CN201891406U - 强磁防蜡器 - Google Patents
强磁防蜡器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201891406U CN201891406U CN2010202721261U CN201020272126U CN201891406U CN 201891406 U CN201891406 U CN 201891406U CN 2010202721261 U CN2010202721261 U CN 2010202721261U CN 201020272126 U CN201020272126 U CN 201020272126U CN 201891406 U CN201891406 U CN 201891406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wax
- wax control
- pressure ring
- control unit
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
一种用于油井防蜡的井下工具——强磁防蜡器。所述外壳内依次安装有上压环、永磁块和下压环，两端分别连接有上接头和下接头，并将上压环、永磁块和下压环压紧，便由上述组组件组成了强磁防蜡器。通所述永磁块的N极和S极按特殊组合方式交替排列，使其形成螺旋交变强磁场。通过对磁体的合理布局和结构的优化设计，使其形成螺旋交变强磁场，中心磁场4500GS以上，结构简单，安装方便，实用性强，防蜡性能和防蜡效果显著，可有效防止和缓解油井结蜡。现场安装使用时，自喷油井将本装置连接在油管的中下部，抽油井将本装置连接在抽油泵下部的尾管上，即可投入使用。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种用于油井防蜡的井下工具——强磁防蜡器。
背景技术
油井所产的原油，在一定的温度下会析出蜡晶，附着在油管内壁上，使得油管内径变小，流动阻力增大，油井产量降低。在采油清蜡工艺中，通常采用机械刮蜡、热洗除蜡、电加热除蜡、化学除蜡等方法除蜡，其缺点是劳动强度大、耗能高、污染重、费用高，严重影响正常生产。为了找到一种劳动强度小、耗能低、无污染、费用低，能够满足正常生产的防蜡新技术，近年来陆续研制开发出了强磁防蜡器、稀土永磁防蜡器、高性能稀土强磁防蜡器、强磁防蜡降粘器等多种磁防蜡装置。这些磁防蜡装置的应用，虽然在一定程度上起到了防蜡作用，但由于受自身结构和现有技术所限，这些磁防蜡装置的防蜡性能和防蜡效果，还不能满足油井防蜡和正常生产的的需要，结蜡问题，仍在制约着油井的正常生产。
发明内容
为了克服现有磁防蜡装置存在的上述不足，本发明提供一种通过对磁体的合理布局和结构的优化设计，采用由N极和S极按特殊组合方式交替排列，组成N个永磁小块，使其形成螺旋交变强磁场，磁场的场强高、磁程长，内部既有垂直场区，又有平行场区，既有高场区，又有低场区，中心磁场4500GS以上，结构简单，安装方便，实用性强，防蜡性能和防蜡效果显著，可有效防止和缓解油井结蜡的强磁防蜡器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述强磁防蜡器包括外壳，所述外壳内安装有上压环、永磁块和下压环，两端分别连接有上接头和下接头。所述永磁块的N极和S极按特殊组合方式交替排列，使其形成螺旋交变强磁场。所述上压环、永磁块和下压环依次装入外壳内，两端分别连接好上接头和下接头，并将上压环、永磁块和下压环压紧，便由上述组组件组成了强磁防蜡器。现场安装使用时，自喷油井将本装置连接在油管结蜡部位的下部，抽油井将本装置连接在抽油泵下部的尾管上，即可投入使用。
本发明的有益效果是，通过对磁体的合理布局和结构的优化设计，使其形成螺旋交变强磁场，磁场的场强高、磁程长，内部既有垂直场区，又有平行场区，既有高场区，又有低场区，中心磁场4500GS以上，结构简单，安装方便，实用性强，防蜡性能和防蜡效果显著，可有效防止和缓解油井结蜡，具有教大的推广、应用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是第一个实施例的纵剖面构造图。
图中1.上接头、2.外壳、3.上压环、4.永磁块、5.下压环、6.下接头。
具体实施方式
在图1所示实施例中，上接头1为一端车有内螺纹，另一端车有外螺纹的管状体。外壳2为一两端车有内螺纹的管状体。上压环3为一环状体。永磁块4为N块N极和S极按特殊组合方式交替排列的弧状体。下压环5为一环状体。下接头6为两端车有外螺纹的管状体。
所述外壳内安装有上压环、永磁块和下压环，两端分别连接有上接头和下接头。所述永磁块的N极和S极按特殊组合方式交替排列，使其形成螺旋交变强磁场。所述上压环、永磁块和下压环依次装入外壳内，两端分别连接好上接头和下接头，并将上压环、永磁块和下压环压紧，便由上述组组件组成了强磁防蜡器。
本发明现场安装使用的方式是这样实现的：现场安装使用时，自喷油井将本装置连接在油管结蜡部位的下部，抽油井将本装置连接在抽油泵下部的尾管上，即可投入使用。
利用高性能稀土永磁材料作为磁能体，建立一个稳定的强磁场，对流过该磁场原油中的石蜡分子进行整体激励作用。当原油以一定的流速通过特殊磁路的强磁场时，使原来分子之间存在的吸引力(结晶色散力)在一定时间内变成相互排斥的力，保持相对运动，蜡分子绕磁力线发生进动，电子自旋磁矩和电子环流产生附加磁矩。此磁矩与外磁场相反，而同种蜡分子的进动角速度相近，在磁场力的作用下，沿磁场方向排成分子串，促使该分子串提前结成微晶，而相邻分子串由于排列方向相同，极性相同，互相排斥。当各分子串分别结晶后，由于分子中束缚电荷被“中和”，静电引力大大削弱，分子串间就不易再结合成大网络状晶体大蜡晶，不再吸附到油管壁上形成蜡层，从而达到防蜡的效果和目的。
Claims (1)
1.一种强磁防蜡器；包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)内安装有上压环(3)、永磁块(4)和下压环(5)，两端分别连接有上接头(1)和下接头(6)；所述永磁块(4)的N极和S极按组合方式交替排列，使其形成螺旋交变强磁场；所述上压环(3)、永磁块(4)和下压环(5)依次装入外壳(2)内，两端分别连接好上接头和下接头(6)，并将上压环(3)、永磁块(4)和下压环(5)压紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202721261U CN201891406U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 强磁防蜡器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202721261U CN201891406U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 强磁防蜡器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201891406U true CN201891406U (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=44220883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010202721261U Expired - Fee Related CN201891406U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 强磁防蜡器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201891406U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863546A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 山东鑫茂奥奈特复合固体润滑工程技术有限公司 | 一种永磁超声防蜡器 |
| CN112253047A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-22 | 大庆市凤凰能源科技有限公司 | 量子蜡垢防治一体化装置 |
-
2010
- 2010-07-23 CN CN2010202721261U patent/CN201891406U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104863546A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 山东鑫茂奥奈特复合固体润滑工程技术有限公司 | 一种永磁超声防蜡器 |
| CN112253047A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-22 | 大庆市凤凰能源科技有限公司 | 量子蜡垢防治一体化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104033127A (zh) | 强磁旋流自发电真空超导四效防蜡降粘装置 | |
| CN105874156A (zh) | 潜油直线电机采油系统 | |
| CN201891406U (zh) | 强磁防蜡器 | |
| CN106357084A (zh) | 一种双通道液态金属磁流体发电机 | |
| CN106014338A (zh) | 一种油井井筒发电、电磁降粘防蜡加热系统 | |
| CN101205804A (zh) | 采油用磁热防蜡装置 | |
| CN108661598B (zh) | 柱塞式油井自发电防蜡装置及方法 | |
| CN103199670A (zh) | 一种以低熔点镓合金为发电工质的磁流体发电机 | |
| CN108716381B (zh) | 螺杆泵油井自发电防蜡装置及方法 | |
| CN105850012A (zh) | 潜油直线电机 | |
| CN207145198U (zh) | 潜油直线电机抽油泵 | |
| CN105651130A (zh) | 一种空气间隔装药辅助装置 | |
| CN203114247U (zh) | 强磁旋流自发电真空超导四效防蜡降粘装置 | |
| CN210003254U (zh) | 强磁防蜡降粘器 | |
| CN203685564U (zh) | 一种螺杆泵 | |
| CN204457627U (zh) | 泵下增油装置 | |
| CN206888953U (zh) | 复合功能的稀土强磁防蜡降粘器 | |
| CN2811556Y (zh) | 井下螺旋交变强磁防蜡器 | |
| CN104563906A (zh) | 复合式抽油杆扶正器 | |
| CN201349172Y (zh) | 潜油直线电机动子 | |
| CN204716147U (zh) | 一种交错螺旋管引流的立管涡激振动抑制装置 | |
| CN201748158U (zh) | 一种可降低输油管道内石油粘度的磁化装置 | |
| CN204663489U (zh) | 一种永磁超声防蜡器 | |
| CN203626741U (zh) | 配合洗井滑套使用的防垢套筒 | |
| CN201606042U (zh) | 多功能强磁防垢除蜡增油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110706 Termination date: 20150723 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |