CN106673379A - 一种新型废水综合处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型废水综合处理工艺，其工艺步骤是，首先废水先进入集水池内先互相进行混合；混合后的废水再进入酸化池内酸化，曝气混匀后再由提升泵抽至砂滤罐内过滤；过滤后的废水泵入分子微电解槽进行反应；经过分子微电解处理后的废水进入中和沉淀池内，沉淀后PH值为7‑8；沉淀后的废水进入二级A/O反应池内，采用二级A/O生化处理系统，利用微生物分解废水中的有机污染物；最后通过二级沉淀池和砂滤池对生化处理之后合格的废水进行沉淀、过滤，最后达标排放。很好地解决了DDNP废水处理难题，减少了环境污染，实现了节能环保的要求。

Description

一种新型废水综合处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，涉及一种新型废水综合处理工艺。
背景技术
二硝基重氮酚（简称DDNP）作为主要的起爆药之一，广泛地应用于各种火工品中。由于其爆炸性能优良、原料来源丰富、价廉易得，火焰感度高、机械感度低，生产操作安全性高。目前来说是国内产量最大，应用最广的一种起爆药。但DDNP生产过程中产生的废水很难处理。近年来，随着国家相关环保法令、法规的建立实施，DDNP废水难以治理的问题愈显突出，研究能够有效解决DDNP生产废水治理的技术，无论是对DDNP生产厂家还是全国的环保，均有着重要的意义。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种新型废水综合处理工艺，采用铁碳微电解+混凝沉淀+生化处理的工艺方法处理DDNP废水，以使其达到环保要求排放。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型废水综合处理工艺，其工艺步骤是：
第一步：废水先进入集水池内先互相进行混合，混合和储存生产废水，混合后的废水PH值约13-14；
第二步：混合后的废水再进入酸化池内，通过加入浓硫酸调PH值调至2-3，曝气混匀后再由提升泵抽至砂滤罐内过滤；
第三步：过滤后的废水泵入分子微电解槽进行反应，分子微电解处理废水的反应机理为电化学反应、氧化还原反应和电凝聚作用；废水中有机物的去除和脱色主要依靠新生态的[H]和Fe2+所具有的反应活性，其主要反应如下：负极Fe-2e - →Fe 2+ ; 正极 2H + +2e - →2 [H], 对硝基苯的还原：RNO 2 +6[H]→RNH 2 +2H 2 O,对偶氮物还原R-N=N-R′+4Fe 2+ + 4H 2 O→RNH 2 +R′NH 2 +4Fe 3+ +4OH － 等。其中，炭粒多孔并有很大的比表面积使其对有机物分子有吸附作用；废水经过分子微电解处理之后提高了废水的B/C比，易于后续的生化处理；
第四步：经过分子微电解处理后的废水进入中和沉淀池内，利用石灰乳调PH值至8-9，沉淀后PH值为7-8，为后续生化处理做准备；分子微电解反应后的废水中含有大量的Fe3+和石灰水反应生成Fe(OH)3胶体，具有很好的絮凝效果，能形成较大的铁矾花吸附水中其他污染物一起沉淀；利用石灰水中的Ca2+去除前面酸化工序加入的硫酸根离子，生成硫酸钙沉淀，减小废水中无机盐的含量对微生物的影响；
第五步：沉淀后的废水进入二级A/O反应池内，采用二级A/O生化处理系统，利用微生物分解废水中的有机污染物；生化池内含多种微生物反应，例如生物脱氮反应：生物脱氮是在微生物的作用下，将有机氮和NH3-N转化为N2和NxO气体的过程；废水中存在着有机氮、NH3-N、NOx-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有机氮为主要形式，在生物处理过程中，有机氮被异氧微生物氧化分解，即通过氨化作用转化为成NH3-N，而后经硝化过程转化变为NOx-N，最后通过反硝化作用使NOx-N转化成N2，而逸入大气，达到降低CODcr、BOD的目的，从而使废水能达标出水；
第六步：通过二级沉淀池和砂滤池对生化处理之后合格的废水进行沉淀、过滤，最后达标排放。
所述第五步中的二级A/O反应池的供氧由两台罗茨鼓风机提供压缩空气；维持系统正常运行需两人，负责自动化控制系统、日常巡查和生化池的微生物喂养等事项。
本发明的有益效果是：很好地解决了DDNP废水处理难题，减少了环境污染，实现了节能环保的要求，具有显著的经济和社会效益，且该项技术具有十分广阔的推广应用前景。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1，一种新型废水综合处理工艺，其工艺步骤是：
第一步：废水先进入集水池内先互相进行混合，混合和储存生产废水，混合后的废水PH值约13-14；
第二步：混合后的废水再进入酸化池内，通过加入浓硫酸调PH值调至2-3，曝气混匀后再由提升泵抽至砂滤罐内过滤；
第三步：过滤后的废水泵入分子微电解槽进行反应，分子微电解处理废水的反应机理为电化学反应、氧化还原反应和电凝聚作用；废水中有机物的去除和脱色主要依靠新生态的[H]和Fe2+所具有的反应活性，其主要反应如下：负极Fe-2e - →Fe 2+ ; 正极 2H + +2e - →2 [H], 对硝基苯的还原：RNO 2 +6[H]→RNH 2 +2H 2 O,对偶氮物还原R-N=N-R′+4Fe 2+ + 4H 2 O→RNH 2 +R′NH 2 +4Fe 3+ +4OH － 等。其中，炭粒多孔并有很大的比表面积使其对有机物分子有吸附作用；废水经过分子微电解处理之后提高了废水的B/C比，易于后续的生化处理；
第四步：经过分子微电解处理后的废水进入中和沉淀池内，利用石灰乳调PH值至8-9，沉淀后PH值为7-8，为后续生化处理做准备；分子微电解反应后的废水中含有大量的Fe3+和石灰水反应生成Fe(OH)3胶体，具有很好的絮凝效果，能形成较大的铁矾花吸附水中其他污染物一起沉淀；利用石灰水中的Ca2+去除前面酸化工序加入的硫酸根离子，生成硫酸钙沉淀，减小废水中无机盐的含量对微生物的影响；
第五步：沉淀后的废水进入二级A/O反应池内，采用二级A/O生化处理系统，利用微生物分解废水中的有机污染物；生化池内含多种微生物反应，例如生物脱氮反应：生物脱氮是在微生物的作用下，将有机氮和NH3-N转化为N2和NxO气体的过程；废水中存在着有机氮、NH3-N、NOx-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有机氮为主要形式，在生物处理过程中，有机氮被异氧微生物氧化分解，即通过氨化作用转化为成NH3-N，而后经硝化过程转化变为NOx-N，最后通过反硝化作用使NOx-N转化成N2，而逸入大气，达到降低CODcr、BOD的目的，从而使废水能达标出水；
第六步：通过二级沉淀池和砂滤池对生化处理之后合格的废水进行沉淀、过滤，最后达标排放。
所述第五步中的二级A/O反应池的供氧由两台罗茨鼓风机提供压缩空气；维持系统正常运行需两人，负责自动化控制系统、日常巡查和生化池的微生物喂养等事项。
处理效果如下表：
项 目 水 量 P H CODcr 色 度 硝基苯类
进水水质 9.6m3/d 13~14 4500-6500mg/L 1~3万倍（黑红色） 300-500 mg/L
出水水质 10m3/d 7 40-80mg/L 10-30倍（淡黄） 0.2-1.6mg/L
地方标准 — 7 ≤100mg/L ≤40倍 ≤2mg/L
本发明很好地解决了DDNP废水处理难题，减少了环境污染，实现了节能环保的要求，具有显著的经济和社会效益，且该项技术具有十分广阔的推广应用前景。

