CN2564300Y - 传热管与管板结合的制造结构 - Google Patents
传热管与管板结合的制造结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2564300Y CN2564300Y CN 02265079 CN02265079U CN2564300Y CN 2564300 Y CN2564300 Y CN 2564300Y CN 02265079 CN02265079 CN 02265079 CN 02265079 U CN02265079 U CN 02265079U CN 2564300 Y CN2564300 Y CN 2564300Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- tube sheet
- transfer pipe
- pipe
- explosive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种电站设备中高压加热器类换热器的厚壁管板与小直径传热管结合的制造结构，该结构由管板4、管板4内套有单个或数个相互隔开的传热管1、相对于传热管1的管板4孔内设有内槽40、传热管1内通孔中贯通紧套的中轴孔装有炸药2的柔软传导体3、连接炸药2的起爆器和点火剂组成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电站设备中高压加热器类换热器的厚壁管板与小直径传热管结合的制造结构。
背景技术
换热器的传热管与管板的结合质量是电站设备效率和性能的关键技术，并且一直是本领域技术人员研究的重大课题；
目前，已有的是采用机械胀管和液压胀管；
如图3所示，通过机械式冷压结构将传热管5和管板6结合为一体，并在管板6内孔设有内槽60，由于冷压的传热管5使其在管板6内孔产生轴向和径向延伸，传热管5在内槽60产生径向延伸，从而使两者结合；但该机械胀管结构缺点是：1、不能满足厚管板全长的要求，会产生胀后传热管5材料的轴向延伸减薄和冷作硬化倾向严重，对常用公知材料来讲这种硬化造成材料的进一步损坏，严重影响换热器寿命；2、难以确保传热管5的孔径误差和粗糙度的高要求，径向压缩延伸的传热管5的材料不能完全填满内槽60，因此不仅结合不牢固，而且在内槽60空隙产生间隙腐蚀；3、其效率低；
如图4所示，通过液压式结构实现传热管7与管板8的结合，传热管7在径向压缩延伸填充内槽80还是不能充分填满材料也易产生间隙腐蚀，液压胀管所用传热管7精度较高，形状难以加工，尤其对较长的传热管7需要专用设备加工；其成本高、操作复杂且效率低。
针对已有技术存在问题，本实用新型是提供一种柔性胀管结构达到传热管与管板高可靠度地结合。
发明内容
本实用新型由管板、管板内套有单个或数个隔开的传热管、相对传热管的管板孔内设有内槽、传热管内通孔贯通紧套中轴孔装有炸药的柔软传导体、连接炸药的起爆器及点火剂组成，当起爆器引爆点火剂后，在1/100秒以内瞬间导致各传热管内的炸药和传导体的爆炸，从而产生高温、高压通过传导体转换成向传热管内壁加压，传导体将高压冲击波转换成稳定的压缩波便确保了传热管与管板准确定位结合。该结构的优点是：
1、该爆炸式结构对管板与传热管其本身及配合要求极低，不需要特殊设备
加工，因而大大降低了成本；
2、采用了传热管内壁冲击碾滚现象，使传热管材料填满了管板的内槽，避
免了间隙腐蚀问题的存在；
3、瞬间爆炸式，使各传热管之间干扰性小，胀接质量均匀；
4、该柔性胀管结构，传热管不会有材料减薄延伸情况，保证了胀后的传热
管强度和寿命。
经实验，已在300MW以上机组的高压加热器产生了近200套，大约爆炸胀管180多万个传热管与管板结合，尤其是上海石洞口二厂600MW超临界高压加热器的爆炸胀管，其传热管直径为16mm，壁厚为2.5mm至3mm，结合长度为570mm，验收合格，运转正常。
附图说明
图1是本实用新型部分结构示意图；
图2是本实用新型传热管1与管板4结合的示意图；
图3是已有机械胀管结构的部分示意图；
图4是已有液压胀管结构的部分示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型由管板4、管板4内套有单个或数个相互隔开的传热管1、相对于传热管1的管板4孔内设有内槽40、传热管1内通孔中贯通紧套的中轴孔装有炸药2的易燃传导体3、连接炸药2的图中未示出的型号为YJGN-400的起爆器和点火剂组成。起爆器用作引爆而点火的药剂，一般可采用公知的含有重金属元素，如雷泵、叠氮化铝和三硝基间苯二酚铝等。
传热管1的长度与管板4的厚度相一致，当管板4厚度在200mm至700mm和传导管1直径在15mm至25mm时，则炸药2的量采用每米长度6克至15克之间选取。
传导管3采用聚乙稀材料。
Claims (2)
1、一种传热管与管板结合的制造结构，其特征在于该结构由管板(4)、管板(4)内套有单个或数个相互隔开的传热管(1)、相对于传热管(1)的管板(4)孔内设有内槽(40)、传热管(1)内通孔中贯通紧套的中轴孔装有炸药(2)的柔软传导体(3)、连接炸药(2)的起爆器和点火剂组成。
2、如权利要求1所述的结构，其特征在于，传热管(1)的长度与管板(4)的厚度相一致，当管板(4)厚度在200mm至700mm和传热管(1)直径在15mm至25mm时，则炸药(2)的量采用每米长度6克至15克之间选取。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02265079 CN2564300Y (zh) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 传热管与管板结合的制造结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02265079 CN2564300Y (zh) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 传热管与管板结合的制造结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2564300Y true CN2564300Y (zh) | 2003-08-06 |
Family
