CN207565020U - 一种电气组合式快速冲压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气组合式快速冲压机构，包括侧面安装有51单片机的中空外壳，所述中空外壳一端的内部设置有空气储存空间，所述中空外壳的一端设置有一体式的主充气管道，所述主充气管道的内部安装气体单向流动机构，所述中空外壳的内部设置有连通空气储存空间的排气孔，所述中空外壳在位于所述排气孔的内部安装一气体闸门机构。本实用新型用于冲压头端部的固定，将电力动力和空气动力相结合，从而有效提高该装置的有效冲压力度和快速冲压的速度，此外，该装置利用电磁工作原理，根据同性相斥异性相吸的原理，使得电力能够双向转化，从而使得该装置具有无外力限制的瞬间工作模式，从而提高了快速冲压的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及快速冲压技术领域，具体为一种电气组合式快速冲压机构。
背景技术
目前，在快速冲压方面，大多都是气体或者电力单独工作，在实际工作中由于驱动力的受限制，所以驱动的动力方面所造成的缺陷是不可弥补的，具有较大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气组合式快速冲压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气组合式快速冲压机构，包括侧面安装有51单片机的中空外壳，所述中空外壳一端的内部设置有空气储存空间，所述中空外壳的一端设置有一体式的主充气管道，所述主充气管道的内部安装一气体单向流动机构，所述中空外壳的内部设置有连通空气储存空间的排气孔，所述中空外壳在位于所述排气孔的内部安装一气体闸门机构，所述中空外壳的内部设置有连通排气孔的空气压缩空间，所述中空外壳的一端设置有连通外界和空气压缩空间的锥形导向孔，所述中空外壳的侧面设置有连通空气压缩空间的排气阀门，所述空气压缩空间的内部安装一活塞，所述活塞的一端面安装一推杆，所述推杆端部设置有一体式的冲压连接壳体，所述中空外壳在位于所述空气压缩空间的侧面设置有多个呈环形阵列设置的铁芯，所述铁芯的侧面套接一线圈，所述线圈的电力输入端通过导线连接所述51单片机的控制输出端，所述中空外壳的侧面设置有多个与铁芯呈水平线的凹槽结构，所述冲压连接壳体在与中空外壳的对立端设置有多个呈环形阵列设置的凸起结构，所述冲压连接壳体和凸起结构的内部均安装有永磁体，所述冲压连接壳体另一端面的中心设置有冲压杆镶嵌槽。
作为优选，所述气体单向流动机构包括气体单向流动机构用柱形壳体、气体单向流动机构用球形空间、气体单向流动机构用球形阀、气体单向流动机构用进气孔、气体单向流动机构用片排气孔和气体单向流动机构用气门芯。
作为优选，所述气体单向流动机构用柱形壳体的外部安装在主充气管道的内部，所述气体单向流动机构用柱形壳体的中心设置有气体单向流动机构用球形空间，所述气体单向流动机构用球形空间的内部安装一气体单向流动机构用球形阀，所述气体单向流动机构用柱形壳体的内部设置有连通气体单向流动机构用柱形壳体一端面和气体单向流动机构用球形空间底端的气体单向流动机构用进气孔，所述气体单向流动机构用柱形壳体的内部设置有连通气体单向流动机构用柱形壳体另一端面和气体单向流动机构用球形空间顶端的气体单向流动机构用片排气孔，所述气体单向流动机构用进气孔的一端安装有气体单向流动机构用气门芯。
作为优选，所述气体单向流动机构用球形阀的结构半径小于所述气体单向流动机构用球形空间的结构半径。
作为优选，所述气体单向流动机构用球形阀的结构半径大于所述气体单向流动机构用进气孔和气体单向流动机构用片排气孔的结构半径。
作为优选，所述气体闸门机构包括气体闸门机构用移动凹槽、气体闸门机构用阀板、气体闸门机构用凸起结构、气体闸门机构用拉杆和气体闸门机构用施力板。
作为优选，所述气体闸门机构用移动凹槽设置在中空外壳中排气孔的内部，所述气体闸门机构用移动凹槽的内部安装一气体闸门机构用阀板，所述气体闸门机构用阀板的顶端安装一气体闸门机构用拉杆，所述气体闸门机构用拉杆贯穿一设置在中空外壳顶部的气体闸门机构用凸起结构，且所述气体闸门机构用拉杆的顶端安装一气体闸门机构用施力板。
作为优选，所述气体闸门机构用移动凹槽的移动范围大于所述气体闸门机构用阀板的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于冲压头端部的固定，将电力动力和空气动力相结合，从而有效提高该装置的有效冲压力度和快速冲压的速度，此外，该装置利用电磁工作原理，根据同性相斥异性相吸的原理，使得电力能够双向转化，从而使得该装置具有无外力限制的瞬间工作模式，从而提高了快速冲压的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种电气组合式快速冲压机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种电气组合式快速冲压机构中气体单向流动机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种电气组合式快速冲压机构中气体闸门机构的结构示意图；
图中：1，中空外壳、2，空气储存空间、3，主充气管道、4，气体单向流动机构、41，气体单向流动机构用柱形壳体,42，气体单向流动机构用球形空间,43，气体单向流动机构用球形阀,44，气体单向流动机构用进气孔,45，气体单向流动机构用片排气孔,46，气体单向流动机构用气门芯、5，排气孔、6，气体闸门机构、61，气体闸门机构用移动凹槽,62，气体闸门机构用阀板,63，气体闸门机构用凸起结构,64，气体闸门机构用拉杆,65，气体闸门机构用施力板、7，空气压缩空间、8，铁芯、9，线圈、10，凹槽结构、11，活塞、12，锥形导向孔、13，推杆、14，冲压连接壳体、15，永磁体、16，凸起结构、17，冲压杆镶嵌槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：包括侧面安装有51单片机的中空外壳1，所述中空外壳1一端的内部设置有空气储存空间2，所述中空外壳1的一端设置有一体式的主充气管道3，所述主充气管道3的内部安装一气体单向流动机构4，所述中空外壳1的内部设置有连通空气储存空间2的排气孔5，所述中空外壳1在位于所述排气孔5的内部安装一气体闸门机构6，所述中空外壳1的内部设置有连通排气孔5的空气压缩空间7，所述中空外壳1的一端设置有连通外界和空气压缩空间7的锥形导向孔12，所述中空外壳1的侧面设置有连通空气压缩空间7的排气阀门，所述空气压缩空间7的内部安装一活塞11，所述活塞11的一端面安装一推杆13，所述推杆13端部设置有一体式的冲压连接壳体14，所述中空外壳1在位于所述空气压缩空间7的侧面设置有多个呈环形阵列设置的铁芯8，所述铁芯8的侧面套接一线圈9，所述线圈9的电力输入端通过导线连接所述51单片机的控制输出端，所述中空外壳1的侧面设置有多个与铁芯8呈水平线的凹槽结构10，所述冲压连接壳体14在与中空外壳1的对立端设置有多个呈环形阵列设置的凸起结构16，所述冲压连接壳体14和凸起结构16的内部均安装有永磁体15，所述冲压连接壳体14另一端面的中心设置有冲压杆镶嵌槽17。
请参阅图2，所述气体单向流动机构4包括气体单向流动机构用柱形壳体41、气体单向流动机构用球形空间42、气体单向流动机构用球形阀43、气体单向流动机构用进气孔44、气体单向流动机构用片排气孔45和气体单向流动机构用气门芯46；所述气体单向流动机构用柱形壳体41的外部安装在主充气管道3的内部，所述气体单向流动机构用柱形壳体41的中心设置有气体单向流动机构用球形空间42，所述气体单向流动机构用球形空间42的内部安装一气体单向流动机构用球形阀43，所述气体单向流动机构用柱形壳体41的内部设置有连通气体单向流动机构用柱形壳体41一端面和气体单向流动机构用球形空间42底端的气体单向流动机构用进气孔44，所述气体单向流动机构用柱形壳体41的内部设置有连通气体单向流动机构用柱形壳体41另一端面和气体单向流动机构用球形空间42顶端的气体单向流动机构用片排气孔45，所述气体单向流动机构用进气孔44的一端安装有气体单向流动机构用气门芯46；所述气体单向流动机构用球形阀43的结构半径小于所述气体单向流动机构用球形空间42的结构半径；所述气体单向流动机构用球形阀43的结构半径大于所述气体单向流动机构用进气孔44和气体单向流动机构用片排气孔45的结构半径，其主要作用是：利用气体单向流动机构用球形阀43的重力和几者之间的半径作用，从而使得空气单向流动，不会出现倒流现象，而且，该装置能够承受的空气压力作用较大，具有使用寿命长的特点。
请参阅图3，所述气体闸门机构6包括气体闸门机构用移动凹槽61、气体闸门机构用阀板62、气体闸门机构用凸起结构63、气体闸门机构用拉杆64和气体闸门机构用施力板65；所述气体闸门机构用移动凹槽61设置在中空外壳1中排气孔5的内部，所述气体闸门机构用移动凹槽61的内部安装一气体闸门机构用阀板62，所述气体闸门机构用阀板62的顶端安装一气体闸门机构用拉杆64，所述气体闸门机构用拉杆64贯穿一设置在中空外壳1顶部的气体闸门机构用凸起结构63，且所述气体闸门机构用拉杆64的顶端安装一气体闸门机构用施力板65；所述气体闸门机构用移动凹槽61的移动范围大于所述气体闸门机构用阀板62的高度，其主要作用是：通过拉拔气体闸门机构用施力板65，能够控制气体闸门机构用阀板62和气体闸门机构用移动凹槽61以及排气孔5之间的重合度，从而控制空气的开关作用。
具体使用方式：本实用新型工作中，将冲压杆镶嵌槽17的内部镶嵌一冲压杆，然后将中空外壳1固定在一固定部件的内部，然后通过管道将气体单向流动机构4和一空气压缩机的排气端口连接，当空气储存空间2内部的空气压力冲入适量时，同时打开51单片机和气体闸门机构16，在电磁原理的作用下和空气压力的作用下，使得冲压连接壳体14快速移动，冲压完毕后，通过51单片机向线圈9的内部注入反向电流，在电磁原理和同性相斥异性相吸的原理下，使得冲压连接壳体14复位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种电气组合式快速冲压机构，包括侧面安装有51单片机的中空外壳(1)，其特征在于：所述中空外壳(1)一端的内部设置有空气储存空间(2)，所述中空外壳(1)的一端设置有一体式的主充气管道(3)，所述主充气管道(3)的内部安装一气体单向流动机构(4)，所述中空外壳(1)的内部设置有连通空气储存空间(2)的排气孔(5)，所述中空外壳(1)在位于所述排气孔(5)的内部安装一气体闸门机构(6)，所述中空外壳(1)的内部设置有连通排气孔(5)的空气压缩空间(7)，所述中空外壳(1)的一端设置有连通外界和空气压缩空间(7)的锥形导向孔(12)，所述中空外壳(1)的侧面设置有连通空气压缩空间(7)的排气阀门，所述空气压缩空间(7)的内部安装一活塞(11)，所述活塞(11)的一端面安装一推杆(13)，所述推杆(13)端部设置有一体式的冲压连接壳体(14)，所述中空外壳(1)在位于所述空气压缩空间(7)的侧面设置有多个呈环形阵列设置的铁芯(8)，所述铁芯(8)的侧面套接一线圈(9)，所述线圈(9)的电力输入端通过导线连接所述51单片机的控制输出端，所述中空外壳(1)的侧面设置有多个与铁芯(8)呈水平线的凹槽结构(10)，所述冲压连接壳体(14)在与中空外壳(1)的对立端设置有多个呈环形阵列设置的凸起结构(16)，所述冲压连接壳体(14)和凸起结构(16)的内部均安装有永磁体(15)，所述冲压连接壳体(14)另一端面的中心设置有冲压杆镶嵌槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体单向流动机构(4)包括气体单向流动机构用柱形壳体(41)、气体单向流动机构用球形空间(42)、气体单向流动机构用球形阀(43)、气体单向流动机构用进气孔(44)、气体单向流动机构用片排气孔(45)和气体单向流动机构用气门芯(46)。
3.根据权利要求2所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体单向流动机构用柱形壳体(41)的外部安装在主充气管道(3)的内部，所述气体单向流动机构用柱形壳体(41)的中心设置有气体单向流动机构用球形空间(42)，所述气体单向流动机构用球形空间(42)的内部安装一气体单向流动机构用球形阀(43)，所述气体单向流动机构用柱形壳体(41)的内部设置有连通气体单向流动机构用柱形壳体(41)一端面和气体单向流动机构用球形空间(42)底端的气体单向流动机构用进气孔(44)，所述气体单向流动机构用柱形壳体(41)的内部设置有连通气体单向流动机构用柱形壳体(41)另一端面和气体单向流动机构用球形空间(42)顶端的气体单向流动机构用片排气孔(45)，所述气体单向流动机构用进气孔(44)的一端安装有气体单向流动机构用气门芯(46)。
4.根据权利要求3所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体单向流动机构用球形阀(43)的结构半径小于所述气体单向流动机构用球形空间(42)的结构半径。
5.根据权利要求4所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体单向流动机构用球形阀(43)的结构半径大于所述气体单向流动机构用进气孔(44)和气体单向流动机构用片排气孔(45)的结构半径。
6.根据权利要求1所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体闸门机构(6)包括气体闸门机构用移动凹槽(61)、气体闸门机构用阀板(62)、气体闸门机构用凸起结构(63)、气体闸门机构用拉杆(64)和气体闸门机构用施力板(65)。
7.根据权利要求6所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体闸门机构用移动凹槽(61)设置在中空外壳(1)中排气孔(5)的内部，所述气体闸门机构用移动凹槽(61)的内部安装一气体闸门机构用阀板(62)，所述气体闸门机构用阀板(62)的顶端安装一气体闸门机构用拉杆(64)，所述气体闸门机构用拉杆(64)贯穿一设置在中空外壳(1)顶部的气体闸门机构用凸起结构(63)，且所述气体闸门机构用拉杆(64)的顶端安装一气体闸门机构用施力板(65)。
8.根据权利要求7所述的一种电气组合式快速冲压机构，其特征在于：所述气体闸门机构用移动凹槽(61)的移动范围大于所述气体闸门机构用阀板(62)的高度。
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| CN201721491871.3U CN207565020U (zh) | 2017-11-09 | 2017-11-09 | 一种电气组合式快速冲压机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112024680A (zh) * | 2020-08-16 | 2020-12-04 | 周秀娟 | 一种收料式模具冲压装置 |
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2017
- 2017-11-09 CN CN201721491871.3U patent/CN207565020U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112024680A (zh) * | 2020-08-16 | 2020-12-04 | 周秀娟 | 一种收料式模具冲压装置 |
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