CN106716029B - 使用混杂热源的热泵加热-冷却系统及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种使用包括空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热/冷却系统，包括：1)用于使冷却/加热介质压缩、冷凝、汽化和循环并与水制冷剂进行热交换的装置；2)用于在储热箱(E)中储存热能的装置；3)用于通过四路风机盘管单元(F)负担负荷的装置；和4)控制面板(10)，其中为了除去在蒸发器外侧上的霜，使蒸发器(D)暂停，并且将接收来自卤水热交换器(20)的地下水热并接收来自管线上加热器(40)的热的15℃～20℃温度下的卤水供应到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)以使在蒸发器外侧上的霜融化，然后在‑3℃～5℃的温度下排出，从而除去霜。

Description

使用混杂热源的热泵加热-冷却系统及其控制方法
技术领域
本发明涉及一种使用混杂热源的热泵加热-冷却系统及其控制方法。更具体地，本发明涉及一种使用包括空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源来有效地对蒸发器进行除霜的热泵加热-冷却系统以及所述热泵加热-冷却系统的控制方法。
背景技术
通常，热泵用于在一个装置中进行加热和冷却。此外，在热泵中，利用制冷剂的冷凝热和/或蒸发热通过将热能从低温热源传递到环境高温空间或从高温热源传递到环境低温空间而可以进行加热和冷却。
因此，制冷剂的循环和/或热交换可以使热泵适于在负荷场所通过热交换来加热-冷却环境空间。当热泵在冬季用作加热装置时，可以通过在4个循环步骤的循环过程(即，制冷剂的压缩、冷凝和热交换、膨胀和蒸发)中的冷凝步骤中的热交换提供加热。为了操作热泵系统，需要压缩机、作为热交换器的冷凝器、膨胀阀和作为热交换器的蒸发器。
热泵中的4个循环步骤可以作如下解释。在压缩机中，低温汽相制冷剂被压缩成高温和高压汽相制冷剂。在将其转移到冷凝器中之后，压缩的制冷剂通过与环境空气的热交换或热传递而被冷凝。在冷凝器中进行热交换之后，制冷剂的相被转换成液相。在膨胀阀处，调节液相制冷剂的流量并将其喷射到蒸发器中。然后，制冷剂通过吸收环境热能而被蒸发。因此，制冷剂的蒸发引起环境空间的冷却，这可能导致在蒸发器的外表面上产生霜。
最后，来自蒸发器的低温汽相的制冷剂被引入压缩机中，在那里重新开始并重复循环步骤。
在冷却的循环步骤中，蒸发器的外表面温度变低，原因是吸收了环境热能用于蒸发。此外，其也引起从附着在蒸发器外侧的水分转化成的霜的形成。
在蒸发器的外表面上生成的霜随着时间逐渐变厚，这导致蒸发器的热交换效率的下降。因此，热泵系统需要过多的功率消耗。
在本申请人之前的名称为‘用于温室的使用地下水加热和冷却的热泵设备’的韩国专利No.10-1351826中公开了用于向温室提供加热-冷却的热泵加热-冷却系统的基本结构和机制。
该专利中公开的用于温室的热泵加热-冷却系统的结构和机制可以作如下解释。
所述用于温室的热泵加热-冷却系统可以包括以下4个基本部分：
1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的热能源部，其中热能源部包括用于压缩制冷剂的压缩机(A)、用于将热能传递到储热部的冷凝器和水-制冷剂热交换器(B)、用于调节制冷剂的温度的蒸发器(D)；
2)包含储热箱(E)的储热部，其中通过水-制冷剂热交换器(B)供应来自热能源部的热能并储存，并且将水用作储热介质；
3)在储热部和热负荷部之间的第二热交换部分，其中在第二热交换器(F)中进行第二热交换以向热负荷部提供热能；和
4)向温室的负荷场所提供加热的热负荷部(G)。
在该热泵系统中，为了通过冷凝器和热交换器(C)调节和控制水-制冷剂热交换器(B)的热能，可以提供地下水的热能。此外，在加热温室时储热箱(E)的温度必须控制在60～90℃，并且在冷却温室时必须控制在8～13℃。
由于仅通过空气和地下水的热能的热交换提供热能，所以热能可能不足以操作该热泵系统。
另一方面，由于该热泵系统中没有设置任何除霜设备和/或功能，所以为了对蒸发器进行除霜，必须暂停热泵系统的操作。换句话说，为了对蒸发器进行除霜，循环操作必须改变成相反方向以在蒸发器周围提供热能。
