CN206868731U - 一种焊丝超声波水洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊丝超声波水洗槽,包括水洗槽(1)、超声波发生器(2)和超声波换能器(3),水洗槽(1)的底面为震动面钢板(4),在震动面钢板(4)的下方设置多个超声波换能器(3),每个超声波换能器(3)均与超声波发生器(2)连接,在水洗槽(1)内设置不少于4个焊丝导轮,焊丝导轮通过轴连接在水洗槽(1)内,焊丝(6)在焊丝导轮上穿行。本实用新型结构简单、操作维修方便,利用超声波将功率超声频源的声能转换成机械振动,振动破坏了润滑粉等杂质与焊丝表面的吸附,引起润滑粉等杂质层的疲劳破坏而被驳离,能够达到彻底清除焊丝表面杂质的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产技术领域,尤其涉及一种焊丝超声波水洗槽。
背景技术
在焊丝生产过程中,焊丝水洗工序是生产焊丝的第一道工序。这种工序是为了将线材中的润滑粉等杂质进行清除。在焊丝生产中一般采用水箱中水的流通性进行冲洗清除,由于水箱的水流通性不够,所以往往造成杂质去除不充分,进而影响下一道工序的生产。
申请号为201420437421.6,授权公告号为CN 204041477 U的实用新型专利,专利名称为一种焊丝水洗搅拌泵,该专利利用泵的搅拌来加速水箱中水的流通,靠水箱中水流的力来清洗焊丝表面的润滑粉等杂质,这种方法并不能对焊丝进行彻底清洁,因此需要研究一种能够彻底清除焊丝杂质的水洗装置。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种焊丝超声波水洗槽,本装置结构简单、操作维修方便,利用超声波将功率超声频源的声能转换成机械振动,振动破坏了润滑粉等杂质与焊丝表面的吸附,引起润滑粉等杂质层的疲劳破坏而被驳离,能够达到彻底清除焊丝表面杂质的目的。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,本实用新型提供一种焊丝超声波水洗槽,包括水洗槽,还包括超声波发生器和超声波换能器,水洗槽的底面为震动面钢板,在震动面钢板的下方设置多个超声波换能器,每个超声波换能器均与超声波发生器连接,在水洗槽内设置不少于4个焊丝导轮,焊丝导轮通过轴连接在水洗槽内,焊丝在焊丝导轮上穿行,所述焊丝导轮包括输入轮、输出轮和至少2个定位轮,所述输入轮和输出轮分别设于水洗槽开口处相对的两端,所述至少2个定位轮设于水洗槽内,并且设于同一水平面上。设置定位轮的个数根据水洗槽1的长度调整。
通过超声波换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过水洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使水洗槽内液体中的空腔气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏润滑粉等杂质与焊丝表面的吸附,引起润滑粉等杂质层的疲劳破坏而被驳离,空腔气泡的振动对固体表面进行擦洗。
作为优选,所述的输入轮、输出轮和至少2个定位轮处于同一竖直面上。确保焊丝能够顺利通过水洗槽。
作为改进,在水洗槽的下方设置排液口。设置排液口方便将水洗槽内的水排出来。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的焊丝超声波水洗槽结构简单、操作维修方便,利用超声波将功率超声频源的声能转换成机械振动,振动破坏了润滑粉等杂质与焊丝表面的吸附,引起润滑粉等杂质层的疲劳破坏而被驳离,能够达到彻底清除焊丝表面杂质的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图中:1、水洗槽,2、超声波发生器,3、超声波换能器,4、震动面钢板,5、排液口,6、焊丝,7、输入轮,8、输出轮,9、定位轮,10、空腔气泡。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1,如图1所示,一种焊丝超声波水洗槽,包括水洗槽1,还包括超声波发生器2和超声波换能器3,水洗槽1的底面为震动面钢板4,在震动面钢板4的下方设置3个超声波换能器3,每个超声波换能器3均与超声波发生器2连接,在水洗槽1内设置4个焊丝导轮,焊丝导轮通过轴连接在水洗槽1内,焊丝6在焊丝导轮上穿行,所述焊丝导轮包括输入轮7、输出轮和2个定位轮9,所述输入轮7和输出轮8分别设于水洗槽1开口处相对的两端,所述2个定位轮9设于水洗槽1内,并且设于同一水平面上。所述的输入轮7、输出轮8和2个定位轮9处于同一竖直面上。确保焊丝6能够顺利通过水洗槽1。
在水洗槽1的下方设置排液口5。设置排液口5方便将水洗槽1内的水排出来。
实施例2,如图2所示,一种焊丝超声波水洗槽,包括水洗槽1,还包括超声波发生器2和超声波换能器3,水洗槽1的底面为震动面钢板4,在震动面钢板4的下方设置4个超声波换能器3,每个超声波换能器3均与超声波发生器2连接,在水洗槽1内设置5个焊丝导轮,焊丝导轮通过轴连接在水洗槽1内,焊丝6在焊丝导轮上穿行,所述焊丝导轮包括输入轮7、输出轮和3个定位轮9,所述输入轮7和输出轮8分别设于水洗槽1开口处相对的两端,所述3个定位轮9设于水洗槽1内,并且设于同一水平面上。所述的输入轮7、输出轮8和3个定位轮9处于同一竖直面上。确保焊丝6能够顺利通过水洗槽1。
在水洗槽1的下方设置排液口5。设置排液口5方便将水洗槽1内的水排出来。
上述实施例1~2的焊丝超声波水洗槽的原理:通过超声波换能器3,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过水洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使水洗槽1内液体中的空腔气泡10能够在声波的作用下从而保持振动,破坏润滑粉等杂质与焊丝6表面的吸附,引起润滑粉等杂质层的疲劳破坏而被驳离,空腔气泡10的振动对固体表面进行擦洗。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (3)
1.一种焊丝超声波水洗槽,包括水洗槽(1),其特征在于,还包括超声波发生器(2)和超声波换能器(3),水洗槽(1)的底面为震动面钢板(4),在震动面钢板(4)的下方设置多个超声波换能器(3),每个超声波换能器(3)均与超声波发生器(2)连接,在水洗槽(1)内设置不少于4个焊丝导轮,焊丝导轮通过轴连接在水洗槽(1)内,焊丝(6)在焊丝导轮上穿行,所述焊丝导轮包括输入轮(7)、输出轮和至少2个定位轮(9),所述输入轮(7)和输出轮(8)分别设于水洗槽(1)开口处相对的两端,所述至少2个定位轮(9)设于水洗槽(1)内,并且设于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝超声波水洗槽,其特征在于:所述的输入轮(7)、输出轮(8)和至少2个定位轮(9)处于同一竖直面上。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝超声波水洗槽,其特征在于:在水洗槽(1)的下方设置排液口(5)。
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CN201720377012.5U CN206868731U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种焊丝超声波水洗槽 |
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CN116371959A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-04 | 江苏申源集团有限公司 | 一种不锈钢丝擦粉装置 |
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2017
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CN116371959A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-07-04 | 江苏申源集团有限公司 | 一种不锈钢丝擦粉装置 |
CN116371959B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-01 | 江苏申源集团有限公司 | 一种不锈钢丝擦粉装置 |
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