CN206444577U - 一种反应釜喷料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜喷料装置，包括外管、外堵头、内管、内堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、操作杆，工作时，粉末经聚料漏斗落入内管内，向吹管泵入压缩空气，高压空气将聚料漏斗落下的粉末先后经设置在内管上的第二漏料孔及设置在外管上的第一漏料孔吹出，调节时，手持操作杆转动第二端盖，限位机构与限位槽相互配合对内管角度进行调整，从而调节第二漏料孔与第一漏料孔的重合程度，进而调整粉末流速，从而调节粉末喷出范围。该装置结构简单，能自动将粉末打散喷出，且喷出范围可调，使得喷出的粉末均匀性好。

Description

一种反应釜喷料装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种反应釜喷料装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。当反应原料一种为液体，一种为粉末时，一般直接将粉末投入反应釜中的液体内，通过长时间的搅拌，使得粉末与液体充分混合后进行反应，由于直接投入粉末，使得粉末堆积，需要长时间搅拌才能分散混合，导致反应周期边长，生产效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种反应釜喷料装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种反应釜喷料装置，来解决直接投料导致粉末堆积的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种反应釜喷料装置，包括外管、外堵头、内管、内堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆，所述的外堵头位于外管左侧，所述的外堵头与外管螺纹相连，所述的内管位于外管内侧，所述的内管与外管间隙相连，所述的内堵头位于内管左侧且位于外堵头右侧，所述的内堵头与内管焊接相连且与外堵头间隙相连，所述的进料管位于外管上端右侧，所述的进料管与外管焊接相连，所述的聚料漏斗位于进料管内侧上端，所述的聚料漏斗与进料管焊接相连，所述的第一端盖位于内端盖右侧，所述的第一端盖与内端盖螺纹相连，所述的吹管一端伸入内管内侧且贯穿第一端盖，所述的吹管与内管活动相连且与第一端盖焊接相连，所述的第二端盖位于外管右侧且被内管贯穿，所述的第二端盖与外管间隙相连且与内管焊接相连，所述的限位机构贯穿第二端盖，所述的限位机构与第二端盖螺纹相连，所述的操作杆位于第二端盖外侧，所述的操作杆与第二端盖螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的外管还设有法兰，所述的法兰位于外管外侧，所述的法兰与外管焊接相连。

进一步的，所述的外管还设有若干第一漏料孔，所述的第一漏料孔位于外管下端，所述的第一漏料孔贯穿外管。

进一步的，所述的外管还设有若干限位槽，所述的限位槽位于外管右侧，所述的限位槽不贯穿外管。

进一步的，所述的外堵头还设有密封圈，所述的密封圈与外堵头紧配相连。

进一步的，所述的内管还设有若干第二漏料孔，所述的第二漏料孔位于内管下端，所述的第二漏料孔贯穿内管。

进一步的，所述的吹管还设有扩张部，所述的扩张部位于吹管左侧，所述的扩张部与吹管焊接相连，扩张部用于扩大吹管直径，从而将内管内的粉料均匀吹出。

进一步的，所述的限位机构还包括限位杆、弹簧、堵头，所述的限位杆贯穿第二端盖，所述的限位杆与第二端盖间隙相连，所述的弹簧位于限位杆下端，所述的弹簧与限位杆活动相连，所述的堵头位于弹簧下端且位于第二端盖下端，所述的堵头与弹簧活动相连且与第二端盖螺纹相连，手持操作杆转动第二端盖，设置在限位机构上的弹簧进一步压缩，当限位杆落入相邻的限位槽内时，弹簧的弹性力将限位杆与限位槽压紧，从而调节内管转动角度。

进一步的，所述的操作杆还设有橡胶护套，所述的橡胶护套位于操作杆外侧，所述的橡胶护套与操作杆紧配相连。

与现有技术相比，该反应釜喷料装置，工作时，粉末经聚料漏斗落入内管内，向吹管泵入压缩空气，高压空气将聚料漏斗落下的粉末先后经设置在内管上的第二漏料孔及设置在外管上的第一漏料孔吹出，调节时，手持操作杆转动第二端盖，限位机构与限位槽相互配合对内管角度进行调整，从而调节第二漏料孔与第一漏料孔的重合程度，进而调整粉末流速，从而调节粉末喷出范围。该装置结构简单，能自动将粉末打散喷出，且喷出范围可调，使得喷出的粉末均匀性好。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

图2示出本实用新型吹管结构示意图

图3示出本实用新型局部放大图

外管 1 外堵头 2

内管 3 内堵头 4

进料管 5 聚料漏斗 6

第一端盖 7 吹管 8

第二端盖 9 限位机构 10

操作杆 11 法兰 101

第一漏料孔 102 限位槽 103

密封圈 201 第二漏料孔 301

扩张部 801 限位杆 1001

弹簧 1002 堵头 1003

橡胶护套 1101

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种反应釜喷料装置，包括外管1、外堵头2、内管3、内堵头4、进料管5、聚料漏斗6、第一端盖7、吹管8、第二端盖9、限位机构10、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆11，所述的外堵头2位于外管1左侧，所述的外堵头2与外管1螺纹相连，所述的内管3位于外管1内侧，所述的内管3与外管1间隙相连，所述的内堵头4位于内管3左侧且位于外堵头2右侧，所述的内堵头4与内管3焊接相连且与外堵头2间隙相连，所述的进料管5位于外管1上端右侧，所述的进料管5与外管1焊接相连，所述的聚料漏斗6位于进料管5内侧上端，所述的聚料漏斗6与进料管5焊接相连，所述的第一端盖7位于内端盖右侧，所述的第一端盖7与内端盖螺纹相连，所述的吹管8一端伸入内管3内侧且贯穿第一端盖7，所述的吹管8与内管3活动相连且与第一端盖7焊接相连，所述的第二端盖9位于外管1右侧且被内管3贯穿，所述的第二端盖9与外管1间隙相连且与内管3焊接相连，所述的限位机构10贯穿第二端盖9，所述的限位机构10与第二端盖9螺纹相连，所述的操作杆11位于第二端盖9外侧，所述的操作杆11与第二端盖9螺纹相连，所述的外管1还设有法兰101，所述的法兰101位于外管1外侧，所述的法兰101与外管1焊接相连，所述的外管1还设有若干第一漏料孔102，所述的第一漏料孔102位于外管1下端，所述的第一漏料孔102贯穿外管1，所述的外管1还设有若干限位槽103，所述的限位槽103位于外管1右侧，所述的限位槽103不贯穿外管1，所述的外堵头2还设有密封圈201，所述的密封圈201与外堵头2紧配相连，所述的内管3还设有若干第二漏料孔301，所述的第二漏料孔301位于内管3下端，所述的第二漏料孔301贯穿内管3，所述的吹管8还设有扩张部801，所述的扩张部801位于吹管8左侧，所述的扩张部801与吹管8焊接相连，扩张部801用于扩大吹管8直径，从而将内管3内的粉料均匀吹出，所述的限位机构10还包括限位杆1001、弹簧1002、堵头1003，所述的限位杆1001贯穿第二端盖9，所述的限位杆1001与第二端盖9间隙相连，所述的弹簧1002位于限位杆1001下端，所述的弹簧1002与限位杆1001活动相连，所述的堵头1003位于弹簧1002下端且位于第二端盖9下端，所述的堵头1003与弹簧1002活动相连且与第二端盖9螺纹相连，手持操作杆11转动第二端盖9，设置在限位机构10上的弹簧1002进一步压缩，当限位杆1001落入相邻的限位槽103内时，弹簧1002的弹性力将限位杆1001与限位槽103压紧，从而调节内管3转动角度，所述的操作杆11还设有橡胶护套1101，所述的橡胶护套1101位于操作杆11外侧，所述的橡胶护套1101与操作杆11紧配相连，该反应釜喷料装置，工作时，粉末经聚料漏斗6落入内管3内，向吹管8泵入压缩空气，高压空气将聚料漏斗6落下的粉末先后经设置在内管3上的第二漏料孔301及设置在外管1上的第一漏料孔102吹出，调节时，手持操作杆11转动第二端盖9，限位机构10与限位槽103相互配合对内管3角度进行调整，从而调节第二漏料孔301与第一漏料孔102的重合程度，进而调整粉末流速，从而调节粉末喷出范围。该装置结构简单，能自动将粉末打散喷出，且喷出范围可调，使得喷出的粉末均匀性好。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反应釜喷料装置，其特征在于包括外管、外堵头、内管、内堵头、进料管、聚料漏斗、第一端盖、吹管、第二端盖、限位机构、沿所述第二端盖对称布置数量为2件的操作杆，所述的外堵头位于外管左侧，所述的外堵头与外管螺纹相连，所述的内管位于外管内侧，所述的内管与外管间隙相连，所述的内堵头位于内管左侧且位于外堵头右侧，所述的内堵头与内管焊接相连且与外堵头间隙相连，所述的进料管位于外管上端右侧，所述的进料管与外管焊接相连，所述的聚料漏斗位于进料管内侧上端，所述的聚料漏斗与进料管焊接相连，所述的第一端盖位于内端盖右侧，所述的第一端盖与内端盖螺纹相连，所述的吹管一端伸入内管内侧且贯穿第一端盖，所述的吹管与内管活动相连且与第一端盖焊接相连，所述的第二端盖位于外管右侧且被内管贯穿，所述的第二端盖与外管间隙相连且与内管焊接相连，所述的限位机构贯穿第二端盖，所述的限位机构与第二端盖螺纹相连，所述的操作杆位于第二端盖外侧，所述的操作杆与第二端盖螺纹相连。

2.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外管还设有法兰，所述的法兰位于外管外侧，所述的法兰与外管焊接相连。

3.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外管还设有若干第一漏料孔，所述的第一漏料孔位于外管下端，所述的第一漏料孔贯穿外管。

4.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外管还设有若干限位槽，所述的限位槽位于外管右侧，所述的限位槽不贯穿外管。

5.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的外堵头还设有密封圈，所述的密封圈与外堵头紧配相连。

6.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的内管还设有若干第二漏料孔，所述的第二漏料孔位于内管下端，所述的第二漏料孔贯穿内管。

7.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的吹管还设有扩张部，所述的扩张部位于吹管左侧，所述的扩张部与吹管焊接相连。

8.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的限位机构还包括限位杆、弹簧、堵头，所述的限位杆贯穿第二端盖，所述的限位杆与第二端盖间隙相连，所述的弹簧位于限位杆下端，所述的弹簧与限位杆活动相连，所述的堵头位于弹簧下端且位于第二端盖下端，所述的堵头与弹簧活动相连且与第二端盖螺纹相连。

9.如权利要求1所述的反应釜喷料装置，其特征在于所述的操作杆还设有橡胶护套，所述的橡胶护套位于操作杆外侧，所述的橡胶护套与操作杆紧配相连。