为了克服常规热泵系统的问题，本发明的发明人开发了一种新的使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，其可以通过操作具有霜检测传感器的控制系统来对蒸发器进行除霜。当霜检测传感器检测到霜时，可以将卤水的热能供应到之字形的配置有蒸发管的卤水供应管以除去蒸发器的翅片中的霜。此外，卤水的热能可以通过空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源供应以除去霜。此外，卤水的凝固温度可以为-30～-15℃以进行适合的热能传递。最后，本发明可以提供用于通过操作控制系统来有效地对蒸发器进行除霜的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统，其不用为了除霜而暂停循环操作。
发明内容
所要解决的问题
所要解决的问题是开发一种新的使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，其可以通过具有霜检测传感器的控制面板来对蒸发器进行除霜。此外，本发明想要开发一种用于通过控制面板来有效地对蒸发器进行除霜而不用暂停循环操作的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统。当霜检测传感器检测到霜时，其设计成可以将加热的卤水供应到之字形的配置有蒸发管的卤水供应管以除去蒸发管外面的霜。此外，卤水的热能可以由空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源供应以除去霜。此外，卤水的凝固温度可以优选为-30～-15℃以进行适合的热能传递。
解决问题的方案
本发明的目的是提供一种使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，包括：
1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的循环能源部，其中所述循环能源部包括用于压缩制冷剂的压缩机(A)、用于将热能传递到储热部的冷凝器和水-制冷剂热交换器(B)、用于供应蒸发和除霜用的热能的卤水供应管(C)以及用于蒸发制冷剂的蒸发器(D)；
2)包含储热箱(E)的储热部，其中供应来自所述循环能源部的热能并储存在水介质中；
3)通过四路风机盘管单元(F)向温室提供加热的热负荷部，其中加热的水的热能被交换并从风机盘管单元释放；和
4)用于控制正常模式操作和/或除霜模式操作的操作条件的控制面板10；
其中将11～14℃的卤水供应到所述卤水供应管(C)以提供蒸发热能、收集-3～5℃的卤水并且在卤水热交换器20中与地下水进行热交换之后重新供应11～14℃的卤水并进行循环。
本发明的另一个目的是提供一种使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，包括：
1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的循环能源部，其中所述循环能源部包括用于压缩制冷剂的压缩机(A)、用于将热能传递到储热部的冷凝器和水-制冷剂热交换器(B)、用于供应蒸发和除霜用的热能的卤水供应管(C)以及用于蒸发制冷剂的蒸发器(D)；
2)包含储热箱(E)的储热部，其中供应来自所述循环能源部的热能并储存在水介质中；
3)通过四路风机盘管单元(F)向温室提供加热的热负荷部，其中加热的水的热能被交换并从风机盘管单元释放；和
4)用于控制正常模式操作和/或除霜模式操作的操作条件的控制面板10；
其中，对于除霜操作，使所述蒸发器(D)的操作暂停，将被通过卤水热交换器20的地下水热和管线上加热器40的热所加热的15～20℃的卤水提供到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)以除去在蒸发器外侧上的霜，并且在除霜之后排出-3～5℃的卤水。
此外，正常模式操作或除霜模式操作能够在由霜检测传感器最初检测到霜之后通过在所述控制面板10中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据来决定。
另外，所述卤水供应管和所述蒸发管配置成以之字形彼此混合并且在所述卤水供应管和所述蒸发管的外侧以等间距配备翅片以有效地进行热交换，其中在加热操作过程中供应11～14℃的卤水以提供蒸发热并且在冷却操作过程中供应8～14℃的卤水以吸收液化热。
卤水的凝固点为-30～-15℃并且卤水是水和无水乙醇的混合溶液(1：1v/v)。
有益效果
本发明的有益效果是提供一种新的使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，其可以通过具有霜检测传感器的控制面板来对蒸发器进行除霜。此外，本发明想要提供一种通过控制面板来有效地对蒸发器进行除霜而不用暂停循环操作的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统。当霜检测传感器检测到霜时，其设计成可以将加热的卤水供应到之字形的配置有蒸发管的卤水供应管中以除去蒸发管外面的霜。此外，卤水的热能可以由空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源供应以除去霜。此外，卤水的凝固温度可以优选为-30～-15℃以进行适合的热能传递。
附图说明
图1是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的整个配置的示意图。
图2a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热系统的整个系统的示意图。在该图中，示出了包括卤水热交换器20、卤水箱30和卤水供应管(C)的新型卤水供应系统。此外，也示出了用于向卤水提供热能以进行除霜的管线上加热器40。
图2b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵冷却系统的整个系统的示意图。对于冷却系统，制冷剂在加热操作的相反方向上循环。
对于冷却操作，在地下水热交换器50上进行11～14℃的地下水和20℃的冷却水之间的额外热交换以补充负荷场所的冷却。
图3a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管(C)和蒸发器(D)的结构的三维示意图。对于加热操作，将液相的制冷剂引入蒸发器并且在蒸发后变成低温汽相制冷剂。为了提供蒸发热，供应11～14℃的卤水并且在提供蒸发热之后收集-3～5℃的卤水。在卤水热交换器上低温的卤水必须与地下水进行热交换。另一方面，对于冷却操作，将汽相的制冷剂引入蒸发器并且在液化之后变成高温液相制冷剂。供应的卤水可以吸收来自蒸发器的液化热。
图3b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管(C)和蒸发器(D)的结构的平面示意图。对于加热操作，将液相的制冷剂引入蒸发器并且在蒸发后变成低温汽相制冷剂。为了提供蒸发热，供应11～14℃的卤水并且在提供蒸发热之后收集-3～5℃的卤水。在卤水热交换器上低温的卤水必须与地下水进行热交换。另一方面，对于冷却操作，将汽相的制冷剂引入蒸发器并且在液化之后变成高温液相制冷剂。供应的卤水可以吸收来自蒸发器的液化热。
图4a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管和蒸发管相对于制冷剂的入口和出口的结构的详细视图。在图4a中，浅色表示用于制冷剂循环的蒸发管的管结构并且深色表示用于卤水循环的卤水供应管的管结构。制冷剂的入口和出口装配到蒸发器的外侧。
图4b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管和蒸发管相对于卤水的入口和出口的结构的详细视图。在图4b中，浅色表示用于制冷剂循环的蒸发管的管结构并且深色表示用于卤水循环的卤水供应管的管结构。卤水的入口和出口装配到蒸发器的外侧。
图4c是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管和蒸发管的结构的详细视图。在图4c中，外侧周围管表示用于制冷剂循环的蒸发管并且内侧中心管表示用于卤水循环的卤水供应管。
图5a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板的正常模式操作的图。
图5b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板的除霜模式操作的图。蒸发器的操作被暂停并且开始卤水循环和管线上加热器操作以进行除霜。
图6a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板中的除霜模式操作的开始的流程图。在除霜模式操作中，可以使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源进行除霜。
图6b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板中的除霜模式操作的流程图。
具体实施方式
