CN106669356B - 一种硅胶再生吸附塔及其方法 - Google Patents

一种硅胶再生吸附塔及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106669356B
CN106669356B CN201710064185.6A CN201710064185A CN106669356B CN 106669356 B CN106669356 B CN 106669356B CN 201710064185 A CN201710064185 A CN 201710064185A CN 106669356 B CN106669356 B CN 106669356B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silica gel
tower body
far infrared
infrared heater
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710064185.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106669356A (zh
Inventor
吴国祥
吴晗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen City Sanhuan Regeneration Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen City Sanhuan Regeneration Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen City Sanhuan Regeneration Technology Co ltd filed Critical Shenzhen City Sanhuan Regeneration Technology Co ltd
Priority to CN201710064185.6A priority Critical patent/CN106669356B/zh
Publication of CN106669356A publication Critical patent/CN106669356A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106669356B publication Critical patent/CN106669356B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0438—Cooling or heating systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

本发明涉及化工设备领域，主要涉及硅胶再生吸附设备，具体提供一种硅胶再生吸附塔及其方法，包括塔体、导热板、烧结板、进料分布器和远红外加热器，所述的塔体内填充有硅胶，外覆有远红外加热器，塔体的上部向上延伸超出远红外加热器，所述的进料分布器设于超出远红外加热器的塔体上部上，且靠近塔体顶端，在塔体内部垂直于底面设有均匀分布的导热板并与硅胶贴合连接，所述的塔体下方还安装有真空泵，在真空泵的下方设有出料口。本发明实现了硅胶在塔内再生，避免反复取出和填装，不仅节约生产成本，使硅胶重复使用，还可回收硅胶吸附油，具有可观的经济效益，操作简单，既经济又环保。

Description

一种硅胶再生吸附塔及其方法
技术领域
本发明涉及化工设备领域，主要涉及硅胶再生吸附设备，具体提供一种硅胶再生吸附塔及其方法。
背景技术
硅胶作为吸附剂的一种在石油化工生产中被广泛应用，硅胶吸附饱和后成为废硅胶，有毒有害，如何处理废硅胶成为许多企业的难题。有些企业采用直接焚烧的方法处理废硅胶，因为在石油化工生产中硅胶带有大量可燃烧的油类物质，还见过用转窑炉处理废硅胶的报道，经转窑炉处理后的硅胶还可重复使用，实现了硅胶的再生。但无论直接焚烧还是转窑炉处理，首先操作过程对现场环境都不友好，带油的废硅胶从吸附塔中取出来，再送入炉堂或转窑炉，操作过程会造成污染，最少空气污染很难消除；其次不经济，因为硅胶吸附的油类物质与硅胶质量比基本上1：1，焚烧后这部分油品被白白浪费掉；还有操作不方便，硅胶被反复取出和填装。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足之处，本发明提供一种硅胶再生吸附塔及其方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种硅胶再生吸附塔，包括塔体、导热板、烧结板、进料分布器和远红外加热器，所述的塔体内填充有硅胶，外覆有远红外加热器，塔体的上部向上延伸超出远红外加热器，所述的进料分布器设于超出远红外加热器的塔体上部上，且靠近塔体顶端，在塔体内部垂直于底面设有均匀分布的导热板并与硅胶贴合连接，所述的塔体下方还安装有真空泵，在真空泵的下方设有出料口。
如上所述的塔体的顶端设有硅胶装填口、压力表口和氧气进口，在所述的氧气进口上设有针形阀。
如上所述的远红外加热器上的上、中和下部均设有测温装置，用于监测远红外加热器的各部分的加热温度。
如上所述的塔体向上延伸超出远红外加热器的上部部分上，在靠近塔体顶端和靠近远红外加热器顶端处分别设有液位计。
如上所述的烧结板位于塔体的底部，在烧结板的下方设有漏液板。
如上所述的塔体底部侧面设有硅胶排放口。
一种硅胶再生吸附方法，包括以下步骤：
a.抽滤：物料由进料分布器进入塔体上部，在塔体下方真空泵的作用下，物料经由硅胶吸附；
b.脱附：硅胶吸附饱和后停止进料，关闭塔体上的所有进口阀门，切换出料口，真空泵继续抽真空，启动远红外加热器，利用导热板给硅胶升温，在真空环境下，硅胶所吸附的油品达到相应温度后开始汽化，硅胶所吸附的物料都是工艺蒸馏产物；
c.再生：远红外加热器继续升温，当硅胶加热至600℃时停止远红外加热器，打开塔顶针形阀，给塔体内提供氧气或直接连接氧气瓶，利用硅胶上残留的碳残对硅胶进行焚烧，焚烧所产生的烟气由真空泵吸出，操作过程中通过调节针形阀控制好塔内的压力和温度，通过调节供氧量达到缓慢焚烧的目的。
本发明有益性：
本发明的脱附方式先进，将硅胶吸附油进行减压蒸馏并回收，不是直接焚烧，此为国内首创；导热板可实现硅胶快速升温，为硅胶脱附和再生带来了可行性；真空泵使用巧妙，可以解决吸附中的渗滤、压滤和抽滤问题、还可以恰巧解决脱附所采用的减压蒸馏，而对于焚烧再生，真空泵不仅可以解决排烟问题，还可控制焚烧顺序。实现了硅胶在塔内再生，避免反复取出和填装，对环境无任何污染，不仅节约生产成本，使硅胶重复使用，还可回收硅胶吸附油，脱附油可作燃料油，具有可观的经济效益，且无废物排放，操作简单，既经济又环保。
附图说明
附图1为本发明一种硅胶再生吸附塔及其方法的硅胶再生吸附塔结构示意图。
图中标识：1-进料分布器、2-硅胶装填口、3-压力表口、4-氧气进口、5-液位计、6-塔体、7-测温装置、8-远红外加热器、9-导热板、10-硅胶、11-硅胶排放口、12-烧结板、13-漏液板、14-出料口。
具体实施方式
参考附图对本发明一种硅胶再生吸附塔及其方法，做进一步详细描述：
实施例1
一种硅胶再生吸附塔，包括塔体6、导热板9、烧结板12、进料分布器1和远红外加热器8，所述的塔体6内填充有硅胶10，外覆有远红外加热器8，塔体6的上部向上延伸超出远红外加热器8，所述的进料分布器1设于超出远红外加热器8的塔体6上部上，且靠近塔体6顶端，在塔体6内部垂直于底面设有均匀分布的导热板9并与硅胶10贴合连接，所述的塔体6下方还安装有真空泵，在真空泵的下方设有出料口14。硅胶是热的不良导体，采用导热板可实现硅胶快速升温，为硅胶脱附即减压蒸馏和再生即焚烧带来了可行性。
塔体6向上延伸超出远红外加热器8的上部部分上，在靠近塔体6顶端和靠近远红外加热器8顶端处分别设有液位计5。液位计能测量塔体内液位的高度,显示里面的液位的高度。
塔体6的顶端设有硅胶装填口2、压力表口3和氧气进口4，在所述的氧气进口4上设有针形阀，塔体6底部侧面设有硅胶排放口11。通过调节针形阀，控制好塔内压力和温度。
远红外加热器8上的上、中和下部均设有测温装置7，用于监测远红外加热器8的各部分的加热温度。
烧结板12位于塔体6的底部，在烧结板12的下方设有漏液板13。烧结板耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。
一种硅胶再生吸附方法，包括以下步骤：
a.抽滤：物料由进料分布器1进入塔体6上部，在塔体6下方真空泵的作用下，物料经由硅胶10吸附；
b.脱附：硅胶10吸附饱和后停止进料，关闭塔体6上的所有进口阀门，切换出料口，真空泵继续抽真空，启动远红外加热器8，利用导热板9给硅胶升温，在真空环境下，硅胶10所吸附的油品达到相应温度后开始汽化，硅胶10所吸附的物料都是工艺蒸馏产物；此脱附过程就是减压蒸馏过程；
c.再生：远红外加热器8继续升温，当硅胶10加热至600℃时停止远红外加热器8，打开塔顶针形阀，给塔体6内提供氧气，利用硅胶10上残留的碳残对硅胶10进行焚烧，焚烧所产生的烟气由真空泵吸出，操作过程中通过调节针形阀控制好塔内的压力和温度，通过调节供氧量达到缓慢焚烧的目的。
根据硅胶再生吸附方法，为节约生产成本，并保护环境，实现经济与环保共存的目的，选择在出料口14的上接两根导料管，在出料口14与脱附油接收罐间设置冷凝器，两根导料管的尾部分别设置用于物料的流出收集的物料接收罐和用于收集油蒸汽冷凝后得到的脱附油的脱附油接收罐。
本发明中的真空泵使用巧妙，并解决了以下问题：
吸附问题：吸附剂的过滤方法有三种：渗滤，自然过滤，缺点是速度太慢；压滤，进口加高压，缺点是易堵；抽滤，出口抽负压，速度适中；
脱附问题：脱附采用的是减压蒸馏，而真空泵正好解决此问题；
再生问题：真空泵可解决排烟问题，还可控制焚烧顺序，底部抽真空顶部供氧，焚烧从顶部向下依次进行。
实施例2
参照实施例1，做进一步详细描述：
