CN106693497A - 高效防中断原油机械杂质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了高效防中断原油机械杂质过滤装置，其特征在于：在原油的入口处依次设置压力表(1)和流量计(2)，所述的压力表(1)和流量计(2)后方的管道分为两路，一路管道上依次设置有第一控制阀(3)、第一截止阀(4)、第一过滤器(5)、第二截止阀6(6)；另一路管道上依次设置有第二控制阀(12)、第六截止阀(11)、第二过滤器(10)、第四截止阀(8),两路管道汇合至原油的出口。它克服了现有技术中常规原油过滤器滤芯堵死后，原油输送极易发生中断，造成事故发生的缺点，具有在现有过滤器基础上进行改造，节约成本的优点。

Description

高效防中断原油机械杂质过滤装置

技术领域

本发明涉及到原油机械杂质过滤装置技术领域，更加具体来说是高效防中断原油机械杂质过滤装置。

背景技术

原油在管道输送中难免携带部分机械杂质，这会对原油运输、加工、提炼过程中的设备造成损害，会对管道变径、弯头处造成冲刷导致减薄，也会造成炼油厂催化剂中毒。这时就需要使用过滤器过滤掉原油中的机械杂质。

现在普遍使用的原油过滤器都是带滤芯的过滤器，这种原油过滤器的优点是成本低廉，清理方便。但当常规原油过滤器滤芯堵死后，原油输送极易发生中断，造成事故发生。当原油过滤器堵死后，操作人员必须及时到达现场处理，而处理的普遍方法是将原油过滤器切到副线，在清理过滤器的时间里不能达到过滤原油杂质的效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出高效防中断原油机械杂质过滤装置。

本发明的技术方案通过如下措施来实施的：高效防中断原油机械杂质过滤装置，在原油的入口处依次设置压力表和流量计，所述的压力表和流量计后方的管道分为两路，一路管道上依次设置有第一控制阀、第一截止阀、第一过滤器、第二截止阀；另一路管道上依次设置有第二控制阀、第六截止阀、第二过滤器、第四截止阀,两路管道汇合至原有出口。

在上述技术方案中：在所述的第一过滤器和第二过滤器底部分别设置有第一污油排空线和第二污油排空线；在所述的第一污油排空线上设置有第三截止阀，在所述的第二污油排空线上设置有第五截止阀，所述的第一污油排空线和第二污油排空线汇合后流至污油系统。

在上述技术方案中：所述的压力表和流量计通过仪表线与集散控制系统相连，所述的集散控制系统的输出信号通过仪表线分别与所述的第一控制阀和第二控制阀相连。

在上述技术方案中：所述的第一控制阀和第二控制阀均为风关气动阀。

在上述技术方案中：所述的第一过滤器和第二过滤器均为滤网式过滤器。

本发明具有如下优点：1、本发明的模块化程度高，可在现有过滤器基础上进行改造，节约成本。

2、能及时响应原油过滤器堵死后的仪表信号，迅速切换原油过滤器，避免原油中断。

3、控制阀为风关阀，控制阀突然停风漏风等紧急状态时保持阀位开启状态，避免事故发生。

4、清理滤芯的过程中仍能过滤原油中的机械杂质。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：压力表1、流量计2、第一控制阀3、第一截止阀4、第一过滤器5、第一污油排空线5.1、第二污油排空线5.2、污油系统5.3、第二截止阀6、第三截止阀7、第四截止阀8、第五截止阀9、第二过滤器10、第六截止阀11、第二控制阀12、集散控制系统13。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称，它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机(Computer)、通讯(communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。

集散控制系统以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。

集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。

DCS通常采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。

目前，还没有将DCS系统用于防中断原油机械杂质过滤的案例。

参照图1所示：高效防中断原油机械杂质过滤装置，在原油的入口处依次设置压力表1和流量计2，所述的压力表1和流量计2后方的管道分为两路，一路管道上依次设置有第一控制阀3、第一截止阀4、第一过滤器5、第二截止阀66；另一路管道上依次设置有第二控制阀12、第六截止阀11、第二过滤器10、第四截止阀8,两路管道汇合至原油的出口。

在所述的第一过滤器5和第二过滤器10底部分别设置有第一污油排空线5.1和第二污油排空线5.2；在所述的第一污油排空线5.1上设置有第三截止阀7，在所述的第二污油排空线5.2上设置有第五截止阀9，所述的第一污油排空线5.1和第二污油排空线5.2汇合后流至污油系统5.3；所述的压力表1和流量计2通过仪表线与集散控制系统13相连，所述的集散控制系统13的输出信号通过仪表线分别与所述的第一控制阀3和第二控制阀12相连(所述的集散控制系统13视现场条件可换为PLC)；所述的第一控制阀3和第二控制阀12均为风关气动阀；所述的第一过滤器5和第二过滤器10均为滤网式过滤器。

本发明具体实施过程如下：其中第一过滤器5和第二过滤器10为普遍使用的滤网式过滤器，控制阀为风关气动阀，可在控制阀停风、漏风等紧急状态时保持阀位开启避免造成事故。集散控制系统可以调控原油泵的启停或回流控制阀的动作。

若本发明装置投用时为第一过滤器5运行，第二过滤器10备用的状态，即：第一控制阀3开启，第一截止阀4、第二截止阀6开启，第三截止阀7关闭，第二控制阀12关闭，第四截止阀8、第六截止阀11关闭，第五截止阀9关闭。当投用的第一过滤器5堵塞时，压力表1信号突然增大，流量计2突然降为0，二者的信号取与信号(防止单个仪表信号故障或波动导致误操作)，反馈到集散控制系统或PLC控制器，对另一组第二过滤器10的控制阀12执行开动作，本组第一过滤器5的控制阀3延时执行关动作(如果管道压力降不下来则不执行阀位关动作)，操作室面板显示第一过滤器5已堵，操作人员到达现场关闭第一截止阀4第二截止阀6，打开第三截止阀7将第一过滤器5的存油排放到污油系统中，排干净存油后清理第一过滤器5的滤芯。当第一过滤器5的滤芯清理完毕，关闭第三截止阀7，打开第一截止阀4和第二截止阀6；本防中断原油机械杂质过滤装置继续回到初始位运作，直到下次第二过滤器10滤网杂质过多堵死，系统再次将执行类似的阀位动作。

若上述情况(第一过滤器5投用)运行时，压力表1信号突然增大，流量计2信号突然变为为0，系统判断过滤器堵死，执行开启第二控制阀12切换到第二过滤器10后压力表1信号不下降，流量计2信号仍为0，则不执行延时关闭第一控制阀3的操作。当压力高于定值时信号反馈到集散控制系统执行停原油泵或开原油泵回流阀的操作，这样做的目的是防止管路超压起到保护作用(图中的箭头表示原油的流动方向)。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (3)

1.高效防中断原油机械杂质过滤装置，其特征在于：在原油的入口处依次设置压力表(1)和流量计(2)，所述的压力表(1)和流量计(2)后方的管道分为两路，一路管道上依次设置有第一控制阀(3)、第一截止阀(4)、第一过滤器(5)、第二截止阀6(6)；另一路管道上依次设置有第二控制阀(12)、第六截止阀(11)、第二过滤器(10)、第四截止阀(8),两路管道汇合至原油的出口；在所述的第一过滤器(5)和第二过滤器(10)底部分别设置有第一污油排空线(5.1)和第二污油排空线(5.2)；在所述的第一污油排空线(5.1)上设置有第三截止阀(7)，在所述的第二污油排空线(5.2)上设置有第五截止阀(9)，所述的第一污油排空线(5.1)和第二污油排空线(5.2)汇合后流至污油系统(5.3)；：所述的压力表(1)和流量计(2)通过仪表线与集散控制系统(13)相连，所述的集散控制系统(13)的输出信号通过仪表线分别与所述的第一控制阀(3)和第二控制阀(12)相连。

2.根据权利要求1所述的高效防中断原油机械杂质过滤装置，其特征在于：所述的第一控制阀(3)和第二控制阀(12)均为风关气动阀。

3.根据权利要求1或2所述的高效防中断原油机械杂质过滤装置，其特征在于：所述的第一过滤器(5)和第二过滤器(10)均为滤网式过滤器。