CN106695001A - 用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法 - Google Patents

用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106695001A
CN106695001A CN201710084098.7A CN201710084098A CN106695001A CN 106695001 A CN106695001 A CN 106695001A CN 201710084098 A CN201710084098 A CN 201710084098A CN 106695001 A CN106695001 A CN 106695001A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
groove
osculating element
trailing edge
forming apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710084098.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106695001B (zh
Inventor
约亨·卡兹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Goldwind Science and Creation Windpower Equipment Co Ltd
Original Assignee
Beijing Goldwind Science and Creation Windpower Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Goldwind Science and Creation Windpower Equipment Co Ltd filed Critical Beijing Goldwind Science and Creation Windpower Equipment Co Ltd
Priority to CN201710084098.7A priority Critical patent/CN106695001B/zh
Publication of CN106695001A publication Critical patent/CN106695001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106695001B publication Critical patent/CN106695001B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06—Rotors
    • F03D1/065—Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675—Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B23C3/30—Milling straight grooves, e.g. keyways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/003—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for particular purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
    • B23D47/045—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work feeding work into engagement with the saw blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明涉及用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法。一种用于叶片的槽形成装置包括：切削单元，用于在叶片的后缘中形成槽；接触单元，连接到切削单元并且用于接触叶片的压力侧表面和/或吸力侧表面；和施力单元，连接到接触单元并且用于向接触单元施加作用力以使接触单元接触压力侧表面和/或吸力侧表面。

Description

用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法
技术领域
本发明涉及风力发电机组的叶片。更具体地，本发明涉及用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法。
背景技术
风力发电机组的转子叶片在旋转过程中会产生噪音。本领域中已经做出很多努力来研发减轻这种气动噪声的技术方案。叶片后缘的形状对翼型气动噪声会产生影响。例如，通过修改翼型形状和应用后缘锯齿可以降低叶片的气动噪声。现有技术中已经将锯齿状部件例如通过粘结剂连接到叶片的后缘来改造叶片。但是，将锯齿状部件粘结到叶片的压力侧表面或吸力侧表面，会引起在相应表面上产生突起。这种突起会影响气动性能，甚至增加噪声。
为此，需要一种能够在不影响叶片表面的气流流动情况下降低气动噪声的装置和方法。
发明内容
本发明的一个目的是提供创新的在叶片后缘形成槽的槽形成装置。
本发明的另一目的是提供可调节槽相对于叶片的角度的槽形成装置。
本发明的又一目的是提供更好地连接边缘延伸件和叶片的叶片组件以及叶片的处理方法。
本发明的又一目的是提供具有降低的气动扰动的叶片组件和叶片的处理方法。
本发明的又一目的是提供可调节边缘延伸件和叶片之间的角度的叶片组件和叶片的处理方法。
本发明的一个方面提供一种用于叶片的槽形成装置，包括：切削单元，在叶片的后缘中形成槽；接触单元，连接到切削单元并且接触叶片的压力侧表面和/或吸力侧表面；和施力单元，连接到接触单元并且向接触单元施加作用力以使接触单元接触压力侧表面和/或吸力侧表面。
根据本发明的实施例，接触单元包括上接触单元和下接触单元，其中上接触单元在第一侧接触叶片的压力侧表面，下接触单元在第一侧接触叶片的吸力侧表面，上接触单元和下接触单元在各自的第二侧彼此可枢转地连接，并且槽形成装置还包括：联动单元，连接到接触单元，并且在施力单元向接触单元施加作用力时使上接触单元和下接触单元实现联动。
根据本发明的实施例，联动单元包括：第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮和第二齿轮分别连接到上接触单元和下接触单元以彼此啮合；或曲柄滑块组件，曲柄滑块组件包括：第一连接杆、第二连接杆、滑动件和联接件，上接触单元和下接触单元分别在各自的第二侧可枢转地连接到联接件，第一连接杆的第一端可枢转地连接到上接触单元，第二连接杆的第一端可枢转地连接到下接触单元，第一连接杆和第二连接杆的各自的第二端可枢转地连接到滑动件，滑动件可滑动地设置在联接件的滑槽中。
根据本发明的实施例，上接触单元和下接触单元构造成通过联动单元以相同角度张开或闭合以分别接触叶片的压力侧表面和吸力侧表面。
根据本发明的实施例，上接触单元和下接触单元构造成通过联动单元以呈固定比例的不同角度张开或闭合以分别接触叶片的压力侧表面和吸力侧表面。
根据本发明的实施例，槽形成装置还包括：驱动单元，连接到切削单元并驱动切削单元以在叶片的后缘中形成槽。
根据本发明的实施例，槽形成装置还包括：引导单元，连接到接触单元并且沿后缘的厚度方向确定槽在后缘的位置。
根据本发明的实施例，切削单元包括下列各项中的至少一项：圆锯、砂轮和铣刀。
根据本发明的实施例，施力单元包括下列各项中的至少一项：扭力弹簧、压缩弹簧和气动弹簧。
根据本发明的实施例，接触单元包括滚轮。
本发明的另一方面提供一种叶片组件，包括：一个或多个叶片，叶片包括使用根据本发明的槽形成装置在叶片的后缘中形成的槽，其中槽沿叶片的后缘的长度方向延伸。
根据本发明的实施例，叶片组件还包括：边缘延伸件，固定连接到槽中并且延伸超出后缘，并且边缘延伸件包括锯齿部。
根据本发明的实施例，槽设置成沿后缘的厚度方向偏离后缘的中心线。
根据本发明的实施例，槽相对于压力侧表面的角度不等于槽相对于吸力侧表面的角度。
根据本发明的实施例，叶片还包括从压力侧表面和/或吸力侧表面延伸到槽的多个孔。
根据本发明的实施例，叶片还包括嵌入在后缘内的软性材料部。
本发明的另一方面提供一种用于叶片的处理方法包括：提供叶片；和使用根据本发明的槽形成装置在叶片的后缘中形成槽。
根据本发明的实施例，该处理方法还包括：将边缘延伸件固定连接到槽中并且使得边缘延伸件延伸超出后缘，其中边缘延伸件包括锯齿部。
根据本发明的实施例，形成槽的步骤包括：形成槽以使得槽沿后缘的厚度方向偏离后缘的中心线。
根据本发明的实施例，形成槽的步骤包括：形成槽以使得槽相对于叶片的压力侧表面的角度不等于槽相对于叶片的吸力侧表面的角度。
根据本发明的槽形成装置可以方便地在叶片的后缘中形成槽，从而有利于对叶片的改造，例如通过连接边缘延伸件来降低叶片的气动噪声。该槽形成装置可以根据需要使槽的角度可调节，以更好地实现安装边缘延伸件并更好地降低气动噪声。根据本发明的叶片可以具有连接到其后缘的槽中的边缘延伸件，从而能够避免由于将边缘延伸件粘结到叶片的表面而造成的附加噪声。根据本发明的用于叶片的处理方法能够通过利用槽形成装置、叶片中的孔和软性材料部等，实现方便地在叶片后缘中形成槽并牢固地将边缘延伸件连接到槽中。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的风力发电机组的叶片的一部分的透视图。
图2是图1所示的叶片的一部分的侧视图。
图3是根据本发明的一个实施例的风力发电机组的叶片组件的一部分的透视图，其中边缘延伸部连接到叶片。
图4是图3所示的叶片组件的一部分的局部放大示图，其中边缘延伸部连接到叶片。
图5是图4所示的叶片组件的一部分的侧视图。
图6是根据本发明的一个实施例的槽形成装置的透视图，其中槽形成装置正在叶片的后缘中形成槽。
图7是图6所示的槽形成装置的局部放大示图。
图8是图7所示的槽形成装置的侧视图。
图9是根据本发明的一个实施例的联动单元的侧视示意图。
图10是根据本发明的一个实施例的引导单元的侧视示意图。
