CN106702460A - 一种钛合金阳极氧化的退膜方法 - Google Patents

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超敏
李旭勇
刘诗超
吴筱兰
王云飞
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Abstract

本发明涉及一种钛合金阳极氧化的退膜方法，属于材料制造技术和热加工技术领域。该方法的退膜液组成为氢氧化钾60g/l‑75g/l、葡萄酸钠45g/l‑50g/l、去氧化剂20g/l‑25g/l、三乙醇胺35 ml/l‑45ml/l，退膜温度80℃‑90℃，退膜时间20min‑40min；所述去氧化剂是以羟胺和羰基化合物以缩合反应而制得；退膜配方无毒、无害，不含现行航标退膜工艺中的HF、HNO3等酸性有害物质，减少了对环境的污染和对人的伤害，没有氢脆风险；不存在双氧水易分解的问题，槽液稳定，操作简单，对TB6、TA15、TC4三种钛合金阳极氧化膜都适用，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

一种钛合金阳极氧化的退膜方法
技术领域
本发明涉及一种钛合金阳极氧化的退膜方法，属于材料制造技术 和热加工技术领域。
背景技术
钛合金具有密度小，比强度高，高耐酸性等优点广泛应用于航空、航天等重要领域。为了防止钛合金与其它金属材料接触产生接触腐蚀，通常对钛合金进行阳极氧化处理，然而，在对钛合金阳极氧化处理时，难免会产生氧化膜不合格，因此，需要对这些不合格的阳极氧化的钛合金零件进行退膜处理，并且再次阳极氧化。目前，采用的退膜液有航标配方的含氢氟酸体系，有环保的双氧水体系。氢氟酸体系对人和环境都会造成极大的危害，在含有氢氟酸的溶液中退膜，氢易渗入钛合金内，导致氢脆；双氧水体系则因双氧水极易分解，存在槽液不稳定的问题，且使用时需要不断添加双氧水来维持活化效果，这样槽液体积会不断增加，维护频繁，给生产带来了极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定、环保的钛合金阳极氧化退膜方法，其退膜液稳定、环保、安全，操作简单，退膜效果好，且对TC4、TB6、TA15三种钛合金阳极氧化膜均适合，可取代含氢氟酸体系和双氧水体系。
本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：
一种钛合金阳极氧化的退膜方法：
该方法的退膜液组成为氢氧化钾60g/l -75g/l、葡萄酸钠 45g/l -50g/l、去氧化剂20g/l -25g/l、三乙醇胺35 ml/l -45ml/l，退膜温度80℃-90℃，退膜时间20min -40min；
所述去氧化剂是以羟胺和羰基化合物以缩合反应而制得；
其工艺流程如下：
1）、阳极氧化；该步骤的参数为：电流密度5A/dm2、时间5min缓启+40min、温度10℃～30℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%；
2）、退膜：退膜温度80℃-90℃，退膜时间20min -40min；
3）、流动温水洗，其温度为：40℃～60℃的流动水中进行清洗；
4）、流动冷水洗；
5）、再次阳极氧化，该步骤的参数为：电流密度5A/dm2、时间5min缓启+40min、温度10℃～30℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%；
6）、流动冷水洗；
7）、干燥。
本发明的有益效果：退膜配方无毒、无害，不含现行航标退膜工艺中的HF、HNO3等酸性有害物质，减少了对环境的污染和对人的伤害，没有氢脆风险；不存在双氧水易分解的问题，槽液稳定，操作简单，对TB6、TA15、TC4三种钛合金阳极氧化膜都适用，具有显著的经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1
将尺寸为100mm×100mm×10mm的TC4钛合金进行阳极氧化处理，具体流程为：
退膜—流动温水洗—流动冷水洗—阳极氧化—流动冷水洗—干燥。
其退膜液的组成为氢氧化钾70g/l、葡萄酸钠 50g/l、去氧化剂 20 g/l、三乙醇胺40ml/l，去氧化剂是以羟胺和羰基化合物以缩合反应而制得。其中退膜温度80℃-90℃，退膜时间30min。
流动温水洗是指在50℃的流动水中进行清洗。
阳极氧化电流密度为5A/dm2、时间为5min后阳极氧化40min、温度为20℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%。对经退膜液处理后的钛合金试样采用光学显微镜观察，96%以上的阳极氧化膜被退除，将采用本发明方法进行处理后的钛合金再次阳极氧化，均能上膜，且膜层质量较好。
实施例2
将尺寸为100mm×100 mm×10mm的TB6钛合金进行阳极氧化处理，具体流程为：
退膜—流动温水洗—流动冷水洗—阳极氧化—流动冷水洗—干燥。
其退膜液的组成为氢氧化钾70g/l、葡萄酸钠 50g/l、去氧化剂 20 g/l、三乙醇胺40ml/l，去氧化剂是以羟胺和羰基化合物以缩合反应而制得。其中退膜温度80℃-90℃，退膜时间30min。
流动温水洗是指在50℃的流动水中进行清洗。
阳极氧化电流密度为5A/dm2、时间为5min后阳极氧化40min、温度为20℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%。对经退膜液处理后的钛合金试样采用光学显微镜观察，96%以上的阳极氧化膜被退除，将采用本发明方法进行处理后的钛合金再次阳极氧化，均能上膜，且膜层质量较好。
实施例3
将尺寸为100mm×100 mm×10mm的TA15钛合金进行阳极氧化处理，具体流程为：
退膜—流动温水洗—流动冷水洗—阳极氧化—流动冷水洗—干燥。
其退膜液的组成为氢氧化钾70g/l、葡萄酸钠 50g/l、去氧化剂 20g/l、三乙醇胺40ml/l，去氧化剂是以羟胺和羰基化合物以缩合反应而制得。其中退膜温度80℃-90℃，退膜时间30min。
流动温水洗是指在50℃ 的流动水中进行清洗。
阳极氧化电流密度为5A/dm2、时间为5min后阳极氧化40min、温度为20℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%。对经退膜液处理后的钛合金试样采用光学显微镜观察，96%以上的阳极氧化膜被退除，将采用本发明方法进行处理后的钛合金再次阳极氧化，均能上膜，且膜层质量较好。

Claims (1)

1.一种钛合金阳极氧化的退膜方法，该方法的特征在于：
该方法的退膜液组成为氢氧化钾60g/l -75g/l、葡萄酸钠 45g/l -50g/l、去氧化剂20g/l -25g/l、三乙醇胺35 ml/l -45ml/l，退膜温度80℃-90℃，退膜时间20min -40min；
所述去氧化剂是以羟胺和羰基化合物以缩合反应而制得；
其工艺流程如下：
1）、阳极氧化；该步骤的参数为：电流密度5A/dm2、时间5min缓启+40min、温度10℃～30℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%；
2）、退膜：退膜温度80℃-90℃，退膜时间20min -40min；
3）、流动温水洗，其温度为：40℃～60℃的流动水中进行清洗；
4）、流动冷水洗；
5）、再次阳极氧化，该步骤的参数为：电流密度5A/dm2、时间5min缓启+40min、温度10℃～30℃、脉冲电源频率80freq/min、占空比20%；
6）、流动冷水洗；
7）、干燥。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526218A (zh) * 2013-10-24 2014-01-22 南昌航空大学 一种钛合金阳极氧化活化退膜二合一溶液的熟化方法
CN105088313A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种钛合金活化工艺方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526218A (zh) * 2013-10-24 2014-01-22 南昌航空大学 一种钛合金阳极氧化活化退膜二合一溶液的熟化方法
CN105088313A (zh) * 2015-09-14 2015-11-25 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种钛合金活化工艺方法

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