CN216363557U - 一种水蜜桃饮料产品加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种水蜜桃饮料产品加工装置，它涉及饮料加工装置领域。第一压榨装置固定设置在过滤仓的顶端，过滤仓的右侧设置有二次压榨装置，过滤仓的左侧外壁上固定设置有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿过滤仓与清理推板相连接，清理推板的下端设有第二过滤板，第二过滤板固定设置在过滤仓的内壁上，所述过滤仓的底端通过第二过滤板与储液仓相连接，本实用新型有益效果为，通过第一气缸和清理推板的配合将附着在第二过滤板上的果肉进行清理，防止其堵塞过滤板，通过二次压榨装置对体积较大的果肉进行再次压榨，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料加工装置领域，具体涉及一种水蜜桃饮料产品加工装置。
背景技术
水蜜桃属于球形可食用水果类，水蜜桃有美肤、清胃、润肺、祛痰等功效。它的蛋白质含量比苹果、葡萄高一倍，比梨子高七倍，铁的含量比苹果多三倍，比梨子多五倍，富含多种维生素，其中维生素C最高。水蜜桃树属于落叶小乔木植物，一般树高3-4米。开始结果早，定植2～3年开始结果，6～7年达盛果期，105～20年后渐入衰老，寿命较短，较好的25～30年还保持高产量。
现有的水蜜桃在经过压榨装置压榨之后还需要经过滤网过滤，但是现有的滤网多为静止的滤网，压榨后的水蜜桃汁中存在体积较大的果肉或者果蔬纤维导致滤网容易发生堵塞，导致滤网无法正常进行过滤，降低过滤效率，同时水蜜桃汁在过滤完成后过滤出来的果肉中也会剩余果汁，为了避免浪费，也需要对其进行再次压榨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种水蜜桃饮料产品加工装置，以解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型使用方便、结构简单，通过第一气缸和清理推板的配合将附着在第二过滤板上的果肉进行清理，防止其堵塞过滤板，通过二次压榨装置对体积较大的果肉进行再次压榨，避免浪费。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种水蜜桃饮料产品加工装置，它包括第一压榨装置、过滤仓、二次压榨装置、第一气缸、清理推板、第二过滤板、储液仓、检查装置、出液口，所述第一压榨装置固定设置在过滤仓的顶端，过滤仓的右侧设置有二次压榨装置，过滤仓的左侧外壁上固定设置有第一气缸，第一气缸的输出端贯穿过滤仓与清理推板相连接，清理推板的下端设有第二过滤板，第二过滤板固定设置在过滤仓的内壁上，所述过滤仓的底端通过第二过滤板与储液仓相连接，储液仓的左侧设置有检查装置，底端设置有出液口，所述二次压榨装置包含压榨筒、密封板、第二气缸、第三气缸、压榨板、第三过滤板、存储仓、出水口、出渣口，压榨筒为L形，压榨筒与储液仓通过密封板相连接，密封板的上端与第二气缸的输出端相连接，第二气缸固定设置在压榨筒的上端左侧外壁上，所述第三气缸固定设置在压榨筒的上端右侧外壁上，第三气缸的输出端贯穿压榨筒与压榨板相连接，所述第三过滤板固定设置在压榨筒的内壁上，且与压榨板位于同一轴线上，第三过滤板的下端为存储仓，存储仓的底端右侧设有出水口，所述压榨筒的左侧设有出渣口，且出渣口位于第三过滤板的上端。
进一步的，所述的第一压榨装置包含压汁管、进料管、电机、压榨螺旋杆、排渣管、第一过滤板，压汁管的底部通过第一过滤板与过滤仓相连接，压汁管的顶端右侧设置有进料管、右侧外壁上固定设置有电机，电机的输出端贯穿压汁管与压榨螺旋杆的一端相连接，压榨螺旋杆的另一端与压汁管的左侧内壁相连接，压榨筒的底端左侧上设置有排渣管。
进一步的，所述的压榨板和清理推板的直径均与压榨筒的直径相同。
进一步的，所述的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的过滤直径依次减小。
进一步的，所述的检查装置由出液管和阀门组成，出液管与储液仓相连通，出液管的上端安装有阀门。
本实用新型的工作原理：本方案中电器均通过外部控制开关与外部电源电线连接，使用时，首先启动电机、第一气缸、第二气缸和第三气缸，然后将水蜜桃通过进料管放入到压汁管内，电机带动压榨螺旋杆旋转对水蜜桃进行压榨，压榨产生的水蜜桃果汁通过第一过滤板的初步过滤进入到过滤仓内，而压榨后产生的果渣从位于压汁管左侧的排渣管排出，第一过滤板的过滤孔径较大，起到过滤果渣的作用；进入到过滤仓后的果汁经过第二过滤板的过滤后进入到储液仓最后从出液口排出，第二过滤板起到过滤果汁总体积较大的果肉和果蔬纤维的作用使得水蜜桃汁满足生产需求，位于第二过滤板上端的清理推板定时对第二过滤板上过滤出来的果肉进行清理，在此过程中第一气缸推动清理推板从第二过滤板的左侧移动到第二过滤板的右侧，将附着在第二过滤板上的果肉和果蔬纤维铲除，当清理推板与密封板相接触时，第二气缸提升密封推板，然后清理推板继续向前移动，直至清理推板与压榨筒的右侧内壁相接触，然后第一气缸收缩使得清理推板原路返回，当清理推板离开压榨筒时密封板闭合防止果汁进入到二次压榨装置内，当密封板闭合后第三气缸推动压榨板对位于第三过滤板上的果肉进行再次压榨，将果肉中的果汁挤出，挤出的果汁通过第三过滤板流入到存储仓内。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过第一气缸和清理推板的配合将附着在第二过滤板上的果肉进行清理，防止其堵塞过滤板，通过二次压榨装置对体积较大的果肉进行再次压榨，避免浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2第一压榨装置1的结构示意图；
图3是二次压榨装置3的结构示意图。
附图标记说明：第一压榨装置1、压汁管101、进料管102、电机103、压榨螺旋杆104、排渣管105、第一过滤板106、过滤仓2、二次压榨装置3、压榨筒31、密封板32、第二气缸33、第三气缸34、压榨板35、第三过滤板36、存储仓37、出水口38、出渣口39、第一气缸4、清理推板5、第二过滤板6、储液仓7、检查装置8、出液口9、出液管10、阀门11。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括第一压榨装置1、过滤仓2、二次压榨装置3、第一气缸4、清理推板5、第二过滤板6、储液仓7、检查装置8、出液口9，所述第一压榨装置1固定设置在过滤仓2的顶端，过滤仓2的右侧设置有二次压榨装置3，二次压榨装置3起到对过滤出来的果肉进行二次压榨防止浪费，过滤仓2的左侧外壁上固定设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端贯穿过滤仓2与清理推板5相连接，清理推板5的下端设有第二过滤板6，清理推板5起到将附着在第二过滤板6上的果肉推入二次压榨装置3内的作用，第二过滤板6固定设置在过滤仓2的内壁上，所述过滤仓2的底端通过第二过滤板6与储液仓7相连接，储液仓7的左侧设置有检查装置8，所述的检查装置8由出液管10和阀门11组成，出液管10与储液仓7相连通，出液管10的上端安装有阀门11，检查装置8方便工作人员对储液仓7内的果汁进行抽检，储液仓7的底端设置有出液口9，所述二次压榨装置3包含压榨筒31、密封板32、第二气缸33、第三气缸34、压榨板35、第三过滤板36、存储仓37、出水口38、出渣口39，压榨筒31为L形，压榨筒31与储液仓7通过密封板32相连接，密封板32起到隔离过滤仓2和二次压榨装置3的作用，防止果汁进入到二次压榨装置3内，密封板32的上端与第二气缸33的输出端相连接，第二气缸33固定设置在压榨筒31的上端左侧外壁上，所述第三气缸34固定设置在压榨筒31的上端右侧外壁上，第三气缸34的输出端贯穿压榨筒31与压榨板35相连接，所述第三过滤板36固定设置在压榨筒31的内壁上，且与压榨板35位于同一轴线上，所述的压榨板35和清理推板5的直径均与压榨筒31的直径相同，压榨板35和压榨筒31直径相同起到保证压榨效果和清理板与压榨筒31直径相同起到防止过滤仓2内的果汁进入到压榨筒31内，第三过滤板36的下端为存储仓37，存储仓37的底端右侧设有出水口38，所述压榨筒31的左侧设有出渣口39，且出渣口39位于第三过滤板36的上端。
进一步的，所述的第一压榨装置1包含压汁管101、进料管102、电机103、压榨螺旋杆104、排渣管105、第一过滤板106，压汁管101的底部通过第一过滤板106与过滤仓2相连接，压汁管101的顶端右侧设置有进料管102、右侧外壁上固定设置有电机103，电机103的输出端贯穿压汁管101与压榨螺旋杆104的一端相连接，压榨螺旋杆104的另一端与压汁管101的左侧内壁相连接，压榨筒31的底端左侧上设置有排渣管105。
进一步的，所述的第一过滤板106、第二过滤板6和第三过滤板36的过滤孔径依次减小。
本实用新型的工作原理：本方案中电器均通过外部控制开关与外部电源电线连接，使用时，首先启动电机103、第一气缸4、第二气缸33和第三气缸34，然后将水蜜桃通过进料管102放入到压汁管101内，电机103带动压榨螺旋杆104旋转对水蜜桃进行压榨，压榨产生的水蜜桃果汁通过第一过滤板106的初步过滤进入到过滤仓2内，而压榨后产生的果渣从位于压汁管101左侧的排渣管105排出，第一过滤板106的过滤孔径较大，起到过滤果渣的作用；进入到过滤仓2后的果汁经过第二过滤板6的过滤后进入到储液仓7最后从出液口9排出，第二过滤板6起到过滤果汁总体积较大的果肉和果蔬纤维的作用使得水蜜桃汁满足生产需求，位于第二过滤板6上端的清理推板5定时对第二过滤板6上过滤出来的果肉进行清理，在此过程中第一气缸4推动清理推板5从第二过滤板6的左侧移动到第二过滤板6的右侧，将附着在第二过滤板6上的果肉和果蔬纤维铲除，当清理推板5与密封板32相接触时，第二气缸33提升密封推板，然后清理推板5继续向前移动，直至清理推板5与压榨筒31的右侧内壁相接触，然后第一气缸4收缩使得清理推板5原路返回，当清理推板5离开压榨筒31时密封板32闭合防止果汁进入到二次压榨装置3内，当密封板32闭合后第三气缸34推动压榨板35对位于第三过滤板36上的果肉进行再次压榨，将果肉中的果汁挤出，挤出的果汁通过第三过滤板36流入到存储仓37内。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过第一气缸和清理推板的配合将附着在第二过滤板上的果肉进行清理，防止其堵塞过滤板，通过二次压榨装置对体积较大的果肉进行再次压榨，避免浪费。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种水蜜桃饮料产品加工装置，其特征在于：它包括第一压榨装置(1)、过滤仓(2)、二次压榨装置(3)、第一气缸(4)、清理推板(5)、第二过滤板(6)、储液仓(7)、检查装置(8)、出液口(9)，所述第一压榨装置(1)固定设置在过滤仓(2)的顶端，过滤仓(2)的右侧设置有二次压榨装置(3)，过滤仓(2)的左侧外壁上固定设置有第一气缸(4)，第一气缸(4)的输出端贯穿过滤仓(2)与清理推板(5)相连接，清理推板(5)的下端设有第二过滤板(6)，第二过滤板(6)固定设置在过滤仓(2)的内壁上，所述过滤仓(2)的底端通过第二过滤板(6)与储液仓(7)相连接，储液仓(7)的左侧设置有检查装置(8)，底端设置有出液口(9)，所述二次压榨装置(3)包含压榨筒(31)、密封板(32)、第二气缸(33)、第三气缸(34)、压榨板(35)、第三过滤板(36)、存储仓(37)、出水口(38)、出渣口(39)，压榨筒(31)为L形，压榨筒(31)与储液仓(7)通过密封板(32)相连接，密封板(32)的上端与第二气缸(33)的输出端相连接，第二气缸(33)固定设置在压榨筒(31)的上端左侧外壁上，所述第三气缸(34)固定设置在压榨筒(31)的上端右侧外壁上，第三气缸(34)的输出端贯穿压榨筒(31)与压榨板(35)相连接，所述第三过滤板(36)固定设置在压榨筒(31)的内壁上，且与压榨板(35)位于同一轴线上，第三过滤板(36)的下端为存储仓(37)，存储仓(37)的底端右侧设有出水口(38)，所述压榨筒(31)的左侧设有出渣口(39)，且出渣口(39)位于第三过滤板(36)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种水蜜桃饮料产品加工装置，其特征在于：所述的第一压榨装置(1)包含压汁管(101)、进料管(102)、电机(103)、压榨螺旋杆(104)、排渣管(105)、第一过滤板(106)，压汁管(101)的底部通过第一过滤板(106)与过滤仓(2)相连接，压汁管(101)的顶端右侧设置有进料管(102)、右侧外壁上固定设置有电机(103)，电机(103)的输出端贯穿压汁管(101)与压榨螺旋杆(104)的一端相连接，压榨螺旋杆(104)的另一端与压汁管(101)的左侧内壁相连接，压榨筒(31)的底端左侧上设置有排渣管(105)。
3.根据权利要求1所述的一种水蜜桃饮料产品加工装置，其特征在于：所述的压榨板(35)和清理推板(5)的直径均与压榨筒(31)的直径相同。
4.根据权利要求2所述的一种水蜜桃饮料产品加工装置，其特征在于：所述的第一过滤板(106)、第二过滤板(6)和第三过滤板(36)的过滤直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种水蜜桃饮料产品加工装置，其特征在于：所述的检查装置(8)由出液管(10)和阀门(11)组成，出液管(10)与储液仓(7)相连通，出液管(10)的上端安装有阀门(11)。
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| CN202121645048.XU CN216363557U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 一种水蜜桃饮料产品加工装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116688590A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-09-05 | 河南海源精细化工有限公司 | 一种1,4-丁炔二醇过滤生产中催化剂回收装置及方法 |
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| CN116688590B (zh) * | 2023-03-20 | 2024-04-16 | 河南海源精细化工有限公司 | 一种1,4-丁炔二醇过滤生产中催化剂回收装置及方法 |
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