CN106695616B - 一种定位精确的箱体加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种定位精确的箱体加工设备；包括分别安装于底板上的外壳、固定装置及夹持装置，所述夹持装置由横向夹持装置和纵向夹持装置所组成，所述横向夹持装置的和所述纵向夹持装置的两端均设置有可调节的夹紧机构，通过所述夹紧机构实现对所述固定装置上的产品进行四向的压紧定位调节；本发明的有益效果体现为：通过将箱体进行置于具有吸附功能的工作台上，并由横向和纵向的夹紧装置对箱体进行四向精准定位夹紧，以实现箱体在加工过程中的定位效果，避免箱体在任意一个方向发生位移，且其各个方向的夹紧位置可独立进行调节，能够适应各种尺寸的箱体实现精确定位，便于生产使用，结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱体加工设备，特指一种通过多个方向的夹持装置对箱体进行压紧定位的同时进行真空吸附的定位精确的箱体加工设备。
背景技术
随着社会的不断发展，人们的生活品质不断提高，在日常生活中时常需要用到各类型的箱体用于存放物品，为了符合人们不断变化的审美要求，提高箱体的美观度，一般都会在箱体的表面进行表面印刷或喷涂各种图案对其进行再加工，因此避免在箱体进行表面加工时发生位移，需要用到夹紧吸附装置对其进行固定定位，目前市面上用于加工箱体的设备仅在箱体的两侧进行夹紧固定，实际生产时箱体容易发生滑动而影响箱体表面的加工质量，不便于生产使用，实用性较差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明旨在提供一种箱体加工设备，特指一种通过多个方向的夹持装置对箱体进行压紧定位的同时进行真空吸附的定位精确的箱体加工设备。
实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种定位精确的箱体加工设备，包括分别安装于底板上的外壳、固定装置及夹持装置，所述夹持装置由横向夹持装置和纵向夹持装置所组成，加工设备位于所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置的中心处，所述横向夹持装置的和所述纵向夹持装置的两端均设置有可调节的夹紧机构，通过所述夹紧机构实现对所述固定装置上的产品进行四向的压紧定位调节。
其中，所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置均包括安装板、传动机构和夹紧机构，所述安装板固定安装于所述底板上，所述传动机构固定安装于所述安装板上，所述传动机构包括带轮传动组件和滑动组件，所述滑动组件由对称地设置于所述带轮传动组件两端且安装于滑轨上的第一滑动组和第二滑动组所组成，所述第一滑动组和所述第二滑动组均安装有所述夹紧机构。
其中，所述带轮传动组件包括分别安装于所述安装板两端的主动轮、从动轮以及套设于所述主动轮和所述从动轮外部的皮带，所述主动轮和所述从动轮之间设置有限位机构，所述限位机构包括第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块位于所述主动轮的向内的一侧，所述第二限位块位于所述从动轮的向内的一侧，所述第三限位块位于所述第一限位块和所述第二限位块之间的中部，所述第一滑动组位于所述第一限位块与所述第二限位块之间，所述第二滑动组位于所述第二限位块与所述第三限位块之间。
其中，所述夹紧机构包括定位板、定位架及若干个压紧组件，所述定位架安装于所述定位板上，若干个所述压紧组件分别安装于所述定位架上，所述压紧组件包括安装座、推杆、摆座及推块，所述安装座设置有锁紧螺栓，所述推杆可调节地插设于所述安装座并由所述锁紧螺栓进行固定锁紧，所述摆座可摆动地安装于所述推杆的端部，所述推块卡设于所述摆座中。
其中，所述固定装置包括固定台和若干个固定柱，若干个所述固定柱的其中一端固定安装于所述安装板，另一端固定安装于所述固定台底部使其固定于所述安装板上，所述固定台设置有蜂巢状分布的若干个真空吸附孔。
其中，所述带轮传动组件两侧均设置有固定安装于所述安装板上的限位板，所述皮带设置有皮带夹。
其中，所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置呈正交地设置于所述底板上，所述固定台的中心与所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置的正交中心位于同一轴线上。
其中，所述定位板设置有衔接块，所述定位板通过所述衔接块固定安装于滑动组件上，所述定位架设置有高度调节杆，所述调节杆为伸缩杆。
本发明的有益效果体现为：本发明旨在提供一种定位精确的箱体加工设备，通过将箱体进行置于具有吸附功能的工作台上，并由横向和纵向的夹紧装置对箱体进行四向精准定位夹紧且同时使其进行真空吸附固定，以实现箱体在加工过程中的定位效果，避免箱体在任意一个方向发生位移，且其各个方向的夹紧位置可独立进行调节，能够适应各种尺寸的箱体实现精确定位，便于生产使用，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体的内部结构示意图。
图3为本发明横向夹持装置的结构分解示意图。
图4为本发明压紧组件的爆炸图。
附图标注说明：
1-底板；2-外壳；3-固定装置；4-夹持装置；5-横向夹持装置；6-纵向夹持装置；7-安装板；8-传动机构；9-夹紧机构；10-带轮传动组件；11-滑动组件；12-第一滑动组；13-第二滑动组；14-主动轮；15-从动轮；16-皮带；17-限位机构；18-第一限位块；19-第二限位块；20-第三限位块；21-定位板；22-定位架；23-压紧组件；24-安装座；25-推杆；26-摆座；27-推块；28-锁紧螺栓；29-固定台；30-固定柱；31-吸附孔；32-限位板；33-皮带夹；34-衔接块；35-调节杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：