图11是根据本发明的一个实施例的引导单元的侧视示意图。
图12是根据本发明的一个实施例的用于叶片的处理方法的流程图。
附图标记列表
10 叶片组件
110 叶片
111 后缘
111A 后缘表面
112 压力侧表面
113 吸力侧表面
114 槽
115 孔
116 软性材料部
120 边缘延伸件
121 连接部
122 锯齿部
20 槽形成装置
210 切削单元
211 锯片
220 接触单元
221 上接触单元
222 下接触单元
223 滚轮
224 连接件
230 施力单元
231 弹簧
240 驱动单元
250 联动单元
251 齿轮
252 齿轮
253 连接杆
254 连接杆
255 滑动件
256 联接件
256A 滑槽
260 引导单元
261 上卡止件
262 下卡止件
263 施力件
264 施力件
具体实施方式
下文中，参照附图描述本发明的实施例。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，本发明不限于所描述的优选实施例，本发明的范围由权利要求书限定。
图1是根据本发明的一个实施例的风力发电机组的叶片的一部分的透视图。图2是图1所示的叶片的一部分的侧视图。
如图1和图2所示，叶片组件10包括一个或多个叶片110。叶片110包括前缘(未示出)、后缘111、压力侧表面112和吸力侧表面113。
后缘111具有后缘表面111A。后缘表面111A的水平延伸方向表示后缘111的长度方向X，后缘表面111A的与水平延伸方向垂直的方向表示后缘111的厚度方向Y，如图1所示。此外，Z方向表示与X方向和Y方向都垂直的方向。
图3是根据本发明的一个实施例的风力发电机组的叶片组件的一部分的透视图。图4是图3所示的叶片组件的一部分的局部放大示图。图5是图4所示的叶片组件的一部分的侧视图。
如图3至图5所示，叶片110包括在后缘111处形成的槽114。具体地，槽114从后缘表面111A向后缘111的内部延伸。如图4所示，槽114具有长度方向A和深度方向B。在示例性实施例中，槽114的长度方向A与后缘111的长度方向X平行。在其他实施例中，槽114的长度方向A可以与后缘111的长度方向X成一定角度。
根据本发明的实施例，槽114的深度方向B相对于叶片110的压力侧表面112和吸力侧表面113分别呈角度α和β，如图5所示。在一些实施例中，角度α等于角度β。在一些实施例中，角度α不等于角度β。
在一些实施例中，槽114可以设置成沿后缘111的厚度方向偏离后缘111的中心线，即槽114沿后缘111的厚度方向的中心线偏离后缘111的中心线。在一些实施例中，槽114沿后缘111的厚度方向的中心线可以与后缘111的中心线重合。
根据本发明的实施例，叶片组件10还可以包括边缘延伸件120。边缘延伸件120包括连接部121和锯齿部122。锯齿部122可以包括一个或多个锯齿。如图3和图4所示，连接部121固定连接到叶片110的槽114中。在示例性实施例中，连接部121可以通过粘结剂连接到槽114中。在其他实施例中，边缘延伸件120的连接部121可以通过螺栓、铆钉、榫接等方式固定连接到叶片110的槽114中。
根据本发明的实施例，边缘延伸件120设置成延伸超出叶片110的后缘111。在示例性实施例中，在边缘延伸件120连接到叶片110时，边缘延伸件120的锯齿部122从连接部121延伸超出叶片110的后缘111，即超出后缘表面111A。在示例性实施例中，在边缘延伸件120连接到叶片110时，边缘延伸件120的锯齿部122全部位于后缘111以外。
在附接到叶片110时，边缘延伸件120可以用作降噪单元，以减小叶片110在转动过程中产生的噪声。锯齿部122的齿的数量、形状和尺寸、以及各个齿之间的距离可以经选择，以获得特定的空气动力学和降噪效果。
根据本发明的实施例，边缘延伸件120可以由任意适合的材料制成，例如塑料、金属、纤维材料、复合材料等。在一些实施例中，边缘延伸件120可以通过机加工、热塑成型等方法形成。
根据本发明的某些实施例，叶片110还可以包括多个孔115。孔115可以从叶片110的压力侧表面112和/或吸力侧表面113延伸连通到槽114。在示例性实施例中，孔115可以从压力侧表面112延伸到吸力侧表面113，并且连通槽114。在将边缘延伸件120连接到叶片110的过程中，孔115可以用于排出空气或多余的粘结剂，以提高边缘延伸件120与叶片110之间的连接强度。
根据本发明的实施例，当边缘延伸件120的连接部121连接到叶片110的槽114中时，边缘延伸件120的连接部121的插入方向(即，槽114的深度方向B)相对于压力侧表面112的角度可以等于或不等于该插入方向相对于吸力侧表面113的角度。
根据本发明的实施例，当边缘延伸件120的连接部121连接到叶片110的槽114中时，边缘延伸件120的锯齿部122可以相对于连接部121是平直的或弯曲的。
如图1和图2所示，根据本发明的某些实施例，叶片110还可以包括软性材料部116，软性材料部116嵌入在后缘111内。这种情况下，在后缘111处形成槽114的过程中，可以去除软性材料部116并利用叶片110中容纳软性材料部116的腔体来形成槽114的一部分，从而减少形成槽114的工作量。
下面，将参照附图描述用于在叶片110的后缘111中形成槽114的装置和方法。根据本发明的实施例，槽114可以通过槽形成装置20形成。
图6是根据本发明的一个实施例的槽形成装置的透视图，其中槽形成装置20正在叶片110的后缘111中形成槽114。图7是图6所示的槽形成装置的局部放大图。图8是图7所示的槽形成装置的侧视图。
如图7和图8所示，槽形成装置20包括切削单元210、接触单元220和施力单元230。
根据本发明的实施例，切削单元210用于在叶片110的后缘111中切削形成槽114。在示例性实施例中，切削单元210包括锯片211，例如圆锯片。
在示例性实施例中，锯片211的材质、厚度、直径、齿数、齿形等参数可以经适当选择，以在叶片110的后缘111中获得特定的槽114。
上文描述切削单元210包括锯片211以切削形成槽114。但是，本发明不限于此。本领域技术人员能够理解，根据本发明的切削单元210还可以包括其他切削装置以切削形成槽114。例如，在一些实施例中，切削单元210可以包括砂轮、铣刀等。
根据本发明的实施例，接触单元220连接到切削单元210，并且用于接触叶片110的压力侧表面112和/或吸力侧表面113。根据本发明的实施例，接触单元220可以采用板状、杆状等形式。
在示例性实施例中，接触单元220可以包括上接触单元221和下接触单元222。在槽形成装置20在叶片110的后缘111中形成槽114的过程中，上接触单元221用于接触压力侧表面112，下接触单元222用于接触吸力侧表面113。在示例性实施例中，上接触单元221在其第一侧接触压力侧表面112，下接触单元222在其第一侧接触吸力侧表面113。在本文中，接触单元220的接触叶片110的一侧为接触单元220的接触侧。
根据本发明的某些实施例，接触单元220还可以包括滚轮223，以使得接触单元220滚动接触压力侧表面112和/或吸力侧表面113。例如，上接触单元221和下接触单元222可以各自包括一个或多个滚轮223。
根据本发明的某些实施例，上接触单元221和下接触单元222可枢转地连接，例如在各自的第二侧彼此可枢转地连接。在示例性实施例中，如图8所示，接触单元220还可以包括连接件224，上接触单元221和下接触单元222在其各自的第二侧分别可枢转地连接到连接件224。
上文描述接触单元220包括上接触单元221和下接触单元222以分别接触叶片110的压力侧表面112和吸力侧表面113。但是，本发明不限于此。本领域技术人员能够理解，根据本发明的接触单元220还可以用于仅接触叶片110的压力侧表面112或吸力侧表面113。
上文描述接触单元220通过滚轮223滚动接触压力侧表面112和/或吸力侧表面113。但是，本发明不限于此。本领域技术人员能够理解，根据本发明的接触单元220还可以通过其他方式与压力侧表面112和/或吸力侧表面113接触。例如，接触单元220可以滑动接触压力侧表面112和/或吸力侧表面113。
根据本发明的实施例，施力单元230连接到接触单元220，并且用于向接触单元220施加作用力以使接触单元220接触压力侧表面112和/或吸力侧表面113。
根据本发明的某些实施例，施力单元230可以包括弹簧231。在示例性实施例中，上接触单元221和下接触单元222在中间部位可枢转地连接，弹簧231设置在上接触单元221和下接触单元222的远离接触侧的一侧。这种情况下，弹簧231可以向上接触单元221和下接触单元222施加推力，以使得上接触单元221和下接触单元222在接触侧保持与叶片110的压力侧表面112和吸力侧表面113接触。
根据本发明的实施例，弹簧231可以包括压缩弹簧、扭力弹簧、气动弹簧等。上文描述施力单元230通过弹簧231来向接触单元220施加作用力。但是，本发明不限于此。本领域技术人员能够理解，根据本发明的施力单元230还可以通过其他方式来向接触单元220施加作用力。例如，施力单元230可以包括气动单元、液压单元、电动单元等以向接触单元220施加作用力。
上文描述施力单元230同时向上接触单元221和下接触单元222施加作用力。但是，本发明不限于此。本领域技术人员能够理解，根据本发明的施力单元230还可以仅向上接触单元221或下接触单元222施加作用力。
上文描述施力单元230向接触单元220(例如，上接触单元221和下接触单元222)施加推力。但是，本发明不限于此。本领域技术人员能够理解，根据本发明的施力单元230还可以向接触单元220施加拉力，只要施力单元230施加的作用力能使得接触单元220与压力侧表面112和/或吸力侧表面113保持接触。
根据本发明的某些实施例，槽形成装置20还可以包括驱动单元240，其中驱动单元240连接到切削单元210，并且用于驱动切削单元210(例如锯片211)转动。在一些实施例中，驱动单元240还可以驱动锯片211沿水平方向进给，即沿叶片110的槽114的深度方向移动。
根据本发明的实施例，槽形成装置20还可以构造成受驱动而沿后缘111的长度方向移动，以在后缘111中形成沿长度方向延伸的槽114。在一些实施例中，槽形成装置20可以通过电机等驱动切削单元210沿后缘111的长度方向移动。在一些实施例中，槽形成装置20还可以通过其他方式驱动切削单元210沿后缘111的长度方向移动，例如槽形成装置20可以由使用者手动驱动切削单元210沿后缘111的长度方向移动。
根据本发明的某些实施例，在施力单元230向上接触单元221和下接触单元222施加作用力时，上接触单元221和下接触单元222可以彼此独立地转动。但是，本发明不限于此。根据本发明的实施例，上接触单元221和下接触单元222还可以构造成彼此联动。
根据本发明的实施例，槽形成装置20还可以包括联动单元250。联动单元250连接到接触单元220，并且用于在施力单元230向接触单元220施加作用力时使上接触单元221和下接触单元222实现联动。
如图7和图8所示，根据本发明的某些实施例，联动单元250包括齿轮251、252。齿轮251固定连接到上接触单元221，齿轮252固定连接到下接触单元222，并且齿轮251和齿轮252彼此啮合。在施力单元230向上接触单元221和下接触单元222施加作用力时，上接触单元221和下接触单元222通过齿轮251、252的啮合而协同地张开或闭合。
根据本发明的某些实施例，联动单元250构造成使上接触单元221和下接触单元222以相同角度张开或闭合以分别接触压力侧表面112和吸力侧表面113。在一些实施例中，如图8所示，齿轮251和齿轮252的传动比可以设计成1：1。这时，当齿轮251和齿轮252啮合并受驱动转动时，上接触单元221和下接触单元222以相同的角度张开或闭合，即上接触单元221转动的角度等于下接触单元222转动的角度。
上文描述联动单元250的齿轮251和齿轮252使上接触单元221和下接触单元222以相同角度张开或闭合。但是，本发明不限于此。根据本发明的某些实施例，联动单元250还可以构造成使上接触单元221和下接触单元222以呈固定比例的不同角度张开或闭合以分别接触压力侧表面112和吸力侧表面113。在一些实施例中，齿轮251和齿轮252的传动比可以设计成不等于1。这时，当齿轮251和齿轮252啮合并受驱动转动时，上接触单元221和下接触单元222以呈固定比例的不同角度张开或闭合，即上接触单元221转动的角度与下接触单元222转动的角度成固定比例。
上文描述联动单元250通过齿轮使上接触单元221和下接触单元222实现联动。但是，本发明不限于此。根据本发明的联动单元250还可以采用其他结构(例如曲柄滑块机构等)来实现上接触单元221和下接触单元222的联动。图9是根据本发明的一个实施例的联动单元的侧视示意图。如图9所示，联动单元250可以包括连接杆253、连接杆254、滑动件255和联接件256，以组成曲柄滑块组件。在示例性实施例中，联接件256可以与上述连接件224是同一部件。例如，连接杆253和254的一端分别可枢转地连接到上接触单元221和下接触单元222，并且连接杆253和254的另一端彼此可枢转地连接到滑动件255。上接触单元221和下接触单元222分别在各自的第二侧可枢转地连接到联接件256。滑动件255可滑动地设置在联接件256的滑槽256A中。这种情况下，在施力单元230向上接触单元221和下接触单元222施加作用力时，上接触单元221和下接触单元222转动并带动连接杆253和254转动，从而带动滑动件255沿滑槽256A滑动。由此，上接触单元221和下接触单元222实现联动。
根据本发明的实施例，槽形成装置20还可以包括引导单元260。引导单元260连接到接触单元220，并且用于沿后缘111的厚度方向确定槽114在后缘111的位置。
如图8所示，根据本发明的某些实施例，引导单元260可以包括固定连接到接触单元220的上卡止件261和下卡止件262。上卡止件261和下卡止件262可以分别限定叶片110的压力侧表面112和吸力侧表面113，以固定叶片110的后缘111与切削单元210的相对位置。
上文描述引导单元260通过固定连接的上卡止件261和下卡止件262来限定叶片110的后缘111。但是，本发明不限于此。根据本发明的引导单元260还可以通过可动连接的卡止件(例如上卡止件261和/或下卡止件262)来限定后缘111。
图10是根据本发明的一个实施例的引导单元的侧视示意图。如图10所示，根据本发明的某些实施例，引导单元260可以包括上卡止件261和下卡止件262，其中上卡止件261可枢转地连接到接触单元220的连接件224，下卡止件262固定连接到接触单元220的连接件224。此外，引导单元260还可以包括施力件263(例如弹簧)，以向上卡止件261施加作用力。这种情况下，在槽形成装置20的操作过程中，上卡止件261能够保持限定叶片110的压力侧表面112。
图11是根据本发明的一个实施例的引导单元的侧视示意图。如图11所示，根据本发明的某些实施例，引导单元260可以包括上卡止件261和下卡止件262，其中上卡止件261和下卡止件262都是可枢转地连接的。此外，引导单元260还可以包括施力件263和施力件264(例如弹簧)，以分别向上卡止件261和下卡止件262施加作用力。这种情况下，在槽形成装置20的操作过程中，上卡止件261和下卡止件262能够分别保持限定叶片110的压力侧表面112和吸力侧表面113。可选地，引导单元260还可以包括齿轮等，以实现上卡止件261和下卡止件262的联动。
在一些实施例中，引导单元260可以构造成在叶片110的后缘111由引导单元260限定时，使切削单元210能够沿后缘111的中心线在后缘111中形成槽114。在其他实施例中，引导单元260可以构造成在叶片110的后缘111由引导单元260限定时，使切削单元210能够偏离(沿后缘111的厚度方向向上或向下)后缘111的中心线一定距离、在后缘111中形成槽114。
下面将参照上文描述的槽形成装置的结构，描述根据本发明的实施例的在叶片110的后缘111处形成槽114的方法。
图12是根据本发明的一个实施例的用于叶片的处理方法的流程图。
如图12所示，在步骤S110处，提供叶片110。叶片110包括后缘111。叶片110的其他具体结构参照上文所述，在此不再赘述。在一些实施例中，提供叶片110还可以包括：沿后缘111的厚度方向切割叶片110的后缘111。通过沿厚度方向切割后缘111，可以使后缘111在后缘表面111A处具有适当的厚度。
在步骤S120处，在叶片110的后缘111中形成槽114。在示例性实施例中，使用根据本发明的槽形成装置20在叶片110的后缘111中形成槽114。例如，形成槽114的步骤可以包括：利用槽形成装置20的引导单元260限定叶片110的后缘111的位置；通过施力单元230的作用使接触单元220的上接触单元221和下接触单元222分别接触叶片110的压力侧表面112和吸力侧表面113；利用切削单元210在后缘111的后缘表面111A处开始切削；并且使切削单元210沿后缘111的长度方向运动以在后缘111中形成沿该长度方向延伸的槽114。
根据本发明的某些实施例，步骤S120可以包括：通过槽形成装置20使槽114(即，槽114沿后缘111的厚度方向的中心线)形成为沿后缘111的厚度方向偏离后缘111的中心线。在一些实施例中，可以使槽114的中心线形成为与后缘111的中心线重合。
根据本发明的某些实施例，步骤S120可以包括：通过槽形成装置20使槽114形成为使得槽114相对于压力侧表面112的角度α等于或不等于槽114相对于吸力侧表面113的角度β。
在步骤S130处，在形成槽114之后，将边缘延伸件120固定连接到槽114中。边缘延伸件120可以包括连接部121和锯齿部122。在示例性实施例中，将边缘延伸件120的连接部121固定连接到槽114中，并且使得边缘延伸件120的锯齿部122延伸超出后缘111。在一些实施例中，可以通过粘结剂等将边缘延伸件120固定连接到槽114中。在示例性实施例中，通过粘结剂将将边缘延伸件120的连接部121固定连接到槽114中。
尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应理解，本发明并不限于上述实施例的构造和方法。相反，本发明意在覆盖各种修改例和等同配置。另外，尽管在各种示例性结合体和构造中示出了所公开发明的各种元件和方法步骤，但是包括更多、更少的元件或方法的其它组合也落在本发明的范围之内。

Claims (20)

1.一种用于叶片(110)的槽形成装置(20)，其特征在于，包括：
切削单元(210)，在所述叶片(110)的后缘(111)中形成槽(114)；
接触单元(220)，连接到所述切削单元(210)，并且接触所述叶片(110)的压力侧表面(112)和/或吸力侧表面(113)；和
施力单元(230)，连接到所述接触单元(220)，并且向所述接触单元(220)施加作用力以使所述接触单元(220)接触所述压力侧表面(112)和/或所述吸力侧表面(113)。
2.根据权利要求1所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述接触单元(220)包括上接触单元(221)和下接触单元(222)，其中所述上接触单元(221)在第一侧接触所述叶片(110)的所述压力侧表面(112)，所述下接触单元(222)在第一侧接触所述叶片(110)的所述吸力侧表面(113)，所述上接触单元(221)和所述下接触单元(222)在各自的第二侧彼此可枢转地连接，并且
所述槽形成装置(20)还包括：联动单元(250)，连接到所述接触单元(220)，并且在所述施力单元(230)向所述接触单元(220)施加作用力时使所述上接触单元(221)和所述下接触单元(222)实现联动。
3.根据权利要求2所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述联动单元(250)包括：
第一齿轮(251)和第二齿轮(252)，其中所述第一齿轮(251)和所述第二齿轮(252)分别连接到所述上接触单元(221)和所述下接触单元(222)以彼此啮合；或
曲柄滑块组件，所述曲柄滑块组件包括：第一连接杆(253)、第二连接杆(254)、滑动件(255)和联接件(256)，所述上接触单元(221)和所述下接触单元(222)分别在各自的第二侧可枢转地连接到所述联接件(256)，所述第一连接杆(253)的第一端可枢转地连接到所述上接触单元(221)，所述第二连接杆(254)的第一端可枢转地连接到所述下接触单元(222)，所述第一连接杆(253)和所述第二连接杆(254)的各自的第二端可枢转地连接到所述滑动件(255)，所述滑动件(255)可滑动地设置在所述联接件(256)的滑槽(256A)中。
4.根据权利要求2所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述上接触单元(221)和所述下接触单元(222)构造成通过所述联动单元(250)以相同角度张开或闭合以分别接触所述叶片(110)的所述压力侧表面(112)和所述吸力侧表面(113)。
5.根据权利要求2所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述上接触单元(221)和所述下接触单元(222)构造成通过所述联动单元(250)以呈固定比例的不同角度张开或闭合以分别接触所述叶片(110)的所述压力侧表面(112)和所述吸力侧表面(113)。
6.根据权利要求1所述的槽形成装置(20)，其特征在于，还包括：
驱动单元(240)，连接到所述切削单元(210)并驱动所述切削单元(210)以在所述叶片(110)的所述后缘(111)中形成所述槽(114)。
7.根据权利要求1所述的槽形成装置(20)，其特征在于，还包括：
引导单元(260)，连接到所述接触单元(220)，并且沿所述后缘(111)的厚度方向确定所述槽(114)在所述后缘(111)的位置。
8.根据权利要求1所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述切削单元(210)包括下列各项中的至少一项：圆锯(211)、砂轮和铣刀。
9.根据权利要求1所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述施力单元(230)包括下列各项中的至少一项：扭力弹簧、压缩弹簧和气动弹簧。
10.根据权利要求1所述的槽形成装置(20)，其特征在于，
所述接触单元(220)包括滚轮(223)。
11.一种叶片组件(10)，其特征在于，包括：
一个或多个叶片(110)，所述叶片(110)包括使用根据权利要求1至10中任一项所述的槽形成装置(20)在所述叶片(110)的后缘(111)中形成的槽(114)，其中所述槽(114)沿所述叶片(110)的后缘(111)的长度方向延伸。
12.根据权利要求11所述的叶片组件(10)，其特征在于，还包括：
边缘延伸件(120)，固定连接到所述槽(114)中并且延伸超出所述后缘(111)，并且所述边缘延伸件(120)包括锯齿部(122)。
13.根据权利要求12所述的叶片组件(10)，其特征在于，
所述槽(114)设置成沿所述后缘(111)的厚度方向偏离所述后缘(111)的中心线。
14.根据权利要求12所述的叶片组件(10)，其特征在于，
所述槽(114)相对于所述压力侧表面(112)的角度不等于所述槽(114)相对于所述吸力侧表面(113)的角度。
15.根据权利要求12所述的叶片组件(10)，其特征在于，
所述叶片(110)还包括从所述压力侧表面(112)和/或所述吸力侧表面(113)延伸到所述槽(114)的多个孔(115)。
16.根据权利要求11所述的叶片组件(10)，其特征在于，
所述叶片(110)还包括嵌入在所述后缘(111)内的软性材料部(116)。
17.一种用于叶片(110)的处理方法，其特征在于，包括：
提供叶片(110)；和
使用根据权利要求1至10中任一项所述的槽形成装置(20)在所述叶片(110)的后缘(111)中形成槽(114)。
18.根据权利要求17所述的处理方法，其特征在于，还包括：
将边缘延伸件(120)固定连接到所述槽(114)中并且使得所述边缘延伸件(120)延伸超出所述后缘(111)，其中所述边缘延伸件(120)包括锯齿部(122)。
19.根据权利要求17所述的处理方法，其特征在于，
形成所述槽(114)的步骤包括：形成所述槽(114)以使得所述槽(114)沿所述后缘(111)的厚度方向偏离所述后缘(111)的中心线。
20.根据权利要求17所述的处理方法，其特征在于，
形成所述槽(114)的步骤包括：形成所述槽(114)以使得所述槽(114)相对于所述叶片(110)的压力侧表面(112)的角度不等于所述槽(114)相对于所述叶片(110)的吸力侧表面(113)的角度。
CN201710084098.7A 2017-02-16 2017-02-16 用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法 Active CN106695001B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710084098.7A CN106695001B (zh) 2017-02-16 2017-02-16 用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710084098.7A CN106695001B (zh) 2017-02-16 2017-02-16 用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106695001A true CN106695001A (zh) 2017-05-24
CN106695001B CN106695001B (zh) 2018-08-14

Family

ID=58911694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710084098.7A Active CN106695001B (zh) 2017-02-16 2017-02-16 用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106695001B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109292076A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 哈尔滨工业大学 一种具有多波长锯齿尾缘的低自噪声翼型结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07279819A (ja) * 1994-04-04 1995-10-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 風車ブレードおよびその重心モーメント調整方法
CN2356794Y (zh) * 1997-08-29 2000-01-05 黄秋逢 快速自动裁片机
CN2688428Y (zh) * 2004-04-15 2005-03-30 邹满伟 一种可调节锯片的电子裁板锯
JP4783480B1 (ja) * 2011-03-31 2011-09-28 株式会社エステック 切削装置
CN102297074A (zh) * 2010-06-24 2011-12-28 通用电气公司 用于转子叶片构件的紧固装置
CN101952586B (zh) * 2008-01-30 2013-02-13 剪式风能技术公司 具有分离式后缘的可缩回的桨叶结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07279819A (ja) * 1994-04-04 1995-10-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 風車ブレードおよびその重心モーメント調整方法
CN2356794Y (zh) * 1997-08-29 2000-01-05 黄秋逢 快速自动裁片机
CN2688428Y (zh) * 2004-04-15 2005-03-30 邹满伟 一种可调节锯片的电子裁板锯
CN101952586B (zh) * 2008-01-30 2013-02-13 剪式风能技术公司 具有分离式后缘的可缩回的桨叶结构
CN102297074A (zh) * 2010-06-24 2011-12-28 通用电气公司 用于转子叶片构件的紧固装置
JP4783480B1 (ja) * 2011-03-31 2011-09-28 株式会社エステック 切削装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109292076A (zh) * 2018-11-15 2019-02-01 哈尔滨工业大学 一种具有多波长锯齿尾缘的低自噪声翼型结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106695001B (zh) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3124188B1 (de) Schneidvorrichtung
CN202377733U (zh) H型钢组立机定位装置
CN207077479U (zh) 一种黄芪切片机
CN106695001A (zh) 用于叶片的槽形成装置、叶片组件和用于叶片的处理方法
CN201319916Y (zh) 一种上胶分边锤平机
CN204036492U (zh) 一种具有横向切割功能的流水线装置
CN105926263A (zh) 快速成型裁剪装置
CN202880566U (zh) 一种新型焊条放线机构
CN206667699U (zh) 一种刮胶板
CN207495647U (zh) 一种切割装置及应用其的打印机
CN103962836B (zh) 长尾票夹自动装配机的机械结构和运动方式
CN106627049B (zh) 一种汽车出风口热烫印叶片
CN203697090U (zh) 一种自动剪刀
CN203010865U (zh) 一种车用空调出风口自动摆叶机构
CN105751319B (zh) 一种矩形木板自动截割装置
CN201120622Y (zh) 手提式切割机
CN205572480U (zh) 改进型电动剪刀
CN107695657A (zh) 胶圈装配机构
CN208915426U (zh) 螺旋桨
CN203403100U (zh) 一种新型削匀机
CN205927253U (zh) 汽车空调压缩机的驱动轴加工装置
CN209600793U (zh) 一种襟翼操纵机构
CN207697486U (zh) 一种进气导向门
CN207823582U (zh) 一种合金拉丝机断线刹车装置
CN203050422U (zh) 百叶车窗

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant