CN101082387A - 木塑发泡、钢管组合管材及其配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木塑发泡、钢管组合管材及其配方,其配方由PVC、木粉或植物纤维、复合稳定剂、氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸抗冲剂(ACR-401)、AC发泡剂、发泡调节剂、钛白粉组成;组合木塑发泡管材、钢质管材的结构。由于管材经发泡而成分布均匀的良好微孔结构,可钝化裂纹尖端并有效阻止裂纹的扩张,同时对木粉进行表面处理,使其能被PVC树脂很好浸润,大大提高了制品的密实度,完全能进行工厂化生产。制造成本低,安装方便,阻燃性强、防水性强、耐腐蚀、木质感强、无毒无害,产品逼真漂亮,符合建设节约型社会的长期国策,实现以塑代钢节约资源。
Description
一、技术领域
本发明涉及的是木塑发泡、钢管组合管材技术领域,更具体地说,是一种专门用于制作扶手、护栏、围栏、防盗门窗的木塑发泡钢管组合管材,应用于室内外装潢及景观工程。
二、背景技术
多年来,在室内外装潢和景观工程建设中,楼梯扶手、防盗门窗、室外护栏、围栏一般都采用不锈钢管材或木制品,木制品加以油漆。这个过程既费工,成本高,又不便安装,更缺乏个性化,每年消耗大量的不锈钢和木材,造成了大量的资源浪费,不符合现代节约性社会的要求。
三、发明内容
本发明的目的改革楼梯扶手、防盗门窗、室外护栏、围栏一般都采用不锈钢管材或木制品,造成了大量的资源浪费的缺陷,提供了一种完全能替代不锈钢管材和木材的环保节能的木塑发泡、钢管组合管材及其配方。其技术是:包括钢管、热转印烫印箔的结构在内,其特征在于:
其配比(按重量百分比)
PVC 52.5
木粉或植物纤维 30.8
复合稳定剂 2.4
氯化聚乙烯(CPE) 5
丙烯酸抗冲剂(ACR-401) 1.5
AC发泡剂 0.8
发泡调节剂 5
钛白粉 2
以上原料均为市售;
其结构按木塑发泡管材外设有热转印烫印箔、钢质管材设在木塑发泡管材加强筋内圈内的结构,加强筋呈三角形或园弧形;木塑发泡管材,内壁设有的加强筋3-300个范围内,木塑发泡、钢管组合管材的截面外周可以是圆形、方形、椭圆形或多角形。实施该项技术后的明显效果是:由于木塑发泡管材内部经发泡而成分布均匀的良好微孔结构,可钝化裂纹尖端并有效阻止裂纹的扩张,同时对木粉进行表面处理,使其能被PVC树脂很好浸润,达到最佳结合界面,大大提高了制品的密实度,木塑、钢管组合管材完全能工厂化生产。木塑、钢管组合管材制造成本低,安装方便,阻燃性强、防水性强、耐腐蚀、木质感强、无毒无害,产品逼真漂亮,符合建设节约型社会的长期国策,实现以塑代钢的产业政策。
四、附图说明
图1为本发明一种圆形木塑发泡、钢管组合管材实施例的结构示意图,
图2为本发明一种方形木塑发泡、钢管组合管材实施例的结构示意图,
其中,1-热转印烫印箔、2-木塑发泡管材、3-加强筋、4-钢质管材;五、
具体实施方式:
以下结合附图的实施例,对本发明作进一步描述:
其配比(按重量百分比)
PVC 52.5
木粉或植物纤维 30.8
复合稳定剂 2.4
氯化聚乙烯(CPE) 5
丙烯酸抗冲剂(ACR-401) 1.5
AC发泡剂 0.8
发泡调节剂 5
钛白粉 2
实施例1
见附图1,一种圆形木塑发泡、钢管组合管材,按热转印烫印箔(1)、木塑发泡管材(2),内壁均布有6个呈现三角形的加强筋(3),钢质管材(4)设在加强筋(3)顶端内圈内的结构。
其制造方法:按木塑发泡管材的材料组成配比(按重量百分比计算),将农作物秸杆稻草纤维粉碎成80-100目粉料,进行表面处理;把所有主料、助剂、填料放入高速混合机,进行高速搅拌、充分混合,升温,待温度上升到75℃,把热料放入冷锅,继续低速搅拌,待温度下降到30℃即可放料到储料筒;将混合好的模料经双螺杆挤出机进行造粒(以“65”双螺杆挤出机为例)先设置加热温度,螺筒一区145℃、二区145℃、三区145℃、四区145℃、机头145℃、口模145℃,主机转速36转/分、电流强度45A,出料颗粒直径不超过4.5mm;用“65”双螺杆挤出机挤木塑发泡管材时,设置挤出机的螺筒一区145℃、二区145℃、三区(145°、四区145℃、机头145℃、口模145°,主机转速36转/分、电流强度45A,达到设置温度后,保温半小时,将直径不超过4.5mm颗粒送入料斗,先低速开机,经高温高压熔体在口模挤出后,根据熔体的塑化程度,进一步调整工艺,使主机转速,下料转速,牵引速度三者匹配,使熔体出料一致,塑化良好,壁厚一致,外周圆整,经真空、冷却、定型;再根据木塑管材表面处理要求,经多功能热转印机进行外表转印烫印箔,将烫印箔上图案转印在产品外表;根据管材加强筋(3)的内径,插入同口径定制钢管,让其完全牢固组合成一体,完成圆木塑发泡、钢管组合管材的加工。
实施例2
见附图2,一种方木塑发泡、钢管组合管材,按热转印烫印箔(1)、木塑发泡管材(2),内壁均布有4个呈现三角形的加强筋(3),钢质管材(4)设在加强筋(3)顶端内周内的结构。
其制造方法:按木塑发泡管材的材料组成配比(按重量百分比计算),进行表面处理;将农作物秸杆稻草纤维粉碎成80-100目粉料,按上述配方进行计量,把所有主料、助剂、填料放入高速混合机,进行高速搅拌、充分混合,升温,待温度上升到75℃,把热料放入冷锅,继续低速搅拌,待温度下降到30℃即可放料到储料筒;将混合好的模料经双螺杆挤出机进行造粒,先设置加热温度,螺筒一区145℃、二区145℃、三区145°、四区145℃、机头145℃、口模145°,主机转速36转/分、电流强度45A,出料颗粒直径不超过4.5mm;挤出机的螺筒一区145℃、二区145℃、三区(145°、四区145℃、机头145℃、口模145℃,主机转速36转/分、电流强度45A,达到设置温度后,保温半小时;将直径不超过4.5mm颗粒送入料斗,先低速开机,经高温高压熔体在口模挤出后,根据熔体的塑化程度,进一步调整工艺,使主机转速,下料转速,牵引速度三者匹配,使熔体出料一致,塑化良好,壁厚一致,外周方正,经真空、冷却、定型;再根据木塑管材表面处理要求,经多功能热转印机进行外表转印烫印箔,将烫印箔上图案转印在产品外表;根据加强筋(3)的内径,插入外径与加强筋(3)的内径相同的定制方钢管,让其完全牢固组合成一体,完成方木塑发泡、钢管组合管材的加工。
Claims (4)
1.本发明木塑发泡、钢管组合管材及其配方,包括钢管(4)、热转印烫印箔(1)的结构在内,其特征在于:按木塑发泡管材(2)外设有热转印烫印箔(1)、钢质管材(4)设在木塑发泡管材(2)加强筋(3)内圈内的结构;
其配方:(按重量百分比)
PVC 52.5
木粉功植物纤维 30.8
复合稳定剂 2.4
氯化聚乙烯(CPE) 5
丙烯酸抗冲剂(ACR-401) 1.5
AC发泡剂 0.8
发泡调节剂 5
钛白粉 2
以上原料均为市售。
2.根据权利要求1所述的木塑发泡、钢管组合管材及其配方,其特征在于:木塑发泡管材(2),内壁设有的加强筋(3)在3-300个范围内。
3.根据权利要求1所述的发泡木塑、钢管组合管材及其配方,其特征在于:木塑发泡管材(2)截面外周可以是圆形、方形、椭圆形或多角形。
4.根据权利要求1所述的发泡木塑、钢管组合管材及其配方,其特征在于:与木塑发泡管材(2)内壁连体的加强筋(3),呈现三角形或园弧形。
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CN 200610027232 CN101082387A (zh) | 2006-06-02 | 2006-06-02 | 木塑发泡、钢管组合管材及其配方 |
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