CN211230498U - 一种混凝土喷浆机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土喷浆机组，包括底板和喷浆调节机构；所述底板的底部设有若干个万向轮，底板的前侧壁上设有控制面板，底板内镶嵌有移动电源，移动电源与控制面板电性连接；所述底板右端的两侧对称设有推把，底板左端的两侧对称设有支撑柱，底板的上端面设有储料箱；所述储料箱的顶面右侧开设有进料口，左侧设有抽吸泵；所述抽吸泵的入口端连接有进料管，进料管与储料箱的底部连通，抽吸泵的出口端连接有出料管。用新型进行大批量喷浆操作时，避免了进行人工喷浆的方式，大大提高了喷浆效率，同时，施工人员距离喷浆的喷头较远，避免了混凝土对施工人员的衣物以及脸部造成污染，减少对施工人员身心的伤害。

Description

一种混凝土喷浆机组

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土喷浆机组，属于建筑施工设备技术领域。

背景技术

混凝土喷浆机广泛应用于隧道、涵洞、地铁、桥梁、地下工程等建筑工程的施工防护中，主要分为干式的和湿式的喷浆。

目前，在湿式的喷浆操作中，通常采用人工喷浆的方式，其喷浆效率低、喷浆量小、质量得不到保证，在施工过程中容易对施工人员的衣物以及脸部造成污染，对施工人员的健康造成伤害，亟待改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土喷浆机组，该混凝土喷浆机组结构简单，设计合理、使用方便。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种混凝土喷浆机组，包括底板和喷浆调节机构；所述底板的底部设有若干个万向轮，底板的前侧壁上设有控制面板，底板内镶嵌有移动电源，移动电源与控制面板电性连接；所述底板右端的两侧对称设有推把，底板左端的两侧对称设有支撑柱，底板的上端面设有储料箱；所述储料箱的顶面右侧开设有进料口，左侧设有抽吸泵；所述抽吸泵的入口端连接有进料管，进料管与储料箱的底部连通，抽吸泵的出口端连接有出料管；两个支撑柱的一端通过丝杆连接，喷浆调节机构通过丝杆上的丝母与支撑柱连接；所述支撑柱上设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，滑块的一侧与喷浆调节机构连接；所述支撑柱上设有二号电机，二号电机的输出端与丝杆连接；所述二号电机和抽吸泵均与移动电源和控制面板连接。

所述万向轮通过轮座与底板滚动连接。

所述抽吸泵通过电机支架固定在储料箱的顶面，二号电机通过电机支架固定在支撑柱上。

所述支撑柱垂直固定在底板上。

所述丝杆通过丝杆固定座与支撑柱旋转连接。

所述喷浆调节机构包括调节板和活动板，在调节板上开设有方形槽，活动板活动卡接在方形槽内；所述调节板的一侧设有固定板，另一侧设有收集槽和位于收集槽上方的挂钩；在固定板上通过电机支架固定有一号电机，一号电机的输出端设置有主动齿轮；所述主动齿轮的两侧设有轴座，轴座之间通过旋转穿设有一号转轴；所述一号转轴上套设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合；所述一号转轴上连接有一号传动杆，一号传动杆通过二号传动杆与活动板铰接；所述活动板的一端串联设有若干个一号喷头，收集槽位于一号喷头的下方；所述一号电机与移动电源和控制面板连接。

所述调节板与滑块连接，调节板通过丝杆的丝母与支撑柱连接；所述活动板通过二号转轴与方形槽旋转连接；所述一号喷头与出料管连接。

所述推把上设有防护罩，防护罩通过若干个管卡固定在推把上。

所述储料箱的一侧通过电机支架连接有三号电机，三号电机的输出端上连接有三号转轴，三号转轴的一端位于储料箱内，并设有螺旋搅拌叶；所述三号电机与移动电源和控制面板连接。

所述出料管通过接头连接有补喷管，补喷管上设有二号喷头，在二号喷头上设有挂环；所述出料管和补喷管上均设有流量控制阀。

本实用新型的有益效果在于：进行大批量喷浆操作时，避免了进行人工喷浆的方式，大大提高了喷浆效率，同时，施工人员距离喷浆的喷头较远，避免了混凝土对施工人员的衣物以及脸部造成污染，减少对施工人员身心的伤害。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明图1中喷浆角度调节机构的结构示意图；

图4是本发明图中储料箱、转轴、三号电机和螺旋搅拌叶的连接结构示意图；

图5是本发明图1中二号喷头、补喷管、挂环、挂钩和流量控制阀的连接结构示意图；

图6是本发明图1中防护罩的结构示意图；

图中：1-底板，2-推把，3-万向轮，4-移动电源，5-控制面板，6-储料箱，7-抽吸泵，8-进料管，9-出料管，10-进料口，11-喷浆调节机构，111-调节板，112-活动板，113-一号电机，114-主动齿轮，115-从动齿轮，116-一号转轴，117-二号转轴，118-一号传动杆，119-二号传动杆，1110-轴座，1111-固定板，1112-一号喷头，12-支撑柱，13-滑轨，14-滑块，15-丝杆，16-防护罩，17-收集槽，18-三号电机，19-三号转轴，20-螺旋搅拌叶，21-挂钩，22-补喷管，23-二号喷头，24-挂环，25-流量控制阀，26-二号电机。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～6所示，一种混凝土喷浆机组，包括底板1和喷浆调节机构11；所述底板1的底部设有若干个万向轮3，底板1的前侧壁上设有控制面板5，底板1内镶嵌有移动电源4，移动电源4与控制面板5电性连接；所述底板1右端的两侧对称设有推把2，底板1左端的两侧对称设有支撑柱12，底板1的上端面设有储料箱6；所述储料箱6的顶面右侧开设有进料口10，左侧设有抽吸泵7；所述抽吸泵7的入口端连接有进料管8，进料管8与储料箱6的底部连通，抽吸泵7的出口端连接有出料管9；两个支撑柱12的一端通过丝杆15连接，喷浆调节机构11通过丝杆15上的丝母与支撑柱12连接；所述支撑柱12上设有滑轨13，滑轨13内滑动连接有滑块14，滑块14的一侧与喷浆调节机构11连接；所述支撑柱12上设有二号电机26，二号电机26的输出端与丝杆15连接；所述二号电机26和抽吸泵7均与移动电源4和控制面板5连接。

所述万向轮3通过轮座与底板1滚动连接。

所述抽吸泵7通过电机支架固定在储料箱6的顶面，二号电机26通过电机支架固定在支撑柱12上。

所述支撑柱12垂直固定在底板1上。

所述丝杆15通过丝杆固定座与支撑柱12旋转连接。

所述喷浆调节机构11包括调节板111和活动板112，在调节板111上开设有方形槽，活动板112活动卡接在方形槽内；所述调节板111的一侧设有固定板1111，另一侧设有收集槽17和位于收集槽17上方的挂钩21；在固定板1111上通过电机支架固定有一号电机113，一号电机113的输出端设置有主动齿轮114；所述主动齿轮114的两侧设有轴座1110，轴座1110之间通过旋转穿设有一号转轴116；所述一号转轴116上套设有从动齿轮115，从动齿轮115与主动齿轮114啮合；所述一号转轴116上连接有一号传动杆118，一号传动杆118通过二号传动杆119与活动板112铰接；所述活动板112的一端串联设有若干个一号喷头1112，收集槽17位于一号喷头1112的下方；所述一号电机113与移动电源4和控制面板5连接。

所述调节板111与滑块14连接，调节板111通过丝杆15的丝母与支撑柱12连接；所述活动板112通过二号转轴117与方形槽旋转连接；所述一号喷头1112与出料管9连接。

所述推把2上设有防护罩16，防护罩16通过若干个管卡固定在推把2上。

所述储料箱6的一侧通过电机支架连接有三号电机18，三号电机18的输出端上连接有三号转轴19，三号转轴19的一端位于储料箱6内，并设有螺旋搅拌叶20；所述三号电机18与移动电源4和控制面板5连接。

所述出料管9通过接头连接有补喷管22，补喷管22上设有二号喷头23，在二号喷头23上设有挂环24；所述出料管9和补喷管22上均设有流量控制阀25。

进一步地，一号喷头1112固定在活动板112上，通过喷浆角度调节机构11对喷射的角度进行调节，进行大批量喷浆操作时，避免了进行人工喷浆的方式，大大提高了喷浆效率。

进一步地，通过喷浆角度调节机构11来对一号喷头1112的喷浆方向进行调节，采用上下往复的喷浆方式，提高了喷浆范围，缩短了施工时间。

进一步地，一号喷头1112喷设的方向上有调节板111的阻隔以及底板1的长度够长，使得施工人员距离喷浆的喷头较远，避免了混凝土对施工人员的衣物以及脸部造成污染，减少对施工人员身心的伤害。

本发明的工作原理为：将装置整体通过万向轮3和推把2推动到需要进行喷涂的墙壁正前方；通过外部混凝土搅拌机构将混凝土按配合比搅拌均匀，然后通过储料箱6上的进料口10将搅拌好的混凝土输送到储料箱6的内部，通过控制面板5将抽吸泵7打开，抽吸泵7的入口端通过进料管8将储料箱6内部的混凝图抽出，通过出料管9输送到一号喷头1112处，进行喷浆操作；打开一号电机113，一号电机113的输出端带动主动齿轮114转动，由于主动齿轮114与从动齿轮115相啮合，主动齿轮114带动从动齿轮115转动，从而使得一号转轴116带动一号传动杆118做圆周运动，由于二号传动杆119的一端与一号传动杆118的活动端铰接，进而使得二号传动杆119的上端带动活动板112做上下往复的运动，一号喷头1112在活动板112的带动下，对墙面进行从上到下的大范围喷浆；通过二号电机26带动丝杆15转动，从而使得调节板111通过滑块14在滑轨13上前后移动，对喷涂位置进行调节。

实施例

如上所述，一种混凝土喷浆机组，包含底板1、推把2、万向轮3、移动电源4、控制面板5；底板1的内部固定嵌设有移动电源4，移动电源4采用的是数个锂电池串联而成，移动电源4的充电口设置在底板1的前侧壁上，底板1的前侧壁上通过螺栓固定设置有控制面板5，控制面板5上集成有各电气元件的控制开关，控制面板5与移动电源4连接；底板1底部的四个角上均通过轮座滚动设置有万向轮3，万向轮3采用的是带自刹功能的滚轮，底板1右侧的前后两侧对称固定焊设有推把2，通过推把2将装置推送到施工点；所述的底板1前后两侧的推把2上方罩设有防护罩16，防护罩16的底部通过数个管卡和螺栓固定设置在推把2上；防护罩16为透明塑料材质罩体，在喷浆过程中或多或少会有飞溅回弹的混凝土，防护罩16保证施工人员头部不受混凝土污染；它还包含储料箱6、抽吸泵7、进料管8、出料管9、喷浆角度调节机构11；底板1上部的右侧通过螺栓固定设置有储料箱6；所述的储料箱6右侧的底板1上通过电机支架固定设置有三号电机18，三号电机18的输出端上固定设置有三号转轴19，三号转轴19的左端通过轴承旋转穿过储料箱6的右侧壁后，伸设在储料箱6的内部，且伸设端上固定设置有螺旋搅拌叶20；所述的三号电机18与移动电源4以及控制面板5均连接；三号电机18带动三号转轴19转动，三号转轴19带动螺旋搅拌叶20转动，对储料箱6内部的骨料进行搅拌，避免混凝土产生离析现象；储料箱6顶面的右侧固定开设有进料口10，进料口10占储料箱6顶面一半的面积；储料箱6顶面的左侧通过电机支架和螺栓固定设置有抽吸泵7，抽吸泵7采用的型号是fuj-pvc，抽吸泵7的入口端上通过螺栓和法兰固定连接有进料管8，进料管8的底端与储料箱6的底部相连通设置，抽吸泵7的出口端上通过螺栓和法兰固定连接有出料管9，抽吸泵7将储料箱6内的混凝土由进料管8抽送到出料管9的内部；储料箱6左侧的底板1上设置有喷浆角度调节机构11；

所述的喷浆角度调节机构11包含调节板111、活动板112、一号电机113、主动齿轮114、从动齿轮115、一号转轴116、二号转轴117、一号传动杆118、二号传动杆119、轴座1110、固定板1111、一号喷头1112；调节板111右侧的底部通过螺栓和角钢垂直固定设置有固定板1111，固定板1111的中部通过电机支架和螺栓固定设置有一号电机113，一号电机113采用的型号是60KTYZ，一号电机113的输出端上固定焊设有主动齿轮114，一号电机113右侧的固定板1111前后两侧对称固定焊设有轴座1110，两个轴座1110之间通过轴承旋转穿设有一号转轴116，一号转轴116的中部固定焊接套设有从动齿轮115，且从动齿轮115与主动齿轮114相啮合设置，一号电机113带动主动齿轮114转动，从而能够使得从动齿轮115带动从动齿轮115转动；一号转轴116的前后两端均穿过轴座1110后，伸设在轴座1110的外侧，且伸设端上固定焊接有一号传动杆118，一号传动杆118的另一端与二号传动杆119的一端相铰接，二号传动杆119的另一端与活动板112一侧的底部相铰接，活动板112、一号传动杆118和二号传动杆119的连接方式与现有技术中油田抽油机的抽油传动结构相似；调节板111的中部开设有方形槽，活动板112活动穿设在方形槽的内部，活动板112通过其前后两侧面上的二号转轴117与方形槽的内侧壁相旋接设置，活动板112能够在方形槽的内部旋转；活动板112的左侧边上固定串联设置有数个一号喷头1112，且数个一号喷头1112与出料管9连接；

底板1左端的前后两侧均垂直固定焊设有支撑柱12，支撑柱12前侧壁的上下两侧通过螺栓对称固定设置有滑轨13，滑轨13的前后两端分别通过螺栓固定设置在位于前后两侧的支撑柱12左侧壁上；两个滑轨13上均滑动设置有滑块14，滑块14固定焊设在调节板111的右侧壁上；两个支撑柱12上端之间通过丝杆固定座旋转设置有丝杆15，调节板111的上部与丝杆15上的丝母固定连接；位于后侧的支撑柱12上通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机26，二号电机26采用的型号是40KTYZ，二号电机26的输出端与丝杆15连接；所述的一号电机113、二号电机26以及抽吸泵7均与移动电源4和控制面板5连接；所述的调节板111的左侧壁底部固定焊设有收集槽17，收集槽17设置在一号喷头1112正下方；一号喷头1112在喷浆的过程中，有少量的混凝土骨料会从一号喷头1112处掉落，通过收集槽17进行收集，进行再利用，节约资源；

调节板111的后侧壁上固定焊设有挂钩21；出料管9上通过接头连接有补喷管22，补喷管22的出料端上固定设置有二号喷头23，二号喷头23上固定设置挂环24，挂环24勾设在挂钩21上，即补喷管22、二号喷头23、挂环24形成一个可以拆卸的喷头；当需要对墙角等一些不便于大面积喷涂的地方时，将二号喷头23取下进行人工喷涂，不使用时，将挂钩21勾设在挂环24上，方便拿取；出料管9以及补喷管22上通过螺栓和法兰均固定设置有流量控制阀25；在补喷管22不使用时，通过流量控制阀25进行关闭，便于对补喷管22以及出料管9进行控制。

Claims (10)

1.一种混凝土喷浆机组，包括底板(1)和喷浆调节机构(11)，其特征在于：所述底板(1)的底部设有若干个万向轮(3)，底板(1)的前侧壁上设有控制面板(5)，底板(1)内镶嵌有移动电源(4)，移动电源(4)与控制面板(5)电性连接；所述底板(1)右端的两侧对称设有推把(2)，底板(1)左端的两侧对称设有支撑柱(12)，底板(1)的上端面设有储料箱(6)；所述储料箱(6)的顶面右侧开设有进料口(10)，左侧设有抽吸泵(7)；所述抽吸泵(7)的入口端连接有进料管(8)，进料管(8)与储料箱(6)的底部连通，抽吸泵(7)的出口端连接有出料管(9)；两个支撑柱(12)的一端通过丝杆(15)连接，喷浆调节机构(11)通过丝杆(15)上的丝母与支撑柱(12)连接；所述支撑柱(12)上设有滑轨(13)，滑轨(13)内滑动连接有滑块(14)，滑块(14)的一侧与喷浆调节机构(11)连接；所述支撑柱(12)上设有二号电机(26)，二号电机(26)的输出端与丝杆(15)连接；所述二号电机(26)和抽吸泵(7)均与移动电源(4)和控制面板(5)连接。

2.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述万向轮(3)通过轮座与底板(1)滚动连接。

3.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述抽吸泵(7)通过电机支架固定在储料箱(6)的顶面，二号电机(26)通过电机支架固定在支撑柱(12)上。

4.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述支撑柱(12)垂直固定在底板(1)上。

5.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述丝杆(15)通过丝杆固定座与支撑柱(12)旋转连接。

6.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述喷浆调节机构(11)包括调节板(111)和活动板(112)，在调节板(111)上开设有方形槽，活动板(112)活动卡接在方形槽内；所述调节板(111)的一侧设有固定板(1111)，另一侧设有收集槽(17)和位于收集槽(17)上方的挂钩(21)；在固定板(1111)上通过电机支架固定有一号电机(113)，一号电机(113)的输出端设置有主动齿轮(114)；所述主动齿轮(114)的两侧设有轴座(1110)，轴座(1110)之间通过旋转穿设有一号转轴(116)；所述一号转轴(116)上套设有从动齿轮(115)，从动齿轮(115)与主动齿轮(114)啮合；所述一号转轴(116)上连接有一号传动杆(118)，一号传动杆(118)通过二号传动杆(119)与活动板(112)铰接；所述活动板(112)的一端串联设有若干个一号喷头(1112)，收集槽(17)位于一号喷头(1112)的下方；所述一号电机(113)与移动电源(4)和控制面板(5)连接。

7.如权利要求6所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述调节板(111)与滑块(14)连接，调节板(111)通过丝杆(15)的丝母与支撑柱(12)连接；所述活动板(112)通过二号转轴(117)与方形槽旋转连接；所述一号喷头(1112)与出料管(9)连接。

8.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述推把(2)上设有防护罩(16)，防护罩(16)通过若干个管卡固定在推把(2)上。

9.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述储料箱(6)的一侧通过电机支架连接有三号电机(18)，三号电机(18)的输出端上连接有三号转轴(19)，三号转轴(19)的一端位于储料箱(6)内，并设有螺旋搅拌叶(20)；所述三号电机(18)与移动电源(4)和控制面板(5)连接。

10.如权利要求1所述的混凝土喷浆机组，其特征在于：所述出料管(9)通过接头连接有补喷管(22)，补喷管(22)上设有二号喷头(23)，在二号喷头(23)上设有挂环(24)；所述出料管(9)和补喷管(22)上均设有流量控制阀(25)。

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