一种硅胶再生吸附塔，包括塔体6、导热板9、烧结板12、进料分布器1和远红外加热器8，所述的塔体6内填充有硅胶10，外覆有远红外加热器8，塔体6的上部向上延伸超出远红外加热器8，所述的进料分布器1设于超出远红外加热器8的塔体6上部上，且靠近塔体6顶端，在塔体6内部垂直于底面设有均匀分布的导热板9并与硅胶10贴合连接，所述的塔体6下方还安装有真空泵，在真空泵的下方设有出料口14。硅胶是热的不良导体，采用导热板可实现硅胶快速升温，为硅胶脱附即减压蒸馏和再生即焚烧带来了可行性。
塔体6向上延伸超出远红外加热器8的上部部分上，在靠近塔体6顶端和靠近远红外加热器8顶端处分别设有液位计5。液位计能测量塔体内液位的高度,显示里面的液位的高度。
塔体6的顶端设有硅胶装填口2、压力表口3和氧气进口4，在所述的氧气进口4上设有针形阀，塔体6底部侧面设有硅胶排放口11。通过调节针形阀，控制好塔内压力和温度。
远红外加热器8上的上、中和下部均设有测温装置7，用于监测远红外加热器8的各部分的加热温度。
烧结板12位于塔体6的底部，在烧结板12的下方设有漏液板13。烧结板耐热、耐腐蚀，而且牢固，可反复使用。
一种硅胶再生吸附方法，包括以下步骤：
a.抽滤：物料由进料分布器1进入塔体6上部，在塔体6下方真空泵的作用下，物料经由硅胶10吸附；
b.脱附：硅胶10吸附饱和后停止进料，关闭塔体6上的所有进口阀门，切换出料口，真空泵继续抽真空，启动远红外加热器8，利用导热板9给硅胶升温，在真空环境下，硅胶10所吸附的油品达到相应温度后开始汽化，硅胶10所吸附的物料都是工艺蒸馏产物；此脱附过程就是减压蒸馏过程；
c.再生：远红外加热器8继续升温，当硅胶10加热至600℃时停止远红外加热器8，打开塔顶针形阀，通过针形阀连接氧气瓶，通过氧气瓶给塔体6内提供氧气，利用硅胶10上残留的碳残对硅胶10进行焚烧，焚烧所产生的烟气由真空泵吸出，操作过程中通过调节针形阀控制好塔内的压力和温度，通过调节供氧量达到缓慢焚烧的目的。
在条件的允许下，使用氧气瓶给塔体内提供氧气，使焚烧更充分，效率更高，效果达到最佳。
根据硅胶再生吸附方法，为节约生产成本，并保护环境，实现经济与环保共存的目的，选择在出料口14的上接两根导料管，在出料口14与脱附油接收罐间设置冷凝器，两根导料管的尾部分别设置用于物料的流出收集的物料接收罐和用于收集油蒸汽冷凝后得到的脱附油的脱附油接收罐。
本发明中的真空泵使用巧妙，并解决了以下问题：
吸附问题，吸附剂的过滤方法不外三种，渗滤，自然过滤，缺点是速度太慢；压滤，进口加高压，缺点是易堵；抽滤，出口抽负压，速度适中；
脱附问题：脱附采用的是减压蒸馏，而真空泵正好解决此问题；
再生问题：真空泵可解决排烟问题，还可控制焚烧顺序，底部抽真空顶部供氧，焚烧从顶部向下依次进行。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种硅胶再生吸附方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.抽滤：物料由进料分布器(1)进入塔体(6)上部，在塔体(6)下方真空泵的作用下，物料经由硅胶(10)吸附；
b.脱附：硅胶(10)吸附饱和后停止进料，关闭塔体上的所有进口阀门，切换出料口(14)，真空泵继续抽真空，启动远红外加热器(8)，利用导热板(9)给硅胶(10)升温，在真空环境下，硅胶(10)所吸附的物料达到相应温度后开始汽化，硅胶(10)所吸附的物料都是工艺蒸馏产物；
c.再生：远红外加热器(8)继续升温，当硅胶(10)加热至600℃时停止远红外加热器(8)，真空泵继续抽真空，打开塔顶针形阀，给塔体(6)内提供氧气或直接连接氧气瓶，利用硅胶(10)上残留的碳残对硅胶(10)进行焚烧，焚烧所产生的烟气由真空泵吸出，操作过程中通过调节针形阀控制好塔内的压力和温度，通过调节供氧量达到缓慢焚烧的目的；
所述硅胶再生吸附方法用于硅胶再生吸附塔，所述硅胶再生吸附塔包括：塔体(6)、导热板(9)、烧结板(12)、进料分布器(1)和远红外加热器(8)，所述的塔体(6)内填充有硅胶(10)，外覆有远红外加热器(8)，塔体(6)的上部向上延伸超出远红外加热器(8)，所述的进料分布器(1)设于超出远红外加热器(8)的塔体(6)上部上，且靠近塔体(6)顶端，在塔体(6)内部垂直于底面设有均匀分布的导热板(9)并与硅胶(10)贴合连接，所述的塔体(6)下方还安装有真空泵，在真空泵的下方设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶再生吸附方法，其特征在于：所述的塔体(6)的顶端设有硅胶装填口(2)、压力表口(3)和氧气进口(4)，在所述的氧气进口(4)上设有针形阀。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶再生吸附方法，其特征在于：所述的远红外加热器(8)上的上、中和下部均设有测温装置(7)，用于监测远红外加热器(8)的各部分的加热温度。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶再生吸附方法，其特征在于：所述的塔体(6)向上延伸超出远红外加热器(8)的上部部分上，在靠近塔体(6)顶端和靠近远红外加热器(8)顶端处分别设有液位计(5)。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶再生吸附方法，其特征在于：所述的烧结板(12)位于塔体(6)的底部，在烧结板(12)的下方设有漏液板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶再生吸附方法，其特征在于：所述的塔体(6)底部侧面设有硅胶排放口(11)。
CN201710064185.6A 2017-02-04 2017-02-04 一种硅胶再生吸附塔及其方法 Active CN106669356B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710064185.6A CN106669356B (zh) 2017-02-04 2017-02-04 一种硅胶再生吸附塔及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710064185.6A CN106669356B (zh) 2017-02-04 2017-02-04 一种硅胶再生吸附塔及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106669356A CN106669356A (zh) 2017-05-17
CN106669356B true CN106669356B (zh) 2023-05-19

