CN106679482A - 无焊缝连接冷却塔散热管 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是无焊缝连接冷却塔散热管，其结构包括直管、不锈钢套管、腰果形突起、管板；其中直管顶部设有扩口，直管上距扩口30mm处设有腰果形突起，不锈钢套管通过管板上的接口与直管相连接。本发明的优点：1、可在铜管低价时大量采购散热管圈存放，降低成本；2、加工方式更为简易便捷，免去焊接等材料和人工支出；3、无焊接点，耐用性上升；4、占用体积小，有效降低了整台设备的尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种无焊缝连接冷却塔散热管，属于散热器技术领域，用于中央空调、高频电源柜电力，中频感应炉、钢铁厂高炉、等采用软化水作冷却液的行业的冷却系统中。
背景技术
传统的散热管的缺点：
1、需要大量直管和弯头进行扩口后焊接，工序繁复且产生大量的焊点；
2、散热管与总管用火焊接后成软态型，受低温后容易冻裂；
3、占用空间大，费人工费耗材。
发明内容
本发明提出的是无焊缝连接冷却塔散热管，其目的在于克服现有技术所存在的缺陷，具有不易冻裂、不需焊接的冷却塔散热管与管板的连接结构。
本发明的技术解决方案：无焊缝连接冷却塔散热管，其结构包括直管1、不锈钢套管2、腰果形突起3、管板4；其中直管1顶部设有扩口，直管1上距扩口30mm处设有腰果形突起3，不锈钢套管2通过管板4上的接口与直管1相连接。
无焊缝连接冷却塔散热管的连接方法，包括如下步骤：
1）将直管1的顶部扩口插入管板4上的菱形接口；
2）将不锈钢套管2从内向外插入直管1的顶部扩口，不锈钢套管2的顶部突起与直管上的腰果状突起3相对应；
3）在直管1与不锈钢套管2相结合的部位注入胶水，膨胀到位，完成无焊接连接；
4）管板4周围的螺孔5通过加装螺丝与橡皮填圈6相互借力作用，防止直管1与不锈钢套管2松动。
本发明的优点：
1、可在铜管低价时大量采购散热管圈存放，降低成本；
2、加工方式更为简易便捷，免去焊接等材料和人工支出；
3、无焊接点，耐用性上升；
4、占用体积小，有效降低了整台设备的尺寸。
附图说明
附图1是无焊缝连接冷却塔散热管横截面示意图。
附图2是无焊缝连接冷却塔散热管与管板无焊接的连接结构示意图。
附图3是冷却塔管板结构示意图。
其中1是直管，2是不锈钢套管，3是腰果形突起，4是管板，5是螺孔，6是橡皮填圈。
具体实施方式
如图2所示，无焊缝连接冷却塔散热管，其结构包括直管1、不锈钢套管2、腰果形突起3、管板4；其中直管1顶部设有扩口，直管1上距扩口30mm处设有腰果形突起3，不锈钢套管2通过管板4上的接口与直管1相连接。
如图1所示，所述的直管1壁厚为0.6mm，宽13 mm，高35 mm，其截面呈橄榄状。
所述的扩口长30 mm，宽14 mm，高36.5 mm，其截面呈橄榄状。
所述的不锈钢套管2规格为13 mm×35 mm×30 mm，不锈钢套管2的顶部设有突起。
所述的腰果形突起3长14mm，内径为35.2 mm，外径为36.2mm。
如图3所示，所述的管板4为平行四边形，其厚度为15mm，管板4周边设有螺孔5与橡皮填圈6，管板4平面上设有2排呈菱形的接口。
无焊缝连接冷却塔散热管的连接方法，包括如下步骤：
1）将直管1的顶部扩口插入管板4上的菱形接口；
2）将不锈钢套管2从内向外插入直管1的顶部扩口，不锈钢套管2的顶部突起与直管上的腰果状突起3相对应；
3）在直管1与不锈钢套管2相结合的部位注入胶水，膨胀到位，完成无焊接连接；
4）管板4周围的螺孔5通过加装螺丝与橡皮填圈6相互借力作用，防止直管1与不锈钢套管2松动。
Claims (7)
1.无焊缝连接冷却塔散热管，其特征是包括直管、不锈钢套管、腰果形突起、管板；其中直管顶部设有扩口，直管上距扩口30mm处设有腰果形突起，不锈钢套管通过管板上的接口与直管相连接。
2. 根据权利要求1所述的无焊缝连接冷却塔散热管，其特征是所述的直管壁厚为0.6mm，宽13 mm，高35 mm，其截面呈橄榄状。
3. 根据权利要求1所述的无焊缝连接冷却塔散热管，其特征是所述的扩口长30 mm，宽14 mm，高37 mm，其截面呈橄榄状。
4. 根据权利要求1所述的无焊缝连接冷却塔散热管，其特征是所述的不锈钢套管规格为13 mm×35 mm×30 mm，不锈钢套管的顶部设有突起。
5. 根据权利要求1所述的无焊缝连接冷却塔散热管，其特征是所述的腰果形突起长14mm，内径为35.2 mm，外径为36.2mm。
6.根据权利要求1所述的无焊缝连接冷却塔散热管，其特征是所述的管板为平行四边形，其厚度为15mm，管板周边设有螺孔与橡皮填圈，管板平面上设有2排呈菱形的接口。
7.如权利要求1所述的无焊缝连接冷却塔散热管的连接方法，其特征是包括如下步骤：
1）将直管的顶部扩口插入管板上的菱形接口；
2）将不锈钢套管从内向外插入直管的顶部扩口，不锈钢套管的顶部突起与直管上的腰果状突起相对应；
3）在直管与不锈钢套管相结合的部位注入胶水，膨胀到位，完成无焊接连接；
4）管板周围的螺孔通过加装螺丝与橡皮填圈相互借力作用，防止直管与不锈钢套管松动。
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2016
- 2016-12-02 CN CN201611095816.2A patent/CN106679482A/zh active Pending
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