本发明涉及一种使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，包括：1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的循环能源部；2)包含储热箱(E)的储热部；3)通过四路风机盘管单元(F)向温室提供加热的热负荷部；和4)用于控制正常模式操作和/或除霜模式操作的操作条件的控制面板10；其中，对于除霜操作，将被来自卤水热交换器20的地下水热和管线上加热器40的热所加热的15～20℃的卤水提供到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)，并且在除霜之后收集-3～5℃的卤水。
可以参照附图对本发明进行更具体地说明。
图1是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的整个配置的示意图。
如图1所示，本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统可以在冬季用作房屋的加热装置，而在夏季可以用作房屋的冷却装置。当本发明中的热泵系统在冬季用作房屋的加热装置时，在蒸发器中可能发生霜的产生。
冬季的环境温度可能降到-10℃以下。此外，通过吸收蒸发热，蒸发器的环境温度可能降到-30℃左右。因此，不能避免在蒸发器周围产生霜。
本发明的特征可以描述为，卤水的蒸发热能可以供应到蒸发器(D)中。此时，11～14℃的卤水可以供应到卤水供应管(C)以提供蒸发热能，同时收集-3～5℃的卤水。此外，在卤水热交换器20中与地下水进行热交换之后重新供应11～14℃的卤水并进行循环。如果通过与地下水进行热交换所得到的卤水热能不充分，那么可以额外地将管线上加热器的热能提供到卤水。
图2a和图2b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的整个系统的示意图。在这些图中，示出了包括卤水热交换器20、卤水箱30和卤水供应管(C)的新型卤水供应系统。此外，也示出了用于向卤水提供热能以进行除霜的管线上加热器40。
如图2a和图2b所示，本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统可以由基本部分构成，包括：1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的循环能源部，其中所述循环能源部包括用于压缩制冷剂的压缩机(A)、用于将热能传递到储热部的冷凝器和水-制冷剂热交换器(B)、用于供应蒸发和除霜用的热能的卤水供应管(C)以及用于蒸发制冷剂的蒸发器(D)；2)包含储热箱(E)的储热部；3)通过四路风机盘管单元(F)向温室提供加热的热负荷部；和4)用于控制正常模式操作和/或除霜模式操作的操作条件的控制面板10。
本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的操作由控制面板控制。在控制面板10中，通过处理由入口/出口的卤水温度传感器、蒸发器环境温度传感器、霜检测传感器和/或除霜温度传感器检测的数据来控制操作条件。
根据来自控制面板的指令，对于加热操作，将11～14℃的卤水供应到所述卤水供应管(C)以提供蒸发热并且在提供蒸发热之后收集-3～5℃的卤水。此外，在卤水热交换器20中与地下水进行热交换之后可以重新供应11～14℃的卤水并进行循环。
根据来自控制面板的指令，对于除霜操作，使所述蒸发器(D)的操作暂停，将被来自卤水热交换器20的地下水热和管线上加热器40的热所加热的15～20℃的卤水提供到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)以除去在蒸发器外侧上的霜，并且在除霜之后排出-3～5℃的卤水。
此外，热泵加热-冷却系统的正常模式操作或除霜模式操作可以通过在控制面板10中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据来决定。
另一方面，本发明中所使用的卤水的凝固点比无毒水的凝固点低-30～-15℃。优选的卤水是水和无水乙醇的混合溶液(1：1v/v)。必要时，可以使用水和氯化钙的混合溶液。
可以通过在卤水热交换器20中与从地下水源60收集的13～15℃的地下水进行热交换来提供卤水的热能。在冬季加热用的普通卤水温度可以为8～14℃
图2b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵冷却系统的整个系统的示意图。对于冷却系统，使制冷剂在加热系统的相反方向上循环。
对于冷却操作，在地下水热交换器50上进行11～14℃的地下水和20℃的冷却水之间的额外热交换以补充负荷场所的冷却。
图3a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管(C)和蒸发器(D)的结构的三维示意图。对于加热操作，将液相的制冷剂引入蒸发器并且在蒸发后变成低温汽相制冷剂。为了提供蒸发热，供应11～14℃的卤水并且在提供蒸发热之后收集-3～5℃的卤水。在卤水热交换器上低温的卤水必须与地下水进行热交换。另一方面，对于冷却操作，将汽相的制冷剂引入蒸发器并且在液化之后变成高温液相制冷剂。供应的卤水可以吸收来自蒸发器的液化热。
图3b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管(C)和蒸发器(D)的结构的平面示意图。对于加热操作，将液相的制冷剂引入蒸发器并且在蒸发后变成低温汽相制冷剂。为了提供蒸发热，供应11～14℃的卤水并且在提供蒸发热之后收集-3～5℃的卤水。在卤水热交换器上低温的卤水必须与地下水进行热交换。另一方面，对于冷却操作，将汽相的制冷剂引入蒸发器并且在液化之后变成高温液相制冷剂。供应的卤水可以吸收来自蒸发器的液化热。
对于加热操作，将液相的制冷剂引入蒸发器并且在蒸发后变成低温汽相制冷剂。为了提供蒸发热，供应11～14℃的卤水并且在提供蒸发热之后收集-3～5℃的卤水。在卤水热交换器20上低温的卤水必须与地下水进行热交换。
另外，卤水供应管和蒸发管配置成以之字形彼此混合并且在卤水供应管和蒸发管的外侧以等间距配备翅片以有效地进行热交换。此外，在加热操作过程中供应11～14℃的卤水以提供蒸发热，而在冷却操作过程中供应8～14℃的卤水以吸收液化热。
图4a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管和蒸发管相对于制冷剂的入口和出口的结构的详细视图。在图4a中，浅色表示用于制冷剂循环的蒸发管的管结构并且深色表示用于卤水循环的卤水供应管的管结构。制冷剂的入口和出口装配到蒸发器的外侧。
图4b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管和蒸发管相对于卤水的入口和出口的结构的详细视图。在图4b中，浅色表示用于制冷剂循环的蒸发管的管结构并且深色表示用于卤水循环的卤水供应管的管结构。卤水的入口和出口装配到蒸发器的外侧。
图4c是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的卤水供应管和蒸发管的结构的详细视图。在图4c中，外侧周围管表示用于制冷剂循环的蒸发管并且内侧中心管表示用于卤水循环的卤水供应管。
此外，为了对蒸发器进行除霜，使所述蒸发器(D)的操作暂停，将通过卤水热交换器20被地下水热加热并被管线上加热器40的热所加热的15～20℃的卤水提供到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)以除去在蒸发器外侧上的霜，并且在除霜之后排出-3～5℃的卤水。
图5a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板的正常模式操作的图。
如图5a所示，在控制面板10中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据。根据来自控制面板的指令，对于加热操作，将卤水供应到所述卤水供应管(C)以提供蒸发热并在提供蒸发热之后收集卤水。此外，在卤水热交换器20中与地下水进行热交换之后可以重新供应卤水并进行循环。
图5b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板的除霜模式操作的图。在除霜模式操作中，蒸发器的操作被暂停并且开始卤水循环和管线上加热器操作以进行除霜。
如图5b所示，在控制面板中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据之后，对于除霜模式操作，使所述蒸发器(D)的操作暂停，将通过卤水热交换器20被地下水热加热并被管线上加热器40的热所加热的15～20℃的卤水提供到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)以除去在蒸发器外侧上的霜，并且在除霜之后排出-3～5℃的卤水。
此外，正常模式操作或除霜模式操作可以在由霜检测传感器最初检测到霜之后通过在控制面板10中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据来决定。
图6a是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板中的除霜模式操作的开始的流程图。在除霜模式操作中，可以使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源进行除霜。
当霜检测传感器检测到霜的量之后，启动控制面板的功能。根据来自控制面板的指令，卤水的温度变高。通过操作卤水泵，将15～20℃的加热的卤水供应到卤水供应管。如果需要，通过暂停压缩机来开始操作管线上加热器。
图6b是示出本发明中的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统的控制面板中的除霜模式操作的流程图。
如果将操作转变成除霜模式，那么暂停压缩机的操作。蒸发器中的蒸发也暂停。卤水供应管(C)中加热的卤水除去在蒸发器外侧上的霜。
附图标记列表
10控制面板 20卤水热交换器
30卤水箱 40管线上加热器
50地下水热交换器 60地下水源

Claims (7)

1.一种使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，包括：
1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的循环能源部，其中所述循环能源部包括用于压缩制冷剂的压缩机(A)、用于将热能传递到储热部的冷凝器和水-制冷剂热交换器(B)、用于供应蒸发和除霜用的热能的卤水供应管(C)以及用于蒸发制冷剂的蒸发器(D)；
2)包含储热箱(E)的储热部，其中供应来自所述循环能源部的热能并储存在水介质中；
3)通过四路风机盘管单元(F)向温室提供加热的热负荷部，其中加热的水的热能被交换并从风机盘管单元释放；和
4)用于控制正常模式操作和/或除霜模式操作的操作条件的控制面板(10)；
其中将11～14℃的卤水供应到所述卤水供应管(C)以提供蒸发热能、收集-3～5℃的卤水并且在卤水热交换器(20)中与地下水进行热交换之后重新供应11～14℃的卤水并进行循环。
2.根据权利要求1所述的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统，
其中所述卤水供应管和所述蒸发器(D)的蒸发管能够配置成以之字形彼此混合并且能够在所述卤水供应管和所述蒸发管的外侧以等间距配备翅片以有效地进行热交换；和
其中在加热操作过程中能够供应11～14℃的卤水以提供蒸发热并且在冷却操作过程中能够供应8～14℃的卤水以吸收液化热。
3.根据权利要求1所述的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统，
其中正常模式操作或除霜模式操作能够在由霜检测传感器最初检测到霜之后通过在所述控制面板(10)中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据来决定。
4.根据权利要求1所述的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统，
其中卤水的凝固点为-30～-15℃并且卤水是水和无水乙醇的1：1v/v的混合溶液。
5.一种使用空气、地下水、卤水和管线上加热器的混杂热源的热泵加热-冷却系统，包括：
1)用于通过水-制冷剂热交换器(B)产生热能并将热能传递到储热部的循环能源部，其中所述循环能源部包括用于压缩制冷剂的压缩机(A)、用于将热能传递到储热部的冷凝器和水-制冷剂热交换器(B)、用于供应蒸发和除霜用的热能的卤水供应管(C)以及用于蒸发制冷剂的蒸发器(D)；
2)包含储热箱(E)的储热部，其中供应来自所述循环能源部的热能并储存在水介质中；
3)通过四路风机盘管单元(F)向温室提供加热的热负荷部，其中加热的水的热能被交换并从风机盘管单元释放；和
4)用于控制正常模式操作和/或除霜模式操作的操作条件的控制面板(10)；
其中，对于除霜操作，使所述蒸发器(D)的操作暂停，将被通过卤水热交换器(20)的地下水热和管线上加热器(40)的热所加热的15～20℃的卤水提供到安装在蒸发器周围的卤水供应管(C)以除去在蒸发器外侧上的霜，并且在除霜之后排出-3～5℃的卤水。
6.根据权利要求5所述的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统，
其中正常模式操作或除霜模式操作能够在由霜检测传感器最初检测到霜之后通过在所述控制面板(10)中处理由霜检测传感器、温度传感器、压力传感器和/或计量传感器测量的数据来决定。
7.根据权利要求5所述的使用混杂热源的热泵加热-冷却系统，
其中卤水的凝固点为-30～-15℃并且卤水是水和无水乙醇的1：1v/v的混合溶液。
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