CN210544463U - 一种新型真空喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料加工技术领域。一种新型真空喷涂机，包括有上料斗和下料斗，上料斗设有通至下料斗内的第一出料管，圆锥体设置在下料斗内，圆锥体的尖端对准于第一出料管，减速机设置在下料斗内，减速机中设有第一输液管，第一输液管的一端固定在圆锥体的底面，第一输液管的另一端设有旋转接头，带有喷头的喷液管设置在第一输液管的侧面，旋转接头设有通至下料斗外的第二输液管，电机设置在下料斗的外侧面，减速机和电机之间设有使两者连接在一起的螺杆，下料斗设有第二出料管。本实用新型的有益效果：能够一次均匀喷洒液体物料，提高液体物料和固体物料的混合效率，无需搅拌便可均匀混合，降低固体物料破碎率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域。
背景技术
真空喷涂机是一种通过真空技术和物料混合技术的相结合，将定量的液体物料喷涂在固体物料上的新型物料加工设备，真空喷涂机的作用是能够保护固体物料中热敏性组分的有效活性，减少营养成分的损失，改善加工物料的适口性和营养性，特别是用于加工富含营养的膨化水产饲料。
在申请号为201810336521.2的中国专利文献中，公开了一种卧式真空喷涂机，包括卧式筒体，其特征在于：所述卧式筒体包括上方的搅拌室和下方的回收室，所述搅拌室顶部设置有进料闸门，两侧设置有多个常规喷嘴，搅拌室内设置有沿搅拌室轴线延伸的由电机带动转动进行搅拌的搅拌轴，所述搅拌轴上呈放射状的均匀设置有多根桨叶轴且所述桨叶轴沿搅拌轴的长度方向均匀分布，每个所述桨叶轴的端部还设置有桨叶，所述搅拌室还设置有抽真空口和第一通气阀，搅拌室底部设置有连通所述回收室内部空间的第一出料闸门，所述回收室底部设置有第二出料闸门和第二通气阀；所述搅拌室一侧还设置有回收喷嘴，所述回收喷嘴通过回收油管与回收室底部连接。该卧式真空喷涂机存在的问题是：在液体物料和固体物料混合的过程中，需通过搅拌轴不断搅拌两种物料，才能实现两种物料的均匀混合，物料的混合效率低下；在搅拌液体物料和固体物料时，搅拌轴和桨叶会不断地挤压和摩擦固体物料，容易导致固体物料破碎，两种物料混合后物料的含粉率提高，无法满足生产的标准要求，造成生产成本的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型真空喷涂机，能够一次均匀喷洒液体物料，提高液体物料和固体物料的混合效率，无需搅拌便可均匀混合，降低固体物料破碎率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型真空喷涂机，包括有上料斗和下料斗，上料斗设有通至下料斗内的第一出料管，圆锥体设置在下料斗内，圆锥体的尖端对准于第一出料管，减速机设置在下料斗内，减速机中设有第一输液管，第一输液管的一端固定在圆锥体的底面，第一输液管的另一端设有旋转接头，带有喷头的喷液管设置在第一输液管的侧面，旋转接头设有通至下料斗外的第二输液管，电机设置在下料斗的外侧面，减速机和电机之间设有使两者连接在一起的螺杆，下料斗设有第二出料管。往上料斗内放入固体物料，在重力的作用下，固体物料会通过第一出料管落到圆锥体的斜面上，这时电机会使螺杆转动，转动中的螺杆通过减速机使第一输液管发生转动，减速机的作用是降低转速和增加转矩，当螺杆对第一输液管传递转矩时，第一输液管能够以合适的转速来进行转动，电机、螺杆、减速机和第一输液管的组合结构是圆锥体的支撑部件，能够使圆锥体悬空在第一出料管的下方，圆锥体会随着第一输液管的转动而旋转，当固体物料落到圆锥体的斜面上时，固体物料会因圆锥体的旋转而在圆锥体的斜面上分散开，当固体物料离开圆锥体时，固体物料会一个接一个地均匀下落，与此同时，往第二输液管中输入液体物料，由于第一输液管是通过旋转接头与第二输液管连接在一起，而旋转接头是将液体从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中的密封装置，因此在第一输液管转动时，第二输液管是保持静止不动，液体物料也能从第二输液管进入到第一输液管，液体物料会流动到与第一输液管连通的带有喷头的喷液管，最终液体物料从喷头中喷出，形成雾状的液体物料，在固体物料均匀下落的过程中，由于带有喷头的喷液管会随着第一输液管的转动而发生旋转，因此液体物料会喷洒到每个下落中的固体物料，实现液体物料和固体物料的混合，混合后的物料会通过第二出料管从下料斗内排出。
本真空喷涂机的有益效果如下：液体物料与固体物料能够实现均匀混合，且仅需一次性的喷洒便能完成液体物料和固体物料的混合，提高液体物料和固体物料的混合效率，在本真空喷涂机工作的过程中，无需搅拌固体物料，降低固体物料的破碎率。
附图说明
图1是本实用新型一种新型真空喷涂机的局部剖视图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是图1中B处的放大图。
图4是图1中C处的放大图。
具体实施方式
下面将结合的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
实施例1，如图1和图2所示，一种新型真空喷涂机，包括有上料斗1和下料斗2，上料斗1设有通至下料斗2内的第一出料管3，圆锥体4设置在下料斗2内，圆锥体4的尖端对准于第一出料管3，减速机5设置在下料斗2内，减速机5中设有第一输液管6，第一输液管6的一端固定在圆锥体4的底面，第一输液管6的另一端设有旋转接头7，带有喷头8的喷液管9设置在第一输液管6的侧面，旋转接头7设有通至下料斗2外的第二输液管10，电机11设置在下料斗2的外侧面，减速机5和电机11之间设有使两者连接在一起的螺杆12，下料斗2设有第二出料管13。
本实施例中，工作人员往上料斗1内放入固体物料，在重力的作用下，固体物料会通过第一出料管2落到圆锥体4的斜面上，这时电机11会使螺杆12转动，转动中的螺杆12通过减速机5使第一输液管6发生转动，减速机5的作用是降低转速和增加转矩，当螺杆12对第一输液管6传递转矩时，第一输液管6能够以合适的转速来进行转动，电机11、螺杆12、减速机5和第一输液管6的组合结构是圆锥体4的支撑部件，能够使圆锥体4悬空在第一出料管3的下方，圆锥体4会随着第一输液管6的转动而旋转，当固体物料落到圆锥体4的斜面上时，固体物料会因圆锥体4的旋转而在圆锥体4的斜面上分散开，当固体物料离开圆锥体4时，固体物料会一个接一个地均匀下落，与此同时，往第二输液管10中输入液体物料，由于第一输液管6是通过旋转接头7与第二输液管10连接在一起，而旋转接头7是将液体从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中的密封装置，因此在第一输液管6转动时，第二输液管10是保持静止不动，液体物料也能从第二输液管10进入到第一输液管6，液体物料会流动到与第一输液管6连通的带有喷头8的喷液管9，最终液体物料从喷头8中喷出，形成雾状的液体物料，在固体物料均匀下落的过程中，由于带有喷头8的喷液管9会随着第一输液管6的转动而发生旋转，因此液体物料会喷洒到每个下落中的固体物料，实现液体物料和固体物料的均匀混合，混合后的物料会通过第二出料管13从下料斗2内排出；本真空喷涂机能够均匀混合液体物料与固体物料，且仅需一次性的喷洒便能完成液体物料和固体物料的混合，提高液体物料和固体物料的混合效率，在本真空喷涂机工作的过程中，无需搅拌固体物料，降低固体物料的破碎率。
实施例2，如图1、图3和图4所示，下料斗2的顶部设有支撑柱14，支撑柱14设有紧贴在上料斗1上的称重传感器15，上料斗1设有进料管16，进料管16上设有第一插板阀17，第一出料管3上设有第二插板阀18，第二出料管13上设有第三插板阀19。在本真空喷涂机工作之前，第二插板阀18会封住第一出料管3，第三插板阀19也会封住第二出料管13，第一插板阀17则是处于打开状态，固体物料能通过进料管16放入到上料斗1内，这时固体物料是会被第二插板阀18阻挡住，无法落入到下料斗2内，称重传感器15有预先调整好的重量设定，当上料斗1内固体物料的重量达到称重传感器15所要求的重量时，称重传感器15会对第一插板阀17和第二插板阀18发送信号，关闭第一插板阀17，阻止外部的固体物料继续进入到上料斗1内，开启第二插板阀18，上料斗1内的固体物料就会通过第一出料管6进入到下料斗2内，称重传感器15能控制固体物料的投入量，避免液体物料和固体物料混合时因固体物料的过多或过少而影响混合物料的整体质量，当上料斗1内的固体物料全部落入到下料斗2内时，称重传感器15感应到上料斗1已恢复起初的重量，称重传感器15就会使第一插板阀17开启，使第二插板阀18关闭，继续往上料斗1内放入固体物料，同时开启第三插板阀19，混合后的物料能通过第二出料管13排出，混合后的物料全部从下料斗2排出后，第三插板阀19就会自动关闭，等待下一批混合物料。
实施例3，如图1、图2、图3和图4所示，上料斗1中设有第一空气抽取管20，第一空气抽取管20的一端设置在上料斗1外，第一空气抽取管20的另一端设置在上料斗1内，下料斗2中设有第二空气抽取管21，第二空气抽取管21的一端设置在下料斗2外，第二空气抽取管21的另一端设置在下料斗2内，下料斗2中设有空气补偿管22，空气补偿管22的一端设置在下料斗2外，空气补偿管22的另一端设置在下料斗2内。由于进料管16设有第一插板阀17，第一出料管6设有第二插板阀18，第二出料管13设有第三插板阀19，因此在物料混合过程中，物料能处于封闭的空间内，这时空气补偿管22是被封住的，通过第一空气抽取管20将上料斗1内的空气抽出，通过第二空气抽取管21将下料斗内的空气抽出，最终上料斗1的内部和下料斗2的内部会形成真空的空间，固体物料和液体物料完成混合之后，打开空气补偿管22，由于下料斗2内外存在气体压强差，因此空气会通过空气补偿管22进入到下料斗2的内部，附着在固体物料表面的液体物料在空气的推压下会从固体物料表面的缝隙进入到固体物料的内部，固体物料的内部会均匀分布液体物料，实现固体物料和液体物料的充分混合。
第一空气抽取管20和第二空气抽取管21之间设有使两者连接在一起的T型管23，T型管23上设有第三空气抽取管24。第一空气抽取管20和第二空气抽取管21都是通过T型管23与第三空气抽取管24相互连通，这种设计使上料斗1和下料斗2的空气抽取都能集中在第三空气抽取管24上进行完成，无需分开抽取。
第三空气抽取管24上设有第四插板阀25，空气补偿管22上设有第五插板阀26。第四插板阀25能够封住第三空气抽取管24，第五插板阀26能够封住空气补偿管22，在本真空喷涂机完成空气抽取工作之后，第四插板阀25和第五插板阀26能够避免空气因上料斗1内外的压强差和下料斗2内外的压强差而回流到上料斗1内和下料斗2内，保证上料斗1内和下料斗2内处于真空的状态。
圆锥体4和第一输液管6的一端之间设有使两者固定在一起的连接件27。连接件27能够使圆锥体4的底面与第一输液管6的一端之间的接触面积增大，更好地使第一输液管6的一端能固定在圆锥体4的底面上，以及支撑圆锥体4，避免圆锥体4与第一输液管6相互脱离。
带有喷头8的喷液管9呈倾斜向上。当液体物料从倾斜向上的喷头8中喷出时，在重力的作用下，液体物料会从高处往下飘落，充分地接触到下落的固体物料，实现固体物料和液体物料的充分混合。
第二输液管10上设有第六插板阀28。第六插板阀28能控制液体物料的输入量，避免生产成本浪费。
下料斗2的侧面设有支撑架29。支撑架29能够使本真空喷涂机平放在地面上，第二出料管13垂直朝向地面，便于收集混合好的物料。
本真空喷涂机的工作原理：开启第一插板阀17，第二插板阀18封住第一出料管3，第三插板阀19封住第二出料管13，通过进料管16往上料斗1内放入固体物料，当上料斗1内存储的固体物料符合称重传感器15的重量设定时，称重传感器15就会发送信号，关闭第一插板阀17，不再往上料斗1内放入固体物料，这时，第二插板阀18和第三插板阀19仍然处于关闭状态，第五插板阀26封住空气补偿管22，开启第四插板阀25，利用第一空气抽取管20和第二空气抽取管21，开始抽取上料斗1和下料斗2内部的空气，当上料斗1和下料斗2内部处于真空状态时，电机11启动，圆锥体4和带有喷头8的喷液管9开始旋转，第六插板阀28开启，往第二输液管10输入液体物料，液体物料依次经过第二输液管10，旋转接头7，第一输液管6，喷液管9，最终从喷头8喷出，第二插板阀18开启，上料斗1内的固体物料通过第一出料管3下落到圆锥体4的斜面上，在重力的作用下，固体物料沿着圆锥体4的斜面滑落，并离开圆锥体4，当固体物料离开圆锥体4时，液体物料就会被喷洒到固体物料的表面，全部的固体物料接受完液体物料的喷洒之后，表面附着液体物料的固体物料存储在下料斗2内，第五插板阀26开启，外部空气从空气补偿管22进入到下料斗2内，在空气的推压下，液体物料会通过固体物料的表面缝隙渗入到固体物料的内部，实现进一步的混合，然后开启第三插板阀19，混合物料就会从第二出料管13排出，当混合物料全部排出之后，第二插板阀18和第三插板阀19关闭，第一插板阀17开启，准备下一批物料的混合工作。
Claims (9)
1.一种新型真空喷涂机，包括有上料斗(1)和下料斗(2)，其特征在于上料斗(1)设有通至下料斗(2)内的第一出料管(3)，圆锥体(4)设置在下料斗(2)内，圆锥体(4)的尖端对准于第一出料管(3)，减速机(5)设置在下料斗(2)内，减速机(5)中设有第一输液管(6)，第一输液管(6)的一端固定在圆锥体(4)的底面，第一输液管(6)的另一端设有旋转接头(7)，带有喷头(8)的喷液管(9)设置在第一输液管(6)的侧面，旋转接头(7)设有通至下料斗(2)外的第二输液管(10)，电机(11)设置在下料斗(2)的外侧面，减速机(5)和电机(11)之间设有使两者连接在一起的螺杆(12)，下料斗(2)设有第二出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的新型真空喷涂机，其特征在于下料斗(2)的顶部设有支撑柱(14)，支撑柱(14)设有紧贴在上料斗(1)上的称重传感器(15)，上料斗(1)设有进料管(16)，进料管(16)上设有第一插板阀(17)，第一出料管(3)上设有第二插板阀(18)，第二出料管(13)上设有第三插板阀(19)。
3.根据权利要求2所述的新型真空喷涂机，其特征在于上料斗(1)中设有第一空气抽取管(20)，第一空气抽取管(20)的一端设置在上料斗(1)外，第一空气抽取管(20)的另一端设置在上料斗(1)内，下料斗(2)中设有第二空气抽取管(21)，第二空气抽取管(21)的一端设置在下料斗(2)外，第二空气抽取管(21)的另一端设置在下料斗(2)内，下料斗(2)中设有空气补偿管(22)，空气补偿管(22)的一端设置在下料斗(2)外，空气补偿管(22)的另一端设置在下料斗(2)内。
4.根据权利要求3所述的新型真空喷涂机，其特征在于第一空气抽取管(20)和第二空气抽取管(21)之间设有使两者连接在一起的T型管(23)，T型管(23)上设有第三空气抽取管(24)。
5.根据权利要求4所述的新型真空喷涂机，其特征在于第三空气抽取管(24)上设有第四插板阀(25)，空气补偿管(22)上设有第五插板阀(26)。
6.根据权利要求1所述的新型真空喷涂机，其特征在于圆锥体(4)和第一输液管(6)的一端之间设有使两者固定在一起的连接件(27)。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的新型真空喷涂机，其特征在于带有喷头(8)的喷液管(9)呈倾斜向上。
8.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的新型真空喷涂机，其特征在于第二输液管(10)上设有第六插板阀(28)。
9.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的新型真空喷涂机，其特征在于下料斗(2)的侧面设有支撑架(29)。
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Denomination of utility model: A New Type of Vacuum Spraying Machine Effective date of registration: 20231012 Granted publication date: 20200519 Pledgee: Guangdong Suixi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHANJIANG HENGRUN MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060841 |
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