CN106675122A - 一种丝印水性光油及其制备方法 - Google Patents
一种丝印水性光油及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106675122A CN106675122A CN201611179017.3A CN201611179017A CN106675122A CN 106675122 A CN106675122 A CN 106675122A CN 201611179017 A CN201611179017 A CN 201611179017A CN 106675122 A CN106675122 A CN 106675122A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- powder
- oxide nano
- silk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丝印水性光油及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体10‑20份、氨酸醋晶须14‑16份、异辛醇磷酸酯6‑8份、纳米铁酸钴2‑4份、四氧化三铁纳米粉体16‑18份、氧化镍纳米粉体6‑10份、聚毗咯5‑7份、聚噻吩4‑6份、氧化锌纳米粉体5‑6份、聚苯腊3‑5份,本发明配方组份简单,其各项性能及印刷适性优良,水性环保无污染,不含有害挥发性物质,固化速度快、耐候性能好、耐化学性能好,且抗划伤性强、耐磨性高、附着力好,使用寿命长;而使用本发明的丝印水性光油的制备方法,能够快速有效的制备合格的所需丝印水性光油,成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面结合领域,具体而言涉及一种丝印水性光油及其制备方法。
背景技术
尽管基于RFID技术的智能交通、车联网、智能家居、智能环境、智慧医疗、智慧农业等领域在中国得到了长足的发展,但金属对高频电磁波的反射及屏蔽,导致其在有金属的特殊环境中的应用受到了很多限制。RFID电子标签在贴附应用于金属表面的产品上时,由于金属表面对入射电磁波的反射作用,将会有较强的反方向电磁波也穿过电子标签。金属与RFID标签之间由此产生近距离耦合效应,使得RFID天线的输入阻抗、方向图、增益、带宽等参数都发生变化,进而严重影响RFID读取器对RFID标签的读取距离,甚至无法读取RFID标签上的数据。
发明内容
本发明提供了一种丝印水性光油及其制备方法,本发明配方组份简单,其各项性能及印刷适性优良,水性环保无污染,不含有害挥发性物质,固化速度快、耐候性能好、耐化学性能好,且抗划伤性强、耐磨性高、附着力好,使用寿命长;而使用本发明的丝印水性光油的制备方法,能够快速有效的制备合格的所需丝印水性光油,成品率高。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种丝印水性光油及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体10-20份、氨酸醋晶须14-16份、异辛醇磷酸酯6-8份、纳米铁酸钴2-4份、四氧化三铁纳米粉体16-18份、氧化镍纳米粉体6-10份、聚毗咯5-7份、聚噻吩4-6份、氧化锌纳米粉体5-6份、聚苯腊3-5份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体10份、氨酸醋晶须14份、异辛醇磷酸酯6份、纳米铁酸钴2份、四氧化三铁纳米粉体16份、氧化镍纳米粉体6份、聚毗咯5份、聚噻吩4份、氧化锌纳米粉体5份、聚苯腊3份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体15份、氨酸醋晶须15份、异辛醇磷酸酯7份、纳米铁酸钴3份、四氧化三铁纳米粉体17份、氧化镍纳米粉体8份、聚毗咯6份、聚噻吩5份、氧化锌纳米粉体5.5份、聚苯腊4份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体20份、氨酸醋晶须16份、异辛醇磷酸酯8份、纳米铁酸钴4份、四氧化三铁纳米粉体18份、氧化镍纳米粉体10份、聚毗咯7份、聚噻吩6份、氧化锌纳米粉体6份、聚苯腊5份。
进一步:制备方法包括如下步骤:
步骤一、将三氧化二铁纳米粉体、四氧化三铁纳米粉体、氧化镍纳米粉体和氧化锌纳米粉体提前2天以上进行充分溶胀溶解;
步骤二、在搅拌状态下,往水中按次序、比例依次加入氨酸醋晶须、异辛醇磷酸酯、纳米铁酸钴、聚毗咯、聚噻吩、聚苯腊;
步骤三,置于搅拌机上持续搅拌5~10分钟,至搅拌均匀。