Family

ID=58860314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710064185.6A Active CN106669356B (zh) 2017-02-04 2017-02-04 一种硅胶再生吸附塔及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106669356B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731560A (zh) * 2019-02-19 2019-05-10 安徽国孚凤凰科技有限公司 一种再生基础油吸附抽提后硅胶再生脱油装置及工艺方法
CN109701509B (zh) * 2019-02-19 2023-08-08 安徽国孚凤凰科技有限公司 一种硅胶吸附抽提再生基础油后的再生装置及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105698550A (zh) * 2016-03-31 2016-06-22 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种节能减排的烧结烟气净化系统及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4630963B2 (ja) * 2004-09-30 2011-02-09 株式会社大貴 粒状の排泄物処理材及び製造方法
CN201037720Y (zh) * 2007-05-20 2008-03-19 河北精英伟业科贸有限公司 电能驱动的多床切换式吸附发生器
CN204601947U (zh) * 2015-04-20 2015-09-02 成都信息工程学院 一种集吸附—脱附—催化燃烧于一体的挥发性有机废气处理装置
CN104877705A (zh) * 2015-06-01 2015-09-02 四川天采科技有限责任公司 一种汽油液相常温吸附脱水的方法
CN206483297U (zh) * 2017-02-04 2017-09-12 深圳市三环再生科技有限公司 一种硅胶再生吸附塔

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105698550A (zh) * 2016-03-31 2016-06-22 中冶北方（大连）工程技术有限公司 一种节能减排的烧结烟气净化系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106669356A (zh) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103438467B (zh) 有机废气吸脱附浓缩催化燃烧设备系统
CN203269867U (zh) 一种工业连续化废轮胎热裂解设备
CN106669356B (zh) 一种硅胶再生吸附塔及其方法
CN107990334A (zh) 一种新型的VOCs废气的吸附真空脱附冷凝回收或焚烧处理系统
CN205874297U (zh) 焦炉荒煤气、烟道气余热回收利用实验测试平台
CN206483297U (zh) 一种硅胶再生吸附塔
CN208711338U (zh) 一种工业废气的预处理反应塔
CN208852662U (zh) 一种智能rto有机废气处理装置
CN104474837B (zh) 油气回收系统吸附剂的钝化方法
CN206626587U (zh) 蓄热式热力氧化rto炉
CN205398550U (zh) 一种煤焦油脱水装置
CN203061189U (zh) 一种热能可回收式活性炭再生炉
CN212236604U (zh) 一种新型高效真空脱附系统成套装置
CN214319641U (zh) 一种voc废气回收收集系统
CN205288010U (zh) 一种新型有机废气净化处理设备
CN204307511U (zh) 有机废气处理装置
CN204816127U (zh) 一种常压储罐有机废气密闭回收设备
CN111298597A (zh) 一种新型高效真空脱附系统成套装置及废气处理方法
CN208136150U (zh) 一种农村固体废弃物处置装置
CN203642721U (zh) 制砖机烧制设备的废气处理装置
CN112870909A (zh) 一种voc废气回收收集系统
CN105834204A (zh) 一种土壤脱汞系统
CN201959978U (zh) 一种太阳能异位修复挥发性有机物污染土的装置
CN205270330U (zh) 一种挥发性有机物污染土壤热异位修复装置
CN205760445U (zh) 低能耗低污染沥青加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant