CN106687700B - 防尘罩 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够稳定发挥防尘唇密封功能的防尘罩。所述防尘罩的特征在于包括密封本体和加强环(150)，所述密封本体由弹性体制成，并一体具有壳体部(110)、被固定部以及密封部(120)，所述加强环(150)由金属或者树脂制成，并埋设在密封部(120)中，密封部(120)包括第一内周密封部(121a)、第二内周密封部(121b)以及相对于摆臂(400)的端面滑动自如的防尘唇(122)，加强环(150)包括：筒状部(151)，其与轴部(310)同心设置；内向凸缘部(152)，其设置在筒状部(151)的一端侧，并由固定在轴部(310)上的挡圈(330)支撑；以及推压部(154)，其设置在筒状部(151)的另一端侧，并朝向摆臂(400)的端面推压防尘唇(122)。

Description

防尘罩
技术领域
本发明涉及一种用于设置在车辆等各种装置中的球头连接的防尘罩。
背景技术
迄今为止，为了防止水或灰尘等侵入接头部，并防止润滑脂从接头部流出，对车辆等各种装置的球头连接使用防尘罩。参照图6对用于常规例的接头的防尘罩进行说明。图6为常规例的球头连接以及安装于球头连接的防尘罩的示意剖面图。
球头连接包括：轴部一端具有球形部的球头销300；旋转且摆动自如地支承球头销300的球头座200；以及，设置在与轴部中的所述球形部相反一侧的摆臂400。而且防尘罩700包括由弹性体制成的密封本体，其一体具有：膜状且可变形的壳体部710；设置在壳体部710的一端侧，并固定在球头座200中的被固定部730；以及设置在壳体部710的另一端侧的密封部720。这里，密封部720包括：内周密封部721，其滑动自如地设置在球头销300的轴部上；以及防尘唇722，其相对于摆臂400滑动自如地设置。并且在密封部720中埋设有由金属或者树脂制成的加强环750。
加强环750为与球头销300的轴部同心设置的筒状部。该筒状部朝向径向内侧推压内周密封部721。由此使内周密封部721稳定地发挥密封功能。而在常规例中的防尘罩700中，由于防尘唇722的密封功能依赖壳体部710的变形状态，而无法稳定地发挥密封功能。也就是说，如图6所示，在球头销300向图中左方倾斜的状态下，壳体部710中的图中左侧部分成为压缩而图中右侧部分成为拉伸状态。由此，尽管由于防尘唇722中的图中左侧部分被摆臂400所推压而不能充分地发挥密封功能，但由于图中右侧部分作用有与摆臂400分离方向的力而导致密封功能降低。从而使得防尘唇722的密封功能变得不稳定。
专利文献1：日本特开2009-14064号公报
专利文献2：日本特开2013-181630号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够使防尘唇的密封功能稳定发挥的防尘罩。
为了解决上述课题，本发明采用了以下的手段。
即，本发明的防尘罩用于球头连接，所述球头连接包括：轴部一端具有球形部的球头销；具有所述球形部的轴承，并旋转且摆动自如地支承所述球头销的球头座；设置在与所述轴部中的所述球形部相反一侧的环状部件，
所述防尘罩的特征在于，包括密封本体和加强环，所述密封本体由弹性体制成，并一体具有：可变形的壳体部；设置在该壳体部的一端侧，并固定在所述球头座中的被固定部；以及设置在该壳体部的另一端侧，并被设置成分别相对于所述轴部和环状部件滑动自如的密封部，
所述加强环由金属或者树脂制成，并埋设在所述密封部中，
并且，所述密封部包括：
内周密封部，其相对于所述轴部的外周表面(在本发明中除了包括球头销中的轴部本体的外周表面以外，还包括固定在该轴部上的其他部件的外周表面的情形)滑动自如；以及
防尘唇，其相对于所述环状部件的端面滑动自如，
所述加强环包括：
筒状部，其与所述轴部同心设置；
内向凸缘部，其设置在该筒状部的一端侧，并由固定在所述轴部上的固定部件(也包括固定部件与轴部一体设置的情形)支撑；以及
推压部，其设置在该筒状部的另一端侧，并朝向所述环状部件的端面推压所述防尘唇。
本发明的加强环采用的结构为，设置在筒状部的一端侧的内向凸缘部由固定在球头销的轴部上的固定部件支撑。并且在该状态下由设置在筒状部的另一端上的推压部朝向固定在球头销轴部上的环状部件端面推压防尘唇。通过这种方式，球头销相对于球头销的姿态不受影响而使防尘唇被稳定地推压在固定于球头销轴部的环状部件端面上。从而能够稳定地发挥防尘唇的密封功能。
所述推压部由朝向径向外侧且朝向所述环状部件端面倾斜的倾斜部分构成，并在所述密封部安装在所述轴部的状态下，使所述推压部的顶端自所述环状部件的端面朝向分离方向变形，而利用弹性反力向所述环状部件的端面推压所述防尘唇。
利用所述加强环中的筒状部朝向径向内侧推压所述内周密封部。
