CN106700325A - 一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法 - Google Patents

一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106700325A
CN106700325A CN201611089942.7A CN201611089942A CN106700325A CN 106700325 A CN106700325 A CN 106700325A CN 201611089942 A CN201611089942 A CN 201611089942A CN 106700325 A CN106700325 A CN 106700325A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
wood
pvc
plastic material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611089942.7A
Other languages
English (en)
Inventor
胡圣武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Hao Quan Construction Engineering Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Hao Quan Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Hao Quan Construction Engineering Co Ltd filed Critical Wuhu Hao Quan Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN201611089942.7A priority Critical patent/CN106700325A/zh
Publication of CN106700325A publication Critical patent/CN106700325A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉30‑50份、甲基丙烯酸羟乙酯10‑15份、液体钙锌5‑10份、细孔硅胶8‑15份、钢渣粉12‑15份、木粉12‑18份、高岭土15‑25份、环氧树脂4‑9份、人造石粉10‑20份、碳酸钙11‑17份、酚醛树脂2‑8份、粉末状硅藻土3‑7份、消泡剂1‑5份、耐火材料8‑15份和增塑剂 2‑6份。本发明采用PVC树脂粉、甲基丙烯酸羟乙酯、液体钙锌、细孔硅胶、钢渣粉、木粉、高岭土、环氧树脂、酚醛树脂、人造石粉、碳酸钙、木粉有效配比，原料简单易得，大大降低了制作成本，通过增加木粉能填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命，性能稳定，成型效果佳。

Description

一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料制作技术领域，具体涉及一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法。
背景技术
我国是一个木材不丰富的国家，产量不足导致满足不了市场的需求。随着环保意识的增强和对树木的保护，木塑复合材料逐渐闯入人们的视野，木塑材料是一种用木粉、木纤维或其它植物纤维填充热塑性聚合物复合材料，兼有木材和塑料的优点。根据所用热塑性塑料的种类，可分为 PVC 发泡木塑、ABS 发泡木塑、PS 发泡木塑、PE 木塑、PP 木塑等，木塑材料因其环保、成型效率高、防水、耐候性好、环境的友好性等优点，近年来发展越来越快且广泛的应用在各领域。尽管木塑复合材料具有良好的应用前景，但是由于较脆、低的冲击性能，与天然木材相比具有较高的密度导致其在应用上受到了限制因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种多功能PVC建筑木塑材料及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉30-50份、甲基丙烯酸羟乙酯10-15份、液体钙锌5-10份、细孔硅胶8-15份、钢渣粉12-15份、木粉12-18份、高岭土15-25份、环氧树脂4-9份、人造石粉10-20份、碳酸钙11-17份、酚醛树脂2-8份、粉末状硅藻土3-7份、消泡剂1-5份、耐火材料8-15份和增塑剂 2-6份。
进一步地，一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉35-49份、甲基丙烯酸羟乙酯12-14份、液体钙锌6-9份、细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、高岭土16-24份、环氧树脂5-8份、人造石粉11-19份、碳酸钙12-16份、酚醛树脂3-7份、粉末状硅藻土4-6份、消泡剂2-4份、耐火材料9-13份和增塑剂 3-5份。
进一步地，一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉39份、甲基丙烯酸羟乙酯13份、液体钙锌8份、细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉17份、高岭土19份、环氧树脂6份、人造石粉16份、碳酸钙16份、酚醛树脂6份、粉末状硅藻土5份、消泡剂3份、耐火材料12份和增塑剂 4份。
进一步地，所述消泡剂为氢氧化镁或氢氧化铝的混合物，所述耐火材料为氧化铝、氧化镁或氧化钙，所述增塑剂邻苯二甲酸二酯或邻苯二甲酸酯。
进一步地，一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、人造石粉11-19份、耐火材料9-13份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16-24份和粉末状硅藻土4-6份加入到高速搅拌机中在温度为100-120℃下，搅拌均匀，静置2-4h后加入环氧树脂5-8份和酚醛树脂3-7份混合后倒入到粉碎机中搅拌5-8min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12-14份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为120-150℃下烘干1-2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35-49份、碳酸钙12-16份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2-4份、增塑剂 3-5份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 5-12min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150-200℃下，挤出成型即得。
本发明采用PVC树脂粉、甲基丙烯酸羟乙酯、液体钙锌、细孔硅胶、钢渣粉、木粉、高岭土、环氧树脂、酚醛树脂、人造石粉、碳酸钙、木粉有效配比，原料简单易得，大大降低了制作成本，通过增加木粉能填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命，性能稳定，成型效果佳，适应建筑行业的应用导热系数好，固定成型好，具有很好的防火耐高温效果，木塑建筑材料具有良好的防腐、隔热、防水和耐火等方面的性能，并且木粉的填充量高，且有良好的力学性能，实用性高；本发明制备过程工艺简便、易操作。
钢渣粉协同作用提高了木塑材料的强度、耐腐蚀、耐火隔热等性能；
添加的人造石粉、氧化镁和细孔硅胶能够极大的增强木塑材料的硬度、强度和阻燃等性能，成分之间粘合性好，本发明制备的木塑材料具有较高的加工性能，产品稳定性好，易安装，使用领域广泛，值得推广；碳酸钙填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉30-50份、甲基丙烯酸羟乙酯10-15份、液体钙锌5-10份、细孔硅胶8-15份、钢渣粉12-15份、木粉12-18份、高岭土15-25份、环氧树脂4-9份、人造石粉10-20份、碳酸钙11-17份、酚醛树脂2-8份、粉末状硅藻土3-7份、消泡剂1-5份、耐火材料8-15份和增塑剂 2-6份。
一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉35-49份、甲基丙烯酸羟乙酯12-14份、液体钙锌6-9份、细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、高岭土16-24份、环氧树脂5-8份、人造石粉11-19份、碳酸钙12-16份、酚醛树脂3-7份、粉末状硅藻土4-6份、消泡剂2-4份、耐火材料9-13份和增塑剂 3-5份。
一种多功能PVC建筑木塑材料，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉39份、甲基丙烯酸羟乙酯13份、液体钙锌8份、细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉17份、高岭土19份、环氧树脂6份、人造石粉16份、碳酸钙16份、酚醛树脂6份、粉末状硅藻土5份、消泡剂3份、耐火材料12份和增塑剂 4份。
所述消泡剂为氢氧化镁或氢氧化铝的混合物，所述耐火材料为氧化铝、氧化镁或氧化钙，所述增塑剂邻苯二甲酸二酯或邻苯二甲酸酯。
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、人造石粉11-19份、耐火材料9-13份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16-24份和粉末状硅藻土4-6份加入到高速搅拌机中在温度为100-120℃下，搅拌均匀，静置2-4h后加入环氧树脂5-8份和酚醛树脂3-7份混合后倒入到粉碎机中搅拌5-8min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12-14份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为120-150℃下烘干1-2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35-49份、碳酸钙12-16份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2-4份、增塑剂 3-5份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 5-12min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150-200℃下，挤出成型即得。
实施例1：
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉15份、人造石粉18份、耐火材料10份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土18份和粉末状硅藻土5份加入到高速搅拌机中在温度为100℃下，搅拌均匀，静置3h后加入环氧树脂6份和酚醛树脂5份混合后倒入到粉碎机中搅拌7min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯13份和液体钙锌8份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为140℃下烘干1h;备用；
S4：将PVC树脂粉39份、碳酸钙15份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂3份、增塑剂 4份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 7min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为180℃下，挤出成型即得。
实施例2：
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶11份、钢渣粉14份、木粉16份、人造石粉15份、耐火材料11份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土19份和粉末状硅藻土5份加入到高速搅拌机中在温度为110℃下，搅拌均匀，静置3h后加入环氧树脂6份和酚醛树脂5份混合后倒入到粉碎机中搅拌7min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯13份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉15份高速混合后放入烘箱在温度为130℃下烘干1.5h;备用；
S4：将PVC树脂粉39份、碳酸钙14份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂3份、增塑剂4份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 11min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为160℃下，挤出成型即得。
实施例3：
一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9份、钢渣粉13份、木粉14份、人造石粉11份、耐火材料9份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16份和粉末状硅藻土4份加入到高速搅拌机中在温度为100℃下，搅拌均匀，静置2h后加入环氧树脂5份和酚醛树脂3份混合后倒入到粉碎机中搅拌5min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12份和液体钙锌6份搅拌均匀后加入木粉14份高速混合后放入烘箱在温度为120℃下烘干2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35份、碳酸钙12份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2份、增塑剂3份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合5min，冷却制得干混料。
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150℃下，挤出成型即得。
本发明采用PVC、甲基丙烯酸羟乙酯、液体钙锌、细孔硅胶、钢渣粉、木粉、高岭土、环氧树脂、酚醛树脂、人造石粉、碳酸钙、木粉有效配比，原料简单易得，大大降低了制作成本，通过增加木粉能填充建筑材料的空隙，使制造的产品的性能更加稳固，大大延长了使用寿命，性能稳定，成型效果佳，适应建筑行业的应用导热系数好，固定成型好，具有很好的防火耐高温效果，木塑建筑材料具有良好的防腐、隔热、防水和耐火等方面的性能，并且木粉的填充量高，且有良好的力学性能，实用性高；本发明制备过程工艺简便、易操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能PVC建筑木塑材料，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉30-50份、甲基丙烯酸羟乙酯10-15份、液体钙锌5-10份、细孔硅胶8-15份、钢渣粉12-15份、木粉12-18份、高岭土15-25份、环氧树脂4-9份、人造石粉10-20份、碳酸钙11-17份、酚醛树脂2-8份、粉末状硅藻土3-7份、消泡剂1-5份、耐火材料8-15份和增塑剂 2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种多功能PVC建筑木塑材料，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉35-49份、甲基丙烯酸羟乙酯12-14份、液体钙锌6-9份、细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、高岭土16-24份、环氧树脂5-8份、人造石粉11-19份、碳酸钙12-16份、酚醛树脂3-7份、粉末状硅藻土4-6份、消泡剂2-4份、耐火材料9-13份和增塑剂 3-5份。
3.根据权利要求1所述的一种多功能PVC建筑木塑材料，其特征在于，包括由以下重量份的原料制备而成：PVC树脂粉39份、甲基丙烯酸羟乙酯13份、液体钙锌8份、细孔硅胶11份、钢渣粉13份、木粉17份、高岭土19份、环氧树脂6份、人造石粉16份、碳酸钙16份、酚醛树脂6份、粉末状硅藻土5份、消泡剂3份、耐火材料12份和增塑剂 4份。
4.根据权利要求1所述的一种多功能PVC建筑木塑材料，其特征在于，所述消泡剂为氢氧化镁或氢氧化铝的混合物，所述耐火材料为氧化铝、氧化镁或氧化钙，所述增塑剂邻苯二甲酸二酯或邻苯二甲酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种多功能PVC建筑木塑材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将细孔硅胶9-14份、钢渣粉13-14份、木粉14-17份、人造石粉11-19份、耐火材料9-13份混合，加入到研磨机研磨得到混合粉料；
S2：将高岭土16-24份和粉末状硅藻土4-6份加入到高速搅拌机中在温度为100-120℃下，搅拌均匀，静置2-4h后加入环氧树脂5-8份和酚醛树脂3-7份混合后倒入到粉碎机中搅拌5-8min,冷却备用；
S3：将甲基丙烯酸羟乙酯12-14份和液体钙锌6-9份搅拌均匀后加入木粉14-17份高速混合后放入烘箱在温度为120-150℃下烘干1-2h;备用；
S4：将PVC树脂粉35-49份、碳酸钙12-16份混合搅匀后加入步骤S1的混合粉料中，搅拌，然后加入步骤S2和步骤S3制备的物料和消泡剂2-4份、增塑剂 3-5份，倒入到高速混合机中混合均匀；高速混合 5-12min，冷却制得干混料；
S5：步骤S4制得的干混料加入双螺杆挤出机中，在温度为150-200℃下，挤出成型即得。
CN201611089942.7A 2016-12-01 2016-12-01 一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法 Pending CN106700325A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611089942.7A CN106700325A (zh) 2016-12-01 2016-12-01 一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611089942.7A CN106700325A (zh) 2016-12-01 2016-12-01 一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106700325A true CN106700325A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58934428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611089942.7A Pending CN106700325A (zh) 2016-12-01 2016-12-01 一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106700325A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107619555A (zh) * 2017-10-16 2018-01-23 王金华 一种复合木塑建筑模板
CN107746523A (zh) * 2017-11-02 2018-03-02 安徽嘉中金属材料有限公司 一种建筑用环保pvc复合材料及其制备方法
CN107936669A (zh) * 2017-11-28 2018-04-20 山东霞光实业有限公司 一种用于木塑门板表面凹坑的修补料及其修补方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086277A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 安徽北马科技有限公司 一种建筑隔热防水pvc木塑建筑材料
CN105086251A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 安徽北马科技有限公司 一种高硬度pvc建筑木塑材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086277A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 安徽北马科技有限公司 一种建筑隔热防水pvc木塑建筑材料
CN105086251A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 安徽北马科技有限公司 一种高硬度pvc建筑木塑材料

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107619555A (zh) * 2017-10-16 2018-01-23 王金华 一种复合木塑建筑模板
CN107746523A (zh) * 2017-11-02 2018-03-02 安徽嘉中金属材料有限公司 一种建筑用环保pvc复合材料及其制备方法
CN107936669A (zh) * 2017-11-28 2018-04-20 山东霞光实业有限公司 一种用于木塑门板表面凹坑的修补料及其修补方法
CN107936669B (zh) * 2017-11-28 2020-09-25 山东宜居新材料科技有限公司 一种用于木塑门板表面凹坑的修补料及其修补方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103665636B (zh) 一种聚氯乙烯塑料建筑模板
CN104671706B (zh) 一种柔性复合硅酸盐保温材料及制备方法
CN104261776B (zh) 一种保温隔热的建筑材料及其制备方法
CN104109298A (zh) 改性挤塑板及其制备方法
CN106700325A (zh) 一种多功能pvc建筑木塑材料及其制备方法
CN108822440A (zh) 一种阻燃木塑板及其制备方法
CN109593377A (zh) 一种高强度塑木材料及其制备方法
CN105086491A (zh) 一种增韧型木塑复合材料及其制备方法
CN107235671A (zh) 一种防火保温建筑材料及其制备方法
CN101082387A (zh) 木塑发泡、钢管组合管材及其配方
CN109593301A (zh) 一种阻燃型pvc发泡板及其制备方法
CN109593404A (zh) 一种寒冷地区专用家具保温粉末涂料及其制备方法
CN104710806A (zh) 一种木塑复合材料及其制备方法
CN105038175B (zh) 一种地板的生产方法
CN103086658A (zh) 一种建筑用三维立体骨架复合板的生产方法
CN103102137A (zh) 一种高性能外墙保温板及其制备工艺
CN104177731A (zh) 一种利用pvc塑料生产建筑模板的配方
CN110498660A (zh) 节能环保隔音建筑材料的制备方法
CN105086270A (zh) 一种高韧性pvc木塑塑料
CN103951319B (zh) 一种添加焙烧煤矸石的复合吸音板材料及其制备方法
CN109111192A (zh) 一种水泥纤维发泡板
CN108484085A (zh) 一种太空云石及其制备方法
CN103483002B (zh) 一种发泡水泥保温板表面防护剂及其制备方法与应用
CN2911375Y (zh) 木塑发泡、钢管组合管材
CN108017406A (zh) 一种建筑隔热保温防火材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170524