CN207958684U

CN207958684U - 一种包边带剪斜尖角机构

Info

Publication number: CN207958684U
Application number: CN201721874239.7U
Authority: CN
Inventors: 庄振梭
Original assignee: Suzhou Artisan Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Artisan Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-10-12
Anticipated expiration: 2027-12-28

Abstract

本实用新型一种包边带剪斜尖角机构，包括裁切腔、与裁切腔配合的剪裁组件；所述裁切腔两端开口，且其中一个开口根据成品形状设置成斜尖角度的裁剪口；包边带伸出裁剪口，所述剪裁组件沿裁剪口的斜尖角度来修剪包边带；所述剪裁组件至少包括剪裁刀；所述剪裁刀沿着裁剪口设置，剪裁刀的刀刃与裁剪口的边缘贴合剪裁；剪裁刀的其中一片刀固设于裁剪口处，其另一片刀由传动件驱动烁。该包边带剪斜尖角机构根据包边条所需的斜尖角度进行设计。将剪切结构针对包边条的加工进行进一步的改良，使得其具备独立和配合使用的能力，在一体化生产的设备上根据有实用性和操作性。而且其结构上便于生产装配，降低了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种包边带剪斜尖角机构

技术领域

本实用新型涉包边条裁剪结构领域，特别是涉及一种包边带剪斜尖角机构。

背景技术

包边机是生产地垫、脚垫过程中用来完成拷边的一种缝纫设备。在地垫行业中，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的面料边缝处的材料因为本身的硬度比较高会散开来或者翘曲，所以需要包边，包边的主要目的是让裁片的边缘不致散脱，同时在边缝处用同步车拷上一圈边免得材料边缘散开，也能起到美观的作用。但在包边带在进行面料自动包边时包边带头及包边带尾必须是斜尖角，包边条的斜尖角加工通常依靠单独的设备或者认为操纵来完成，将加工好的半成品包边条再运用到自动包边设备上，这样就拉长了加工周期，增加了加工工序。无法在一体化的的生产线上同步实施包边条的预加工，使得包边设备的加工效率得到的影响。因此，设计开发出一个可以同步配合包缝结构的包边条预加工机构已然成为包边设备的重压研究课题之一。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种包边带剪斜尖角机构，解决了包边带在进行面料自动包边时包边带头及包边带尾必须是斜尖角的加工问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种包边带剪斜尖角机构，包括裁切腔、与裁切腔配合的剪裁组件；所述裁切腔两端开口，且其中一个开口根据成品形状设置成斜尖角度的裁剪口；包边带伸出裁剪口，所述剪裁组件沿裁剪口的斜尖角度来修剪包边带；所述剪裁组件至少包括剪裁刀；所述剪裁刀沿着裁剪口设置，剪裁刀的刀刃与裁剪口的边缘贴合剪裁；剪裁刀的其中一片刀固设于裁剪口处，其另一片刀由传动件驱动。

优选的是，所述裁切腔包括对称而设的两块盖板，在裁切腔内设有分隔内腔的分层板；分层板与盖板平行设置；包边带从分层板一侧穿入裁切腔，在裁剪口处弯折呈双层，并从分层板另一侧穿出裁切腔。

优选的是，所述裁剪口包括趋于相交的两条斜边；在裁切腔的盖板上有两个结构相同的剪裁刀对称而设；一个裁剪刀对应加工一条斜边。

优选的是，所述剪裁刀包括刀刃相对的：上刀和下刀；所述下刀固设于裁剪口处；所述上刀的一端连至一根转轴；转轴上套装联动杆；联动杆翻转带动转轴转动；联动杆上通过鱼眼轴承连接气缸的活塞杆；气缸活动连接在固定座上，固定座则固定在裁切腔的盖板上。

本实用新型的有益效果是：提供一种包边带剪斜尖角机构，其根据包边条所需的斜尖角度进行设计。将剪切结构针对包边条的加工进行进一步的改良，使得其具备独立和配合使用的能力，在一体化生产的设备上根据有实用性和操作性。而且其结构上便于生产装配，降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种包边带剪斜尖角机构的结构图；

图2是包边带剪斜尖角机构的结构正视图；

图3是包边带剪斜尖角机构的结构后视图；

附图中各部件的标记如下：1、包边带；2、上盖板；3、第一固定座；4、第一固定件；5、第一上刀；6、第一转轴；7、第一无油铜套；8、第一支撑板；9、第二无油铜套；10、第一连动杆；11、第一气缸；12、第一鱼眼轴承；13、第一下刀；14、第二下刀；15、第二上刀；16、第二固定座 17、第二固定件 18、第二转轴；19、第三无油铜套；20、第四无油铜套；21、第二连动杆；22、第二支撑板；23、第二气缸；24、第二鱼眼轴承；25、下盖板 26、分层板。。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本实用新型实施例包括：

一种包边带剪斜尖角机构，包括裁切腔、与裁切腔配合的剪裁组件。裁切腔包括对称而设的两块盖板，裁切腔两端开口，且其中一个开口根据成品形状设置成斜尖角度的裁剪口。在裁切腔内设有分隔内腔的分层板26，分层板26与盖板平行设置。包边带1从分层板26一侧穿入裁切腔，在裁剪口处弯折呈双层，并从分层板26另一侧穿出裁切腔。包边带1的弯折处伸出裁剪口，剪裁组件沿裁剪口的斜尖角度来修剪包边带1。裁剪口包括趋于相交的两条斜边，在裁切腔的盖板上有两个结构相同的剪裁刀对称而设，一个裁剪刀对应加工一条斜边。

剪裁组件至少包括剪裁刀，剪裁刀沿着裁剪口设置，剪裁刀的刀刃与裁剪口的边缘贴合剪裁。剪裁刀的其中一片刀固设于裁剪口处，其另一片刀由传动件驱动。

剪裁刀包括刀刃相对的：上刀和下刀；下刀固设于裁剪口处，上刀的一端连至一根转轴。转轴上套装联动杆，联动杆翻转带动转轴转动。联动杆上通过鱼眼轴承连接气缸的活塞杆，气缸活动连接在固定座上，固定座则固定在裁切腔的盖板上。

如图1所示，包边带1从下盖板25与包边带分层板间26穿过去，在两把剪刀口处180°折过来，而后从上盖板2与包边带分层板26间穿过去。如图2所示，本实施例中包括了对称设置的两个剪裁组件，两个剪裁组件分别称为：第一剪裁组件和第二剪裁组件。第一剪裁组件包括第一上刀5和第一下刀13，第一下刀13固定在裁剪口上，第一上刀5的端部设有第一转轴6，第一转轴6通过第一固定件4固定在第一固定座3上，第一固定座3通过紧固件安装在下盖板25上。第一转轴6与第一固定座3上的轴孔通过轴孔两侧的第一无油铜套7和第二无油铜套9连接。第一转轴6上再套装第一联动杆10，第一联动杆10翻转带动第一转轴6转动。第一联动杆10上通过第一鱼眼轴承12连接第一气缸11的活塞杆，第一气缸11活动连接在第一固定座3上的第一支撑板8上。

第二剪裁组件包括第二上刀15和第二下刀14，第二下刀14固定在裁剪口上，第二上刀15的端部设有第二转轴18，在第二转轴18通过第二固定件17固定在第二固定座16上，第二固定座16通过紧固件安装在下盖板25上。第二转轴18与第二固定座16上的轴孔通过轴孔两侧的第三无油铜套19和第四无油铜套20连接。第二转轴18上再套装第二联动杆21，第二联动杆21翻转带动第二转轴18转动。第二联动杆21上通过第二鱼眼轴承24连接第二气缸23的活塞杆，第二气缸23活动连接在第二固定座16上的第二支撑板22上。

包边带处在需要剪成尖角的时候，第一上刀5、第二上刀15分别在第一气缸11、第二气缸23作用下，通过相关连接件的传动下剪切成斜尖角形状。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种包边带剪斜尖角机构，其特征在于：包括裁切腔、与裁切腔配合的剪裁组件；所述裁切腔两端开口，且其中一个开口根据成品形状设置成斜尖角度的裁剪口；包边带伸出裁剪口，所述剪裁组件沿裁剪口的斜尖角度来修剪包边带；所述剪裁组件至少包括剪裁刀；所述剪裁刀沿着裁剪口设置，剪裁刀的刀刃与裁剪口的边缘贴合剪裁；剪裁刀的其中一片刀固设于裁剪口处，其另一片刀由传动件驱动。

2.根据权利要求1所述的一种包边带剪斜尖角机构，其特征在于：所述裁切腔包括对称而设的两块盖板，在裁切腔内设有分隔内腔的分层板；分层板与盖板平行设置；包边带从分层板一侧穿入裁切腔，在裁剪口处弯折呈双层，并从分层板另一侧穿出裁切腔。

3.根据权利要求1或2所述的一种包边带剪斜尖角机构，其特征在于：所述裁剪口包括趋于相交的两条斜边；在裁切腔的盖板上有两个结构相同的剪裁刀对称而设；一个裁剪刀对应加工一条斜边。

4.根据权利要求3所述一种包边带剪斜尖角机构，其特征在于：所述剪裁刀包括刀刃相对的：上刀和下刀；所述下刀固设于裁剪口处；所述上刀的一端连至一根转轴；转轴上套装联动杆；联动杆翻转带动转轴转动；联动杆上通过鱼眼轴承连接气缸的活塞杆；气缸活动连接在固定座上，固定座则固定在裁切腔的盖板上。