固定头（41）先套在滚轮（8）上，在滚轮（8）的外面再连接齿轮（5），由于滚轮（8）是固定在固定板（15）的内孔（16）里面，因此，轴头（41a）可以相对于穿过刷轮（4）内部的钢绞线（6）可以转动，也即整个刷轮（4）相对于穿过刷轮（4）内部的钢绞线（6）可以转动，而刷轮（4）的转动则由轴头（41a）上的齿轮（5）的齿合传动实现的，由此，在钢绞线（6）清洗过程中，刷轮（4）的转动，使得刷轮（4）里面的毛刷（43b）可以相对于钢绞线（6）的转动，从而达到毛刷（43b）多角度的清洗钢绞线（6）的目的。

图12、图13、图14、图15为刷轮片（43）及单刷轮片（43a）的结构示意图，刷轮片（43）由两个单刷轮片（43a）组成，每个单刷轮片（43a）上的中心孔（43e）周边具有多个毛刷槽（43h），其上还有螺栓孔（43g）和螺栓螺母槽（43f），毛刷槽（43h）内放置了用于毛刷（43b），并且通过螺栓螺母（43c）紧固在两个单刷轮片（43a）之间的毛刷槽（43h）内，在单刷轮片（43a）的四周还有四个固定杆槽（43d），利用固定杆槽（43d），可以方便地将刷轮片（43）安装在两个刷轮固定头（41）之间。

本实用新型具体实施如下：钢绞线（6）从清洗槽（1）的通孔（14）直线穿过清洗槽（1）时候直接穿过刷轮（4）的内部，利用电机（2），通过齿轮（5）传动，刷轮（4）相对于钢绞线（6）转动，从而方便在钢绞线（6）通过清洗槽（1）的过程中，刷轮（4）上的毛刷（43b）能够更加彻底地清洗钢绞线（6）上的污迹，通过循环泵（3），可以将外槽（12）的清洗液泵入到内槽（11）中，由于内槽（11）的溢流孔（13）位置高于通孔（14）的位置，在循环泵（3）的泵入的流量大于从内槽（11）两侧通孔流（13）出流量即可保证内槽（11）内的清洗液的水位稳定且高于通孔（14）的位置，从而保证在钢绞线（6）直线通过清洗槽（1）的过程中始终浸没在清洗液中，并且通过刷轮（4）上的毛刷（43b），从而达到钢绞线（6）连续彻底清洗的目的。

Claims (6)

1.一种新型钢绞线的连续清洗装置，包括清洗槽和循环泵，清洗槽具有内槽和外槽，循环泵的进口管和外槽的外部连接，循环泵的出口管连接于清洗槽的内槽内，在清洗槽的内槽和外槽，还具有一直通的通孔，其特征在于：清洗槽的内槽的内安装了两块固定板，固定板上具有一直通的内孔，内孔上安装了滚轮，通过滚轮，两个固定板的内孔之间还连接了一个带有齿轮的刷轮，在固定板的上方设有一电机，电机与齿轮相连接，且在刷轮连接的齿轮与电机连接的齿轮之间还设置了一个同时和刷轮连接的齿轮与电机连接的齿轮相齿合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线的连续清洗装置，其特征在于：所述的内孔的孔心与内槽和外槽的通孔的孔心同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线的连续清洗装置，其特征在于：所述的刷轮，由两个刷轮固定头、四个刷轮固定杆、多个刷轮片构成，刷轮片安装在两个刷轮固定头之间，且由刷轮固定杆固定住。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢绞线的连续清洗装置，其特征在于：所述的刷轮固定头上具有四个固定杆孔，其固定杆孔将两个刷轮固定头和刷轮固定杆连接成一体，所述的刷轮固定头还具有一个轴头，轴头为一凸出的空心柱，其轴头先套在滚轮上，在滚轮的外面再连接齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种新型钢绞线的连续清洗装置，其特征在于：所述的刷轮片，由两个单刷轮片组成，每个单刷轮片上的具有沿着其中心孔圆周列阵的多个毛刷槽，毛刷槽内放置了毛刷，且其毛刷，通过螺栓螺母紧固在两个单刷轮片之间的毛刷槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢绞线的连续清洗装置，其特征在于：所述的清洗槽内的固定板的内孔上方还具有一直通的连接杆孔，连接杆孔内安装了滚轮，连接杆连接在滚轮的内部，在连接杆的两端分别连接了齿轮。