CN106695447A

CN106695447A - 一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置

Info

Publication number: CN106695447A
Application number: CN201710095402.8A
Authority: CN
Inventors: 王丽萍
Original assignee: Suzhou Nqi Network Communication Ltd
Current assignee: Zhongpin Intelligent Machinery Co ltd
Priority date: 2017-02-22
Filing date: 2017-02-22
Publication date: 2017-05-24
Anticipated expiration: 2037-02-22
Also published as: CN108581563A; CN108818136A; CN106695447B; CN108381290A; CN108581627A

Abstract

本发明公开了一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，包括机架，机架的内底部上设有机箱，机箱的端部上设有电机座，电机座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的另一端套装有定位管，机架的顶部上设有输液机，输液机的下部设有输液管，输液管的下部设有输液壳，输液壳的下部设有若干喷液孔；机架的内侧壁位置设有输气箱，输气箱的前部设有吹气管，吹气管的一端与输气箱之间设有气泵，底板上设有底座，底座上设有定位管与紧固管，紧固管安装在定位管的底部，电热管设置在定位管的上方。本发明可以对燕尾槽铣刀喷射切削液，通过吹气管可以对燕尾槽铣刀进行吹洗处理。

Description

一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置

技术领域

本发明涉及一种吹洗装置，具体涉及一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置。

背景技术

燕尾槽铣刀，专业生产整体硬质合金钻头、铣刀、铰刀、塞规、合金刀片、硬质合金锯片铣刀、螺旋立铣刀、焊接刀具、可转位刀具、加工中心刀具、刀柄等各类CNC机械加工领域。并承接各种非标刀具的设计与制造。形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣；球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。平头铣刀带倒角，可做粗铣去除大量毛坯，还可精铣细平整面小倒角。成型铣刀，包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀,内R刀。倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。T型刀，可铣T型槽；齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显，并加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。现有的燕尾槽铣刀装夹不牢固，对燕尾槽铣刀进行吹洗操作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以对燕尾槽铣刀进行牢固装夹，可以对燕尾槽铣刀的后部两侧进行牢固锁紧；可以对燕尾槽铣刀喷射切削液，输气箱通过气泵可以给吹气管提供气源，通过吹气管可以对燕尾槽铣刀进行吹洗处理的燕尾槽铣刀切削液吹洗装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，包括机架，机架的内底部上设有机箱，机箱的端部上设有电机座，电机座上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机的前部连接，驱动轴的另一端套装有定位管，定位管的端部为开口结构，定位管的一侧设有第一导向管，定位管的一内侧设有第一锁块，第一导向管内套装有第一调节轴，第一调节轴的外端为自由端，定位管的另一侧设有第二导向管，定位管的一内侧设有第二锁块，第二导向管内套装有第二调节轴，第二调节轴的外端为自由端，第二调节轴的内端与第二锁块连接；机架的顶部上设有输液机，输液机的下部设有输液管，输液管的下部设有输液壳，输液壳的下部设有若干喷液孔；输液壳的下部一侧设有第一限位片，输液壳的下部另一侧设有第二限位片，输液管上设有控制泵与控制开关；机架的内侧壁位置设有输气箱，输气箱的前部设有吹气管，吹气管的一端与输气箱之间设有气泵，吹气管的另一端设置在第二限位片位置；机架的外侧壁位置设有电热管，电热管的外侧壁位置设有温控器，温控器安装在机架的外侧壁位置；机架的底部设有底板，底板上设有底座，底座上设有定位管与紧固管，紧固管安装在定位管的底部，电热管设置在定位管的上方。

进一步地，所述机架的内底部上设有回收车，回收车的底部设有车板，车板的底部设有若干移动轮，回收车设置在输液壳的下方。

进一步地，所述机架的内顶部设有第一吊顶柱与第二吊顶柱，第一吊顶柱的下部设有第一磁吸板，第二吊顶柱的下部设有第二磁吸板，第二磁吸板吸附在输液壳的一侧顶部，第一磁吸板吸附在输液壳的另一侧顶部。

进一步地，所述机架的内侧壁位置设有扣板，扣板设置在驱动电机的上部，扣板的前部设有扣座，扣座设置在驱动电机的前部。

进一步地，所述电热管的直径大于定位管的直径；电热管与定位管的横截面呈同心圆布置。

本发明的优点和有益效果在于：通过机架可以对机箱进行安装，机箱可以对电机座进行安装，通过电机座可以对驱动电机进行安装，驱动电机通过驱动轴可以对定位管实现转动控制，操作者可以将待处理的燕尾槽铣刀的后端插接在定位管内，第一调节轴可以绕第一导向管实现转动，从而可以对第一锁块进行移动调节，第二调节轴可以绕第二导向管实现转动，从而可以对第二锁块进行移动调节，通过第一锁块与第二锁块可以对燕尾槽铣刀的后部两侧进行牢固锁紧；驱动电机通过驱动轴可以对燕尾槽铣刀进行转动控制；输液机通过输液管可以使切削液输送到输液壳内，输液壳通过喷液孔可以使切削液喷射到燕尾槽铣刀的表面，从而可以对燕尾槽铣刀喷射切削液，输气箱通过气泵可以给吹气管提供气源，通过吹气管可以对燕尾槽铣刀进行吹洗处理。

附图说明

图1为本发明所述燕尾槽铣刀切削液吹洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，包括机架11，机架11的内底部上设有机箱12，机箱12的端部上设有电机座13，电机座13上设有驱动电机14，驱动电机14的前部设有驱动轴17，驱动轴17的一端与驱动电机14的前部连接，驱动轴17的另一端套装有定位管18，定位管18的端部为开口结构，定位管18的一侧设有第一导向管19，定位管18的一内侧设有第一锁块20，第一导向管19内套装有第一调节轴21，第一调节轴21的外端为自由端，定位管18的另一侧设有第二导向管22，定位管18的一内侧设有第二锁块23，第二导向管22内套装有第二调节轴24，第二调节轴24的外端为自由端，第二调节轴24的内端与第二锁块23连接；机架11的顶部上设有输液机26，输液机26的下部设有输液管27，输液管27的下部设有输液壳28，输液壳28的下部设有若干喷液孔29；输液壳28的下部一侧设有第一限位片30，输液壳28的下部另一侧设有第二限位片31，输液管27上设有控制泵32与控制开关33；机架11的内侧壁位置设有输气箱38，输气箱38的前部设有吹气管39，吹气管39的一端与输气箱38之间设有气泵40，吹气管39的另一端设置在第二限位片31位置；机架11的外侧壁位置设有电热管41，电热管41的外侧壁位置设有温控器42，温控器42安装在机架11的外侧壁位置；机架11的底部设有底板43，底板43上设有底座44，底座44上设有定位管45与紧固管46，紧固管46安装在定位管45的底部，电热管41设置在定位管45的上方；机架11的内底部上设有回收车47，回收车47的底部设有车板48，车板48的底部设有若干移动轮25，回收车47设置在输液壳28的下方；机架11的内顶部设有第一吊顶柱34与第二吊顶柱36，第一吊顶柱34的下部设有第一磁吸板35，第二吊顶柱36的下部设有第二磁吸板37，第二磁吸板37吸附在输液壳28的一侧顶部，第一磁吸板35吸附在输液壳28的另一侧顶部；机架11的内侧壁位置设有扣板15，扣板15设置在驱动电机14的上部，扣板15的前部设有扣座16，扣座16设置在驱动电机14的前部；电热管41的直径大于定位管45的直径；电热管41与定位管45的横截面呈同心圆布置。

本发明燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，通过机架11可以对机箱12进行安装，机箱12可以对电机座13进行安装，通过电机座13可以对驱动电机14进行安装，驱动电机14通过驱动轴17可以对定位管18实现转动控制，操作者可以将待处理的燕尾槽铣刀的后端插接在定位管18内，第一调节轴21可以绕第一导向管19实现转动，从而可以对第一锁块20进行移动调节，第二调节轴24可以绕第二导向管22实现转动，从而可以对第二锁块23进行移动调节，通过第一锁块20与第二锁块23可以对燕尾槽铣刀的后部两侧进行牢固锁紧；驱动电机14通过驱动轴17可以对燕尾槽铣刀进行转动控制；输液机26通过输液管27可以使切削液输送到输液壳28内，输液壳28通过喷液孔29可以使切削液喷射到燕尾槽铣刀的表面，从而可以对燕尾槽铣刀喷射切削液，输气箱38通过气泵40可以给吹气管39提供气源，通过吹气管39可以对燕尾槽铣刀进行吹洗处理。

其中，机架11的内底部上设有回收车47，回收车47的底部设有车板48，车板48的底部设有若干移动轮25，回收车47设置在输液壳28的下方；所以通过回收车47可以方便回收切削液。

其中，机架11的内顶部设有第一吊顶柱34与第二吊顶柱36，第一吊顶柱34的下部设有第一磁吸板35，第二吊顶柱36的下部设有第二磁吸板37，第二磁吸板37吸附在输液壳28的一侧顶部，第一磁吸板35吸附在输液壳28的另一侧顶部；所以可以对输液壳28进行牢固安装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，包括机架（11），其特征在于：机架（11）的内底部上设有机箱（12），机箱（12）的端部上设有电机座（13），电机座（13）上设有驱动电机（14），驱动电机（14）的前部设有驱动轴（17），驱动轴（17）的一端与驱动电机（14）的前部连接，驱动轴（17）的另一端套装有定位管（18），定位管（18）的端部为开口结构，定位管（18）的一侧设有第一导向管（19），定位管（18）的一内侧设有第一锁块（20），第一导向管（19）内套装有第一调节轴（21），第一调节轴（21）的外端为自由端，定位管（18）的另一侧设有第二导向管（22），定位管（18）的一内侧设有第二锁块（23），第二导向管（22）内套装有第二调节轴（24），第二调节轴（24）的外端为自由端，第二调节轴（24）的内端与第二锁块（23）连接；

机架（11）的顶部上设有输液机（26），输液机（26）的下部设有输液管（27），输液管（27）的下部设有输液壳（28），输液壳（28）的下部设有若干喷液孔（29）；输液壳（28）的下部一侧设有第一限位片（30），输液壳（28）的下部另一侧设有第二限位片（31），输液管（27）上设有控制泵（32）与控制开关（33）；

机架（11）的内侧壁位置设有输气箱（38），输气箱（38）的前部设有吹气管（39），吹气管（39）的一端与输气箱（38）之间设有气泵（40），吹气管（39）的另一端设置在第二限位片（31）位置；

机架（11）的外侧壁位置设有电热管（41），电热管（41）的外侧壁位置设有温控器（42），温控器（42）安装在机架（11）的外侧壁位置；机架（11）的底部设有底板（43），底板（43）上设有底座（44），底座（44）上设有定位管（45）与紧固管（46），紧固管（46）安装在定位管（45）的底部，电热管（41）设置在定位管（45）的上方。

2.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，其特征在于：机架（11）的内底部上设有回收车（47），回收车（47）的底部设有车板（48），车板（48）的底部设有若干移动轮（25），回收车（47）设置在输液壳（28）的下方。

3.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，其特征在于：机架（11）的内顶部设有第一吊顶柱（34）与第二吊顶柱（36），第一吊顶柱（34）的下部设有第一磁吸板（35），第二吊顶柱（36）的下部设有第二磁吸板（37），第二磁吸板（37）吸附在输液壳（28）的一侧顶部，第一磁吸板（35）吸附在输液壳（28）的另一侧顶部。

4.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，其特征在于：机架（11）的内侧壁位置设有扣板（15），扣板（15）设置在驱动电机（14）的上部，扣板（15）的前部设有扣座（16），扣座（16）设置在驱动电机（14）的前部。

5.根据权利要求1所述的燕尾槽铣刀切削液吹洗装置，其特征在于：电热管（41）的直径大于定位管（45）的直径；电热管（41）与定位管（45）的横截面呈同心圆布置。