仿生电缆
技术领域
本发明涉及一种电力线,特别的,是一种电缆。
背景技术
电缆的外形类似绳索,通常由多根或多组导线绞合缠绕而成,每组导线之间又相互绝缘,并围绕一根中心扭成,同时在外部包裹有绝缘壳;紧密贴合的导线之间形成一条条毛细管;为了保证电缆工作的正常、稳定,常在电缆中充有绝缘油,绝缘油便在毛细管中流动并填充满整个电缆;绝缘油能够有效消除绝缘层中因负荷变化而产生的气隙,从而提高电缆的工作场强;传统充油电缆的油道整体贯通,当电缆的两端存在较大高度差时,油道内的绝缘油将在重力的作用下向下流动,从而导致电缆顶端干枯并引发电力危险;因此在铺设传统的充油电缆时需要限制电缆两端的高度差,这使得电缆的应用范围受到很大限制;此外,安装在电缆两端的压力油箱进一步增大了充油电缆的安装复杂度,因此,传统的充油电缆在使用及推广上并不方便。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种仿生电缆,该仿生电缆能够摆脱高度差限制,拓展充油电缆的使用范围,同时简化电缆的安装复杂程度。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本仿生电缆从内到外包括有油管、导线层、屏蔽层、绝缘层和壳体,所述油管与补充油箱相连通;在所述油管和补充油箱内填充有绝缘油;所述油管由绝缘材料做成,在所述油管的管壁上开设有导流孔;在所述油管内部的轴向上等距安装有隔断器,各所述隔断器将所述油管分隔成等长的油段;所述隔断器包括有一对平行、叠放且均垂直于油管轴线的弹片,所述弹片的固定端安装在油管的管壁上,在所述弹片的活动端处开设有限流孔;自然状态下,同一对弹片中一个弹片的限流孔被相邻弹片遮挡。
本发明的有益效果是:将本仿生电缆按电路规划图铺设,各油段内的绝缘油通过导流孔流至导线层,绝缘油通过电缆内的毛细孔填充满电缆;根据毛细现象的原理,在表面张力的作用下,绝缘油在填充满电缆后不会在重力作用下向下溢出;由于绝缘油始终受到竖直向下的重力作用,因此位于水平的油管中的各隔断器不受外力作用,各所述隔断器上的每对弹片保持平行且存在空隙,因此各油段相互连通;在电缆的竖直段内,各所述隔断器受到上方绝缘油的重力压迫,隔断器的一对弹片发生微小形变并相互紧贴,此时弹片上的限流孔被遮挡堵住,油管的竖直段被隔断成一个个独立封闭的油段,各油段内的绝缘油无法沿油管流下;因此即使电缆存在较大的高度差,电缆上不的油段也不会发生漏油、干枯等情况;因此本发明有效解决了传统充油电缆的使用高度差限制问题,使得充油电缆能够更广泛的被应用。
在电缆温度较高时,电缆内部缓慢膨胀、体积增大,各油段内的绝缘油被毛细管抽出并填充于电缆内的气隙中;随着绝缘油的减少,各油段的液压降低;弹片在液压的作用下逐渐弯曲形变,当每个隔断器上的一对弹片弯曲至限流孔相互重合时,相邻的油段相互连通,在液压差的作用下,下方的绝缘油被抽至上方油段,同时下方的油段从补充油箱抽取绝缘油;随着绝缘油的补充、注入,各油段内的液压恢复,各弹片恢复原状,此时各油段恢复隔断状态;当电缆温度较低时,电缆收缩,毛细管内的绝缘油回流至各油段内,油段内的液压增大,随着液压的增大弹片再次弯曲并使得限流孔重合,从而导通各油段,最终各油段将多余的绝缘油压回补充油箱。
本发明中的弹片类似血管中的瓣膜,弹片利用自身的弹力支撑高处的绝缘油,有效防止绝缘油在重力作用下向下逆流,从而保证电缆即使存在较大的高度差也能够均匀的被绝缘油浸润,进而保证电缆的安全、稳定。
作为优选,在各所述弹片上嵌设有与所述油管同轴的感应线圈;电缆在通电时会在油管内产生感应磁场,进而使所述感应线圈产生感应电流;每对弹片上感应线圈的感应电流相同,从而使感应线圈产生磁化方向一致的感应磁场,进而使弹片在磁力作用下相互吸附、贴近,并使限流孔闭合。
作为优选,所述限流孔开设在弹片活动端的边缘;以便于使隔断器在电缆正常工作时更好的隔断油管。
作为优选,所述弹片的长度为油管直径的0.6-0.8倍;以便于保证弹片具有良好的隔断效果。
附图说明
图1为本仿生电缆一个实施例的端面结构示意图。
图2为图1所示实施例中水平段部分电缆的截面结构示意图。
图3为图1所示实施例中竖直段部分电缆的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1至图3所示的实施例中,本仿生电缆从内到外包括有油管1、导线层2、屏蔽层3、绝缘层4和壳体5,所述油管1与补充油箱相连通;在所述油管1和补充油箱内填充有绝缘油;所述油管1由绝缘材料做成,在所述油管1的管壁上开设有导流孔;在所述油管1内部的轴向上等距安装有隔断器6,如图2中虚线框所示;各所述隔断器6将所述油管1分隔成等长的油段11,如图3中虚线框所示;所述隔断器6包括有一对平行、叠放且均垂直于油管1轴线的弹片61,所述弹片61的长度为油管1直径的0.6-0.8倍;所述弹片61的固定端安装在油管1的管壁上,在所述弹片61活动端的边缘处开设有限流孔611;在各所述弹片61上嵌设有与所述油管1同轴的感应线圈612;自然状态下,同一对弹片61中一个弹片61的限流孔611被相邻弹片61遮挡。
将本仿生电缆按电路规划图铺设,各油段11内的绝缘油通过导流孔流至导线层2,绝缘油通过电缆内的毛细孔填充满电缆;根据毛细现象的原理,在表面张力的作用下,绝缘油在填充满电缆后不会在重力作用下向下溢出;
由于绝缘油始终受到竖直向下的重力作用,因此位于水平的油管1中的各隔断器6不受外力作用,各所述隔断器6上的每对弹片61保持平行且存在空隙,因此各油段11相互连通;在电缆的竖直段内,各所述隔断器6受到上方绝缘油的重力压迫,隔断器6的一对弹片61发生微小形变并相互紧贴,此时弹片61上的限流孔611被遮挡堵住,油管1的竖直段被隔断成一个个独立封闭的油段11,各油段11内的绝缘油无法沿油管1流下;因此即使电缆存在较大的高度差,电缆上不的油段11也不会发生漏油、干枯等情况;在本实施例中,由于各所述弹片61上嵌设有与所述油管1同轴的感应线圈612,因此电缆在通电时会在油管1内产生感应磁场,进而使所述感应线圈612产生感应电流;每对弹片61上感应线圈612的感应电流相同,从而使感应线圈612产生磁化方向一致的感应磁场,进而使弹片61在磁力作用下相互吸附、贴近,并使限流孔611闭合;该结构进一步提高了隔断器6的隔断效果,使得电缆竖直段内的绝缘油均匀、稳定,有效防止电缆上端的干枯现象。
因此本发明有效解决了传统充油电缆的使用高度差限制问题,使得充油电缆能够更广泛的被应用。
在电缆温度较高时,电缆内部缓慢膨胀、体积增大,各油段11内的绝缘油被毛细管抽出并填充于电缆内的气隙中;随着绝缘油的减少,各油段11的液压降低;弹片61在液压的作用下逐渐弯曲形变,当每个隔断器6上的一对弹片61弯曲至限流孔611相互重合时,相邻的油段11相互连通,在液压差的作用下,下方的绝缘油被抽至上方油段11,同时下方的油段11从补充油箱抽取绝缘油;随着绝缘油的补充、注入,各油段11内的液压恢复,各弹片61恢复原状,此时各油段11恢复隔断状态;当电缆温度较低时,电缆收缩,毛细管内的绝缘油回流至各油段11内,油段11内的液压增大,随着液压的增大弹片61再次弯曲并使得限流孔611重合,从而导通各油段11,最终各油段11将多余的绝缘油压回补充油箱。
本实施例中,弹片61的长度为油管1直径的0.6-0.8倍,所述限流孔611开设在弹片61活动端的边缘;当弹片61受到绝缘油的重力压迫时会发生微小形变,由于弹片61尺寸较长且限流孔611开设在边缘,因此限流孔611仍处于遮挡状态,各油段11仍处于独立、封闭状态;该结构能够使隔断器6具有更好的分隔、封闭效果,从而更好的将绝缘油保留在高处。
本发明中的弹片61类似血管中的瓣膜,弹片61利用自身的弹力支撑高处的绝缘油,有效防止绝缘油在重力作用下向下逆流,从而保证电缆即使存在较大的高度差也能够均匀的被绝缘油浸润,进而保证电缆的安全、稳定;此外与本仿生电缆相配的补充油箱可不选用加压油箱,因此在电缆安装时更简单、方便。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。