CN106732194A - 一种反应釜喷料装置 - Google Patents

一种反应釜喷料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106732194A
CN106732194A CN201710076607.1A CN201710076607A CN106732194A CN 106732194 A CN106732194 A CN 106732194A CN 201710076607 A CN201710076607 A CN 201710076607A CN 106732194 A CN106732194 A CN 106732194A
Authority
CN
China
Prior art keywords
end cap
outer tube
plug
inner tube
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710076607.1A
Other languages
English (en)
Inventor
程正达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGZHI WENYUAN CERAMIC TILE PROCESSING FACTORY
Original Assignee
Chizhou Dongsheng Pharmaceutical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chizhou Dongsheng Pharmaceutical Co Ltd filed Critical Chizhou Dongsheng Pharmaceutical Co Ltd
Priority to CN201710076607.1A priority Critical patent/CN106732194A/zh
Publication of CN106732194A publication Critical patent/CN106732194A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/002—Nozzle-type elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B01J4/007—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes provided with moving parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J2219/0869—Feeding or evacuating the reactor

Abstract

本发明公开了一种反应釜喷料装置，包括外管、外堵头、内管、内堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、操作杆，工作时，粉末经聚料漏斗落入内管内，向吹管泵入压缩空气，高压空气将聚料漏斗落下的粉末先后经设置在内管上的第二漏料孔及设置在外管上的第一漏料孔吹出，调节时，手持操作杆转动第二端盖，限位机构与限位槽相互配合对内管角度进行调整，从而调节第二漏料孔与第一漏料孔的重合程度，进而调整粉末流速，从而调节粉末喷出范围。该装置结构简单，能自动将粉末打散喷出，且喷出范围可调，使得喷出的粉末均匀性好。

Description

一种反应釜喷料装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种反应釜喷料装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。当反应原料一种为液体，一种为粉末时，一般直接将粉末投入反应釜中的液体内，通过长时间的搅拌，使得粉末与液体充分混合后进行反应，由于直接投入粉末，使得粉末堆积，需要长时间搅拌才能分散混合，导致反应周期边长，生产效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种反应釜喷料装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种反应釜喷料装置，来解决直接投料导致粉末堆积的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种反应釜喷料装置，包括外管、外堵头、内管、内堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆，所述的外堵头位于外管左侧，所述的外堵头与外管螺纹相连，所述的内管位于外管内侧，所述的内管与外管间隙相连，所述的内堵头位于内管左侧且位于外堵头右侧，所述的内堵头与内管焊接相连且与外堵头间隙相连，所述的进料管位于外管上端右侧，所述的进料管与外管焊接相连，所述的聚料漏斗位于进料管内侧上端，所述的聚料漏斗与进料管焊接相连，所述的第一端盖位于内端盖右侧，所述的第一端盖与内端盖螺纹相连，所述的吹管一端伸入内管内侧且贯穿第一端盖，所述的吹管与内管活动相连且与第一端盖焊接相连，所述的第二端盖位于外管右侧且被内管贯穿，所述的第二端盖与外管间隙相连且与内管焊接相连，所述的限位机构贯穿第二端盖，所述的限位机构与第二端盖螺纹相连，所述的操作杆位于第二端盖外侧，所述的操作杆与第二端盖螺纹相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的外管还设有法兰，所述的法兰位于外管外侧，所述的法兰与外管焊接相连。
进一步的，所述的外管还设有若干第一漏料孔，所述的第一漏料孔位于外管下端，所述的第一漏料孔贯穿外管。
进一步的，所述的外管还设有若干限位槽，所述的限位槽位于外管右侧，所述的限位槽不贯穿外管。
进一步的，所述的外堵头还设有密封圈，所述的密封圈与外堵头紧配相连。
进一步的，所述的内管还设有若干第二漏料孔，所述的第二漏料孔位于内管下端，所述的第二漏料孔贯穿内管。
进一步的，所述的吹管还设有扩张部，所述的扩张部位于吹管左侧，所述的扩张部与吹管焊接相连，扩张部用于扩大吹管直径，从而将内管内的粉料均匀吹出。
进一步的，所述的限位机构还包括限位杆、弹簧、堵头，所述的限位杆贯穿第二端盖，所述的限位杆与第二端盖间隙相连，所述的弹簧位于限位杆下端，所述的弹簧与限位杆活动相连，所述的堵头位于弹簧下端且位于第二端盖下端，所述的堵头与弹簧活动相连且与第二端盖螺纹相连，手持操作杆转动第二端盖，设置在限位机构上的弹簧进一步压缩，当限位杆落入相邻的限位槽内时，弹簧的弹性力将限位杆与限位槽压紧，从而调节内管转动角度。
进一步的，所述的操作杆还设有橡胶护套，所述的橡胶护套位于操作杆外侧，所述的橡胶护套与操作杆紧配相连。
与现有技术相比，该反应釜喷料装置，工作时，粉末经聚料漏斗落入内管内，向吹管泵入压缩空气，高压空气将聚料漏斗落下的粉末先后经设置在内管上的第二漏料孔及设置在外管上的第一漏料孔吹出，调节时，手持操作杆转动第二端盖，限位机构与限位槽相互配合对内管角度进行调整，从而调节第二漏料孔与第一漏料孔的重合程度，进而调整粉末流速，从而调节粉末喷出范围。该装置结构简单，能自动将粉末打散喷出，且喷出范围可调，使得喷出的粉末均匀性好。
附图说明
图1示出本发明结构示意图
图2示出本发明吹管结构示意图
图3示出本发明局部放大图
外管 1 外堵头 2
内管 3 内堵头 4
进料管 5 聚料漏斗 6
第一端盖 7 吹管 8
第二端盖 9 限位机构 10
操作杆 11 法兰 101
第一漏料孔 102 限位槽 103
密封圈 201 第二漏料孔 301
扩张部 801 限位杆 1001
弹簧 1002 堵头 1003
橡胶护套 1101
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种反应釜喷料装置，包括外管1、外堵头2、内管3、内堵头4、进料管5、聚料漏斗6、第一端盖7、吹管8、第二端盖9、限位机构10、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆11，所述的外堵头2位于外管1左侧，所述的外堵头2与外管1螺纹相连，所述的内管3位于外管1内侧，所述的内管3与外管1间隙相连，所述的内堵头4位于内管3左侧且位于外堵头2右侧，所述的内堵头4与内管3焊接相连且与外堵头2间隙相连，所述的进料管5位于外管1上端右侧，所述的进料管5与外管1焊接相连，所述的聚料漏斗6位于进料管5内侧上端，所述的聚料漏斗6与进料管5焊接相连，所述的第一端盖7位于内端盖右侧，所述的第一端盖7与内端盖螺纹相连，所述的吹管8一端伸入内管3内侧且贯穿第一端盖7，所述的吹管8与内管3活动相连且与第一端盖7焊接相连，所述的第二端盖9位于外管1右侧且被内管3贯穿，所述的第二端盖9与外管1间隙相连且与内管3焊接相连，所述的限位机构10贯穿第二端盖9，所述的限位机构10与第二端盖9螺纹相连，所述的操作杆11位于第二端盖9外侧，所述的操作杆11与第二端盖9螺纹相连，所述的外管1还设有法兰101，所述的法兰101位于外管1外侧，所述的法兰101与外管1焊接相连，所述的外管1还设有若干第一漏料孔102，所述的第一漏料孔102位于外管1下端，所述的第一漏料孔102贯穿外管1，所述的外管1还设有若干限位槽103，所述的限位槽103位于外管1右侧，所述的限位槽103不贯穿外管1，所述的外堵头2还设有密封圈201，所述的密封圈201与外堵头2紧配相连，所述的内管3还设有若干第二漏料孔301，所述的第二漏料孔301位于内管3下端，所述的第二漏料孔301贯穿内管3，所述的吹管8还设有扩张部801，所述的扩张部801位于吹管8左侧，所述的扩张部801与吹管8焊接相连，扩张部801用于扩大吹管8直径，从而将内管3内的粉料均匀吹出，所述的限位机构10还包括限位杆1001、弹簧1002、堵头1003，所述的限位杆1001贯穿第二端盖9，所述的限位杆1001与第二端盖9间隙相连，所述的弹簧1002位于限位杆1001下端，所述的弹簧1002与限位杆1001活动相连，所述的堵头1003位于弹簧1002下端且位于第二端盖9下端，所述的堵头1003与弹簧1002活动相连且与第二端盖9螺纹相连，手持操作杆11转动第二端盖9，设置在限位机构10上的弹簧1002进一步压缩，当限位杆1001落入相邻的限位槽103内时，弹簧1002的弹性力将限位杆1001与限位槽103压紧，从而调节内管3转动角度，所述的操作杆11还设有橡胶护套1101，所述的橡胶护套1101位于操作杆11外侧，所述的橡胶护套1101与操作杆11紧配相连，该反应釜喷料装置，工作时，粉末经聚料漏斗6落入内管3内，向吹管8泵入压缩空气，高压空气将聚料漏斗6落下的粉末先后经设置在内管3上的第二漏料孔301及设置在外管1上的第一漏料孔102吹出，调节时，手持操作杆11转动第二端盖9，限位机构10与限位槽103相互配合对内管3角度进行调整，从而调节第二漏料孔301与第一漏料孔102的重合程度，进而调整粉末流速，从而调节粉末喷出范围。该装置结构简单，能自动将粉末打散喷出，且喷出范围可调，使得喷出的粉末均匀性好。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反应釜喷料装置，其特征在于包括外管、外堵头、内管、内堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆，所述的外堵头位于外管左侧，所述的外堵头与外管螺纹相连，所述的内管位于外管内侧，所述的内管与外管间隙相连，所述的内堵头位于内管左侧且位于外堵头右侧，所述的内堵头与内管焊接相连且与外堵头间隙相连，所述的进料管位于外管上端右侧，所述的进料管与外管焊接相连，所述的聚料漏斗位于进料管内侧上端，所述的聚料漏斗与进料管焊接相连，所述的第一端盖位于内端盖右侧，所述的第一端盖与内端盖螺纹相连，所述的吹管一端伸入内管内侧且贯穿第一端盖，所述的吹管与内管活动相连且与第一端盖焊接相连，所述的第二端盖位于外管右侧且被内管贯穿，所述的第二端盖与外管间隙相连且与内管焊接相连，所述的限位机构贯穿第二端盖，所述的限位机构与第二端盖螺纹相连，所述的操作杆位于第二端盖外侧，所述的操作杆与第二端盖螺纹相连。
2.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外管还设有法兰，所述的法兰位于外管外侧，所述的法兰与外管焊接相连。
3.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外管还设有若干第一漏料孔，所述的第一漏料孔位于外管下端，所述的第一漏料孔贯穿外管。
4.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外管还设有若干限位槽，所述的限位槽位于外管右侧，所述的限位槽不贯穿外管。
5.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外堵头还设有密封圈，所述的密封圈与外堵头紧配相连。
6.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的内管还设有若干第二漏料孔，所述的第二漏料孔位于内管下端，所述的第二漏料孔贯穿内管。
7.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的吹管还设有扩张部，所述的扩张部位于吹管左侧，所述的扩张部与吹管焊接相连。
8.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的限位机构还包括限位杆、弹簧、堵头，所述的限位杆贯穿第二端盖，所述的限位杆与第二端盖间隙相连，所述的弹簧位于限位杆下端，所述的弹簧与限位杆活动相连，所述的堵头位于弹簧下端且位于第二端盖下端，所述的堵头与弹簧活动相连且与第二端盖螺纹相连。
9.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的操作杆还设有橡胶护套，所述的橡胶护套位于操作杆外侧，所述的橡胶护套与操作杆紧配相连。
CN201710076607.1A 2017-02-13 2017-02-13 一种反应釜喷料装置 Pending CN106732194A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710076607.1A CN106732194A (zh) 2017-02-13 2017-02-13 一种反应釜喷料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710076607.1A CN106732194A (zh) 2017-02-13 2017-02-13 一种反应釜喷料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106732194A true CN106732194A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58955999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710076607.1A Pending CN106732194A (zh) 2017-02-13 2017-02-13 一种反应釜喷料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106732194A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109595944A (zh) * 2018-12-05 2019-04-09 湖南省金润碲业有限公司 一种有色金属冶炼用加料车
CN109618970A (zh) * 2019-01-09 2019-04-16 深圳市日月辉电子有限公司 宠物电子梳
CN111298718A (zh) * 2020-04-21 2020-06-19 大连天马可溶制品有限公司 用于混合搅拌的底部喷射液体装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102235509A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 宝山钢铁股份有限公司 一种能防止堵塞的并能控制粉末状物质流量的阀
CN204320242U (zh) * 2014-12-13 2015-05-13 杭州隆达真空设备有限公司 反应釜加氢喷射器
CN204973737U (zh) * 2015-06-30 2016-01-20 江西弘泰电子信息材料有限公司 一种粘性粉粒物料快速分散溶解装置
CN205886888U (zh) * 2016-08-09 2017-01-18 昌吉市新铭泰新型材料科技有限公司 一种微细钙锌复合热稳定剂的合成装置
CN206444577U (zh) * 2017-02-13 2017-08-29 池州东升药业有限公司 一种反应釜喷料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102235509A (zh) * 2010-04-21 2011-11-09 宝山钢铁股份有限公司 一种能防止堵塞的并能控制粉末状物质流量的阀
CN204320242U (zh) * 2014-12-13 2015-05-13 杭州隆达真空设备有限公司 反应釜加氢喷射器
CN204973737U (zh) * 2015-06-30 2016-01-20 江西弘泰电子信息材料有限公司 一种粘性粉粒物料快速分散溶解装置
CN205886888U (zh) * 2016-08-09 2017-01-18 昌吉市新铭泰新型材料科技有限公司 一种微细钙锌复合热稳定剂的合成装置
CN206444577U (zh) * 2017-02-13 2017-08-29 池州东升药业有限公司 一种反应釜喷料装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109595944A (zh) * 2018-12-05 2019-04-09 湖南省金润碲业有限公司 一种有色金属冶炼用加料车
CN109618970A (zh) * 2019-01-09 2019-04-16 深圳市日月辉电子有限公司 宠物电子梳
CN111298718A (zh) * 2020-04-21 2020-06-19 大连天马可溶制品有限公司 用于混合搅拌的底部喷射液体装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106732194A (zh) 一种反应釜喷料装置
CN107233857B (zh) 一种实现充分搅拌的反应釜
CN206444577U (zh) 一种反应釜喷料装置
CN206444613U (zh) 一种均匀喷料式反应釜
CN106393339B (zh) 用于木材改性的综合型反应釜
CN107115818B (zh) 化工反应釜预混装置
CN208757580U (zh) 一种带有搅拌结构的滴加反应装置
CN106732293A (zh) 一种均匀喷料式反应釜
CN108516574A (zh) 一种稳压型碳酸钙合成反应釜
CN205650121U (zh) 一种一体式高速搅拌真空乳化机装置
CN106732048A (zh) 一种下料可调式粉体改性装置
CN208829284U (zh) 一种纳米碳酸钙碳化活化系统
CN207448845U (zh) 一种捏合机出料装置
CN207734862U (zh) 一种新型饲料出料装置
CN205550277U (zh) 一种反应釜供气搅拌集成装置
CN106140067B (zh) 一种反应釜装置
CN205556685U (zh) 一种新型生物发酵罐
CN107930560A (zh) 一种新型反应釜
CN210544463U (zh) 一种新型真空喷涂机
CN204973744U (zh) 一种双喷嘴均混料装置
CN204093455U (zh) 双氧水漂白稳定剂反应釜
CN212466579U (zh) 一种智能控温的中药片包衣机
CN207769653U (zh) 一种高效能双重传动固液化工搅拌装置
CN208500357U (zh) 五氯化磷反应釜
CN206661053U (zh) 一种新型药材混料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201110

Address after: 247200 Chizhou City, Anhui Province, Dongzhi County, Yao Du town Xu Village Hong Village Group

Applicant after: DONGZHI WENYUAN CERAMIC TILE PROCESSING FACTORY

Address before: 247000, Chizhou, Anhui province Xiang County Chemical Industry Park

Applicant before: CHIZHOU DONGSHENG PHARMACEUTICAL Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right