本发明的有益效果是:本发明配方组份简单,其各项性能及印刷适性优良,水性环保无污染,不含有害挥发性物质,固化速度快、耐候性能好、耐化学性能好,且抗划伤性强、耐磨性高、附着力好,使用寿命长;而使用本发明的丝印水性光油的制备方法,能够快速有效的制备合格的所需丝印水性光油,成品率高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种丝印水性光油由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体10-20份、氨酸醋晶须14-16份、异辛醇磷酸酯6-8份、纳米铁酸钴2-4份、四氧化三铁纳米粉体16-18份、氧化镍纳米粉体6-10份、聚毗咯5-7份、聚噻吩4-6份、氧化锌纳米粉体5-6份、聚苯腊3-5份。
实施例二:
一种丝印水性光油由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体10份、氨酸醋晶须14份、异辛醇磷酸酯6份、纳米铁酸钴2份、四氧化三铁纳米粉体16份、氧化镍纳米粉体6份、聚毗咯5份、聚噻吩4份、氧化锌纳米粉体5份、聚苯腊3份。
实施例三:
一种丝印水性光油由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体15份、氨酸醋晶须15份、异辛醇磷酸酯7份、纳米铁酸钴3份、四氧化三铁纳米粉体17份、氧化镍纳米粉体8份、聚毗咯6份、聚噻吩5份、氧化锌纳米粉体5.5份、聚苯腊4份。
实施例四:
一种丝印水性光油由以下质量份数配方成分组成:三氧化二铁纳米粉体20份、氨酸醋晶须16份、异辛醇磷酸酯8份、纳米铁酸钴4份、四氧化三铁纳米粉体18份、氧化镍纳米粉体10份、聚毗咯7份、聚噻吩6份、氧化锌纳米粉体6份、聚苯腊5份。
实施例五:
一种丝印水性光油的制备方法包括如下步骤:
步骤一、将三氧化二铁纳米粉体、四氧化三铁纳米粉体、氧化镍纳米粉体和氧化锌纳米粉体提前2天以上进行充分溶胀溶解;
步骤二、在搅拌状态下,往水中按次序、比例依次加入氨酸醋晶须、异辛醇磷酸酯、纳米铁酸钴、聚毗咯、聚噻吩、聚苯腊;
步骤三,置于搅拌机上持续搅拌5~10分钟,至搅拌均匀。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种丝印水性光油,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
三氧化二铁纳米粉体10-20份、氨酸醋晶须14-16份、异辛醇磷酸酯6-8份、纳米铁酸钴2-4份、四氧化三铁纳米粉体16-18份、氧化镍纳米粉体6-10份、聚毗咯5-7份、聚噻吩4-6份、氧化锌纳米粉体5-6份、聚苯腊3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种丝印水性光油,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
三氧化二铁纳米粉体10份、氨酸醋晶须14份、异辛醇磷酸酯6份、纳米铁酸钴2份、四氧化三铁纳米粉体16份、氧化镍纳米粉体6份、聚毗咯5份、聚噻吩4份、氧化锌纳米粉体5份、聚苯腊3份。
3.根据权利要求1所述的一种丝印水性光油,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
三氧化二铁纳米粉体15份、氨酸醋晶须15份、异辛醇磷酸酯7份、纳米铁酸钴3份、四氧化三铁纳米粉体17份、氧化镍纳米粉体8份、聚毗咯6份、聚噻吩5份、氧化锌纳米粉体5.5份、聚苯腊4份。
4.根据权利要求1所述的一种丝印水性光油,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
三氧化二铁纳米粉体20份、氨酸醋晶须16份、异辛醇磷酸酯8份、纳米铁酸钴4份、四氧化三铁纳米粉体18份、氧化镍纳米粉体10份、聚毗咯7份、聚噻吩6份、氧化锌纳米粉体6份、聚苯腊5份。
5.一种根据权利要求1所述的一种丝印水性光油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将三氧化二铁纳米粉体、四氧化三铁纳米粉体、氧化镍纳米粉体和氧化锌纳米粉体提前2天以上进行充分溶胀溶解;
步骤二、在搅拌状态下,往水中按次序、比例依次加入氨酸醋晶须、异辛醇磷酸酯、纳米铁酸钴、聚毗咯、聚噻吩、聚苯腊;
步骤三,置于搅拌机上持续搅拌5~10分钟,至搅拌均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611179017.3A CN106675122A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611179017.3A CN106675122A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106675122A true CN106675122A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58871168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611179017.3A Pending CN106675122A (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106675122A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2579601A (en) * | 2018-12-05 | 2020-07-01 | Copper Clothing Ltd | Antimicrobial material |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103666154A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 广东邦固化学科技有限公司 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
CN105400253A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-16 | 重庆宏劲印务有限责任公司 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-19 CN CN201611179017.3A patent/CN106675122A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103666154A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 广东邦固化学科技有限公司 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
CN105400253A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-16 | 重庆宏劲印务有限责任公司 | 一种丝印水性光油及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2579601A (en) * | 2018-12-05 | 2020-07-01 | Copper Clothing Ltd | Antimicrobial material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107033590B (zh) | 一种通过三步反应制备的复合吸波材料及制备方法 | |
CN110290691B (zh) | 一种片层状MXene负载钴铁氧体的复合吸波材料及其制备方法 | |
CN112292015B (zh) | 一种MXene/PPy复合吸波剂及其制备方法 | |
CN106675122A (zh) | 一种丝印水性光油及其制备方法 | |
CN107578876A (zh) | 一种铁硅合金软磁复合材料的制造工艺 | |
CN107556809B (zh) | 一种led-uv磁性防伪油墨制备方法 | |
CN104342084A (zh) | 用于物联网感知射频识别柔性电磁波复合吸波材料 | |
CN103310937B (zh) | 一种高饱和磁感应强度铁钴基纳米晶软磁粉芯及其制备方法 | |
CN101831237A (zh) | 电磁屏蔽导电涂料 | |
CN103351218B (zh) | 一种聚天冬氨酸类肥料增效剂及其制备方法 | |
CN103450830A (zh) | 一种高性能磁性导电压敏胶的制备 | |
CN110256732A (zh) | 一种应用于电磁屏蔽领域的四氧化三铁-石墨烯-纤维素导电复合气凝胶及其制备方法 | |
CN108795193A (zh) | 一种水性丙烯酸酯防腐涂料的制备方法 | |
CN103205192A (zh) | 一种钡铁氧体掺杂聚吡咯为吸波剂的光固化吸波涂料 | |
CN106433120B (zh) | 一种聚苯胺/煤制油残渣复合防电磁波辐射材料的制备方法及其制备的产品 | |
CN108192387B (zh) | 一种用于防护中高频电磁波辐射的复合涂料及制备方法 | |
CN103165216B (zh) | 一种天线用银浆料及其制备方法 | |
CN105400253A (zh) | 一种丝印水性光油及其制备方法 | |
CN102075144B (zh) | 一种电子标签解调电路 | |
CN105224969A (zh) | 一种用于农产品信息管理的rfid读写器 | |
CN102880900A (zh) | Rfid电子标签嵌体 | |
CN103088329A (zh) | 一种铝合金涂装前处理剂 | |
CN103646741B (zh) | 一种钕铁硼磁性材料 | |
CN102653659A (zh) | 基于聚氨酯分散体的导电涂料 | |
CN105524273A (zh) | 一种聚苯胺掺杂BaFe12O19/CoFe2O4吸波材料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170517 |