CN106717537A - 一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/28Constructional details, e.g. end stops, pivoting supporting members, sliding runners adjustable to load dimensions

Abstract

本发明涉及一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨,包括横向导轨、垂直设置在横向导轨两端的竖直导轨、套接在竖直导轨上的滑块机构,所述横向导轨和竖直导轨形成冂型的导轨平面;所述滑块机构包括机架、滚轮架、滚动轴和滚轮;本发明装置通过对采棉机棉箱在举升过程中进行导向,提升了整车的可靠性和安全性。

Description

一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨
技术领域
本发明属于农业机械物料举升领域,具体涉及一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨。
背景技术
现有采棉机棉箱举升采用油缸举升,同时利用油缸的缸体导向,举升油缸的底部采用销轴连接。由于油缸底部的安装基础无法保证棉箱举升的稳定性要求,在棉箱举升的过程中,棉箱倾角很大,容易造成卡死,拉坏棉箱等机械部件,同时由于棉箱晃动,采棉机停不稳,翻车的风险性很大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨,可在油缸的动力作用下,进行导向和稳定棉箱,提升整车操作可靠性和安全性。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨,包括横向导轨、垂直设置在横向导轨两端的竖直导轨、套接在竖直导轨上的滑块机构,所述横向导轨和竖直导轨形成冂型的导轨平面;所述滑块机构包括机架、滚轮架、滚动轴和滚轮,两对滚轮垂直于导轨平面设置在竖直导轨左右两侧,通过滚轮架与机架连接,一对滚轮平行于导轨平面设置在竖直导轨的前后两侧,中间连接滚动轴设置在机架的中部,所述滑块机构还包括车架连接部。
进一步,所述滚轮中部为椭球形。
进一步,所述滚轮架上设置有腰槽,通过腰槽与机架连接,滚轮架可沿竖直导轨左右调整预紧间隙。
进一步,所述机架的中部设置有腰槽,所述滚动轴设置在腰槽内可沿竖直导轨前后调整预紧间隙。
进一步,所述滚轮的材料为尼龙塑料。
进一步,所述横向导轨与竖直导轨之间设有5mm的间隙。
本发明的有益效果在于:左右两侧采用两对滚轮,改善受力大的影响并稳定了结构,滚轮采用椭球形,防止了棉花等杂质的堆积,通过龙门导轨对举升过程导向,提升了整车的可靠性和安全性,结构巧妙,取材容易,操作性强,成本低。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的滑块机构的结构示意图;
图3为图2沿中部的剖视图;
图4位本发明实施例的滚轮的结构剖视图;
图5为本发明安装在车体上的整体结构图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示的一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨,包括横向导轨2、垂直设置在横向导轨两端的竖直导轨3、套接在竖直导轨3上的滑块机构1,所述横向导轨2和竖直导轨3形成冂型的导轨平面;如图2所示,所述滑块机构1包括机架101、滚轮架102、滚动轴103和滚轮,两对滚轮104垂直于导轨平面设置在竖直导轨左右两侧,使用两对滚轮一共四个可有效改善纵向的受力大的影响,通过滚轮架102与机架101连接,如图2和图3所示,一对滚轮105平行于导轨平面设置在竖直导轨的前后两侧,中间连接滚动轴103设置在机架的中部,所述滑块机构还包括车架连接部106。
本实施例,如图4所示,滚轮中部为椭球形,椭圆外圆面可以防止棉花等杂质堆积,可靠性和稳定性高。滚轮架102上设置有腰槽,通过腰槽与机架连接,滚轮架可沿竖直导轨左右调整预紧间隙。机架的中部设置有腰槽,所述滚动轴103设置在腰槽内可沿竖直导轨前后调整预紧间隙。滚轮的材料为尼龙塑料,对导轨面损伤少,保障了导轨的整体寿命。横向导轨2与竖直导轨3之间设有5mm的间隙,用于调整平行度过后进行焊接。
图5为本发明安装在车体上的整体结构图,4为棉箱,通过油缸提供驱动力,利用龙门导轨提供导向支撑,限制机构运动中的多余自由度,达到理想的棉箱举升动作要求,导轨平面与棉箱卸棉口方向平行,有效克服卸棉时的受力偏矩。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种用于采棉机棉箱举升的龙门导轨,其特征在于:包括横向导轨、垂直设置在横向导轨两端的竖直导轨、套接在竖直导轨上的滑块机构,所述横向导轨和竖直导轨形成冂型的导轨平面;所述滑块机构包括机架、滚轮架、滚动轴和滚轮,两对滚轮垂直于导轨平面设置在竖直导轨左右两侧,通过滚轮架与机架连接,一对滚轮平行于导轨平面设置在竖直导轨的前后两侧,中间连接滚动轴设置在机架的中部,所述滑块机构还包括车架连接部。
2.根据权利要求1所述的采棉机棉箱举升的龙门导轨,其特征在于:所述滚轮中部为椭球形。
3.根据权利要求1所述的采棉机棉箱举升的龙门导轨,其特征在于:所述滚轮架上设置有腰槽,通过腰槽与机架连接,滚轮架可沿竖直导轨左右调整预紧间隙。
4.根据权利要求1所述的采棉机棉箱举升的龙门导轨,其特征在于:所述机架的中部设置有腰槽,所述滚动轴设置在腰槽内可沿竖直导轨前后调整预紧间隙。
5.根据权利要求1所述的采棉机棉箱举升的龙门导轨,其特征在于:所述滚轮的材料为尼龙塑料。
6.根据权利要求1所述的采棉机棉箱举升的龙门导轨,其特征在于:所述横向导轨与竖直导轨之间设有5mm的间隙。
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