CN106696198B - 塑料托盘注塑模具的流道板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料托盘注塑模具的流道板，包括设有注胶口的压机板，所述压机板上安装设有流道板，所述流道板上安装有设有注胶孔的流道架，所述流道架上还设有用于铺设加热线圈的加热槽；所述加热槽内设有用于调节加热圈位置的调节机构。通过设置在流道架上的调节机构能够使得人们对于设置在流道架内的加热线圈能够位置能够进行调节，能够让流道板产生不同的加热效果，从而能够让流道板安装在不同的模具内完成注塑工作，让流道板能够进行重复利用，大大降低了模具的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种流道板，更具体地说，它涉及一种塑料托盘注塑模具的流道板。
背景技术
在模具中，一般包括成型装置、定位装置、固定装置、冷却系统、恒温流道系统和顶出系统，其恒温流道系统往往决定了整个模具中产品的注塑效率和产品质量，在模具的注塑生产过程中，往往能够使得模具内的塑料能够保持熔融状态，从而能够实现快速的完成注塑生产工作。
而且在恒温流道系统中，最为主要的是流道板，通过流道板的作用能够完成对定模内部的塑料进行加热，使得塑料能够保持在熔融的状态中，从而能够方便完成产品的注塑工作，大大提高模具的生产效率。
但是有的流道板中，都是通过设置在流道架上的加热线圈产生高温，从而保持模具内部的热量，所以在流道架上加热线圈的位置分布就显的非常的重要，现有的流道架上设置加热线圈一般就都会设置在流道架的一侧，这样就会造成整个模具内对塑料的加热会产生不均匀，从而影响产品的注塑工作，并且在现有的模具中，其流道板只能是一幅模具上使用，而不能重复使用，这往往都是因为流道架内的能够进行加热的电加热线圈的设置位置都已经固定，从而不能使得流道板重新适应其他模具的注塑时的加温要求，这样就造成了严重的资源浪费，大大提高了模具成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够用方便调加热圈位置并且也能够进行重复利用的塑料托盘注塑模具的流道板。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塑料托盘注塑模具的流道板，包括设有注胶口的压机板，所述压机板上安装设有流道板，所述流道板上安装有设有注胶孔的流道架，所述流道架上还设有用于铺设加热线圈的加热槽；所述加热槽内设有用于调节加热圈位置的调节机构，所述的调节机构包括调节板、用于放置加热圈的加热托板和设置在加热槽底面的垫块，所述加热托板设置在加热槽内，所述调节板滑移设置在加热托板与垫块之间；所述调节板一端为始终在加热槽底面滑动的操作端，所述调节板另一端为始终与加热托板相抵触的抵触端，所述操作端向垫块滑动时抵触端可沿加热槽将加热托板向上顶起。
优选的，所述的加热槽两侧壁设有限位板；所述限位板与加热槽底面之间形成用于调节板滑动的滑动槽，所述限位板在垫块处设有用于将调节板滑出滑动槽的缺口；所述加热槽侧壁上还设有与滑动槽相贯通的操作滑槽；所述操作端侧壁设有贯穿滑动槽和操作滑槽的操作板。
优选的，所述的操作板上还设有用于对调节板固定的固定部件。
优选的，所述的固定部件包括活动棘爪和扭力弹簧；所述操作板上凸设有铰接块，所述铰接块上朝向流道架侧壁的端面上设有铰接槽，所述铰接槽内设有铰接轴，所述活动棘爪一端铰接在铰接槽内与铰接轴铰接，所述扭力弹簧一端与滑动棘爪固定连接，所述扭力弹簧另一端与铰接轴固定连接；所述流道架与铰接块相近的侧壁上设有与滑动棘爪相啮合的棘齿。
通过采用上述技术方案，通过设置在流道架上的调节机构能够使得人们对于设置在流道架内的加热线圈能够位置能够进行调节，能够让流道板产生不同的加热效果，从而能够让流道板安装在不同的模具内完成注塑工作，让流道板能够进行重复利用，大大降低了模具的生产成本。
附图说明
图1为本发明塑料托盘注塑模具的流道板实施例的结构示意图；
图2为流道架的结构示意图；
图3为流道架的局部放大图；
图4为固定部件的结构示意图；
图5为带有剖面流道架的结构示意图；
图6为图5中A的局部放大图；
图7为带有剖面流道架在通过操作板滑动调节板后的结构示意图。
附图标记：1、注胶口；2、压机板；3、流道板；31、注胶孔；4、流道架；41、加热槽；411、限位板；412、滑动槽；413、缺口；42、棘齿；43、操作滑槽；5、调节机构；51、调节板；511、操作端；512、抵触端；52、加热托板；53、垫块；54、操作板；6、固定部件；61、活动棘爪；62、扭力弹簧；63、铰接块；631、铰接槽；632、铰接轴；7、热线圈。
