CN106690424B - 一种新型电子烟雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型的电子烟雾化器，包括安装在电子烟杆内的油杯，设置在油杯底下的发热芯，隔离油杯内的烟油与发热芯的发热丝密封盖，在发热芯密封盖上设置有下液通道，烟油由所述的下液通道浸入到发热芯上，发热芯跟由电子烟杆与油杯外壁之间空隙形成的烟道与烟嘴相通；在所述的发热芯密封盖上靠近烟油的一侧还设置有预热片，所述的发热芯通过良热导体的发热芯密封盖传导到所述的预热片上。本发明中，发热芯发热后，预热片将会有较高的温度对烟油预热以减少结晶，防止结晶阻塞下液通道。
Description
技术领域
本发明涉及涉及电子烟领域，特别涉及一种电子烟中的新型电子烟雾化器。
背景技术
雾化器和电池杆是电子烟的两个重要部件，电池杆为雾化器提供电能实现对电子烟的控制，而雾化器获得电子烟的电能后，对浸入到雾化器中加热组件上的烟油进行雾化形成烟雾，通过烟雾通道进入到烟嘴供用户吸食。
目前，市面上的雾化器中，烟油一般是存储在一个油杯内的，具有加热组件的雾化芯一般是设置在油杯的下面，在油杯下面与雾化芯采用密封装置相互隔离，只在密封装置上预留一些烟油下液通道，这些下液通道一般都是一些具有较小口径的通道，由于烟油受外界低温环境影响而凝固或者烟油具备易结晶的物理特性时，将会阻塞这些下液通道，这样，油杯内的烟油就不能到达雾化芯中加热组件上，工作时会产生糊味，使用户的的体验感变差。
发明内容
本发明为克服目前雾化器中由于烟油受外界低温环境影响而凝固或者烟油具备易结晶的物理特性时，将会阻塞这些下液通道，工作时会产生糊味，使用户的的体验感变差的不足，提供一种新型的电子烟雾化器，该雾化器具有一种对烟油预热以减少结晶，防止结晶阻塞下液通道的装置。
本发明为实现其目的所采用的技术方案是：一种新型的电子烟雾化器，包括安装在电子烟杆内的油杯，设置在油杯底下的发热芯，隔离油杯内的烟油与发热芯的发热丝密封盖，在发热芯密封盖上设置有下液通道，烟油由所述的下液通道浸入到发热芯上，发热芯跟由电子烟杆与油杯外壁之间空隙形成的烟道与烟嘴相通；在所述的发热芯密封盖上靠近烟油的一侧还设置有预热片，所述的发热芯通过良热导体的发热芯密封盖传导到所述的预热片上。
本发明中，发热芯发热后，预热片将会有较高的温度对烟油预热以减少结晶，防止结晶阻塞下液通道。
进一步的，上述的新型的电子烟雾化器中：所述的预热片采用预热片密封圈密封固定在所述的发热芯密封盖上，在所述的预热片预设有与所述的发热芯密封盖上的下液通道相对的孔洞。
进一步的，上述的新型的电子烟雾化器中：所述的电子烟杆的和油杯的横截面为长方形，油杯与电子烟杆具有三个共同的侧面，油杯的剩余外侧面与电子烟杆的内侧面之间形成所述的烟道。
进一步的，上述的新型的电子烟雾化器中：在所述的油杯与电子烟杆的共同侧面上还设置有注液密封塞。
进一步的，上述的新型的电子烟雾化器中：在所述的注液密封塞下设置有与所述的发热芯周围相通的新鲜空气入口。
进一步的，上述的新型的电子烟雾化器中：所述的发热芯设置在发热芯密封座上，所述的发热芯密封座从电子烟杆下端塞进，在所述的发热芯密封座上面有一个向内的凹陷，所述的发热芯设置在所述的凹陷最低处，所述的凹陷周围具有光滑的不沾油的壁。
下面结合具体实施例对本发明作较为详细的描述。
附图说明
图1是本发明实施例1的主视图。
图2是本发明实施例1的右视图。
图3是图2的A-A截面视力图。
图4是本发明实施例1中的发热芯密封座示意图。
图5是本发明实施例1中的发热芯密封座截面图。
具体实施方式
实施例1，如图1、2、3所示，本实施例是一种新型的电子雾化器，具有截面为长方形的电子烟杆2，本实施例采用的是一种方形的电子烟杆2，当然有时也可以有其它形状的电子烟杆，如与普通烟一样是圆柱形的烟杆。在电子烟杆2内的安装有同样是方形的油杯3，本实施例中，油杯3的截面小于电子烟杆2，将油杯3安装在电子烟杆2的一侧，另一侧预留一点空隙形成连接雾化器发热芯4周围空间到烟嘴1之间的烟道10。在油杯3与电子烟杆2的共同侧面上还设置有注液密封塞7，用户可以通过抽开注液密封塞7加注烟油。在油杯2底下的发热芯4，发热芯利用与电子烟的电池杆相连的负极导电片6和正极导电芯5获得电池杆的供电，同时也可以在电池杆上的控制电路控制下对油杯3内的烟油13雾化，为了隔离油杯3内的烟油13与发热芯4，在油杯3下面设置发热芯密封盖9，本实施例中，发热芯密封盖9由一种良导体的硅胶制成，在这个发热芯密封盖9上还需要设置一些微孔，让油杯3内的烟油13慢慢浸入到发热芯4上，这些微孔就是下液通道，如果烟油有结晶等现象，将会阻塞这些下液通道，导致烟油阻塞不能达到发热芯4上，引起干烧产生糊味，使用户的的体验感变差。因此，本实施例中设置有对发热芯密封盖9上面的烟油进行预热的预热片8，发热芯4通过良热导体的发热芯密封盖9将热量传导到所述的预热片8上，对发热芯密封盖9上面的烟油进行预热，防止它们结晶，保证下液通道畅通，防止干烧。这样，用户吸烟时可以通过烟道10使发热芯4周围形成一个负压区，在油杯3下面的新鲜空气入口12就会源源不断地传送新鲜空气，在发热芯4周围形成一个雾化区，产生的烟雾通过烟道10进入到烟嘴1由用户吸食。烟嘴1是采用一个烟嘴密封垫片11与油杯3口隔离连接的。在发热芯4与发热芯密封盖9之间还可以设置一层薄棉，薄棉作用是；油经过发热芯密封盖9被薄棉吸附，再通过发热芯4吸收附在薄棉里的油进行雾化，这里薄棉就是给发热芯4供油的的一个中间站，其特性是由于薄棉具有非常稳定的吸油性能，可以均衡的供油给发热芯4 吸收。
本实施例中，发热芯4是设置在一个发热芯密封座15上，如图4和图5所示，发热芯密封座15的外形与电子烟杆2一致，本实施例中电子烟杆2形，发热芯密封座15也就是方形，它从电子烟杆2下面塞入，从下面对电子烟杆2进行密封，在发热芯密封座15上设置一个向内的凹陷15-2，在这个凹陷15-2形成的坑的最低处安装发热芯4，在坑的口上由发热芯密封盖9与油杯3内的烟油13隔离，形成雾化室，雾化室一边与新鲜空气入口12相通，另一边通过烟道10接烟嘴1。本实施例中，凹陷15-2周围具有光滑的不沾的壁15-1，这样，落入到这里面的烟油将会自动流入到发热芯4上，由发热芯4加热雾化形成烟雾抽走。如图4所示，本实施例的发热芯密封座15是一种长方体，在上面中间有向下形成的凹陷15-2，在发热芯4四周，特别是沿发热芯密封座15长的方向两侧形成向下光滑的壁15-1，壁15-1形状可以是斜坡，也可以是规则的椭圆曲面，根据需要在发热芯4周围的壁15-1上也可以涂敷一层不沾油的涂层，这样只要落入到这些壁上的烟油或者水汽都会滑入到发热芯4上，由发热芯4发热雾化。
同样，如果在烟雾通过烟道10进入到烟嘴1时，如果在烟道10中有凝聚，也会落入到发热芯密封座15上凹陷15-2内通过发热芯4周围的壁15-1流到发热芯4上，由发热芯4发热雾化。
本实施例的这款雾化器能解决市面现有电子烟雾化器以上问题。工作时发热芯产生的热量首先通过吸热强热传递快的介质传递到下液通道，从而可以预热下液通道周边的雾化液，促进雾化液流动达到下液顺畅的效果。雾化器通过挡板式结构设计使雾化器在雾化过程中产生的冷凝液及炸油积液挡住，并通过光滑斜坡回流结构使积液回流到发热芯周边，最后通过发热芯外表面一种环保吸水性强的材质将积液吸收重新给发热丝雾化，从而工作过程中避免了炸油、冷凝液飞入嘴里的现象同时实现电子烟在雾化过程中雾化液的充分利用、也解决了炸液，冷凝液长时间积累过多而从气道流出而出现漏液的隐患。
本实施例的效果明显：通过发热芯4、发热芯密封盖9、预热片密封圈14、预热片8、发热芯密封座这些结构紧密的配合性及材料性能的物理特性可以达到以下优异的效果：
雾化器工作前预热下液通道改善雾化液因受外境温度影响而易结晶的情况导致雾化液不流动而雾化不了烟油在预热过程中产生的热量首先传递给预热片预热烟油，所以避免了体验过程中因烟油下液不及时发热丝温度过高而产生糊味的体验感。
解决了工作时炸液飞入嘴里而影响体验效果。
解决工作当中的炸液、冷凝液积累过多而导致、吸入嘴里或者漏液的现象。
炸液、冷凝液回流利用，充分利用完每一滴雾化液。
如图3所示。本实施例中构成电子烟雾化器主要配件有：负极导电片6、正极导电电芯5、发热芯4、发热芯密封盖9、预热片密封圈14、预热片8、油杯3、发热芯密封座、注液密封塞7、烟嘴密封垫片11、烟嘴1。
使用时，当负极导电片6和正极导电电芯5与电池杆中的正负极接通时，发热芯4开始发热，刚开始所产生的热量将被吸热性强的外表介质吸收并通过发热芯密封盖9、预热片密封圈14薄膜性密封硅胶传递到一种环保食品级的金属材料预热片8上，当预热片8产生一定热量时便能将附在预热片上的雾化液加热，当雾化液加热后流动性增强，便能从预热片上几个下液孔流出，雾化液再通过发热芯密封盖9上对应的孔位流下并被吸水性强的发热芯4外表介质吸收，此时雾化液遇到发热芯4内表面的发热丝开始雾化。在反复性间断工作过程当中，雾化液冷热受热不均恒等各种无法避免的因素会产生轻微的炸液现象，此时炸液将被发热芯密封盖9发热芯密封座整体组合形成挡板式结构挡住炸液防止溅出，挡下的雾化液及长时间工作气道壁上冷凝的雾化液通过发热芯密封座光滑斜坡结构回流到发热芯4外表介质上，再通过介质的强吸水性吸收再次被发热芯4内表面的发热丝雾化，因此达到炸液、冷凝液能回流利用的效果，同时杜绝了因炸液、冷凝液积累过多而从进气道漏液的隐患。
Claims (6)
1.一种新型的电子烟雾化器，包括安装在电子烟杆(2)内的油杯(3)，设置在油杯(2)底下的发热芯(4)，隔离油杯(3)内的烟油(13)与发热芯(4)的发热芯密封盖(9)，在发热芯密封盖(9)上设置有下液通道，烟油(13)由所述的下液通道浸入到发热芯(4)上，发热芯(4)跟由电子烟杆(2)与油杯(3)外壁之间空隙形成的烟道(10)与烟嘴(1)相通；其特征在于：在所述的发热芯密封盖(9)上靠近烟油(13)的一侧还设置有预热片(8)，所述的发热芯(4)通过良热导体的发热芯密封盖(9)将热量传导到所述的预热片(8)上。
2.根据权利要求1所述的新型的电子烟雾化器，其特征在于：所述的预热片(8)采用预热片密封圈(14)密封固定在所述的发热芯密封盖(9)上，在所述的预热片(8)预设有与所述的发热芯密封盖(9)上的下液通道相对的孔洞。
3.根据权利要求1或2所述的新型的电子烟雾化器，其特征在于：所述的电子烟杆(2)的和油杯(3) 的横截面为长方形，油杯(3)与电子烟杆(2)具有三个共同的侧面，油杯(3)的剩余外侧面与电子烟杆(2)的内侧面之间形成所述的烟道(10)。
4.根据权利要求3所述的新型的电子烟雾化器，其特征在于：在所述的油杯(3)与电子烟杆(2)的共同侧面上还设置有注液密封塞(7)。
5.根据权利要求4所述的新型的电子烟雾化器，其特征在于：在所述的注液密封塞(7)下设置有与所述的发热芯(4)周围相通的新鲜空气入口(12)。
6.根据权利要求3所述的新型的电子烟雾化器，其特征在于：所述的发热芯(4)设置在发热芯密封座(15)上，所述的发热芯密封座(15)从电子烟杆(2)下端塞进，在所述的发热芯密封座(15)上面有一个向内的凹陷(15-2)，所述的发热芯(4)设置在所述的凹陷(15-2)最低处，所述的凹陷(15-2)周围具有光滑的不沾油的壁(15-1)。
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200618 Address after: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Qianhai Shenzhen Hong Kong cooperation zone before Bay Road No. 1 building 201 room A (located in Shenzhen Qianhai business secretary Co. Ltd.) Patentee after: Shenzhen Daomei Investment Development Co.,Ltd. Address before: 518000, Guangdong, Shenzhen province Baoan District Shiyan street, Tong community, behind the European Group Patentee before: ALD Group Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210119 Address after: 518100 1st, 2nd, 3rd, 4th and 5th floors of workshop B, No.2, Gongye 3rd road, Langxin community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen zhuolineng Technology Co.,Ltd. Address before: 518000 Room 201, building A, No. 1, Qian Wan Road, Qianhai Shenzhen Hong Kong cooperation zone, Shenzhen, Guangdong (Shenzhen Qianhai business secretary Co., Ltd.) Patentee before: Shenzhen Daomei Investment Development Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518100 workshop B, No.2, Gongye 3rd road, Langxin community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Cilicon Technology Co.,Ltd. Address before: 518100 1st, 2nd, 3rd, 4th and 5th floors of workshop B, No.2, Gongye 3rd road, Langxin community, Shiyan street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen zhuolineng Technology Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |