CN106723095A - 一种杨梅汁生产中杨梅取汁系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杨梅汁生产中杨梅取汁系统,它包括带式榨汁机,所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛相连,所述旋振筛与果汁缓存罐相连,所述果汁缓存罐与双联过滤器相连,所述带式榨汁机的出水口与水力筛相连,所述水力筛与清洗水收集槽相连,所述带式榨汁机Ⅰ的出渣口与排渣装置Ⅰ相连,所述排渣装置Ⅰ与螺杆泵装置相连,所述螺杆泵装置与二榨果浆罐相连,所述二榨果浆罐通过螺杆泵与带式榨汁机Ⅱ的进口相连,所述带式榨汁机Ⅱ的出渣口与排渣装置Ⅱ相连,在所述带式榨汁机上设有CIP系统。本发明榨汁果肉利用率高,果汁质量高,自动清洗,运行平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种果汁生产中取汁系统,具体涉及一种杨梅汁生产中取汁系统。
背景技术
果汁是新鲜水果经挑选、清洗、榨出的水果汁液,含有丰富的维生素、矿物质、碳水化合物和膳食纤维,是水果中最有营养价值的部分,容易被人体吸收,在风味和营养上接近于新鲜水果,素有“液体水果”之称。果汁在发达国家是果品的主要加工形式和消费形式。水果加工成浓缩果汁产品,体积和重量大幅降低,能够有效地降低贮存和运输成本,成为国际贸易的主要水果加工产品。随着我国人民生活水平的逐年提高,人民膳食结构在逐渐发生变化,不仅对果汁的需求显著增加,且对果汁的品质提出了更高的要求,天然、高质量、健康营养的纯果汁和浓缩果汁需求增长超过20%,逐渐成为我国果汁消费的发展趋势和方向。
现有的果汁生产中取汁系统,榨汁果肉利用率低,比较浪费,并且在取汁系统中没有设置CIP系统,需要人工清洗,工作量大,会给果汁带来污染风险。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种榨汁果肉利用率高,果汁质量高,自动清洗,运行平稳的杨梅汁生产中杨梅取汁系统。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种杨梅汁生产中杨梅取汁系统,它包括带式榨汁机,带式榨汁机共设两台,分别为带式榨汁机Ⅰ和带式榨汁机Ⅱ,所述所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛相连,所述旋振筛与果汁缓存罐相连,所述果汁缓存罐与双联过滤器相连,所述带式榨汁机的出水口与水力筛相连,所述水力筛与清洗水收集槽相连,所述带式榨汁机Ⅰ的出渣口与排渣装置Ⅰ相连,所述排渣装置Ⅰ与螺杆泵装置相连,所述螺杆泵装置与二榨果浆罐相连,所述二榨果浆罐通过螺杆泵与带式榨汁机Ⅱ的进口相连,所述带式榨汁机Ⅱ的出渣口与排渣装置Ⅱ相连,在所述旋振筛和水力筛之间设有排渣装置Ⅲ,在所述带式榨汁机上设有CIP系统。
所述带式榨汁机包括机架,在所述机架内设有榨汁轧辊,在所述榨汁轧辊之间设有输送带,在所述榨汁轧辊下部设有果汁室,在所述果汁室下部设有清洗水汇集室。
在所述果汁缓存罐和双联过滤器之间设有离心泵。
所述带式榨汁机Ⅰ的进口与果浆暂存罐相连。
所述清洗水收集槽与CIP系统相连。
所述CIP系统为在线清洗系统。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明采用两台带式榨汁机,榨汁效率高,通过输送带与榨汁轧辊的配合,榨汁果肉利用率高,榨汁质量高,通过二榨果浆罐回用,提高利用率,采用旋振筛,保证果汁质量,采用水力筛,保证清洗水收集槽不堵塞,采用排渣装置,保证生产过程中零污染排放,采用CIP系统,实现及时在线清洗,有效提高果汁质量,整个系统运行平稳,可以长时间持续工作,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中所述带式榨汁机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1和图2所示,本发明所述的一种杨梅汁生产中杨梅取汁系统,它包括带式榨汁机,带式榨汁机共设两台,分别为带式榨汁机Ⅰ1和带式榨汁机Ⅱ2,所述所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛3相连,所述旋振筛3与果汁缓存罐4相连,所述果汁缓存罐4与双联过滤器5相连,所述带式榨汁机的出水口与水力筛6相连,所述水力筛6与清洗水收集槽7相连,所述带式榨汁机Ⅰ1的出渣口与排渣装置Ⅰ8相连,所述排渣装置Ⅰ8与螺杆泵装置9相连,所述螺杆泵装置9与二榨果浆罐10相连,所述二榨果浆罐10通过螺杆泵11与带式榨汁机Ⅱ2的进口相连,所述带式榨汁机Ⅱ2的出渣口与排渣装置Ⅱ12相连,在所述旋振筛3和水力筛6之间设有排渣装置Ⅲ13,在所述带式榨汁机上设有CIP系统14;所述带式榨汁机包括机架15,在所述机架15内设有榨汁轧辊16,在所述榨汁轧辊16之间设有输送带17,在所述榨汁轧辊16下部设有果汁室18,在所述果汁室18下部设有清洗水汇集室19;在所述果汁缓存罐4和双联过滤器5之间设有离心泵20;所述带式榨汁机Ⅰ1的进口与果浆暂存罐21相连;所述清洗水收集槽7与CIP系统14相连。本发明采用两台带式榨汁机,榨汁效率高,通过输送带与榨汁轧辊的配合,榨汁果肉利用率高,榨汁质量高,通过二榨果浆罐回用,提高利用率,采用旋振筛,保证果汁质量,采用水力筛,保证清洗水收集槽不堵塞,采用排渣装置,保证生产过程中零污染排放,采用CIP系统,实现及时在线清洗,有效提高果汁质量,整个系统运行平稳,可以长时间持续工作,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种杨梅汁生产中杨梅取汁系统,其特征在于:它包括带式榨汁机,带式榨汁机共设两台,分别为带式榨汁机Ⅰ(1)和带式榨汁机Ⅱ(2),所述所述带式榨汁机的出汁口与旋振筛(3)相连,所述旋振筛(3)与果汁缓存罐(4)相连,所述果汁缓存罐(4)与双联过滤器(5)相连,所述带式榨汁机的出水口与水力筛(6)相连,所述水力筛(6)与清洗水收集槽(7)相连,所述带式榨汁机Ⅰ(1)的出渣口与排渣装置Ⅰ(8)相连,所述排渣装置Ⅰ(8)与螺杆泵装置(9)相连,所述螺杆泵装置(9)与二榨果浆罐(10)相连,所述二榨果浆罐(10)通过螺杆泵(11)与带式榨汁机Ⅱ(2)的进口相连,所述带式榨汁机Ⅱ(2)的出渣口与排渣装置Ⅱ(12)相连,在所述旋振筛(3)和水力筛(6)之间设有排渣装置Ⅲ(13),在所述带式榨汁机上设有CIP系统(14)。
2.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁系统,其特征在于:所述带式榨汁机包括机架(15),在所述机架(15)内设有榨汁轧辊(16),在所述榨汁轧辊(16)之间设有输送带(17),在所述榨汁轧辊(16)下部设有果汁室(18),在所述果汁室(18)下部设有清洗水汇集室(19)。
3.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁系统,其特征在于:在所述果汁缓存罐(4)和双联过滤器(5)之间设有离心泵(20)。
4.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁系统,其特征在于:所述带式榨汁机Ⅰ(1)的进口与果浆暂存罐(21)相连。
5.根据权利要求1所述的杨梅汁生产中杨梅取汁系统,其特征在于:所述清洗水收集槽(7)与CIP系统(14)相连。
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