如图1-4所示，一种定位精确的箱体加工设备，包括分别安装于底板1上的外壳2、固定装置3及夹持装置4，所述夹持装置4由横向夹持装置5和纵向夹持装置6所组成，加工设备位于所述横向夹持装置5和所述纵向夹持装置6的中心处，所述横向夹持装置5的和所述纵向夹持装置6的两端均设置有可调节的夹紧机构9，通过所述夹紧机构9实现对所述固定装置3上的产品进行四向的压紧定位调节。
其中，所述横向夹持装置5和所述纵向夹持装置6均包括安装板7、传动机构8和夹紧机构9，所述安装板7固定安装于所述底板1上，所述传动机构8固定安装于所述安装板7上，所述传动机构8包括带轮传动组件10和滑动组件11，所述滑动组件11由对称地设置于所述带轮传动组件10两端且安装于滑轨上的第一滑动组12和第二滑动组13所组成，所述第一滑动组12和所述第二滑动组13均安装有所述夹紧机构9。
其中，所述带轮传动组件10包括分别安装于所述安装板7两端的主动轮14、从动轮15以及套设于所述主动轮14和所述从动轮15外部的皮带16，所述主动轮14和所述从动轮15之间设置有限位机构17，所述限位机构17包括第一限位块18、第二限位块19和第三限位块20，所述第一限位块18位于所述主动轮14的向内的一侧，所述第二限位块19位于所述从动轮15的向内的一侧，所述第三限位块20位于所述第一限位块18和所述第二限位块19之间的中部，所述第一滑动组12位于所述第一限位块18与所述第二限位块19之间，所述第二滑动组13位于所述第二限位块19与所述第三限位块20之间。
其中，所述夹紧机构9包括定位板21、定位架22及若干个压紧组件23，所述定位架22安装于所述定位板21上，若干个所述压紧组件23分别安装于所述定位架22上，所述压紧组件23包括安装座24、推杆25、摆座26及推块27，所述安装座24设置有锁紧螺栓28，所述推杆25可调节地插设于所述安装座24并由所述锁紧螺栓28进行固定锁紧，所述摆座26可摆动地安装于所述推杆25的端部，所述推块27卡设于所述摆座26中。
其中，所述固定装置3包括固定台29和若干个固定柱30，若干个所述固定柱30的其中一端固定安装于所述安装板7，另一端固定安装于所述固定台29底部使其固定于所述安装板7上，所述固定台29设置有蜂巢状分布的若干个真空吸附孔31，通过固定台将放置于其上且进行四方定位后的产品进行真空吸附。
其中，所述带轮传动组件10两侧均设置有固定安装于所述安装板7上的限位板32，所述皮带16设置有皮带夹33。
其中，所述横向夹持装置5和所述纵向夹持装置6呈正交地设置于所述底板1上，所述固定台29的中心与所述横向夹持装置5和所述纵向夹持装置6的正交中心位于同一轴线上。
其中，所述定位板21设置有衔接块34，所述定位板21通过所述衔接块34固定安装于滑动组件11上，所述定位架22设置有高度调节杆35，所述调节杆35为伸缩杆。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：包括分别安装于底板上的外壳、固定装置及夹持装置，所述夹持装置由横向夹持装置和纵向夹持装置所组成，加工设备位于所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置的中心处，所述横向夹持装置的和所述纵向夹持装置的两端均设置有可调节的夹紧机构，通过所述夹紧机构实现对所述固定装置上的产品进行四向的压紧定位调节，所述夹紧机构包括定位板、定位架及若干个压紧组件，所述定位架安装于所述定位板上，若干个所述压紧组件分别安装于所述定位架上，所述压紧组件包括安装座、推杆、摆座及推块，所述安装座设置有锁紧螺栓，所述推杆可调节地插设于所述安装座并由所述锁紧螺栓进行固定锁紧，所述摆座可摆动地安装于所述推杆的端部，所述推块卡设于所述摆座中。
2.根据权利要求1所述一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置均包括安装板、传动机构和夹紧机构，所述安装板固定安装于所述底板上，所述传动机构固定安装于所述安装板上，所述传动机构包括带轮传动组件和滑动组件，所述滑动组件由对称地设置于所述带轮传动组件两端且安装于滑轨上的第一滑动组和第二滑动组所组成，所述第一滑动组和所述第二滑动组均安装有所述夹紧机构。
3.根据权利要求2所述一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：所述带轮传动组件包括分别安装于所述安装板两端的主动轮、从动轮以及套设于所述主动轮和所述从动轮外部的皮带，所述主动轮和所述从动轮之间设置有限位机构，所述限位机构包括第一限位块、第二限位块和第三限位块，所述第一限位块位于所述主动轮的向内的一侧，所述第二限位块位于所述从动轮的向内的一侧，所述第三限位块位于所述第一限位块和所述第二限位块之间的中部，所述第一滑动组位于所述第一限位块与所述第二限位块之间，所述第二滑动组位于所述第二限位块与所述第三限位块之间。
4.根据权利要求2所述一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：所述固定装置包括固定台和若干个固定柱，若干个所述固定柱的其中一端固定安装于所述安装板，另一端固定安装于所述固定台底部使其固定于所述安装板上，所述固定台设置有蜂巢状分布的若干个真空吸附孔。
5.根据权利要求3所述一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：所述带轮传动组件两侧均设置有固定安装于所述安装板上的限位板，所述皮带设置有皮带夹。
6.根据权利要求1所述一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置呈正交地设置于所述底板上，固定台的中心与所述横向夹持装置和所述纵向夹持装置的正交中心位于同一轴线上。
7.根据权利要求1所述一种定位精确的箱体加工设备，其特征在于：所述定位板设置有衔接块，所述定位板通过所述衔接块固定安装于滑动组件上，所述定位架设置有高度调节杆，所述调节杆为伸缩杆。
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