甘蔗榨汁及压滤装置
技术领域
本发明涉及一种甘蔗榨汁及高效压滤装置。
背景技术
我国南方主要以甘蔗为原料制糖,将甘蔗进行压榨并将糖分洗出是甘蔗制糖一个非常重要的步骤,甘蔗的压榨喷洗直接关系到蔗糖出成率的高低。但现有的甘蔗榨汁一般都是单级压榨,很难达到较高的压榨出糖率,在甘蔗渣中糖分残留也较多。因此,将甘蔗进行有效压榨并配合喷洗,以此提高压榨出糖率,对甘蔗制糖工业有较为重要的实用价值。
压榨完成后,将甘蔗汁进行压滤是甘蔗制糖工业中必不可少的步骤,由甘蔗压榨得到的甘蔗汁往往含有果胶、纤维素等不溶性固体杂质,需要将这些固体杂质压滤去除,否则会对后续的制糖工艺产生影响。
甘蔗汁的压滤,一般都是板框式压滤机,并选用离心泵作为压滤泵,压滤过程是获得滤液,同时滤渣在压滤机中逐步积累到最适合的充盈程度,再进行相应处理,最后完成滤渣清理的循环操作过程,压滤的目的就是实现固液分离。在压滤操作的初始阶段,由于压滤机中为完全清空状态,对压滤泵来说,进行较小扬程的快速大流量输入是此时压滤操作的理想工作状态;但随着滤饼在压滤机中积累后阻力增加,特别是接近压滤终止时有最大压力充盈状态,因此,在压滤后半程能有较大的扬程是将压滤机的压滤性能发挥到最佳的必需条件。
但在压滤操作中,现有的离心泵都无法自动适应这样的过程,达到高效、高质的理想工作状态。一般离心泵进行压滤操作时,都是压滤早期扬程较低,但流量大,使电机处于过载状态,特别容易烧毁电机;到压滤中后期,压滤阻力迅速加大,离心泵的液流量迅速减小,这时电机虽然工作在轻载的低功率状态,但压滤效率很低;压滤泵虽然有最大扬程输出状态,但由于压滤液流量较小,无法充分发挥压滤机的工作性能和提高工作效率。
因此,要使离心泵配合压滤机,使甘蔗汁压滤全程都达到理想工作状态,发挥压滤的最佳性能是很难实现的,但如果另辟蹊径,采用两台离心泵串、并联的自由切换装置来完成压滤工作,使其在压滤早期将两台离心泵并联,实现快速、低能耗、大流量高效压滤;压滤中后阶段将两台离心泵串联,获得高扬程输送能力,满足后程压滤阻力大,但仍然能有适合流量体现高效压滤并充分发挥压滤机性能的特点,采用这样的双离心泵串、并联自由切换装置来突破甘蔗汁的压滤技术瓶颈,达到压滤的理想工作状态,具有特别重要的实际应用价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种甘蔗榨汁及高效压滤装置,该装置结构简单、实用性强,能提高甘蔗压榨的出糖率并实现双离心泵装置的串、并联自由切换。
为克服现有技术的不足,本发明采取以下技术方案:
一种甘蔗榨汁及高效压滤装置,包括进管、出管、两台离心泵、甘蔗汁压滤机和三级榨汁及逆流喷洗装置,其特征在于:进管分支为两条管道,一条管道经三通旋塞和离心泵连接出管,另一条管道经另一台离心泵和另一个三通旋塞连接出管;两个三通旋塞经中联管上下联通;进管连接甘蔗汁缓冲罐,甘蔗汁缓冲罐具有倒锥形的底部结构,底部斜面设置有超声波振动器;出管连接甘蔗汁压滤机;甘蔗汁缓冲罐连接三级榨汁及逆流喷洗装置。
所述三级榨汁及逆流喷洗装置包括三组对辊压榨机,对辊压榨机下方设有振动输送筛,振动输送筛下方均设有接液盘;三组对辊压榨机及振动输送筛呈连续的阶梯状分布;自来水喷淋管对二级压榨的甘蔗渣进行喷水浸润再进行第三级压榨,液相沥下被第三级接液盘收集,通过第三级泵输送到第二级接液盘,混合二级压榨液通过第二级泵输送,一部分分配到第一级接液盘另一部分通过稀糖液喷淋管对一级压榨的甘蔗渣进行喷水浸润,第一级接液盘收集压榨液后用第一级泵进行输送,进行后续加工处理。
本装置通过旋转三通旋塞,可实现两台离心泵串、并联结构的自由切换,能使甘蔗汁的压滤操作达到最佳工作状态;三级榨汁及逆流喷洗装置有效提高了甘蔗压榨的出糖率,减少了浪费。
与现有技术相比,本发明的有益效果还在于:
通过离心泵的串、并联切换达到甘蔗汁压滤所需离心泵的最佳工作性能;通过合理简洁的管路设计和三通旋塞实现了两台离心泵的串、并联自由切换操作;与常规的串、并联管道阀门切换装置相比,三通旋塞阀可大大减少管道和阀门的用量,并简化串、并联的切换操作,避免普通管道阀门装置串、并联切换过程中出现的错误;倒锥形的锥底及其超声波振动器能有效防止甘蔗汁缓冲罐的堵塞,有利于甘蔗汁的压滤。
通过三级压榨、两次喷洗来提高出糖率,有效降低了甘蔗渣中的含糖量,比单次压榨提高出糖率20%-30%,有效利用了资源,减少了浪费。
本发明结构简单,成本低,实用性强,应用前景广阔。
附图说明
图1是本发明的并联结构示意图。
图2是本发明的串联结构示意图。
图3是三级榨汁及逆流喷洗装置的平面结构示意图。
图中各标号表示:
A、三级榨汁及逆流喷洗装置;1、进管;2、出管;3、中联管;4、三通旋塞Ⅰ;5、三通旋塞Ⅱ;6、离心泵Ⅰ;7、离心泵Ⅱ;20、甘蔗汁缓冲罐;24、超声波振动器;30、压滤机;41、甘蔗;42、对辊压榨机;43、振动输送筛;44、接液盘;45、泵;46、稀糖液喷淋管;47、自来水喷淋管。
具体实施方式
现结合附图,对本发明进一步具体说明。
如图1和图2所示甘蔗榨汁及高效压滤装置,包括进管1、两台离心泵(6、7)、出管2、甘蔗汁压滤机和三级榨汁及逆流喷洗装置A,进管1分支为两条管道,一条管道经三通旋塞Ⅰ4和离心泵Ⅱ7连接出管2,另一条管道经另一台离心泵Ⅰ6和另一个三通旋塞5连接出管2;两个三通旋塞4、5经中联管3上下联通;进管1连接甘蔗汁缓冲罐20,甘蔗汁缓冲罐20具有倒锥形的底部结构,底部斜面设置有超声波振动器24;出管2连接甘蔗汁压滤机30;甘蔗汁缓冲罐20连接三级榨汁及逆流喷洗装置A。
所述三级榨汁及逆流喷洗装置A包括三组对辊压榨机42,对辊压榨机下方设有振动输送筛43,振动输送筛下方均设有接液盘44;三组对辊压榨机及振动输送筛呈连续的阶梯状分布;自来水喷淋管47对二级压榨的甘蔗渣进行喷水浸润再进行第三级压榨,液相沥下被第三级接液盘收集,通过第三级泵输送到第二级接液盘,混合二级压榨液通过第二级泵输送,一部分分配到第一级接液盘另一部分通过稀糖液喷淋管46对一级压榨的甘蔗渣进行喷水浸润,第一级接液盘收集压榨液后用第一级泵45进行输送,进行后续加工处理。
三级榨汁及逆流喷洗装置A将压榨得到的甘蔗汁由第一级泵45输送进入甘蔗汁缓冲罐20,甘蔗汁缓冲罐20可以暂时储存榨取的甘蔗汁,锥底有超声波振动器24可以有效防止甘蔗纤维和果胶等固体杂质沉积,有利于甘蔗汁输送进入压滤机30。
三级榨汁及逆流喷洗装置A采用三级对辊压榨机42串联压榨,同时进行两级逆流喷洗来提高压榨出糖率,配套三套振动输送筛43进行甘蔗渣输送与压榨液沥分,被相应的接液盘44收集后,用泵45进行输送。
逆流喷洗是这样进行的:自来水喷淋管47对二级压榨的甘蔗渣进行喷水浸润再进行第三级压榨,第三级压榨后甘蔗渣通过振动输送筛输送去48干燥机进行干燥待用,液相沥下被相应接液盘收集,通过泵输送到前级接液盘,混合二级压榨液通过泵输送,一部分分配到前级接液盘另一部分通过稀糖液喷淋管46对一级压榨渣进行喷水浸润,接液盘44收集压榨液后用泵45进行输送去压滤,便于进行后步加工处理。
图1与图2为同一装置不同状态,图1为离心泵6、7并联输送流体,进管1的第一支路为连接离心泵Ⅰ6,离心泵Ⅰ6出管连接三通旋塞Ⅱ5的下端,从上端合并到出管2;进水管1的第二支路为连接三通旋塞Ⅰ4后进入离心泵Ⅱ7,经加压输出,合并在出管2,实现两支路双泵并联,进行大流量输出,中联管3为阻断状态。
对两个三通旋塞进行操作后如图2所示,进管1的第一支路为连接离心泵Ⅰ6,离心泵Ⅰ6出管连接三通旋塞Ⅱ5的下端,从右端通过中联管3输出导入三通旋塞Ⅰ4上端,从三通旋塞Ⅰ4右端出进入离心泵Ⅱ7,实现双泵串联,进行扬程叠加的液体输出。三通旋塞Ⅰ4左端对进管1构成阻断,三通旋塞Ⅱ5上端对出管2实现阻断隔离。
操控两个三通旋塞组合,可以实现两台离心泵的串、并联自由切换,使之组成的系统可以较合理适应甘蔗汁的高效压滤操作,满足制糖工业的要求。
上述只是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。