Claims (2)

1.一种新型废水综合处理工艺，其特征在于工艺步骤是：
第一步：废水先进入集水池内先互相进行混合，混合和储存生产废水，混合后的废水PH值约13-14；
第二步：混合后的废水再进入酸化池内，通过加入浓硫酸调PH值调至2-3，曝气混匀后再由提升泵抽至砂滤罐内过滤；
第三步：过滤后的废水泵入分子微电解槽进行反应，分子微电解处理废水的反应机理为电化学反应、氧化还原反应和电凝聚作用；废水中有机物的去除和脱色主要依靠新生态的[H]和Fe2+所具有的反应活性，其主要反应如下：负极Fe-2e - →Fe 2+ ; 正极 2H + +2e - →2 [H], 对硝基苯的还原：RNO 2 +6[H]→RNH 2 +2H 2 O,对偶氮物还原R-N=N-R′+4Fe 2+ + 4H 2 O→RNH 2 +R′NH 2 +4Fe 3+ +4OH － 等；其中，炭粒多孔并有很大的比表面积使其对有机物分子有吸附作用；废水经过分子微电解处理之后提高了废水的B/C比，易于后续的生化处理；
第四步：经过分子微电解处理后的废水进入中和沉淀池内，利用石灰乳调PH值至8-9，沉淀后PH值为7-8，为后续生化处理做准备；分子微电解反应后的废水中含有大量的Fe3+和石灰水反应生成Fe(OH)3胶体，具有很好的絮凝效果，能形成较大的铁矾花吸附水中其他污染物一起沉淀；利用石灰水中的Ca2+去除前面酸化工序加入的硫酸根离子，生成硫酸钙沉淀，减小废水中无机盐的含量对微生物的影响；
第五步：沉淀后的废水进入二级A/O反应池内，采用二级A/O生化处理系统，利用微生物分解废水中的有机污染物；生化池内含多种微生物反应，例如生物脱氮反应：生物脱氮是在微生物的作用下，将有机氮和NH3-N转化为N2和NxO气体的过程；废水中存在着有机氮、NH3-N、NOx-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有机氮为主要形式，在生物处理过程中，有机氮被异氧微生物氧化分解，即通过氨化作用转化为成NH3-N，而后经硝化过程转化变为NOx-N，最后通过反硝化作用使NOx-N转化成N2，而逸入大气，达到降低CODcr、BOD的目的，从而使废水能达标出水；
第六步：通过二级沉淀池和砂滤池对生化处理之后合格的废水进行沉淀、过滤，最后达标排放。
2.如权利要求1所述新型废水综合处理工艺，其特征在于：所述第五步中的二级A/O反应池的供氧由两台罗茨鼓风机提供压缩空气；维持系统正常运行需两人，负责自动化控制系统、日常巡查和生化池的微生物喂养等事项。
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