CN101824645B - 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法 - Google Patents

不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101824645B
CN101824645B CN201010171811XA CN201010171811A CN101824645B CN 101824645 B CN101824645 B CN 101824645B CN 201010171811X A CN201010171811X A CN 201010171811XA CN 201010171811 A CN201010171811 A CN 201010171811A CN 101824645 B CN101824645 B CN 101824645B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
arc
micro
anode
treatment solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010171811XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101824645A (zh
Inventor
蒋永锋
包晔峰
杨可
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Campus of Hohai University
Original Assignee
Changzhou Campus of Hohai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Campus of Hohai University filed Critical Changzhou Campus of Hohai University
Priority to CN201010171811XA priority Critical patent/CN101824645B/zh
Publication of CN101824645A publication Critical patent/CN101824645A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101824645B publication Critical patent/CN101824645B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明所公开的是一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,该方法是在电解槽的处理液中,以被处理不锈钢件为阳极,以不锈钢制件为阴极,在所述阴、阳极之间旋加一定的电压,使处理液与被处理不锈件界面上产生微弧放电,由所产生的微弧对被处理不锈钢件表面清除氧化皮,具有方法简便可行,生产效率高,清除氧化皮质量好和环保节能等特点。

Description

不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,属于金属材料表面处理技术。
背景技术
清除不锈钢表面的氧化皮,是不锈钢表面处理的关键步骤。刷涂酸膏、酸洗和电解处理,是传统清除不锈钢表面氧化皮的惯用方法。其中通常以酸洗清除法居多。诸如采用强酸与其它有机物复配的不锈钢清洗剂,在已有的中国专利文献中常见有报道。例如中国专利CN86101522、CN87105097、CN951089129和CN200510020976.6等,分别公开了化学酸洗清除不锈钢表面氧化皮的方法;中国专利CN200610134099.x公开了一种电解法清除不锈钢表面氧化皮的方法;中国专利CN200710139230.6,公开了一种在电解槽内,通过酸洗和电解复合法,清除不锈钢表面的氧化皮。
在上述已有技术中,都用到了氧化性酸,而且有的还需要加热。无疑所述已有技术的生产成本高,处理效率低,劳动强度大,对环境有污染。
发明内容
本发明旨在提供一种生产成本低,处理效率高,环保节能的一种不锈钢表面微弧清理氧化皮的方法,以克服已有技术的不足。
本发明实现其目的的技术构想是,采用不锈钢表面改性技术,在电解槽内特定的处理液中,以被处理不锈钢件为阳极,以不锈钢制件为阴极,在所述阴、阳极之间施加一定的电压,使处理液与被处理不锈钢件界面上产生微电弧放电,由所产生的微弧清除被处理不锈钢件表面的氧化皮。从而实现本发明的目的。
基于上述技术构想,本发明实现其目的的技术方案是:
一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,该方法是在电解槽的处理液中,以被处理不锈钢件为阳极,以不锈钢制件为阴极,在所述阴、阳极之间施加一定的电压,使处理液与被处理不锈钢件界面上产生微电弧放电,由所产生的微弧对被处理不锈钢件表面清除氧化皮,其创新点在于:
a、所述处理液组分及各组分的重量百分比是,碳酸盐5~10%,卤化物5~10%,水80~90%;
b、所述处理电流密度在5~10A/dm2范围内;
c、所述清除氧化皮处理时间在1~5min范围内。
由以上所提供的技术方案可以明了,本发明是采用电解处理的方法,而其处理液是弱碱性溶液,而不是已有技术所用的氧化性酸性溶液,并通过微电弧清除不锈钢表面的氧化皮,因此本发明与环境兼容性好,处理速度快。具有处理效率高,节能环保和生产成本低等特点,从而实现了本发明的目的。
本发明还主张,所述碳酸盐是碳酸钠或碳酸钾;所述卤化物是氯化钠或氯化钾;所述水是蒸馏水或去离子水。所述碳酸盐碳酸钠和碳酸钾,和卤化物氯化钠和氯化钾,都是化学稳定性很好的弱碱性化学物质,不但易于保管运输,而且应用也很方便,对人体几乎没有毒副作用,因此现场操作是很安全的,且对环境也很少污染。本发明对此予以优选使用,当然并不排除其它碳酸盐和卤化物。
本发明还主张,清除氧化皮处理工作温度<50℃,本发明特别主张在常温下处理。由于其处理工作温度低,因此不需要加热,而节省了能源消耗。
上述技术方案得以实施后,本发明所具有的方法简便易行,处理效率高,节能环保和生产成本低(处理液几乎很少需要添加)等特点,是十分明显的。
附图说明
图1是不锈钢在处理液中快速微弧清除表面氧化皮的瞬间图像;
图2是是经本发明清除氧化皮后的不锈钢表面的扫描电镜图像。
具体实施方式
结合本发明技术方案,提供以下实施例:
实施例1,
一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,采用10L电解槽,首先取相当于10L电解槽容量2/3的蒸馏水,依次溶解1000g碳酸钾和500g氯化钠,在快速搅拌下倒入槽中,直至完全混合均匀,最后加水至10L,得到处理液,将314不锈钢件放入配制的处理液中,以其为阳极,以不锈钢制件为阴极,加电压至电流密度10A/dm2,在常温下处理1分钟,结果314不锈钢表面的氧化皮去除。
实施例2
一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,采用10L电解槽,首先取相当于10L电解槽容量2/3的去离子水,依次溶解500g碳酸钠和1000g氯化钾,在快速搅拌下倒入槽中,直至完全混合均匀,最后加水至10L得到处理液,将316不锈钢件放入配制的处理液中,以其为阳极,以不锈钢片为阴极,加电压至电流密度5A/dm2,在常温下处理5分钟,结果316不锈钢表面的氧化皮去除。
实施例3
一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,采用10L电解槽,首先取相当于10L电解槽容量2/3的蒸馏水,依次溶解800g碳酸钠和800g氯化钠,在快速搅拌下倒入槽中,直至完全混合均匀,最后加水至10L得到处理液,将306不锈钢件放入配制的处理液中,以其为阳极,以不锈钢制件为阴极,加电压至电流密度7A/dm2,在常温下处理3分钟,结果306不锈钢表面的氧化皮去除。
由以上所述的实施例1~3可以明了,本发明几乎适用于所有牌号不锈钢的表面氧化皮的清除,是一种环保低碳型,在室温溶液中微弧快速清除不锈钢表面氧化皮的方法。与已有技术相比,本发明具有实质性的特点和显著进步。

Claims (1)

1.一种不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法,该方法是在电解槽的处理液中,以被处理不锈钢件为阳极,以不锈钢制件为阴极,在所述阴、阳极之间施加一定的电压,使处理液与被处理不锈钢件界面上产生微电弧放电,由所产生的微弧对被处理不锈钢件表面清除氧化皮,其特征在于:
a、所述处理液组分及各组分的重量百分比是,碳酸钠或碳酸钾5~10%,氯化钠或氯化钾5~10%,蒸馏水或去离子水80~90%;
b、所述处理电流密度在5~10A/dm2范围内;
c、所述清除氧化皮处理时间在1~5min范围内;
d、其处理工作温度为常温。
CN201010171811XA 2010-05-14 2010-05-14 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法 Expired - Fee Related CN101824645B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010171811XA CN101824645B (zh) 2010-05-14 2010-05-14 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010171811XA CN101824645B (zh) 2010-05-14 2010-05-14 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101824645A CN101824645A (zh) 2010-09-08
CN101824645B true CN101824645B (zh) 2012-02-01

Family

ID=42688805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010171811XA Expired - Fee Related CN101824645B (zh) 2010-05-14 2010-05-14 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101824645B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787346B (zh) * 2012-07-31 2015-12-02 沙福国 清洁环保型镀膜前的等离子体清洗工艺
CN104746095B (zh) * 2015-04-09 2017-04-12 河海大学常州校区 溶液中微弧等离子体处理系统中的阴极装置
CN105887176A (zh) * 2016-06-22 2016-08-24 东南大学 一种钢筋的清洗方法
CN106367801A (zh) * 2016-09-12 2017-02-01 河海大学常州校区 一种增材制造金属表面抛光研磨方法
CN106591869A (zh) * 2016-12-15 2017-04-26 河海大学常州校区 一种不锈钢表面纳秒脉冲等离子体剥离装置及方法
CN108707959A (zh) * 2018-04-08 2018-10-26 湖北大学 一种中性环保电化学除锈剂及应用工艺
CN113403671A (zh) * 2021-07-29 2021-09-17 山东省科学院新材料研究所 一种金属合金表面微弧清洗方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1306337A (zh) * 1970-07-08 1973-02-07
SU1244216A1 (ru) * 1983-01-11 1986-07-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Им.В.П.Горячкина Способ очистки металлических деталей
CN1376216A (zh) * 1999-07-30 2002-10-23 丹尼拉·维塔列维奇·雅可夫 采用电等离子体技术清洗和/或涂覆金属表面的改进方法和装置
CN1962963A (zh) * 2006-10-31 2007-05-16 锦西化工机械(集团)有限责任公司 一种采用电解工艺去除不锈钢工件表面氧化皮的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1306337A (zh) * 1970-07-08 1973-02-07
SU1244216A1 (ru) * 1983-01-11 1986-07-15 Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Сельскохозяйственного Машиностроения Им.В.П.Горячкина Способ очистки металлических деталей
CN1376216A (zh) * 1999-07-30 2002-10-23 丹尼拉·维塔列维奇·雅可夫 采用电等离子体技术清洗和/或涂覆金属表面的改进方法和装置
CN1962963A (zh) * 2006-10-31 2007-05-16 锦西化工机械(集团)有限责任公司 一种采用电解工艺去除不锈钢工件表面氧化皮的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101824645A (zh) 2010-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101824645B (zh) 不锈钢表面微弧清除氧化皮的方法
CN105845459B (zh) 一种锂离子电容器集流体用多孔铜箔的制备方法
CN103074666B (zh) 一种电解除锈剂及电解除锈方法
CN107904613A (zh) 一种由镍钴铁高温合金中回收镍钴有价金属的方法
CN105154915B (zh) 一种钛基复合阳极及其制备方法和应用
CN106702461B (zh) 一种钛镁合金阳极氧化液
CN106367795A (zh) 一种葡萄糖酸钠阳极氧化液及其制备方法和应用
CN103266343B (zh) 金属材料的表面糙化方法
TW201510286A (zh) 鋼材之電解除銹方法及其除銹產物
CN101545113A (zh) 电解二氧化锰生产用阳极的活化处理方法
CN101831688B (zh) 金属表面微弧清洁处理的方法
CN103834986B (zh) 电化学抛光溶液及电化学抛光石墨栅极的方法、石墨栅极
CN108298645A (zh) 适用于脱硫废水处理的涂层电极及其制备方法
CN102787346A (zh) 清洁环保型等离子体镀膜清洗工艺
TWI420001B (zh) Remove the rust of stainless steel
CN102634841B (zh) 碳化钨工件退钨处理方法
CN106350835B (zh) 一种电解锰电解工序中稀土阳极板的制作方法
CN109267142A (zh) 一种沉淀硬化型不锈钢常温电解酸洗方法
CN103741187B (zh) 一种中高压电子铝箔化成生产供电溶液及其使用方法
CN114262905B (zh) 一种捕集co2的熔融碳酸盐电解液及其用途
CN114959833A (zh) 一种钛及钛合金表面阳极氧化抗菌处理的方法
CN106835238B (zh) 一种钛镁合金阳极氧化着色方法
CN106048708B (zh) 一种钛合金电解抛光的方法
CN203021656U (zh) 一种适合于次氯酸钠发生器的钛阳极板
CN204999712U (zh) 一种降低水中硬度电极组

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120201

Termination date: 20140514