具体实施方式
参照图1至图7对本发明塑料托盘注塑模具的流道板实施例做进一步说明。
一种塑料托盘注塑模具的流道板3，包括设有注胶口1的压机板2，所述压机板2上安装设有流道板3，所述流道板3上安装有设有注胶孔31的流道架4，所述流道架4上还设有用于铺设加热线圈7的加热槽41；所述加热槽41内设有用于调节加热圈位置的调节机构5。通过设置在流道架4上的调节机构5能够使得人们对于设置在流道架4内的加热线圈7能够位置能够进行调节，能够让流道板3产生不同的加热效果，从而能够让流道板3安装在不同的模具内完成注塑工作，让流道板3能够进行重复利用，大大降低了模具的生产成本。
所述的调节机构5包括调节板51、用于放置加热圈的加热托板52和设置在加热槽41底面的垫块53，所述加热托板52设置在加热槽41内，所述调节板51滑移设置在加热托板52与垫块53之间；所述调节板51一端为始终在加热槽41底面滑动的操作端511，所述调节板51另一端为始终与加热托板52相抵触的抵触端512，所述操作端511向垫块53滑动时抵触端512可沿加热槽41将加热托板52向上顶起。
所述的加热槽41两侧壁设有限位板411；所述限位板411与加热槽41底面之间形成用于调节板51滑动的滑动槽412，所述限位板411在垫块53处设有用于将调节板51滑出滑动槽412的缺口413；所述加热槽41侧壁上还设有与滑动槽412相贯通的操作滑槽43；所述操作端511侧壁设有贯穿滑动槽412和操作滑槽43的操作板54。
所述的固定部件6包括活动棘爪61和扭力弹簧62；所述操作板54上凸设有铰接块63，所述铰接块63上朝向流道架4侧壁的端面上设有铰接槽631，所述铰接槽631内设有铰接轴632，所述活动棘爪61一端铰接在铰接槽631内与铰接轴632铰接，所述扭力弹簧62一端与滑动棘爪固定连接，所述扭力弹簧62另一端与铰接轴632固定连接；所述流道架4与铰接块63相近的侧壁上设有与滑动棘爪相啮合的棘齿42。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种塑料托盘注塑模具的流道板，包括设有注胶口的压机板，所述压机板上安装设有流道板，所述流道板上安装有设有注胶孔的流道架，所述流道架上还设有用于铺设加热线圈的加热槽；其特征是：所述加热槽内设有用于调节加热圈位置的调节机构，所述调节机构包括调节板、用于放置加热圈的加热托板和设置在加热槽底面的垫块，所述加热托板设置在加热槽内，所述调节板滑移设置在加热托板与垫块之间；
所述调节板一端为始终在加热槽底面滑动的操作端，所述调节板另一端为始终与加热托板相抵触的抵触端，所述操作端向垫块滑动时抵触端可沿加热槽将加热托板向上顶起。
2.根据权利要求1所述的塑料托盘注塑模具的流道板，其特征是：所述加热槽两侧壁设有限位板；
所述限位板与加热槽底面之间形成用于调节板滑动的滑动槽，所述限位板在垫块处设有用于将调节板滑出滑动槽的缺口；
所述加热槽侧壁上还设有与滑动槽相贯通的操作滑槽；
所述操作端侧壁设有贯穿滑动槽和操作滑槽的操作板。
3.根据权利要求2所述的塑料托盘注塑模具的流道板，其特征是：所述操作板上还设有用于对调节板固定的固定部件。
4.根据权利要求3所述的塑料托盘注塑模具的流道板，其特征是：所述固定部件包括活动棘爪和扭力弹簧；
所述操作板上凸设有铰接块，所述铰接块上朝向流道架侧壁的端面上设有铰接槽，所述铰接槽内设有铰接轴，所述活动棘爪一端铰接在铰接槽内与铰接轴铰接，所述扭力弹簧一端与滑动棘爪固定连接，所述扭力弹簧另一端与铰接轴固定连接；
所述流道架与铰接块相近的侧壁上设有与滑动棘爪相啮合的棘齿。
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Denomination of invention: Runner plate of injection mold for plastic tray Effective date of registration: 20201115 Granted publication date: 20181009 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Taizhou Huangyan sub branch Pledgor: ZHEJIANG RONGXIN INDUSTRIAL & TRADING Co.,Ltd. Registration number: Y2020330000980 |
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