CN106722357A - 用于腌肉的加工设备及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明申请公开了一种用于腌肉的加工设备，包括箱体，设置箱体底端依次连接的第一料盒、第二摆杆和抽屉，以及设置在箱体顶端的第二料盒；所述第一料盒的上方设置有铰接在箱体上的摆动门板；所述摆动门板的下方设置有铰接在箱体上且可插入第一料盒内的第一摆杆；所述摆动门板的底面与所述第一摆杆的顶面为相匹配的斜面；所述第一料盒上开有供第一摆杆进出的条形孔；所述第二摆杆铰接在箱体上，第二摆杆的两端分别插入第一料盒和第二料盒；所述第二料盒上设置有供第二摆杆摆动的条形槽；所述第二摆杆可在条形孔中摆动；所述第二摆杆上开有供肉通过的通孔；所述抽屉位于所述通孔下方；所述抽屉与箱体滑动连接且所述抽屉与第二摆杆之间连接有环形带。

Description

用于腌肉的加工设备及其加工工艺

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种用于腌肉的加工设备及其加工工艺。

背景技术

腌肉是一种深受人们喜爱的食物。腌肉的具体做法为，将盐和其他调料一起均匀涂抹在肉的各个面上，使肉充分吸收调料后，肉被腌制成熟，得到腌肉。为了保证腌肉的独特风味，一般都是将一大块肉进行腌制，这使得人在涂抹撒料时，十分不方便。往往需要一个人将肉提起来，另外一个人才能将肉的各个面涂抹均匀。这样操作人的劳动强度很大。

为了减少人的劳动强度，有人用滚筒来将肉和调料混匀。将肉和调料一起放入滚筒中，然后使滚筒带动肉和调料一起转动，使肉和调料充分混匀。这种方法虽然解决了劳动强度大的问题，但是因为滚筒的旋转方向是一定的，并不能完全将肉的各个面涂抹均匀。而且，因为滚筒在转动过程中，肉因为自身惯性并不会与滚筒同步转动，反而会与滚筒壁产生诸多碰撞。这样制出的腌肉会因为肉过度碰撞而使肉变得十分坚硬，影响肉的口感，使肉质变化不易吸收调料，生产出的腌肉变味。

因此，现在急需研制出一种既可自动涂抹盐和其他佐料又能够保证肉不会过度碰撞而变质的用于腌肉的加工设备及其加工工艺。

发明内容

本发明意在提供一种用于腌肉的加工设备，以解决现有加工设备无法自动在涂抹盐和其他佐料的同时保证肉不被过度搅动的问题。

方案一：用于腌肉的加工设备，包括箱体，设置在箱体内部底面从左到右依次排列的第一料盒、呈V形结构的第二摆杆和与箱体滑动连接的抽屉，以及设置在箱体内部顶端的第二料盒；所述第一料盒的上方的箱体中从上到下依次设置有铰接在箱体上可通过肉的重量驱动打开的摆动门板，以及与摆动门板抵接可通过摆动门板驱动摆动的第一摆杆；所述第一摆杆呈V形结构设置，第一摆杆的中部铰接，第一摆杆具有伸入第一料盒的下支杆；所述下支杆在被摆动门板驱动时从第一料盒中摆动出来对肉进行涂抹；所述第二摆杆的中部铰接，第二摆杆具有与第一料盒抵接的可通过肉的重量驱动摆动的左支杆和伸入第二料盒中的右支杆；所述第一料盒和第二料盒上分别设置有供第一摆杆下支杆摆动的第一条形孔和供第二摆杆右支杆摆动的第二条形孔；所述第二摆杆的右支杆上开有供肉通过的通孔；所述抽屉位于所述通孔的下方，且所述抽屉与第二摆杆之间连接有环形带。

工作原理：

在第一料盒和第二料盒中均放入大量的盐及其他调料组成的混合调料。将肉从进口处放进加工设备中。肉通过摆动门板，利用肉自身的重量使摆动门板打开。摆动门板在打开的同时，摆动门板驱动与之抵接的第一摆杆，使第一摆杆伸入到第一料盒中的下支杆从第一条形孔中出来，并将一并带出的混合调料抹在正好落下来并与第一摆杆接触的肉的底面上。肉在从第一料盒上滑落后直接掉入到第二摆杆的左支杆中。肉的重量使第二摆杆左支杆摆动，带动第二摆杆的右支杆在第二料盒中摆动，右支杆刮动第二料盒，通过第二料盒的第二条形孔将第二料盒中的混合调料从上往下撒落在肉除了底面的其他面上。在第二摆杆和左支杆上的肉完全静止后，向外拉动抽屉。抽屉通过与第二摆杆连接的环形带带动第二摆杆恢复到原来的位置。与此同时，该端在向抽屉摆动的同时翻转肉，使肉通过通孔掉入到抽屉内。而在肉翻转的过程中，第二摆杆插入第二料盒中的一端摆动，使从第二条形孔中落下的混合调料进一步将肉的各个面撒匀。而肉落在抽屉中后，可通过反复拉动抽屉，使第二条形孔反复地落下调料。当肉涂抹好混合调料后，只需要将肉静放在抽屉内，在箱体的封闭环境内使肉完成腌制。腌制好后，拉开抽屉可以直接取出腌肉。

有益效果：

1.摆动门板不仅起到了封闭箱体的作用，还起到启动混合调料涂抹开关的作用。通过摆动门板被打开，触发第一摆杆摆动并开始涂抹混合调料，第一摆杆涂抹完后在肉的自身重力作用下触发第二摆杆摆动，并使第二料盒中的混合调料落下，在拉动抽屉后可使肉翻转并再次被第二料盒中的混合调料撒布。

2.第一摆杆、第二摆杆和抽屉构成可以连续操作的联动机构，使肉的各个面都能被混合调料均匀涂抹和撒布。

3.第一摆杆只有在摆动门板打开时才会被启动，第二摆杆只有在肉到了才会启动，避免了盐等调料的浪费。

4.通过连接环使抽屉既可以使第二摆杆反复摆动，让第二料盒持续撒盐，又能使肉翻转落到抽屉内，实现肉的传递。最后直接通过抽屉将腌制好的肉取出，操作简单快捷。

5.本发明有效实现了肉的自动均匀涂抹盐及其他调料的同时，实现了肉的自动翻转，有效降低了人的劳动强度，使腌肉更加方便快捷。而且，肉的翻转次数仅为一两次，不会对肉质造成影响，不会影响腌肉的口味。

方案二：所述第二摆杆的左支杆可通过第一料盒的第一条形孔插入第一料盒中，且所述第二摆杆的左支杆的端面为弧面。

左支杆的端面为弧面不仅方便第二摆杆插入第一条形孔，即使第二摆杆的左支杆未插入第一条形孔也方便第二摆杆的左支杆沿着第一料盒的端面摆动，不会影响整个摆动过程。

方案三：所述第二摆杆与箱体底面的连接处为弧面。

方便第二摆杆在摆动时减小摩擦力。

方案四：所述摆动门板包括彼此垂直的上支板和下支板，所述上支板用来封堵箱体上供肉进入的进口，所述下支板与箱体之间连接有弹簧。

通过弹簧可以使摆动门板在被打开后，摆动门板还能复位回去继续封堵住箱体上的进口，使箱体内保持相对密封的结构，有利于肉的腌制。

方案五：所述第一摆杆的下支杆上连接有球形的刷子。

通过球形的刷子可以在将肉进行涂料的同时，使肉沿着球形刷子的弧形轮廓更加快速地落到第二摆杆的左支杆上。

本发明的另一目的是提供一种用于腌肉的加工设备的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，在第一料盒和第二料盒中放入盐及其他调料组成的混合调料；

步骤二，将肉从进口处放进箱体中；

步骤三，肉通过自身重量驱动摆动门板打开；摆动门板在打开的同时，摆动门板的下支板向外顺时针摆动并驱动第一摆杆的下支杆向内逆时针摆动；第一摆杆的下支杆从第一料盒的第一条形孔中带出混合调料涂抹在从进口处落下来并与第一摆杆的下支杆接触的肉上；

步骤四，第一摆杆的下支杆在给肉涂抹混合调料的同时将肉推到第二摆杆与第一料盒抵接的左支杆上；肉利用自身重量使第二摆杆做逆时针摆动，第二摆杆伸入第二料盒中的右支杆在摆动过程中将第二料盒中的混合调料刮下来撒落在肉上；

步骤五，在第二摆杆停止摆动后，向外拉动抽屉；抽屉通过与第二摆杆连接的环形带带动第二摆杆恢复到原来的位置；第二摆杆插入第一料盒中的左支杆在做顺时针摆动的同时翻转肉，肉通过右支杆上的通孔掉入到抽屉内；

步骤六，在肉翻转的过程中，第二摆杆插入第二料盒中的右支杆摆动，打开第二料盒的第二条形孔，从第二料盒中刮落混合调料洒在肉上；

步骤七，肉落在抽屉中后，反复拉动抽屉，第二摆杆的右支杆反复从第二料盒中刮出混合调料洒在肉上；

步骤八，当肉涂抹好混合调料后，将肉静放在抽屉内，在箱体的封闭环境内使肉完成腌制；

步骤九，肉腌制好后，拉开抽屉可以直接取出腌肉。

通过本加工工艺，可以自动完成腌肉的全过程，人索要做的只是将肉放进去和取出来。且通过本工艺制作出来的腌肉，不会出现肉质因为过度翻转碰撞而变味的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的用于腌肉的加工设备的结构示意图。

图2为本发明实施例的用于腌肉的加工设备的第二料盒的仰视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进口2、摆动门板3、第一摆杆4、刷子5、第一料盒6、第二料盒7、第二摆杆8、通孔9、抽屉10、环形带11、封板12、拉簧13。

如图1所示，用于腌肉的加工设备，包括箱体1，箱体1包括相对设置的左侧壁和右侧壁；箱体1内部底面上靠向左侧壁的位置上安装有第一料盒6，箱体1内部顶面上安装有第二料盒7；第一料盒6的上方从上到下依次安装有呈V形的摆动门板3和第一摆杆4；左侧壁呈阶梯状，左侧壁的水平位置上留有供肉进入的进口2；摆动门板3的中部铰接在左侧壁上，摆动门板3具有彼此垂直的上支板和下支板。摆动门板3的上支板用来封堵进口2，摆动门板3的下支板与第一摆杆4的上支杆抵接。第一摆杆4的下支杆伸进第一料盒6中。第一摆杆4铰接在箱体1的前侧壁和后侧壁之间。摆动门板3的下支板和箱体1的左侧壁之间连接有可以使摆动门板3保持阻挡进口2状态的弹簧。摆动门板3的下支板与第一摆杆4的上支杆抵接配合的一面为相匹配的斜面。

第一料盒6上开有供第一摆杆4进出的第一条形孔。第一摆杆4伸入第一料盒6的下支杆上连接有球形刷子5。通过刷子5可以在将肉进行涂料的同时，使肉沿着球形刷子5的弧形轮廓更加快速地落到第二摆杆8上。

第一料盒6的右侧安装有呈V形结构设置的第二摆杆8。第二摆杆8的中部铰接在箱体1的前侧壁和后侧壁三。第二摆杆8的左支杆可以伸进第一料盒6中。第一料盒6的右端为球面，可以使第二摆杆8在摆动过程中可以顺着第一料盒6的右端球面摆动，球面在这里起到导向的作用。第二摆杆8的右摆杆伸进十二料盒中。第二料盒7中同样开有供第二摆杆8的右支杆左右摆动的第二条形孔。

如图2所示，第二料盒7开设有第二条形孔的底面开有滑槽，滑槽中安装有两个可封闭第二条形孔的封板12。两个封板12的左侧边的板面之间连接有将两个封板12合拢的拉簧13。在第二条形孔的右端留有供第二摆杆8的右支杆穿过的缺口；每个封板12正对缺口的右端面为斜面，方便第二摆杆8的右支杆从两个封板12的斜面之间的部分挤进两个封板12之间，打开第二条形孔。

第二摆杆8的右支杆上开有供肉通过的通孔9；在第二摆杆8的右侧设置有与箱体1滑动连接且可抽拉出箱体1的抽屉10。抽屉10位于通孔9下方；抽屉10与第二摆杆8之间连接有环形带11。通过抽屉10的拉动，可以使落在第二摆杆8左支杆上的肉通过通孔9掉入到抽屉10中。

第二摆杆8的左支杆插入第一料盒6的端面为球面。不仅方便第二摆杆8插入第一条形孔，即使第二摆杆8未插入第一条形孔也方便第二摆杆8沿着第一料盒6的球形端面摆动，不会影响整个摆动过程。

第二摆杆8与箱体1底面的连接处为弧面。方便第二摆杆8减小摩擦力摆动。

在第一料盒6和第二料盒7中均放入大量的盐及其他调料组成的混合调料。将肉从进口2处放进加工设备中。肉通过自身重力使摆动门板3的上支板绕着铰接点顺时针转动，利用肉自身的重量使摆动门板3打开，肉从摆动门板3的上支板露出的进口2处进入。摆动门板3的上支板在打开的同时，摆动门板3的下支板顺时针摆动，带动与其抵接的第一摆杆4的上支杆逆时针摆动。第一摆杆4的下支杆从下往上也做逆时针摆动，第一摆杆4的下支杆通过与之连接的刷子5从第一料盒6的第一条形孔中将第一料盒6中的混合调料翻动起来抹在正好落下来并与刷子5接触的肉上，尤其是涂抹在肉的底面上。肉在从第一料盒6上滑落后直接掉入到第二摆杆8与第一料盒6抵接的左支杆上。肉的重量使第二摆杆8的左支杆做逆时针摆动，左支杆向下通过第一料盒6的第一条形孔插入第一料盒6中，使左支杆与肉一起逐渐落到箱体1底面上，同时，第二摆杆8的右支杆也做逆时针方向的摆动。第二摆杆8的右支杆从第二料盒7右端打开封板12通过第二料盒7的第二条形孔运动到第二料盒7的左端。第二摆杆8的右支杆将第二料盒7中的混合调料从封板12露出的第二条形孔中均匀撒落下来落到肉除了底面的其他面上。在肉完全静止后，向右拉动抽屉10。抽屉10通过与第二摆杆8右支杆连接的环形带11带动第二摆杆8恢复到原来的位置。使第二摆杆8插入第一料盒6中左支杆重新翘起，与此同时，左支杆在向抽屉10摆动的同时翻转肉，使肉通过通孔9掉入到抽屉10内。而在肉翻转的过程中，第二摆杆8插入到第二料盒7中右支杆摆动，使从第二料盒7中落下的混合调料进一步将肉的各个面撒匀。而肉落在抽屉10中后，可通过拉动抽屉10，使第二条形孔反复地落下调料。当肉涂抹好混合调料后，只需要将肉静放在抽屉10内，在箱体1的封闭环境内使肉完成腌制。腌制好后，拉开抽屉10可以直接取出腌肉。

本实施例中用于腌肉的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，在第一料盒6和第二料盒7中均放入大量的盐及其他调料组成的混合调料；

步骤二，将肉从进口2处放进箱体1中；

步骤三，肉通过自身重量驱动摆动门板3打开；摆动门板3在打开的同时，摆动门板3的下支板向外摆动，驱动第一摆杆4的下支杆向内摆动，第一摆杆4的下支杆从第一料盒6的第一条形孔中带出混合调料涂抹在从进口2处落下来并与第一摆杆4的下支杆接触的肉的底面上；

步骤四，第一摆杆4的下支杆在给肉涂抹混合调料的同时将肉推到第二摆杆8与第一料盒6抵接的左支杆上；肉利用自身重量使第二摆杆8做逆时针摆动，第二摆杆8伸入第二料盒7中的右支杆在摆动过程中将第二料盒7中的混合调料刮下来撒落在肉除了底面的其他面上；

步骤五，在第二摆杆8停止摆动后，向外拉动抽屉10；抽屉10通过与第二摆杆8连接的环形带11带动第二摆杆8恢复到原来的位置；第二摆杆8插入第一料盒6中的左支杆重新翘起，与此同时，左支杆在向抽屉10方向摆动的同时翻转肉，肉通过右支杆上的通孔9掉入到抽屉10内；

步骤六，在肉翻转的过程中，第二摆杆8插入第二料盒7中的右支杆摆动，打开第二条形孔，从第二料盒7中刮落混合调料洒在肉上；

步骤七，肉落在抽屉10中后，反复拉动抽屉10，第二摆杆8的右支杆反复从第二料盒7中刮出混合调料洒在肉上；

步骤八，当肉涂抹好混合调料后，只需要将肉静放在抽屉10内，在箱体1的封闭环境内使肉完成腌制；

步骤九，腌制好后，拉开抽屉10可以直接取出腌肉。

通过本加工工艺，可以自动完成腌肉的全过程，人索要做的只是将肉放进去和取出来。且通过本工艺制作出来的腌肉，不会出现肉质因为过度翻转碰撞而变味的问题。

摆动门板3不仅起到了封闭箱体1的作用，还起到启动混合调料涂抹开关的作用。通过摆动门板3被打开，触发第一摆杆4摆动并开始涂抹混合调料，第一摆杆4涂抹完后在肉的自身重力作用下触发第二摆杆8摆动，并使第二料盒7中的混合调料落下，在拉动抽屉10后可使肉翻转并再次被第二料盒7中的混合调料撒布。

第一摆杆4、第二摆杆8和抽屉10构成可以连续操作的联动机构，使肉的各个面都能被混合调料均匀涂抹和撒布。

第一摆杆4只有在摆动门板3打开时才会被启动，第二摆杆8只有在肉到了才会启动，避免了盐等调料的浪费。

通过连接环使抽屉10既可以使第二摆杆8反复摆动，让第二料盒7持续撒盐，又能使肉翻转落到抽屉10内，实现肉的传递。最后直接通过抽屉10将腌制好的肉取出，操作简单快捷。

本实施例有效实现了肉的自动均匀涂抹盐及其他调料的同时，实现了肉的自动翻转，有效降低了人的劳动强度，使腌肉更加方便快捷。而且，肉的翻转次数仅为一两次，不会对肉质造成影响，不会影响腌肉的口味。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.用于腌肉的加工设备，其特征在于：包括箱体，设置在箱体内部底面从左到右依次排列的第一料盒、呈V形结构的第二摆杆和与箱体滑动连接的抽屉，以及设置在箱体内部顶端的第二料盒；所述第一料盒的上方的箱体中从上到下依次设置有铰接在箱体上可通过肉的重量驱动打开的摆动门板，以及与摆动门板抵接可通过摆动门板驱动摆动的第一摆杆；所述第一摆杆呈V形结构设置，第一摆杆的中部铰接，第一摆杆具有伸入第一料盒的下支杆；所述下支杆在被摆动门板驱动时从第一料盒中摆动出来对肉进行涂抹；所述第二摆杆的中部铰接，第二摆杆具有与第一料盒抵接的可通过肉的重量驱动摆动的左支杆和伸入第二料盒中的右支杆；所述第一料盒和第二料盒上分别设置有供第一摆杆下支杆摆动的第一条形孔和供第二摆杆右支杆摆动的第二条形孔；所述第二摆杆的右支杆上开有供肉通过的通孔；所述抽屉位于所述通孔的下方，且所述抽屉与第二摆杆之间连接有环形带。

2.根据权利要求1所述的用于腌肉的加工设备，其特征在于：所述第二摆杆的左支杆可通过第一料盒的第一条形孔插入第一料盒中，且所述第二摆杆的左支杆的端面为弧面。

3.根据权利要求1所述的用于腌肉的加工设备，其特征在于：所述第二摆杆与箱体底面的连接处为弧面。

4.根据权利要求1所述的用于腌肉的加工设备，其特征在于：所述摆动门板包括彼此垂直的上支板和下支板，所述上支板用来封堵箱体上供肉进入的进口，所述下支板与箱体之间连接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的用于腌肉的加工设备，其特征在于：所述第一摆杆的下支杆上连接有球形的刷子。

6.根据权利要求1所述的用于腌肉的加工设备的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，在第一料盒和第二料盒中放入盐及其他调料组成的混合调料；

步骤二，将肉从进口处放进箱体中；

步骤三，肉通过自身重量驱动摆动门板打开；摆动门板在打开的同时，摆动门板的下支板向外顺时针摆动并驱动第一摆杆的下支杆向内逆时针摆动；第一摆杆的下支杆从第一料盒的第一条形孔中带出混合调料涂抹在从进口处落下来并与第一摆杆的下支杆接触的肉上；

步骤四，第一摆杆的下支杆在给肉涂抹混合调料的同时将肉推到第二摆杆与第一料盒抵接的左支杆上；肉利用自身重量使第二摆杆做逆时针摆动，第二摆杆伸入第二料盒中的右支杆在摆动过程中将第二料盒中的混合调料刮下来撒落在肉上；

步骤五，在第二摆杆停止摆动后，向外拉动抽屉；抽屉通过与第二摆杆连接的环形带带动第二摆杆恢复到原来的位置；第二摆杆插入第一料盒中的左支杆在做顺时针摆动的同时翻转肉，肉通过右支杆上的通孔掉入到抽屉内；

步骤六，在肉翻转的过程中，第二摆杆插入第二料盒中的右支杆摆动，打开第二料盒的第二条形孔，从第二料盒中刮落混合调料洒在肉上；

步骤七，肉落在抽屉中后，反复拉动抽屉，第二摆杆的右支杆反复从第二料盒中刮出混合调料洒在肉上；

步骤八，当肉涂抹好混合调料后，将肉静放在抽屉内，在箱体的封闭环境内使肉完成腌制；

步骤九，肉腌制好后，拉开抽屉可以直接取出腌肉。