通过这种方式，加强环发挥推压防尘唇的功能和推压内周密封部的功能。
此外，可以尽可能地组合采用上述各结构。
如上所述，按照本发明，能够稳定地发挥防尘唇的密封功能。
附图说明
图1为本发明实施例的球头连接和安装在球头连接上的防尘罩的示意剖面图。
图2为本发明实施例的防尘罩的示意剖面图。
图3为将本发明实施例的防尘罩中的密封部附近放大的示意剖面图。
图4为在本发明实施例中的防尘罩安装在球头连接上的状态下，将防尘罩中的密封部附近放大的示意剖面图。
图5为本发明实施例的加强环的示意剖面图。
图6为常规例的球头连接和安装在球头连接上的防尘罩的示意剖面图。
附图标记的说明
100 防尘罩
110 壳体部
120 密封部
121a 第一内周密封部
121b 第二内周密封部
122 防尘唇
130 被固定部
131 环状凹部
150 加强环
151 筒状部
152 内向凸缘部
152a 切口
153 外向凸缘部
154 推压部
154a 切口
200 球头座
210 外壳
220 底板
230 轴承
231 轴承面
300 球头销
310 轴部
320 球形部
330 挡圈
400 摆臂
500 螺帽
600 压板
具体实施方式
下面参照附图并根据实施例例示性地对用于实施本发明的实施方式进行详细说明。若无特别记载，本实施例所记载的结构部件的尺寸、材质、形状及其相对位置等并非将本发明的范围限定于此。
(实施例)
参照图1～图5对本发明实施例的防尘罩进行说明。图1为本发明实施例的球头连接以及安装在球头连接上的防尘罩的示意剖面图。此外，图1还示出有用包含球头连接所具备的球头销的轴部中心轴线的面剖切的剖面图。图2为本发明实施例的防尘罩的示意剖面图。此外，图2还示出有在防尘罩未变形状态下用包含环状防尘罩的中心轴线的面剖切的剖面图。图3为图2的局部放大图且为将本发明实施例的防尘罩中的密封部附近放大的示意剖面图。图4为图1的局部放大图且为在本发明实施例的防尘罩安装在球头连接上的状态下将防尘罩中的密封部附近放大的示意剖面图。图5为本发明实施例的加强环的示意剖面图。此外，图5还示出有用包含环状加强环中的中心轴线的面剖切的剖面图。
<球头连接>
尤其参照图1对可应用了本实施例的防尘罩的球头连接的一个示例进行说明。球头连接包括轴部310的一端具有球形部320的球头销300、用于旋转且摆动自如地支承球头销300的球头座200以及作为环状部件而设置在与轴部310的球形部320相反一侧的摆臂400。此外，摆臂400被设置于车体等。球头座200包括环状的外壳210、固定在外壳210底侧的底板220以及球形部320的轴承230。轴承230具有由与球形部320的曲率半径相同的球形状面构成的轴承面231。并且，球头销300通过螺帽500与摆臂400固定。
而且，为了防止水或灰尘等侵入接头部，并且防止润滑脂从接头部流出而使用防尘罩100。
<防尘罩>
尤其参照图2对防尘罩100的整体结构进行说明。防尘罩100由橡胶等弹性体制成的密封本体和由金属或者树脂制成的加强环150构成。此外，可以将加强环150作为注射部件，通过注射成形形成密封本体而获得防尘罩100。并且，密封本体一体具有可变形的环状、膜状的壳体部110、设置在壳体部110一端侧并被固定在球头座200上的被固定部130以及设置在壳体部110的另一端侧的密封部120。在被固定部130上设置有环状凹部131。该环状凹部131上嵌入有压板600，使被固定部130固定在球头座200的外壳210上。并且，加强环150埋设于密封部120中。在通过上述方式构成的防尘罩100中，当球头销300相对于球头座200摆动时，壳体部110会变形(参照图1)。而且，当球头销300相对于球头座200摆动时，密封部120会相对于球头销300的轴部310和摆臂400滑动。由此，即使球头销300相对于球头座200摆动或旋转，防尘罩100也发挥密封功能。
<密封部和加强环>
尤其参照图3～图5而更为详细地对本实施例的密封部120和加强环150进行说明。密封部120包括相对于球头销300的轴部310的外周表面摆动自如的内周密封部(第一内周密封部121a和第二内周密封部121b)和相对于摆臂400的端面摆动自如的防尘唇122。第一内周密封部121a和第二内周密封部121b均由朝向径向内侧突出的环状凸部构成。此外，尽管本实施例设置有两个内周密封部，但既可以仅设置一个内周密封部也可以设置三个以上。防尘唇122由朝向径向外侧且朝向摆臂400的端面倾斜的倾斜部分构成。
加强环150包括与球头销300的轴部310同心设置的筒状部151、设置在筒状部151一端侧的内向凸缘部152和设置在筒状部151的另一端侧的外向凸缘部153。而且，在外向凸缘部153上设置有用于将防尘唇122朝向摆臂400的端面推压的推压部154。在内向凸缘部152的周向上分别隔着间隔设置有多个切口152a(参照图5)。由此，密封本体中的壳体部110与密封部120连在一起，并成为一体。而且，在推压部154的周向上分别隔着间隔设置有多个切口154a(参照图5)。由此，推压部154调整推压力。
这里，在球头销300的轴部310固定有作为固定部件的挡圈330。在使防尘罩100的密封部120安装在球头销300上的状态下，加强环150的内向凸缘部152紧贴该挡圈330而使得内向凸缘部152成为由挡圈330支撑的状态(参照图4)。此外，挡圈330由金属或树脂等高刚性的材料构成。而且，尽管本实施例示出了在轴部310上固定有作为与轴部310不同部件的挡圈330情形的结构，但也可以采用在轴部310上整体设置相当于挡圈330部位的结构。
而且，加强环150中的推压部154由朝向径向外侧并朝向摆臂400端面倾斜的倾斜部分构成。在密封部120安装在球头销300的轴部310上的状态下，该推压部154的顶端自摆臂400的端面朝向分离方向变形(参照图4中的箭头A)。由此，推压部154的弹性反力朝向摆臂400的端面推压防尘唇122。
而且，在密封部120中，加强环150中的筒状部151的内侧部分成为被筒状部151的内周面和球头销300的轴部310外周面压缩的状态。由此，加强环150中的筒状部151朝向径向内侧推压第一内周密封部121a和第二内周密封部121b。
<本实施例的防尘罩的优点>
按照本实施例的防尘罩100，设置在加强环150中的筒状部151一端侧的内向凸缘部152由固定在球头销300的轴部310上的挡圈330支撑。而且采用下述结构，在该状态下由设置在筒状部151另一端侧的推压部154朝向固定在球头销300的轴部310上的摆臂400端面推压防尘唇122。由此，不影响球头销300与球头座200的姿态而稳定地朝向摆臂400的端面推压防尘唇122。也即是说，当球头销300相对于球头座200摆动时，尽管防尘罩100的壳体部110会变形，但由于埋设在密封部120内部的加强环150由固定在轴部310上的挡圈330支撑而使得密封部120不会变形。因此，防尘唇122不会受到球头销300与球头座200的姿态的影响，而使得防尘唇122能够稳定地发挥的密封功能。此外，基于同样的理由，第一内周密封部121a和第二内周密封部121b也能够稳定地发挥密封功能。
并且，如上所述，在本实施例中，作为单一部件的加强环150发挥用于推压防尘唇122的功能和用于推压第一内周密封部121a和第二内周密封部121b的功能。
(其他)
尽管在上述实施例中示出了用于防尘唇122摆动的环状部件为球头销400的情形，但本发明并不限定用于防尘唇122摆动的环状部件为球头销400。例如，如日本特开平11-63245号公报所公开的技术所示，在具备与摆臂抵接的金属箍的结构中，上述环状部件也可以适用于金属箍的情形。并且，尽管在上述实施例中示出了第一内周密封部121a和第二内周密封部121b在球头销300的轴部310外周表面上直接滑动的情形。但本发明也可以适用于内周密封部被构成为在固定于球头销轴部的其他部件外周表面上摆动自如的情形。例如，如上述日本特开11-63245号公报所示的技术，本发明也可以适用于内周密封部被构成为在金属箍上滑动的情形。

Claims (3)

1.一种防尘罩，其用于球头连接，
所述球头连接包括：
球头销，其轴部一端具有球形部；
球头座，其具有所述球形部的轴承，并且该球头座旋转且摆动自如地支承所述球头销；以及
环状部件，其设置在与所述轴部的所述球形部相反的一侧，
所述防尘罩的特征在于，包括：
弹性体制的密封本体，其一体地具有可变形的主体部；设置在该主体部一端侧，并被固定于所述球头座的被固定部；和设置在该主体部的另一端侧，并可相对于所述轴部和环状部件滑动自如的密封部；以及
金属或树脂制的加强环，其被埋设于所述密封部，
并且，所述密封部包括：
内周密封部，其相对于所述轴部的外周表面滑动自如；以及
防尘唇，其相对于所述环状部件的端面滑动自如，
所述加强环包括：
筒状部，其与所述轴部同心设置；
内向凸缘部，其设置在该筒状部的一端侧，并由固定于所述轴部的固定部件支撑；以及
推压部，其设置在该筒状部的另一端侧，并朝向所述环状部件的端面推压所述防尘唇。
2.根据权利要求1所述的防尘罩，其特征在于，
所述推压部由朝向径向外侧且朝向所述环状部件的端面倾斜的倾斜部分构成，并且，在所述密封部被安装在所述轴部的状态下，使所述推压部的前端向离开所述环状部件的端面的方向变形，而利用弹性反作用力向所述环状部件的端面推压所述防尘唇。
3.根据权利要求1或2所述的防尘罩，其特征在于，
利用所述加强环的筒状部朝向径向内侧推压所述内周密封部。
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