CN208772028U - 一种立式超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式超声波清洗机，其结构包括箱体、控制器、按钮、电源导线、清洗篮、超声波发生器、减震装置和清洗装置，本实用新型的一种立式超声波清洗机，其有益效果为，为解决不能在超声波清洗机工作时进行减震，导致超声波清洗机工作时容易出现整机晃动，从而影响工作人员正常工作的问题，通过设置有减震装置，超声波清洗机在清洗时产生的振动力，传递至压板上端，通过导向滚轮进行导向后，将振动力转化为竖直方向上的力，接下来弹簧通过形变对振动进行吸收，从而进行减震，其中配重块增加外壳固定的稳定性，达到了能够在超声波清洗机工作时进行减震，使超声波清洗机工作时不会出现整机晃动，使工作人员能够正常工作的有益效果。

Description

一种立式超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及立式超声波清洗机技术领域，具体涉及一种立式超声波清洗机。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，但是目前市场上的立式超声波清洗机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置减震板，超声波清洗机工作时容易出现整机晃动，从而影响工作人员正常工作，随着科学技术的飞速发展，立式超声波清洗机也得到了技术改进，但是现有技术不能在超声波清洗机工作时进行减震，导致超声波清洗机工作时容易出现整机晃动，从而影响工作人员正常工作，不能对清洗物品实现喷洗，导致还有杂质残留。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种立式超声波清洗机，以解决现有技术不能在超声波清洗机工作时进行减震，导致超声波清洗机工作时容易出现整机晃动，从而影响工作人员正常工作，不能对清洗物品实现喷洗，导致还有杂质残留的问题，达到了能够在超声波清洗机工作时进行减震，使超声波清洗机工作时不会出现整机晃动，使工作人员能够正常工作，能够对清洗物品实现喷洗，使物品没有杂质残留的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种立式超声波清洗机，包括箱体、控制器、按钮、电源导线、清洗篮、超声波发生器、减震装置和清洗装置，所述箱体安装于减震装置顶部中间，所述箱体与控制器后端进行螺栓连接，所述控制器前端左下侧安装有按钮，所述电源导线右端与控制器左端进行插接，所述清洗装置右端与箱体左前端进行螺栓连接，所述超声波发生器安装于箱体内部下端右侧，所述清洗篮安装于超声波发生器上端，所述减震装置包括外壳、固定垫片、弹簧、配重块、导向滚轮和压板，所述箱体与压板顶部中间进行螺栓连接，所述压板左端下侧安装有导向滚轮，所述弹簧上端与压板下端左侧进行焊接，所述弹簧下端与固定垫片上端进行焊接，所述配重块位于外壳内部左端，并且与外壳内部左端进行粘接，所述固定垫片下端与外壳内部下端左侧进行焊接，所述清洗装置包括喷头、支撑板、伸缩杆、水泵、蓄水箱、水管和连接管，所述伸缩杆位于箱体内部下端中间，并且与箱体内部下端中间进行螺栓连接，所述支撑板下端与伸缩杆上端进行粘接，所述支撑板上端与清洗篮下端进行粘接，所述蓄水箱右端与箱体左前端进行螺栓连接，所述水泵位于蓄水箱内部下端右侧，并且与蓄水箱内部下端右侧进行螺栓连接，所述水管下端与水泵上端进行插接，所述连接管左端与水管右端中部进行插接，所述喷头位于连接管右上端，并且与连接管右上端进行插接，所述按钮、超声波发生器、伸缩杆和水泵均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述水泵上端设置有条形散热片，并且散热片沿水泵外表面均匀分布，利于起到散热作用，防止水泵过热。

进一步的，所述喷头的数量大于2个，并且喷头沿连接管右端竖直方向均匀分布，利于起到喷水作用，并且增加喷水效率。

进一步的，所述弹簧共设置有十个，并且沿压板下端水平方向均匀分布，利于起到减震作用，并且增加减震效率。

进一步的，所述导向滚轮的数量大于2个，并且沿压板左右两侧下端均匀分布，利于起到导向作用。

进一步的，所述箱体右端后侧设置有排水管，并且排水管上端设置有排水塞，利于起到排水的作用，并且起到阻水的作用。

进一步的，所述蓄水箱顶部设置有进水管，并且进水管与蓄水箱顶部前端进行插接，利于起到对蓄水箱进行加水的作用。

进一步的，所述超声波发生器为DYS系列，工作效率高。

进一步的，所述伸缩杆为HTA1500系列，耗能低。

进一步的，所述水泵为QSH系列，使用寿命长，并且耗能低。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不能在超声波清洗机工作时进行减震，导致超声波清洗机工作时容易出现整机晃动，从而影响工作人员正常工作的问题，通过设置有减震装置，超声波清洗机在清洗时产生的振动力，传递至压板上端，通过导向滚轮进行导向后，将振动力转化为竖直方向上的力，接下来弹簧通过形变对振动进行吸收，从而进行减震，其中配重块增加外壳固定的稳定性，达到了能够在超声波清洗机工作时进行减震，使超声波清洗机工作时不会出现整机晃动，使工作人员能够正常工作的有益效果。

2)、为解决不能对清洗物品实现喷洗，导致还有杂质残留的问题，通过设置有清洗装置，伸缩杆得电进行工作，推动支撑板，使支撑板带动清洗篮往上端进行移动，通过水泵得电进行工作，将蓄水箱内的水进行压缩，通过水管传输至连接管内，在通过喷头喷洒出，对物品进行喷淋清洗，达到了能够对清洗物品实现喷洗，使物品没有杂质残留的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的减震装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的清洗装置内部结构示意图；

图5为本实用新型的电路连接示意图。

图中：减震装置-1、箱体-2、控制器-3、按钮-4、电源导线-5、清洗装置-6、清洗篮-7、超声波发生器-8、外壳-101、固定垫片-102、弹簧-103、配重块-104、导向滚轮-105、压板-106、喷头-601、支撑板-602、伸缩杆-603、水泵-604、蓄水箱-605、水管-606、连接管-607。

具体实施方式

本技术方案中：

减震装置1、清洗装置6、外壳101、固定垫片102、弹簧103、配重块104、导向滚轮105、压板106、喷头601、支撑板602、伸缩杆603、水泵604、蓄水箱605、水管606和连接管607为本实用新型含有实质创新性构件。

箱体2、控制器3、按钮4、电源导线5、清洗篮7和超声波发生器8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种立式超声波清洗机：包括箱体2、控制器3、按钮4、电源导线5、清洗篮7、超声波发生器8、减震装置1和清洗装置6，箱体2安装于减震装置1顶部中间，箱体2与控制器3后端进行螺栓连接，控制器3前端左下侧安装有按钮4，电源导线5右端与控制器3左端进行插接，清洗装置6右端与箱体2左前端进行螺栓连接，超声波发生器8安装于箱体2内部下端右侧，清洗篮7安装于超声波发生器8上端，减震装置1包括外壳101、固定垫片102、弹簧103、配重块104、导向滚轮105和压板106，箱体2与压板106顶部中间进行螺栓连接，压板106左端下侧安装有导向滚轮105，弹簧103上端与压板106下端左侧进行焊接，弹簧103下端与固定垫片102上端进行焊接，配重块104位于外壳101内部左端，并且与外壳101内部左端进行粘接，固定垫片102下端与外壳101内部下端左侧进行焊接，清洗装置6包括喷头601、支撑板602、伸缩杆603、水泵604、蓄水箱605、水管606和连接管607，伸缩杆603位于箱体2内部下端中间，并且与箱体2内部下端中间进行螺栓连接，支撑板602下端与伸缩杆603上端进行粘接，支撑板602上端与清洗篮7下端进行粘接，蓄水箱605右端与箱体2左前端进行螺栓连接，水泵604位于蓄水箱605内部下端右侧，并且与蓄水箱605内部下端右侧进行螺栓连接，水管606下端与水泵604上端进行插接，连接管607左端与水管606右端中部进行插接，喷头601位于连接管607右上端，并且与连接管607右上端进行插接，按钮4、超声波发生器8、伸缩杆603和水泵604均与控制器3电连接，控制器3通过电源导线5与外接电源电连接。

其中，所述水泵604上端设置有条形散热片，并且散热片沿水泵604外表面均匀分布，利于起到散热作用，防止水泵604过热。

其中，所述喷头601的数量大于2个，并且喷头601沿连接管607右端竖直方向均匀分布，利于起到喷水作用，并且增加喷水效率。

其中，所述弹簧103共设置有十个，并且沿压板106下端水平方向均匀分布，利于起到减震作用，并且增加减震效率。

其中，所述导向滚轮105的数量大于2个，并且沿压板106左右两侧下端均匀分布，利于起到导向作用。

其中，所述箱体2右端后侧设置有排水管，并且排水管上端设置有排水塞，利于起到排水的作用，并且起到阻水的作用。

其中，所述蓄水箱605顶部设置有进水管，并且进水管与蓄水箱605顶部前端进行插接，利于起到对蓄水箱605进行加水的作用。

其中，所述超声波发生器8为DYS系列，工作效率高。

其中，所述伸缩杆603为HTA1500系列，耗能低。

其中，所述水泵604为QSH系列，使用寿命长，并且耗能低。

本专利所述的超声波发生器8通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动；所述伸缩杆603主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸。

工作原理：首先将立式超声波清洗机进行水平放置，接下来通过电源导线5接通外接电源，给立式超声波清洗机提供电源，然后在箱体2内部加上适量的水，并且将需要清洗物品放置进入到箱体2内部，通过蓄水箱605上端的进水管，给蓄水箱605加上适量的水，然后按下控制器3上端的按钮4，启动立式超声波清洗机，超声波发生器8得电进行工作，辐射出超声波，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，将物体上端的灰尘振落；超声波清洗机在清洗时产生的振动力，传递至压板106上端，通过导向滚轮105进行导向后，将振动力转化为竖直方向上的力，接下来弹簧通过形变对振动进行吸收，从而进行减震，其中配重块104增加外壳101固定的稳定性，达到了能够在超声波清洗机工作时进行减震，使超声波清洗机工作时不会出现整机晃动，使工作人员能够正常工作的有益效果；超声波清洗完毕后，按下按钮4，启动清洗装置6，伸缩杆603得电进行工作，推动支撑板602，使支撑板602带动清洗篮7往上端进行移动，通过水泵604得电进行工作，将蓄水箱605内的水进行压缩，通过水管606传输至连接管607内，在通过喷头601喷洒出，对物品进行喷淋清洗，达到了能够对清洗物品实现喷洗，使物品没有杂质残留的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种立式超声波清洗机，包括箱体（2）、控制器（3）、按钮（4）、电源导线（5）、清洗篮（7）和超声波发生器（8），其特征在于：还包括减震装置（1）和清洗装置（6），所述箱体（2）安装于减震装置（1）顶部中间，所述箱体（2）与控制器（3）后端进行螺栓连接，所述控制器（3）前端左下侧安装有按钮（4），所述电源导线（5）右端与控制器（3）左端进行插接，所述清洗装置（6）右端与箱体（2）左前端进行螺栓连接，所述超声波发生器（8）安装于箱体（2）内部下端右侧，所述清洗篮（7）安装于超声波发生器（8）上端，所述减震装置（1）包括外壳（101）、固定垫片（102）、弹簧（103）、配重块（104）、导向滚轮（105）和压板（106），所述箱体（2）与压板（106）顶部中间进行螺栓连接，所述压板（106）左端下侧安装有导向滚轮（105），所述弹簧（103）上端与压板（106）下端左侧进行焊接，所述弹簧（103）下端与固定垫片（102）上端进行焊接，所述配重块（104）位于外壳（101）内部左端，并且与外壳（101）内部左端进行粘接，所述固定垫片（102）下端与外壳（101）内部下端左侧进行焊接，所述清洗装置（6）包括喷头（601）、支撑板（602）、伸缩杆（603）、水泵（604）、蓄水箱（605）、水管（606）和连接管（607），所述伸缩杆（603）位于箱体（2）内部下端中间，并且与箱体（2）内部下端中间进行螺栓连接，所述支撑板（602）下端与伸缩杆（603）上端进行粘接，所述支撑板（602）上端与清洗篮（7）下端进行粘接，所述蓄水箱（605）右端与箱体（2）左前端进行螺栓连接，所述水泵（604）位于蓄水箱（605）内部下端右侧，并且与蓄水箱（605）内部下端右侧进行螺栓连接，所述水管（606）下端与水泵（604）上端进行插接，所述连接管（607）左端与水管（606）右端中部进行插接，所述喷头（601）位于连接管（607）右上端，并且与连接管（607）右上端进行插接，所述按钮（4）、超声波发生器（8）、伸缩杆（603）和水泵（604）均与控制器（3）电连接，所述控制器（3）通过电源导线（5）与外接电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式超声波清洗机，其特征在于：所述水泵（604）上端设置有条形散热片，并且散热片沿水泵（604）外表面均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种立式超声波清洗机，其特征在于：所述喷头（601）的数量大于2个，并且喷头（601）沿连接管（607）右端竖直方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种立式超声波清洗机，其特征在于：所述弹簧（103）共设置有十个，并且沿压板（106）下端水平方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种立式超声波清洗机，其特征在于：所述导向滚轮（105）的数量大于2个，并且沿压板（106）左右两侧下端均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种立式超声波清洗机，其特征在于：所述箱体（2）右端后侧设置有排水管，并且排水管上端设置有排水塞。

7.根据权利要求1所述的一种立式超声波清洗机，其特征在于：所述蓄水箱（605）顶部设置有进水管，并且进水管与蓄水箱（605）顶部前端进行插接。