CN106697615B - 一种机械式汽油储存罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械式汽油储存罐，包括空心壳体和固定在空心壳体底部的支撑基座，所述空心壳体的内部设置有汽油储存空间，所述空心壳体的一端面的中心固定一连通所述汽油储存空间的进液管道，所述空心壳体的底部固定一连通所述汽油储存空间的排液管道，所述空心壳体的顶部固定一连通所述汽油储存空间的排气管道，且所述排气管道的内部安装一第一单向阀。本发明将汽油和汽油挥发产生的气体分离储存，从而加大汽油储存空间的有效储存量，此外，也降低了气压对汽油储存部位部件的破坏性，而该装置能够对产生的气体进行压缩，从而提高气体储存空间的储存量。

Description

一种机械式汽油储存罐
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种机械式汽油储存罐。
背景技术
我国专利号CN201520136992.0公布了一种汽油储存装置，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和第二罐体之间设有第一伸缩管、第二伸缩管和第三伸缩管，所述第一伸缩管内设有汽油测量管，所述第二伸缩管内设有汽油进油管和通气孔管，所述第三伸缩管内设有汽油出油管，所述汽油进油管上侧设有第一密封盖，所述通气孔管上侧设有第二密封盖，所述汽油出油管上侧设有第三密封盖，所述第一伸缩管和第三伸缩管下侧位于第二罐体内的浮板上，所述浮板两侧设有限位板，所述第一罐体右侧设有气体检测管。本实用新型通过设置第二罐体更好的实现了对罐体的维修，通过设置汽油测量管，从而简单有效的检测出油是否装满，通过设置气体检测管能够快速的检测出第二罐体是否发生泄漏。
很明显，上述装置在实际应用时，由于汽油的易挥发性，导致储存罐内部气压过大，所以实际储存量有限，此外，由于内部气压过大，也会导致部件寿命降低，具有较大的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械式汽油储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械式汽油储存罐，包括空心壳体和固定在空心壳体底部的支撑基座，所述空心壳体的内部设置有汽油储存空间，所述空心壳体的一端面的中心固定一连通所述汽油储存空间的进液管道，所述空心壳体的底部固定一连通所述汽油储存空间的排液管道，所述空心壳体的顶部固定一连通所述汽油储存空间的排气管道，且所述排气管道的内部安装一第一单向阀，所述空心壳体的内部设有一与所述汽油储存空间平衡的气体预存空间，所述空心壳体在位于所述气体预存空间的顶部固定一连通气体预存空间的进气管道，且所述排气管道和进气管道通过一连接管道连通，所述空心壳体内部的中心固定一外部缠绕有线圈的铁芯，所述空心壳体的内部在位于所述铁芯的一侧设置有气体压缩空间，所述铁芯的中心设有一连通所述气体压缩空间和气体预存空间的第一通孔结构，所述空心壳体在位于气体压缩空间的内部装配一阀芯块，所述阀芯块在位于所述铁芯的一端面固定一永磁体，所述阀芯块和永磁体的中心设置一第二连通结构，且所述第二连通结构的内部安装一第二单向阀，所述空心壳体的内部设置一气体储存空间，且所述气体储存空间的中心在位于所述气体压缩空间和气体储存空间之间的部位设置一第三连通结构，且所述第三连通结构的内部安装一第三单向阀，所述空心壳体的另一端面的中心固定一连通所述气体储存空间的气体排放管道，所述空心壳体在位于所述线圈的部位设置有导线通孔。
作为优选，所述线圈的控制输入端通过导线连接一组控制器的控制输出端。
作为优选，所述导线放置与所述导线通孔中。
作为优选，所述永磁体为钕铁硼永磁体制成。
作为优选，所述第一单向阀的进气端位于所述汽油储存空间的一侧。
作为优选，所述第二单向阀的进气端位于所述铁芯的一侧。
作为优选，所述第三单向阀的进气端位于所述气体压缩空间的一侧。
作为优选，所述阀芯块的侧面套接一密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明将汽油和汽油挥发产生的气体分离储存，从而加大汽油储存空间的有效储存量，此外，也降低了气压对汽油储存部位部件的破坏性，而该装置能够对产生的气体进行压缩，从而提高气体储存空间的储存量。
附图说明
图1为本发明一种机械式汽油储存罐的结构示意图；
图2为本发明一种机械式汽油储存罐铁芯和线圈横截面的结构示意图；
图3为本发明一种机械式汽油储存罐中永磁体的俯视结构示意图。
图中：1，空心壳体、2，汽油储存空间、3，气体预存空间、4，支撑基座、5，排液管道、6，进液管道、7，排气管道、8，第一单向阀、9，连接管道、10，进气管道、11，线圈、12，铁芯、13，导线通孔、14，第一通孔结构、15，气体压缩空间、16，永磁体、17，阀芯块、18，第二连通结构、19，第二单向阀、20，第三单向阀、21，气体储存空间、22，气体排放管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种机械式汽油储存罐，包括空心壳体1和固定在空心壳体1底部的支撑基座4，所述空心壳体1的内部设置有汽油储存空间2，所述空心壳体1的一端面的中心固定一连通所述汽油储存空间2的进液管道6，所述空心壳体1的底部固定一连通所述汽油储存空间2的排液管道5，所述空心壳体1的顶部固定一连通所述汽油储存空间2的排气管道7，且所述排气管道7的内部安装一第一单向阀8，所述空心壳体1的内部设有一与所述汽油储存空间2平衡的气体预存空间3，所述空心壳体1在位于所述气体预存空间3的顶部固定一连通气体预存空间3的进气管道10，且所述排气管道7和进气管道10通过一连接管道9连通，所述空心壳体1内部的中心固定一外部缠绕有线圈11的铁芯12，所述空心壳体1的内部在位于所述铁芯12的一侧设置有气体压缩空间15，所述铁芯12的中心设有一连通所述气体压缩空间15和气体预存空间3的第一通孔结构14，所述空心壳体1在位于气体压缩空间15的内部装配一阀芯块17，所述阀芯块17在位于所述铁芯12的一端面固定一永磁体16，所述阀芯块17和永磁体16的中心设置一第二连通结构18，且所述第二连通结构18的内部安装一第二单向阀19，所述空心壳体1的内部设置一气体储存空间21，且所述气体储存空间21的中心在位于所述气体压缩空间15和气体储存空间21之间的部位设置一第三连通结构19，且所述第三连通结构19的内部安装一第三单向阀20，所述空心壳体1的另一端面的中心固定一连通所述气体储存空间21的气体排放管道22，所述空心壳体1在位于所述线圈11的部位设置有导线通孔13。
所述线圈11的控制输入端通过导线连接一组控制器的控制输出端，实现控制端的输入；所述导线放置与所述导线通孔13中，实现密封式连接，防止气体接触导线；所述永磁体16为钕铁硼永磁体制成，该种永磁体16磁性和力学性能更好；所述第一单向阀8的进气端位于所述汽油储存空间2的一侧，实现气体单向流动，同时防止气体倒流；所述第二单向阀19的进气端位于所述铁芯12的一侧，实现气体单向流动，同时防止气体倒流；所述第三单向阀20的进气端位于所述气体压缩空间15的一侧，实现气体单向流动，同时防止气体倒流；所述阀芯块17的侧面套接一密封圈，实现气体的密封压缩作用。
具体使用方式：本发明工作中，将该装置放置与地面，需要储存汽油时，将汽油管道6和用于输入汽油的管道连接，然后将汽油排入，当位于汽油储存空间2内部的汽油挥发时，气体通过第一单向阀8和连接管道9进入到气体预存空间3的内部，定期打开控制器，通过控制器向线圈11的内部注入定量且定向的电流，由于电磁转化原理，能够使得铁芯12磁场，当铁芯12和永磁体16在对立面产生的磁极相同时，根据同性相斥异性相吸的原理，能够使得永磁体16带动阀芯块17移动，将气体压入到气体储存空间21中，此时，再通过控制器改变输入电流的方向，此时，铁芯12的磁极就会改变，进而吸引永磁体16，由于第二单向阀19的作用，能够将气体输入到气体压缩空间15中，从而再次进行压缩工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种机械式汽油储存罐，包括空心壳体(1)和固定在空心壳体(1)底部的支撑基座(4)，其特征在于：所述空心壳体(1)的内部设置有汽油储存空间(2)，所述空心壳体(1)的一端面的中心固定一连通所述汽油储存空间(2)的进液管道(6)，所述空心壳体(1)的底部固定一连通所述汽油储存空间(2)的排液管道(5)，所述空心壳体(1)的顶部固定一连通所述汽油储存空间(2)的排气管道(7)，且所述排气管道(7)的内部安装一第一单向阀(8)，所述空心壳体(1)的内部设有一与所述汽油储存空间(2)平衡的气体预存空间(3)，所述空心壳体(1)在位于所述气体预存空间(3)的顶部固定一连通气体预存空间(3)的进气管道(10)，且所述排气管道(7)和进气管道(10)通过一连接管道(9)连通，所述空心壳体(1)内部的中心固定一外部缠绕有线圈(11)的铁芯(12)，所述空心壳体(1)的内部在位于所述铁芯(12)的一侧设置有气体压缩空间(15)，所述铁芯(12)的中心设有一连通所述气体压缩空间(15)和气体预存空间(3)的第一通孔结构(14)，所述空心壳体(1)在位于气体压缩空间(15)的内部装配一阀芯块(17)，所述阀芯块(17)在位于所述铁芯(12)的一端面固定一永磁体(16)，所述阀芯块(17)和永磁体(16)的中心设置一第二连通结构(18)，且所述第二连通结构(18)的内部安装一第二单向阀(19)，所述空心壳体(1)的内部设置一气体储存空间(21)，且所述气体储存空间(21)的中心在位于所述气体压缩空间(15)和气体储存空间(21)之间的部位设置一第三连通结构(19)，且所述第三连通结构(19)的内部安装一第三单向阀(20)，所述空心壳体(1)的另一端面的中心固定一连通所述气体储存空间(21)的气体排放管道(22)，所述空心壳体(1)在位于所述线圈(11)的部位设置有导线通孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述线圈(11)的控制输入端通过导线连接一组控制器的控制输出端。
3.根据权利要求2所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述导线放置于所述导线通孔(13)中。
4.根据权利要求1所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述永磁体(16)为钕铁硼永磁体制成。
5.根据权利要求1所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述第一单向阀(8)的进气端位于所述汽油储存空间(2)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述第二单向阀(19)的进气端位于所述铁芯(12)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述第三单向阀(20)的进气端位于所述气体压缩空间(15)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种机械式汽油储存罐，其特征在于：所述阀芯块(17)的侧面套接一密封圈。
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