CN204320242U - 反应釜加氢喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜加氢喷射器，其技术方案要点是一种：反应釜加氢喷射器，包括依次同轴设置并且互相连通的接受室、混合室、喉管以及扩散室，所述接受室、混合室、喉管以及扩散室之间密封连接，所述接受室位于反应釜内部的部分设有若干气孔，所述接受室内与接受室内壁贴合设有调节套筒，所述调节套筒与接受室转动连接，所述调节套筒上设有与气孔位置对应且大小相等的调节孔，所述调节套筒上还设有驱动调节套筒转动的驱动部件，通过在接受室内壁上设置可转动的调节套筒，转动调节套筒，通过调节套筒上调节孔与气孔的重合面积的大小即可实现气孔内流量的调节，当气孔与调节孔完全错开时，气孔处于关闭状态，喷射器停止加氢。

Description

反应釜加氢喷射器

技术领域

本实用新型涉及一种真空设备,更具体地说，它涉及一种反应釜加氢喷射器。

背景技术

目前，为了能够让反应釜内的反应更加完全，在反应釜的顶端经常需要增加一个喷射器，将位于反应釜顶部未反应完全的氢气，抽吸到反应釜底部进行重复反应，现有的喷射器，大部分具有三个管口：动力源入口、吸入管口和排出管口，该结构的喷射器通过外吸口吸入气体时，具有阻力大、吸气量少等缺点，这样的话，虽然在反应釜的顶端增加了一个喷射器，但是所起到效果仍然十分有限，为解决该问题，申请号为 201220021373.3的实用新型专利公开了一种反应釜加氢喷射器，通过在接受室上开设若干气孔，减少了外吸时的吸气阻力，使吸气量更大，从而加速了反应速度，但是在使用时，有时候位于反应釜内的反应已经十分剧烈，此时则需要暂停加入氢气，而且由于反应的时间段不同，所需要加入的氢气的速度以及氢气的量也是不同的，但是由于气孔的大小是不变的，无法起到相应的调节功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以控制气孔流通量的反应釜加氢喷射器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种反应釜加氢喷射器，包括依次同轴设置并且互相连通的接受室、混合室、喉管以及扩散室，所述接受室、混合室、喉管以及扩散室之间密封连接，所述接受室位于反应釜内部的部分设有若干气孔，所述接受室内与接受室内壁贴合设有调节套筒，所述调节套筒与接受室转动连接，所述调节套筒上设有能与气孔完全重合的调节孔，所述调节套筒上还设有驱动调节套筒转动的驱动部件。

较佳的，所述调节套筒外圆周面上设有与限位凹槽配合的限位凸环。

较佳的，所述接受室侧壁平行于接受室端面设有调节窗，所述调节窗设置于反应釜外部，所述驱动部件包括设置在调节套筒外壁上的拨块，所述拨块滑移连接于调节窗内。

较佳的，所述调节套筒两端以及沿轴向相邻的气孔之间均设有密封圈。

较佳的，所述气孔内交错设有若干凸块，所述凸块横截面积小于气孔横截面积。

较佳的，所述凸块横截为形状为半圆状，凸块的直径与气孔直径相等。

本实用新型相对现有技术相比具有：通过在接受室内壁上设置可转动的调节套筒，转动调节套筒，通过调节套筒上调节孔与气孔的重合面积的大小即可实现气孔流量的调节，当气孔与调节孔完全错开时，气孔处于关闭状态，反应釜加氢喷射器停止加氢。

附图说明

图1为本实用新型反应釜加氢喷射器实施例的安装结构视图；

图2为本实用新型反应釜加氢喷射器实施例的喷射器结构示意图；

图3为本实用新型反应釜加氢喷射器实施例的喷射器剖视图。

图中：1.接受室；11.气孔； 12.限位凹槽；13.调节窗；2.混合室；3.喉管；4.扩散室；5.蒸汽喷射嘴；6.调节套筒；61.调节孔；62.拨块；63.限位凸环；7.反应釜；8.密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型反应釜加氢喷射器实施例做进一步说明。

一种反应釜加氢喷射器，包括依次同轴设置并且互相连通的接受室1、混合室2、喉管3以及扩散室4，接受室1、混合室2、喉管3以及扩散室4之间密封连接，喷射器设置于反应釜7顶部，扩散室4开口位于反应釜7内部，接受室1远离混合室2的一端设有蒸汽喷射嘴5，用于工作蒸汽的输入，接受室1位于反应釜7内部的部分设有若干气孔11，反应釜7内未反应完全的氢气，经过气孔11被吸入接受室1内，再从扩散室4出口被排出，进入反应釜7底部继续参加反应，接受室1内与接受室1内壁贴合设有调节套筒6，调节套筒6与接受室1内壁贴合设设置，可以放置泄漏，为了达到更好的防漏效果，调节套筒6两端以及沿轴向相邻的气孔11之间均设有密封圈8，调节套筒6与接受室1转动连接，调节套筒6外圆周面上设有与限位凹槽12配合的限位凸环63，通过限位凹槽12与限位凸环63的配合，可以实现调节套筒6与接受室1的转动连接，调节套筒6上设有能与气孔11完全重合调节孔61，设置时，调节套筒上的调节孔61位置以及相邻距离与分布与接受室1上的气孔11的位置以及相邻距离相匹配，转动调节套筒6，通过调节套筒6上调节孔61与气孔11的重合面积的大小即可实现气孔11内流量的调节，当气孔11与调节孔61完全错开时，气孔11处于关闭状态，喷射器停止加氢，为了方便转动调节套筒6，调节套筒6上还设有驱动调节套筒6转动的驱动部件，接受室1侧壁平行于接受室1端面设有调节窗13，调节窗13设置于反应釜7外部，驱动部件包括设置在调节套筒6外壁上的拨块62，拨块62滑移连接于调节窗13内，当需要转动调节套筒6，转动拨块62，即可实现调节套筒6的转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种反应釜加氢喷射器，包括依次同轴设置并且互相连通的接受室、混合室、喉管以及扩散室，所述接受室、混合室、喉管以及扩散室之间密封连接，所述接受室位于反应釜内部的部分设有若干气孔，其特征在于：所述接受室内与接受室内壁贴合设有调节套筒，所述调节套筒与接受室转动连接，所述调节套筒上设有能与气孔完全重合的调节孔，所述调节套筒上还设有驱动调节套筒转动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的反应釜加氢喷射器，其特征在于：所述接受室侧壁向内凹陷形成限位凹槽，所述调节套筒外圆周面上设有与限位凹槽配合的限位凸环。

3.根据权利要求1所述的反应釜加氢喷射器，其特征在于：所述接受室侧壁平行于接受室端面设有调节窗，所述调节窗设置于反应釜外部，所述驱动部件包括设置在调节套筒外壁上的拨块，所述拨块滑移连接于调节窗内。

4.根据权利要求1或3所述的反应釜加氢喷射器，其特征在于：所述调节套筒两端以及沿轴向相邻的气孔之间均设有密封圈。