ID=33731165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02265079 Expired - Lifetime CN2564300Y (zh) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | 传热管与管板结合的制造结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2564300Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106679482A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-17 | 江苏万宝科技发展有限公司 | 无焊缝连接冷却塔散热管 |
| CN108145131A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-12 | 中国科学技术大学 | 一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法 |
| CN113351773A (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-07 | 杉野机械股份有限公司 | 扩管接合方法 |
-
2002
- 2002-06-27 CN CN 02265079 patent/CN2564300Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106679482A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-17 | 江苏万宝科技发展有限公司 | 无焊缝连接冷却塔散热管 |
| CN108145131A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-12 | 中国科学技术大学 | 一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法 |
| CN108145131B (zh) * | 2018-02-09 | 2024-02-09 | 中国科学技术大学 | 一种基于真空热熔与爆炸复合相结合的换热器的制作方法 |
| CN113351773A (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-07 | 杉野机械股份有限公司 | 扩管接合方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4439951B2 (ja) | 波形管体と接続部片との間の結合部を形成するための方法 | |
| US3555656A (en) | Method of explosively plugging a leaky metal tube in a heat exchanger tube bundle | |
| JP3992313B2 (ja) | らせん状の波形金属管の端部を接続片と連結するための構造部 | |
| CN1214429A (zh) | 金属管和金属套管的连接 | |
| CN109967635A (zh) | 冷却线路组接头以及用其将冷却线路彼此接合的方法 | |
| CN201407423Y (zh) | 两端冶金结合中间机械结合的双金属复合管 | |
| CN2564300Y (zh) | 传热管与管板结合的制造结构 | |
| US4171832A (en) | Relaxing joints | |
| WO2008116041A2 (en) | Corrugated stainless steel tubing with smooth bore | |
| CN101737107A (zh) | 联合循环动力装置 | |
| CN1155781C (zh) | 空调机 | |
| CN107956602B (zh) | 一种复合材料推力室的连接结构 | |
| US20080163489A1 (en) | Method of forming a heater core connector | |
| JP2916451B2 (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| CN107387374A (zh) | 压缩机及压缩机的吸气管组安装方法 | |
| CN214221129U (zh) | 一种井下筛管液压补贴管柱 | |
| CN104100411B (zh) | 一种并联式燃烧室结构的双脉冲燃气发生装置 | |
| CN101498566A (zh) | 压力容器换热器管板与换热管连接的结构 | |
| JP2816355B2 (ja) | 液圧により拡張する可撓性のマンドレル | |
| CN108999598A (zh) | 一种油气井射孔用电点火具 | |
| KR100561361B1 (ko) | 소구경 튜브 홀을 가진 열교환기류의 튜브와 튜브시트와의 폭발접합 방법 | |
| US5665933A (en) | Device for cladding tubes by means of an explosive process | |
| JPH07270090A (ja) | 熱交換器の漏水細管密閉用プラグ結合体およびこれを利用した密閉方法 | |
| CN207394152U (zh) | 一种波纹管 | |
| CN211116174U (zh) | 一种发动机回油管总成 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI ELECTRIC POWER STATION EQUIPMENT CO. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI POWER EQUIPMENT CO., LTD. Effective date: 20080725 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080725 Address after: No. 188, Chun Chun Road, Shanghai, Minhang District: 201100 Patentee after: Shanghai Electric Station Equipment Co., Ltd. Address before: Shanghai Yangshupu Road 2200, zip code: 200090 Patentee before: Shanghai Power Apparatus Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20120627 Granted publication date: 20030806 |