CN106694512B - 用于混凝土砌块切割过程的回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土砌块加工技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土砌块切割过程的回收装置。与现有技术相比，本方案中，废料提升器和抽水泵通过滑动变阻器与电源电连接，滑动变阻器的滑动端与废料收集罐固定连接，并且还与滑动变阻器远离电源的固定端电连接；废料收集罐上还设有与电源电连接的破碎装置，废料收集罐套接在破碎装置外，并与破碎装置滑动连接，破碎装置的底部设有自复位开关，废料收集罐的侧壁上固定连接有与自复位开关对应的操作板；废料收集罐的内部设有搅拌器，并且其下方设有注有溶液的储液池，废料收集罐位于储液池中。本发明能够解决现有回收装置无法自动清理被堵住的废料储罐入口增加工作量，以及装置成本较高的问题。

Description

用于混凝土砌块切割过程的回收装置

技术领域

本发明涉及混凝土砌块加工技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土砌块切割过程的回收装置。

背景技术

混凝土砌块主要用于建筑主体材料，其主要原料是砂浆。混凝土砌块的生产需要经过混合、成型、切割等一系列的步骤。在切割的过程中，由于混凝土砌块未完全干结，以及切割刀具有较强的振动，所以会产生很多大小不一的废料。一般来说，这些废料最后就会被废弃不用，浪费资源、污染环境，还增加了企业的生产成本。

因此，专利号为ZL201310377011.7的中国专利公开了一种混凝土砌块废砂浆再利用装置，包括磨机、输送砂料筒、进料腔，输送砂料筒的出料口通过进料腔与磨机的进料口相连通，进料腔上设有进水管，还包括废料储罐，内设有搅拌器，废料储罐上设有提升器，并通过提升器与进料腔相连通；磨机上设有料浆比重分析器，进水管上设有上水计量控制器，料浆比重分析器与上水计量控制器电连接；输送砂料筒的出料口为锥形料斗结构；磨机为球磨机。该专利提供的技术方案通过废料储罐中的搅拌机将废料搅拌均匀，再通过废料储罐上的提升器将废料均匀输送至进料腔中回收再利用，并且通过料浆比重分析器以及上水计量控制器来控制进水管中的进水量，从而保证砂浆的各成分的比例。

但是，上述技术方案依然存在以下问题：1.由于切割过程中产生的废料形状大小都不相同，所以，有可能会产生较大体积的废料，将废料储罐的入口堵住，堵住后需要人工进行清理，从而增加了工作量；2.在上述方案中需要料浆比重分析器和上水计量控制器，才能达到控制砂浆成分比例的目的，从而增加了该再利用装置的成本，进而增加了企业的生产成本。

发明内容

本发明意在提供一种用于混凝土砌块切割过程的回收装置，用来解决现有回收装置无法自动清理被堵住的废料储罐入口增加工作量，以及装置成本较高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于混凝土砌块切割过程的回收装置，包括研磨装置、上方开口的废料收集罐、滑动变阻器和电源，滑动变阻器包括第一固定端、第二固定端和滑动端，研磨装置上设有出料通道、进料管道和进水管道，废料收集罐上设有废料提升器，进料管道与废料提升器连接，进水管道远离研磨装置的一端设有抽水泵；废料提升器和抽水泵均与滑动变阻器的第一固定端电连接，废料提升器和抽水泵与电源的一极电连接，滑动变阻器的第二固定端与电源的另一极电连接，滑动变阻器的滑动端与废料收集罐固定连接，并且还与滑动变阻器的第一固定端电连接；废料收集罐上还设有与电源电连接的破碎装置，废料收集罐套接在破碎装置外，并与破碎装置滑动连接，破碎装置的底部设有自复位开关，废料收集罐的侧壁上固定连接有操作板；废料收集罐的内部设有搅拌器，并且废料收集罐的下方设有储液池，储液池中注有溶液，废料收集罐位于储液池中。

本技术方案的技术原理是：在废料收集罐上设置废料提升器，能够将废料收集罐中完成搅拌的废料提升出来，从而便于下一步工序的进行。废料提升器与进料管道连接，进料管道远离废料提升器的一端与研磨装置连接，从而让提升出来的废料能够通过进料管道进入研磨装置中。进水管道还与抽水泵连接，从而让抽水泵能够将水泵入研磨装置中与废料进行混合研磨。进水管道与进料管道的管径相同，抽水泵与废料提升器均按照最高功率运行时，每秒钟进入研磨装置的水与废料的比重跟砂浆中水与砂料的比重相同。

废料提升器和抽水泵均与滑动变阻器的第一固定端电连接，并且废料提升器和抽水泵以及滑动变阻器的第二固定端还分别与电源的另一极电连接，从而形成废料提升器和抽水泵并联，并且两者均与滑动变阻器串联的回路，使得废料提升器与抽水泵两端的电压始终相等，并且能够保持同等程度的变化，所以，能够让两者功率变化程度相同，进而让进料和进水的速度也相同，让每秒钟进入研磨装置的水与废料的比重始终不变。滑动变阻器的滑动端与废料收集罐固定连接，从而让滑动端能够跟随废料收集罐移动。并且，滑动端还与第一固定端电连接，从而当滑动端向电源方向移动时，流过抽水泵与废料提升器的电流增大，两者功率随之增大，进水速度与进料速度增加；当滑动端向远离电源的方向移动时，流过抽水泵与废料提升器的电流减小，两者功率也减小，从而让进水速度与进料速度随之降低。

在废料收集罐的开口处设有与电源连接的破碎装置，能够将堵在开口处的体积较大的废料块打碎，进入废料收集罐中。破碎装置的底部设有自复位开关，按住该开关破碎装置启动，松开开关破碎装置则停止工作。废料收集罐套设在破碎装置外，并与破碎装置滑动连接，在废料收集罐的侧壁上固定连接有与自复位开关对应的操作板，废料收集罐向上移动到最高点时，操作板与自复位开关相抵，并按住该开关，从而启动破碎装置。在废料收集罐的内部设有搅拌器，用来将罐中的废料搅拌均匀，让废料能够被废料提升器转移出去。在废料收集罐的下方设有注有一定密度溶液的储液池，废料收集罐位于储液池中。储液池中的溶液能够给废料收集罐提供一定的浮力，当废料收集罐中的废料少于一定量时，废料收集罐会在浮力作用下向上移动。

当废料收集罐被堵塞，其中的废料会越来越少。当废料少于一定量时，废料提升器不能够再按照最高功率运行，否则罐中的废料会在废料收集罐被疏通前被转运完，使得废料提升器会发生空转，从而浪费能源，并且还有可能造成提升器的损坏。所以，此时废料收集罐会在储液池中溶液的浮力下向上移动，并带着滑动变阻器的滑动端向远离电源的方向移动，使得进料速度和进水速度同等程度地降低，延长废料完全转移的时间，降低废料提升器发生空转的可能性，从而节约了能源，避免了提升器被损坏。当废料收集罐移动到操作板与自复位开关相抵时，滑动变阻器接入的阻值最大，此时进料和进水速度最低。并且此时操作板将自复位开关按下，破碎装置启动将堵在开口处的废料进行破碎。当破碎完成后，废料收集罐中的废料又会不断增加，使得废料收集罐再次向储液池底移动，并不断减小滑动变阻器接入的阻值，增大进料和进水的速度。

本技术方案的效果是：1.本方案通过设置破碎装置，并且通过废料收集罐重量的变化来控制破碎装置的运行与停止，从而达到了自动进行开口处大块废料清理的目的，相比现有技术，减轻了工人的工作量；2.本方案还通过废料收集罐重量的变化来控制滑动变阻器接入的阻值，达到了同时控制进料和进水速度的目的，有效地降低了废料提升器空转的可能性，减少了能源的浪费和对废料提升器的损耗；3.本方案采用最高功率成一定比例的抽水泵和废料提升器，达到了控制进入研磨装置水与废料比重的目的，解决了现有技术使用料浆比重分析器和上水计量控制器造成企业生产成本增加的问题。

以下是上述方案的优选方案：

优选方案一：基于基础方案，所述破碎装置包括圆形框架以及水平投影在圆形框架中心的电机，电机上设有转轴，转轴上固定连接有若干叶片，叶片远离转轴的一端与圆形框架固定连接，每个叶片上还设有若干刀具。在本优选方案中，电机的工作让转轴带动叶片和圆形框架一起转动，在转动的过程中刀具不停对大块废料进行磨削，从而达到破碎废料，疏通废料收集罐开口处的目的。此外，每两片叶片之间的空隙能够让小块废料通过，进入废料收集罐中进行下一步工序。

优选方案二：基于优选方案一，所述圆形框架的端面与水平面平行，能够避免因圆形框架倾斜，造成刀具对废料收集罐的破坏。

优选方案三：基于优选方案二，所述叶片与水平面平行，所述刀具垂直于叶片。通过本方案，能够在刀具长度一定的情况下，刀尖距叶片表面的距离最大，从而降低了破碎装置工作时，叶片与废料接触造成叶片损坏的可能性。

优选方案四：基于优选方案三，所述刀具均匀分布在叶片上表面，增大了破碎的范围，提高了破碎的效率。

优选方案五：基于基础方案，所述溶液为饱和食盐水。由于饱和食盐水具有较高的密度，所以能够给废料收集罐提供更大的浮力，使得废料收集罐重量变化较小时也能够在浮力的作用下向上移动，从而提高装置的灵敏性。此外，由于饱和食盐水成本较低，所以还能够降低企业的生产成本。

优选方案六：基于基础方案，所述储液池上设有顶板，所述废料收集罐的底部穿过顶板。通过设置顶板，能够防止溶液大量溢出，减少资源的浪费，和对浮力的影响。

优选方案七：基于优选方案六，所述顶板上表面设有环绕废料收集罐的导向套，能够对废料收集罐的上下移动进行导向，避免其发生较大幅度的偏移，造成装置的损坏。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中破碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：研磨装置1、废料收集罐2、滑动变阻器3、电源4、废料提升器5、进料管道6、进水管道7、抽水泵8、破碎装置9、圆形框架901、转轴902、叶片903、刀具904、自复位开关10、操作板11、储液池12、顶板121、导向套13、出料通道14。

实施例如图1和图2所示，包括研磨装置1和废料收集罐2，研磨装置上设有与其连通的出料通道14、进料管道6和进水管道7。在废料收集罐2的顶部设有开口，并且还设有废料提升器5。废料提升器5与进料管道6固定连接。进水管道7还与抽水泵8连接，能够让抽水泵8将水泵入研磨装置1中。进水管道7与进料管道6的管径相同，并且抽水泵8与废料提升器5均按照最高功率运行时，每秒钟进入研磨装置1的水与废料的比重跟砂浆中水与砂料的比重相同。

废料提升器5和抽水泵8均与滑动变阻器3的第一固定端电连接，并且废料提升器5和抽水泵8以及滑动变阻器3的第二固定端还分别与电源4的两极电连接。滑动变阻器3的滑动端与废料收集罐2固定连接，并且还与第一固定端电连接。在废料收集罐2的开口处设有破碎装置9。破碎装置9的圆形框架901与水平面平行，并且其电机的水平投影在圆形框架901的中心。电机与转轴902固定连接，转轴902的侧壁与3片叶片903固定连接，并且叶片903远离转轴902的一端与圆形框架901的内壁固定连接。叶片903与水平面平行设置，并且在每片叶片903的上表面均设有垂直于其表面的3个刀具904，刀具904均匀分布在叶片903上。此外在破碎装置9的底部设有自复位开关10，按住该开关破碎装置9启动，松开开关破碎装置9则停止工作。废料收集罐2套设在破碎装置9外，并与破碎装置9滑动连接，使得二者既能够在竖直方向相对滑动，还能够相对转动。在废料收集罐2的内壁上固定连接有与自复位开关10对应的操作板11，废料收集罐2向上移动到最高点时，操作板11与自复位开关10相抵，并按住该开关，从而启动破碎装置9。

在废料收集罐2的内部设有搅拌器，用来将罐中的废料搅拌均匀。在废料收集罐2的下方设有储液池12，池中注有一定量的饱和食盐水。储液池12的顶部设有顶板121，废料收集罐2的底部穿过顶板121位于储液池12中。此外，在顶板121商标设有环绕通孔的导向套13，能够对废料收集罐2的上下移动进行导向，避免其发生较大幅度的偏移，造成装置的损坏。

本实施例中的废料收集罐2通过重量的变化实现相对储液池12的上下移动，达到控制破碎装置9的运行与停止，以及控制滑动变阻器3接入阻值的目的，从而既能够实现对开口处大块废料的自动清理，降低工作量，还能够达到同时控制进料和进水速度的目的，有效地降低了废料提升器5空转的可能性，减少了能源的浪费和对废料提升器5的损耗。此外，本实施例采用最高功率成一定比例的抽水泵8和废料提升器5，达到了控制进入研磨装置1水与废料比重的目的，解决了现有技术使用料浆比重分析器和上水计量控制器造成企业生产成本增加的问题。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：包括研磨装置、上方开口的废料收集罐、滑动变阻器和电源，滑动变阻器包括第一固定端、第二固定端和滑动端，研磨装置上设有出料通道、进料管道和进水管道，废料收集罐上设有废料提升器，进料管道与废料提升器连接，进水管道远离研磨装置的一端设有抽水泵；废料提升器和抽水泵均与滑动变阻器的第一固定端电连接，废料提升器和抽水泵与电源的一极电连接，滑动变阻器的第二固定端与电源的另一极电连接，滑动变阻器的滑动端与废料收集罐固定连接，并且还与滑动变阻器的第一固定端电连接；废料收集罐上还设有与电源电连接的破碎装置，废料收集罐套接在破碎装置外，并与破碎装置滑动连接，破碎装置的底部设有自复位开关，废料收集罐的侧壁上固定连接有操作板；废料收集罐的内部设有搅拌器，并且废料收集罐的下方设有储液池，储液池中注有溶液，废料收集罐位于储液池中。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述破碎装置包括圆形框架以及水平投影在圆形框架中心的电机，电机上设有转轴，转轴上固定连接有若干叶片，叶片远离转轴的一端与圆形框架固定连接，每个叶片上还设有若干刀具。

3.根据权利要求2所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述圆形框架的端面与水平面平行。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述叶片与水平面平行，所述刀具垂直于叶片。

5.根据权利要求4所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述刀具均匀分布在叶片上表面。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述溶液为饱和食盐水。

7.根据权利要求1所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述储液池上设有顶板，所述废料收集罐的底部穿过顶板。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土砌块切割过程的回收装置，其特征在于：所述顶板上表面设有环绕废料收集罐的导向套。