CN106722014A - 一种营养大米的加工方法 - Google Patents
一种营养大米的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106722014A CN106722014A CN201611107881.2A CN201611107881A CN106722014A CN 106722014 A CN106722014 A CN 106722014A CN 201611107881 A CN201611107881 A CN 201611107881A CN 106722014 A CN106722014 A CN 106722014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- grain
- nutrient
- dried
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种大米的加工方法，尤其是一种营养大米的加工方法，包括以下步骤：称取维生素、矿物质、氨基酸，然后溶于水形成营养强化剂溶液；真空吸附营养强化剂溶液；汽蒸、冷却；分散米粒；干燥；一次涂膜；汽蒸；干燥；二次涂膜；汽蒸；干燥；三次涂膜，将米粒置于干燥器中，喷入非水溶蛋白溶液10kg，干燥后即得营养强化米。本发明提供的一种营养大米的加工方法提供了一种制备营养强化米的新方法，本发明得到的营养强化米色泽接近普通大米，无异味、营养配方合理，工艺科学合理、原料来源广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种大米的加工方法，尤其是一种营养大米的加工方法。
背景技术
目前人们食用的大米多为精加工大米，这种大米具有良好的色泽和口感，但其营养素在精加工过程中损失严重。这使得人们日常的膳食营养不能得到保证，矿物质、B族维生素和赖氨酸尤其缺乏。大米的营养也日益受到重视，但在相关研究上刚刚起步，而应用方面基本上还是空白。
作为现有技术的大米营养强化法将部分大米粉碎成粉末，然后加入较高浓度的营养强化素粉剂，经人工造粒，按一定比例添加到普通大米中。这种方法中的高浓度营养素米粒，颜色偏深，外观似鼠粪，难以为普通消费者接受。又如气蒸糊化涂膜营养强化米生产工艺，其气蒸糊化过程耗能大，生产成本高，很难为食品加工企业所接受。其它的大米营养强化工艺，也存在诸多缺点。如：直接浸吸法中，由于需对大米较长时间浸泡，造成部分大米龟裂爆腰，商品价值大为降低；强烈型营养强化法中，利用滚筒高速转动和推进来使营养素与米粒表面接合，其强化效率低，且容易使大米机械断裂。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种保持原有大米形态，在大米外层涂覆营养物质的一种营养大米的加工方法，具体技术方案为：
一种营养大米的加工方法，包括以下步骤：
(1)称取维生素0.1kg、矿物质0.05kg、氨基酸1kg，然后将维生素、矿物质和氨基酸一起溶于40kg的水中，水温20℃，形成营养强化剂溶液；
(2)大米预先干燥至水分7％，取100kg干燥后的大米置于真空罐中，同时注入营养强化剂溶液，在0.08MPa的真空度下搅拌10min，待米粒中的空气被抽出后，各种营养素即被吸入米粒内部；
(3)从真空罐中取出上述米粒，冷却后置于连续式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空气冷却；
(4)使用分粒机使粘结在一起的米粒分散；
(5)将分散的米粒送入热风干燥机中，将米粒干燥至水分15％；
(6)将干燥后的米粒置于分粒机中进行一次涂膜，将米粒和一次涂膜溶液共同搅拌混合，使溶液覆在米粒表面；
(7)一次涂膜后，将米粒自分粒机中取出，送入连续式蒸煮器中汽蒸3min，然后通风冷却；
(8)将米粒送入热风干燥机内进行干燥，先以80℃的热空气干燥30min，然后降温至60℃，连续干燥45min；
(9)干燥后的米粒，再次置于分粒机中进行二次涂膜；
(10)二次涂膜后重复步骤(7)和(8)；
(11)二次涂膜并干燥后，进行三次涂膜，将米粒置于干燥器中，喷入非水溶蛋白溶液10kg，干燥后即得营养强化米。
步骤(6)中所述的一次涂膜溶液的配方为：果胶1.2kg、马铃薯淀粉3kg和50℃的热水10kg。
步骤(10)中所述的二次涂膜方法是：先用1％阿拉伯胶溶液将米粒湿润，再与含有1.5kg马铃薯淀粉及1kg蔗糖脂肪酸酯溶液混合浸吸。
在大米表面常压喷涂非水溶蛋白，防止营养素的损失。所得的营养强化米，色泽与普通大米接近，营养素的贮存损失小。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种营养大米的加工方法提供了一种制备营养强化米的新方法，本发明得到的营养强化米色泽接近普通大米，无异味、营养配方合理，工艺科学合理、原料来源广泛。
具体实施方式
现通过实施例作进一步说明。
一种营养大米的加工方法，包括以下步骤：
(1)称取维生素0.1kg、矿物质0.05kg、氨基酸1kg，然后将维生素、矿物质和氨基酸一起溶于40kg的水中，水温20℃，形成营养强化剂溶液；
(2)大米预先干燥至水分7％，取100kg干燥后的大米置于真空罐中，同时注入营养强化剂溶液，在0.08MPa的真空度下搅拌10min，待米粒中的空气被抽出后，各种营养素即被吸入米粒内部；
(3)从真空罐中取出上述米粒，冷却后置于连续式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空气冷却；
(4)使用分粒机使粘结在一起的米粒分散；
(5)将分散的米粒送入热风干燥机中，将米粒干燥至水分15％；
(6)将干燥后的米粒置于分粒机中进行一次涂膜，将米粒和一次涂膜溶液共同搅拌混合，使溶液覆在米粒表面；
(7)一次涂膜后，将米粒自分粒机中取出，送入连续式蒸煮器中汽蒸3min，然后通风冷却；
(8)将米粒送入热风干燥机内进行干燥，先以80℃的热空气干燥30min，然后降温至60℃，连续干燥45min；
(9)干燥后的米粒，再次置于分粒机中进行二次涂膜；
(10)二次涂膜后重复步骤(7)和(8)；
(11)二次涂膜并干燥后，进行三次涂膜，将米粒置于干燥器中，喷入非水溶蛋白溶液10kg，干燥后即得营养强化米。
步骤(6)中所述的一次涂膜溶液的配方为：果胶1.2kg、马铃薯淀粉3kg和50℃的热水10kg。
步骤(10)中所述的二次涂膜方法是：先用1％阿拉伯胶溶液将米粒湿润，再与含有1.5kg马铃薯淀粉及1kg蔗糖脂肪酸酯溶液混合浸吸。
Claims (3)
1.一种营养大米的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)称取维生素0.1kg、矿物质0.05kg、氨基酸1kg，然后将维生素、矿物质和氨基酸一起溶于40kg的水中，水温20℃，形成营养强化剂溶液；
(2)大米预先干燥至水分7％，取100kg干燥后的大米置于真空罐中，同时注入营养强化剂溶液，在0.08MPa的真空度下搅拌10min，待米粒中的空气被抽出后，各种营养素即被吸入米粒内部；
(3)从真空罐中取出上述米粒，冷却后置于连续式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空气冷却；
(4)使用分粒机使粘结在一起的米粒分散；
(5)将分散的米粒送入热风干燥机中，将米粒干燥至水分15％；
(6)将干燥后的米粒置于分粒机中进行一次涂膜，将米粒和一次涂膜溶液共同搅拌混合，使溶液覆在米粒表面；
(7)一次涂膜后，将米粒自分粒机中取出，送入连续式蒸煮器中汽蒸3min，然后通风冷却；
(8)将米粒送入热风干燥机内进行干燥，先以80℃的热空气干燥30min，然后降温至60℃，连续干燥45min；
(9)干燥后的米粒，再次置于分粒机中进行二次涂膜；
(10)二次涂膜后重复步骤(7)和(8)；
(11)二次涂膜并干燥后，进行三次涂膜，将米粒置于干燥器中，喷入非水溶蛋白溶液10kg，干燥后即得营养强化米。
2.根据权利要求1所述的一种营养大米的加工方法，其特征在于，步骤(6)中所述的一次涂膜溶液的配方为：果胶1.2kg、马铃薯淀粉3kg和50℃的热水10kg。
3.根据权利要求1所述的一种营养大米的加工方法，其特征在于，步骤(10)中所述的二次涂膜方法是：先用1％阿拉伯胶溶液将米粒湿润，再与含有1.5kg马铃薯淀粉及1kg蔗糖脂肪酸酯溶液混合浸吸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611107881.2A CN106722014A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种营养大米的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611107881.2A CN106722014A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种营养大米的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106722014A true CN106722014A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58879076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611107881.2A Pending CN106722014A (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种营养大米的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106722014A (zh) |
-
2016
- 2016-12-06 CN CN201611107881.2A patent/CN106722014A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104030790B (zh) | 一种长效改性脲醛树脂包膜缓释复合肥料 | |
| CN102578475A (zh) | 一种营养强化杂粮米及其生产方法 | |
| CN104687063A (zh) | 一种营养强化米的制造方法 | |
| CN104030791B (zh) | 一种防板结促生长缓释复合肥料 | |
| CN104855833A (zh) | 一种营养强化米的加工方法 | |
| CN103766723A (zh) | 一种富锌大米的生产方法 | |
| CN103652644A (zh) | 一种富硒大米的生产方法 | |
| CN104585525A (zh) | 一种高密度循环水养殖专用海水鱼饲料及制备方法 | |
| CN104557304A (zh) | 富硒香菇栽培料及其制备方法 | |
| CN103070317B (zh) | 鲆鲽类幼鱼专用配合饲料及加工方法 | |
| CN110250430A (zh) | 一种通过加入营养强化剂制作营养强化米的加工工艺 | |
| CN104098377A (zh) | 一种长效聚氨酯/硅藻土双控缓释复合肥料 | |
| CN103989135B (zh) | 一种蛤蜊鲜味素及其制作方法 | |
| CN104591889A (zh) | 富硒平菇栽培料及其制备方法 | |
| CN104004616B (zh) | 一种具有保健作用的甜酒药组合物及其制备方法 | |
| CN106722014A (zh) | 一种营养大米的加工方法 | |
| CN104355845A (zh) | 一种用于草莓花前的包膜肥料及其制备方法 | |
| CN104585595A (zh) | 一种用于制作鲜米粉的大米粉的生产方法 | |
| CN104030788B (zh) | 一种易吸收促长增产缓释复合肥料 | |
| CN104381961B (zh) | 天然五果酱油及其制备方法 | |
| CN105859779A (zh) | 一种l-抗坏血酸-2-磷酸酯的生产方法 | |
| CN102613494B (zh) | 一种富含维生素b的大米及其制备方法 | |
| CN103549291A (zh) | 一种营养方便米饭的制备方法 | |
| CN104783044A (zh) | 一种新型幼婴儿配方米粉 | |
| CN103385434A (zh) | 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170531 |